Разработка технологии защитно-декоративного покрытия тумбы "Монохром"
Краткое техническое описание изделия с указанием материала отделываемых поверхностей и вида защитно-декоративных покрытий. Характеристика применяемых лаков, грунтовок и расчет их норм. Разработка карт технологического процесса для каждого вида покрытия.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 11.05.2015 |
Размер файла | 722,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
При выполнении тарелки 4 из изолированного проводника 27 в виде матрицы с отверстиями 5 (см. фиг.3 и 4) появляется возможность изменять проходное сечение отверстий 5 тарелки 4, например, в зависимости от напора газа в газоходе 2, что позволяет более гибкой управлять процессом газоочистки и повысить эффективность пылеулавливания. При подаче напряжения от источника 29 на выводы 28 проводника 27 по проводнику 27 протекает ток, который создает вокруг проводника 27 магнитное поле. Данное поле притягивает к проводнику 27 некоторую часть находящейся на тарелке 5 МЖ 6, при этом вокруг проводника 27 образуется слой МЖ, в результате чего проходное сечение отверстия 5 уменьшается пропорционально толщине слоев МЖ, находящихся на поверхностях частей проводника, образующих отверстие 5. При повышении напряжения источника 29 ток в проводнике 27 и соответственно величина созданного им поля и толщина слоя МЖ на поверхности проводника 27 возрастают, что приводит к уменьшению проходного сечения отверстий 5. При снижении напряжения источника 29 ток в проводнике 27 и величина поля уменьшаются, при этом часть МЖ 6 с поверхности проводника 27 потоком очищаемого газа уносится в пенный слой, что приводит к увеличению проходного сечения отверстий 5. В остальном работа устройства аналогична описанной.
Если выполнить регулирующее устройство 30 источника 29 регулируемого напряжения электрически связанным с управляющим блоком 17, предусматривая для этого в блоке 17 формирование дополнительного управляющего сигнала, то появляется возможность автоматического управления проходным сечением отверстий 5, что производится следующим образом. В блоке 17 происходит регистрация показаний датчиков 18 и 19 давления и, если давление в газоходе 2 изменяется на определенную величину, то блок 17 генерирует управляющий сигнал и подает его на регулирующее устройство 30, которое соответствующим образом изменяет величину выходного напряжения источника 29, что в конечном счете приводит к соответствующему изменению проходного сечения отверстий 5 тарелки 4. Кроме того, появляется возможность варьировать режимы пылеулавливания путем задания в блоке 17 функций изменения напряжения источника 29 в зависимости от вида пыли, извлекаемой из газового потока. Все это позволяет значительно повысить эффективность пылегазоулавливания. В состав управляющего блока 17 могут входить различные электронные устройства (реле, генераторы стандартных сигналов и пр.), а также микропроцессоры.
Схема угольного фильтра «KARB» для очистки газовых выбросов представлена на рисунке 5.4
Рис. 5.4 - Схема угольного фильтра
Оптимальным применением фильтров « KARB» является обработка выбросов, образующихся во время окраски и рекомендуется предприятиям, использующим лакокрасочные материалы с содержанием органических растворителей. Фильтрующий элемент - активированный уголь обеспечивает очистку выбрасываемого в атмосферу воздуха в соответствии с международными требованиями. Технические характеристики угольного фильтра представлены в таблице 5.1
Таблица 5.1-Технические характеристики «KARB 7,5»:
Максимальная производительность, м3/ч |
19500 |
|
Мощность, кВт |
7,5 |
|
Напряжение питания, В |
400 |
|
Активированный уголь, кг |
380 |
|
Количество картриджей, шт |
8 |
|
Количество пре-фильтров, шт |
8 |
|
Уровень шума, дБА |
71 |
|
Габаритные размеры, мм |
||
длина |
2320 |
|
ширина |
1115 |
|
высоты |
2200 |
Особенности конструкции:
KARB смонтирован из стальных оцинкованных панелей, соединённых болтами и содержит:
- фильтрующую секцию, включая рифлёные панели для улавливания твёрдых частиц, образующихся во время окраски и преccфильтр. Имеется доступ к ним из специального люка;
- секцию активированного угля - поглощает газообразную фазу выбросов ( органические растворители );
- вентиляционную секцию - двойной входной ременно-приводной вентилятор, создающий вакуум во всем агрегате, выпуская отфильтрованный воздух. Двигатель изолирован в соответствии с требованиями к электрооборудованию.
Воздух от загрязнений очищают гидромеханическим, адсорбционным, абсорбционным, ионообменным и окислительным методами, сжиганием и др.
