Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования Российской Федерации

НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Расчетно-графическая работа №4

Проектирование фасонного резца

Студент: Дик А.В.

Преподаватель: Яковлев Н.Д.

Новосибирск-2015

Проектирование фасонного резца

d_5-6min=32-0,142=31,858мм

r₁= = 14,9675мм.

r_2-3= = 17,305мм.

r_5-6= = 15,9445мм.

= 64,94?

₁=90-₁

₁=arctg=25,06?

₃=90-₃ = 50,65?

₃=arctg=39,35?

₄=90-₄=73,4?

₄=arctg=16,6?

Расчет радиусного участка

= r₅-r₃=15,9445-17,305=-1,3605мм.

= arctg) =-5,18?

==30,15мм.

= = - 2,25мм.

= - 2,25cos (-5,18) =2,24мм.

= 17,305- (-) - 2,24 =15,75мм.

= 15,75-15=0,75мм.

=sin (-5,18) =15,02мм.

= 15,75-15cos (-5,18) =0,825мм.

=15,02-15sin (-5,18) =13,67мм.

фасонный резец круглый деталь

Определение конструктивных параметров круглых фасонных резцов

Схема к определению размеров рифлений.

Ширина буртика определяется по следующей формуле:

мм,

где - наружный диаметр резца на правом торце

Полученное значение ширины буртика округляем до ближайшего целого числа: мм

Угол установки шпинделя делительной головки при фрезеровании зубьев рифлений:

Общая ширина круглого фасонного резца определяется по формуле:

,

где - длина детали

- ширина дополнительной режущей кромки со стороны прутка

- ширина дополнительной режущей кромки со стороны открытого торца детали. Для любого типа резца должны быть назначены две дополнительные режущие кромки: дополнительная режущая кромка со стороны свободного торца детали и дополнительная режущая кромка со стороны прутка заготовки. Назначаем размеры режущей кромки со стороны свободного торца детали. При обработке деталей, оканчивающихся цилиндрической частью, крайнюю режущую кромку удлиняют на 1-2мм. Принимаем: мм

l₃ = 0,25L_{о =} 0,2564=16мм

d₃ = 1,05d_о = 1,0522=23,1мм

,

где L_д - длина детали в мм

К= = 24, 19мм.

Конструкция круглого фасонного резца с торцевыми рифлениями

Аналитический расчёт

Аналитический способ определения профиля круглого резца с радиальной подачей и параллельным расположением базы крепления к оси детали, т.е. л=0

Целью коррекционного расчета является определение таких размеров и форм фасонного резца, которые при проектируемых углах его заточки и установки создавали бы на обрабатываемой детали профиль, заданный его чертежом.

Для круглого фасонного резца при обработке детали из алюминия принимаем =30°, б=10?

1) = arcsin =32,01

= arcsin = 27,38

= arcsin = 33,36

= arcsin = 29,34

2) =14,9675сos (30-32,01) = 14,81

=17,305сos (30-27,38) = 17,27

=0,75сos (30-33,36) = 14,7

= 15,9445сos (30-29,34) = 15,7

3) =14,81-15,9445= - 1,13

=12,27-15,9445= 1,33

=14,7-15,9445 =-1,25

=15,7-15,9445= - 0,25

4) =-= - 1,55

== 1,55

== - 1,45

== - 0,29

5) =30+10= 40

6) =27,50,64= 17,6

7) =arctg=37,95

= arctg=41,98

= arctg= 37,95

= arctg= 39,35

8) =27,5--1,23= - 2,11

=27,5--1,23= 0

=27,5-= - -2,11

=27,5-= 1,23=T_Б

9) =37,95-32,01= 5,94

=41,98-27,38= 14,6

=37,95-33,36= 4,59

=39,35-29,34= 10,01

10) =arctg (tg5,94sin10) =1,03

= arctg (tg14,6sin10) =2,52

= arctg (tg4,59sin10) = 0,8

= arctg (tg10,01sin10) =1,72

Анализ оптимальности геометрических параметров фасонного резца

Для проверки условий на всём режущем профиле фасонного резца следует рассчитать в лимитирующей точке величину угла заострения, определяющего прочность режущего клина резца и его способность отводить при резании тепло, а также проанализировать значения задних углов по их профилю.

Минимальным значением рассчитываемого угла является 60є. Исходя из этого условия, делаем вывод о том, что проверка выполнена успешно.

Размещено на Allbest.ru