Разработка технологии защитно-декоративного покрытия тумбы "Монохром"

Краткое техническое описание изделия с указанием материала отделываемых поверхностей и вида защитно-декоративных покрытий. Характеристика применяемых лаков, грунтовок и расчет их норм. Разработка карт технологического процесса для каждого вида покрытия.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 11.05.2015
Размер файла 722,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

При выполнении тарелки 4 из изолированного проводника 27 в виде матрицы с отверстиями 5 (см. фиг.3 и 4) появляется возможность изменять проходное сечение отверстий 5 тарелки 4, например, в зависимости от напора газа в газоходе 2, что позволяет более гибкой управлять процессом газоочистки и повысить эффективность пылеулавливания. При подаче напряжения от источника 29 на выводы 28 проводника 27 по проводнику 27 протекает ток, который создает вокруг проводника 27 магнитное поле. Данное поле притягивает к проводнику 27 некоторую часть находящейся на тарелке 5 МЖ 6, при этом вокруг проводника 27 образуется слой МЖ, в результате чего проходное сечение отверстия 5 уменьшается пропорционально толщине слоев МЖ, находящихся на поверхностях частей проводника, образующих отверстие 5. При повышении напряжения источника 29 ток в проводнике 27 и соответственно величина созданного им поля и толщина слоя МЖ на поверхности проводника 27 возрастают, что приводит к уменьшению проходного сечения отверстий 5. При снижении напряжения источника 29 ток в проводнике 27 и величина поля уменьшаются, при этом часть МЖ 6 с поверхности проводника 27 потоком очищаемого газа уносится в пенный слой, что приводит к увеличению проходного сечения отверстий 5. В остальном работа устройства аналогична описанной.

Если выполнить регулирующее устройство 30 источника 29 регулируемого напряжения электрически связанным с управляющим блоком 17, предусматривая для этого в блоке 17 формирование дополнительного управляющего сигнала, то появляется возможность автоматического управления проходным сечением отверстий 5, что производится следующим образом. В блоке 17 происходит регистрация показаний датчиков 18 и 19 давления и, если давление в газоходе 2 изменяется на определенную величину, то блок 17 генерирует управляющий сигнал и подает его на регулирующее устройство 30, которое соответствующим образом изменяет величину выходного напряжения источника 29, что в конечном счете приводит к соответствующему изменению проходного сечения отверстий 5 тарелки 4. Кроме того, появляется возможность варьировать режимы пылеулавливания путем задания в блоке 17 функций изменения напряжения источника 29 в зависимости от вида пыли, извлекаемой из газового потока. Все это позволяет значительно повысить эффективность пылегазоулавливания. В состав управляющего блока 17 могут входить различные электронные устройства (реле, генераторы стандартных сигналов и пр.), а также микропроцессоры.

Схема угольного фильтра «KARB» для очистки газовых выбросов представлена на рисунке 5.4

Рис. 5.4 - Схема угольного фильтра

Оптимальным применением фильтров « KARB» является обработка выбросов, образующихся во время окраски и рекомендуется предприятиям, использующим лакокрасочные материалы с содержанием органических растворителей. Фильтрующий элемент - активированный уголь обеспечивает очистку выбрасываемого в атмосферу воздуха в соответствии с международными требованиями. Технические характеристики угольного фильтра представлены в таблице 5.1

Таблица 5.1-Технические характеристики «KARB 7,5»:

Максимальная производительность, м3/ч

19500

Мощность, кВт

7,5

Напряжение питания, В

400

Активированный уголь, кг

380

Количество картриджей, шт

8

Количество пре-фильтров, шт

8

Уровень шума, дБА

71

Габаритные размеры, мм

длина

2320

ширина

1115

высоты

2200

Особенности конструкции:

KARB смонтирован из стальных оцинкованных панелей, соединённых болтами и содержит:

- фильтрующую секцию, включая рифлёные панели для улавливания твёрдых частиц, образующихся во время окраски и преccфильтр. Имеется доступ к ним из специального люка;

- секцию активированного угля - поглощает газообразную фазу выбросов ( органические растворители );

- вентиляционную секцию - двойной входной ременно-приводной вентилятор, создающий вакуум во всем агрегате, выпуская отфильтрованный воздух. Двигатель изолирован в соответствии с требованиями к электрооборудованию.

Воздух от загрязнений очищают гидромеханическим, адсорбционным, абсорбционным, ионообменным и окислительным методами, сжиганием и др.

Сорбция наряду с использованием в процессах очистки газа, широко применяется для очистки сточных вод от растворимых примесей. В качестве сорбентов используют любые мелкодисперсные вещества (зола, торф, опилки, шлаки и др.), наиболее активным сорбентом является активированный уголь.

Параметры пре-фильтра:

Тип волокна синтетическое

Максимальная степень очистки 87,5%

Максимальная рабочая температура, ?С 100

Огнестойкость самотушение ( класс 1)

Расчет объема воздуха, подлежащего удалению из цеха.

Количество воздуха, которое надо удалить определим по формуле:

, (5.1)

Где - - часовой расход летучей части j-го компонента i-го лакокрасочного материала, кг/ч;

лij - допустимая концентрация j-го летучего компонента i-го лакокрасочного материала, мг/м3;

Количество летучих веществ, образующихся при нанесении ЛКМ, в зависимости от способа нанесения вычисляют по формуле:

(5.2)

Где G - часовой расход ЛКМ на комплект кг/ч

S - сухой остаток данного материала

Количество выделяемых летучих веществ по компонентам определяется по формуле:

(5.3)

Где - массовая составляющая k-го компонента летучей части ЛКМ

Часовой расход i-го лакокрасочного материала определяем по формуле

(5.4)

где Пчi - часовая производительность линии, компл/ч;

Зi - загрузка линии, %;

Ррасх.i - расход i-го лакокрасочного материала в линии на один комплект, мг/компл.

Данное значение указывает величину объема воздуха, подлежащего удалению из цеха.

Кратность воздухообмена в цехе, необходимого для безопасной работы, рассчитывается по формуле:

(5.5)

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.