Сорбция наряду с использованием в процессах очистки газа, широко применяется для очистки сточных вод от растворимых примесей. В качестве сорбентов используют любые мелкодисперсные вещества (зола, торф, опилки, шлаки и др.), наиболее активным сорбентом является активированный уголь.
Параметры пре-фильтра:
Тип волокна синтетическое
Максимальная степень очистки 87,5%
Максимальная рабочая температура, ?С 100
Огнестойкость самотушение ( класс 1)
Расчет объема воздуха, подлежащего удалению из цеха.
Количество воздуха, которое надо удалить определим по формуле:
, (5.1)
Где - - часовой расход летучей части j-го компонента i-го лакокрасочного материала, кг/ч;
лij - допустимая концентрация j-го летучего компонента i-го лакокрасочного материала, мг/м3;
Количество летучих веществ, образующихся при нанесении ЛКМ, в зависимости от способа нанесения вычисляют по формуле:
(5.2)
Где G - часовой расход ЛКМ на комплект кг/ч
S - сухой остаток данного материала
Количество выделяемых летучих веществ по компонентам определяется по формуле:
(5.3)
Где - массовая составляющая k-го компонента летучей части ЛКМ
Часовой расход i-го лакокрасочного материала определяем по формуле
(5.4)
где Пчi - часовая производительность линии, компл/ч;
Зi - загрузка линии, %;
Ррасх.i - расход i-го лакокрасочного материала в линии на один комплект, мг/компл.
Данное значение указывает величину объема воздуха, подлежащего удалению из цеха.
Кратность воздухообмена в цехе, необходимого для безопасной работы, рассчитывается по формуле:
(5.5)
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Разработка защитно-декоративного покрытия шкафа для хранения одежды. Спецификация деталей изделия, характеристика основных и вспомогательных лакокрасочных материалов, определение потребного количества. Технологическая карта процесса, расчет оборудования.
курсовая работа [38,1 K], добавлен 04.10.2014Создание защитно-декоративных покрытий на основе жидких лакокрасочных и пленочных материалов. Стадии формирования защитно-декоративных покрытий. Технологический процесс отделки деталей или собранного изделия. Основные и вспомогательные материалы.
курсовая работа [72,2 K], добавлен 09.08.2015Назначение и конструкция комода, используемые материалы. Техническая характеристика лака и грунтовки. Расчет объемов отделки поверхностей. Выбор оборудования для нанесения лака. Схема защитно-декоративного покрытия изделия, технология его создания.
курсовая работа [53,6 K], добавлен 11.12.2013Технология защитно-декоративных покрытий древесины и древесных материалов. Щитовые элементы лицевых и внутренних поверхностей тумбы, описание технологического процесса их отделки лаком. Выбор отделочного оборудования, основных, вспомогательных материалов.
курсовая работа [59,5 K], добавлен 22.02.2012Разработка защитно-декоративного покрытия, предохраняющего поверхность древесины от воздействия окружающего воздуха, влаги, света, загрязнения. Проектирование технологических процессов. Вычисление норм расхода основных и вспомогательных материалов.
курсовая работа [422,7 K], добавлен 19.12.2014Механизм образования гальванических покрытий. Разработка технологического процесса участка никелирования для детали "Направляющая": характеристика изделия, выбор вида и толщины покрытия; подбор оборудования; расчет себестоимости; техника безопасности.
дипломная работа [356,4 K], добавлен 30.05.2013Применение защитно-декоративных покрытий древесины, древесных материалов. Технологический процесс отделки шкафов комбинированных. Расчет основных и вспомогательных материалов на годовую программу. Выбор отделочного оборудования, производственных площадей.
курсовая работа [214,9 K], добавлен 20.02.2014Обоснование выбора моделей изделия и описание их внешнего вида, спецификация деталей кроя. Выбор методов обработки и оборудования для изготовления заданного вида изделия. Разработка структуры технологического процесса, составление справочника операций.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 01.04.2015Назначение, область применения и краткое описание шнекового транспортёра. Выбор электродвигателя, материала и вида термообработки. Расчет допускаемых напряжений. Разработка вала привода: техническое предложение, технический проект, построение эпюры.
курсовая работа [118,1 K], добавлен 09.02.2011Состав гальванического покрытия и его использование для защиты деталей от коррозии и придания им красивого внешнего вида. Особенности применения и отличительные свойства анодных и катодных металлических покрытий. Сферы использования химических покрытий.
контрольная работа [930,4 K], добавлен 18.09.2009