Технологический процесс сборки

Назначение электронного узла и условия его работы. Анализ технологичности: отраслевые стандарты, критерии качественной и количественной оценки. Определение типа производства, выбор и обоснование методов. Этапы разработки технологической схемы сборки.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 09.12.2014
Размер файла 346,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Для разработки операционной технологии выберем операцию №100 монтаж на печатной плате поз. 1 разъёмов поз. 20-23. Различают 4 степени механизации:

1. ручная;

2. приспособление;

3. полуавтомат;

4. автомат.

7.2 Установление содержания переходов вариантов выполнения операции и их нормирование

Технологический переход - это законченная часть операции, при которой обрабатывается один или несколько участков поверхности детали одним и тем же инструментом при неизменном режиме работы оборудования.

Рассмотрим два варианта установки резисторов на плату:

- ручная;

- ручная с помощью «Силуэта».

Необходимые переходы для двух вариантов выполнения установки ЭРЭ.

Таблица 7.1 - Нормирование переходов операции сборка ручной установкой

№ перехода

Содержание перехода

ТОПтабл

Кол-во норм.

ЭРЭ

ТОПрасчет.

1

Извлечь печатную плату из тары.

0,08

1

0,08

2

Установить печатную плату в подставку.

0,1

1

0,1

3

Извлечь ЭРЭ поз. 20 из тары.

0,08

1

0,08

4

Установит ЭРЭ поз. 20 на плату, вставив выводы в соответствующие отверстия

0,2

1

0,2

5

Повторять переходы 3-4 для остальных ЭРЭ согласно чертежу.

0,28

4

1.12

6

Подогнуть выводы с обратной стороны платы

0,15

5

0,75

8

Проверить правильность установки ЭРЭ внешним осмотром.

0,5

1

0,5

9

Снять плату с подготовки

0,1

1

0,1

10

Уложить плату в тару

0,1

1

0,1

Итого:

3.03

Таблица 7.2 - Нормирование переходов операции сборка на «Силуэте»

перехода

Содержание перехода

ТОПтабл

Кол-во норм. ЭРЭ

ТОПрасчет.

1

Включить питание установки с помощью тумблера

0,05

1

0,05

2

Извлечь плату из тары, установить на монтажный стол и закрепить

0,3

1

0,3

3

Запустить программу установки «Силуэта».

0,08

1

0,08

4

Взять ЭРЭ поз. 11 с подсвеченной ячейки

0,05

1

0,05

5

Установить ЭРЭ поз. 11 на подсвеченное место на плате.

0,1

1

0,1

6

Повторить переходы 4-5 для остальных микросхем согласно чертежу.

0,15

4

0,6

7

Закрепить элементы технологическим зажимом.

0,5

1

0,5

8

Снять плату с монтажного стола.

0,05

1

0,05

9

Подогнуть выводы элементов.

0,15

5

0,75

10

Снять технологичные зажимы с ПП.

0,1

1

0,1

11

Уложить ПП с установленными ЭРЭ в тару.

0,1

1

0,1

Итого:

2,68

Нормирование выполняется в несколько этапов:

1. По содержанию каждого перехода и в зависимости от принятого варианта его выполнения (степени механизации) определяют оперативное время ТОП по нормативам времени;

2. По содержанию операции складывают оперативные времена содержащихся в ней переходов и определяют оперативное время операции;

3. Определяют норму штучного времени для каждой операции по формуле:

,

где К - поправочный коэффициент, учитывающий группу сложности и вид производства. В нашем случае выполнение работ удобное, движения рабочего не стеснены, установка деталей проводится сверху и снизу: К=1,2;

К1=7,6 - подготовительно-заключительное время, время обслуживания рабочего места и личной надобности; процент от оперативного времени;

К2=5 - время на отдых; процент от оперативного времени.

7.3 Определение оптимально варианта выполнения операции по трудоемкости в зависимости от числа изделий в партии

1. Определяют подготовительно - заключительное время ТПЗ для каждой операции по нормативам;

2. Определяют штучно - калькуляционное время ТШТ-КЛ по формуле:

,

где ТПЗ - подготовительно-заключительное время на партию изделий, процент от оперативного времени; ТПЗ = 2,5%.

Определим количество изделий в партии:

n=67

где Nгод = 810 шт. - производство в год.

Определим штучное время для ручного варианта выполнения операции и сборки на «Силуэте»:

Tшт р = 3.03*1,2*(1+(7,6+5)\100) =4.1 мин.

Tшт с = 2,68*1,2*(1+(7,6+5)\100) =3,6 мин.

Определим подготовительно-заключительный этап для ручной операции сборки и операции сборки на «Силуэте»:

Тпз р = (3.03*(2,5\100)*67)+7=12,1 мин.

Тпз с =(2,68*(2,5\100)*67) +15=19,5 мин.

Формула для штучно - калькуляционного времени ТШТ-КЛ на партию изделия для ручной операции сборки и операции сборки на «Силуэте»:

.

Тшт-кл р =12,1+4.1*67=286,8

Тшт-кл,с =19,5+3,6* 67=260,7

Для выбора рациональной степени механизации необходимо проанализировать графики при ручном (ряд 1) способе механизации и ручном с помощью «Силуэта» (ряд 2), построенные по записанным выше зависимостям.

Возьмем n = 0…67.

Проанализируем график. Оба варианта равноценны при критическом объёме партии nкр ? 35 шт. В других случаях менее трудоёмким является тот вариант (более оптимальный), при котором штучно-калькуляционное время выполнения операции будет меньшим. Если n<nкр, то более оптимален вариант ручного монтажа, а если n>nкр, то - вариант монтажа на «Силуэте».

Поскольку в нашем случае n=67>nкр, то делаем вывод, что оптимальным вариантом для монтажной операции №060 является вариант №2 - сборка на «Силуэте».

Заключение

В данном домашнем задании была разработана технологическая схема сборки платы передатчика биполярного кода. Проведен количественный и качественный анализ технологичности, разработана маршрутная и операционная технология. Был определен оптимальный вариант установки ЭРЭ на плату. В результате количественной оценки технологичности получили следующие коэффициенты:

· коэффициент использования микросхем и микросборок: Кмс = 0,095;

· коэффициент автоматизации и механизации монтажа: Кам = 1;

· коэффициент автоматизации и механизации подготовки ЭРЭ к монтажу: Кмпэрэ = 1;

· коэффициент автоматизации и механизации контроля и настройки электрических параметров: Кмкн = 0,667;

· коэффициент повторяемости ЭРЭ: Кповэрэ = 0,825;

· коэффициент применяемости ЭРЭ: Кпэрэ = 1;

· значения комплексного показателя технологичности: К = 0,699.

Поскольку комплексный показатель технологичности попал в диапазон 0,5-0,8, то можно сделать вывод, что разработанная конструкция технологична для стадии разработки рабочей документации для серийного производства.

В процессе разработки платы передатчика биполярного кода были использованы следующие операции единичного ТП: комплектовочная, подготовительная, промывка, сушка, сборка, пайка, контроль (контроль паяных соединений, контроль электрических параметров ЭРЭ, общий контроль), лакирование, монтажные. В результате графического решения уравнений для оптимизации операций nкрит=40, что не соответствует установочной партии n=67, можно сделать вывод о том что автоматическая сборка выгоднее ручной.

Список использованных источников

1. ОСТ 92-1042-82. Технические требования и требования безопасности к типовым операциям сборки и монтажа блоков и узлов на печатных платах. Введ. 01.10.83.

2. ОСТ 92-1046-82. Типовые технологические операции подготовки печатных плат к сборке и монтажу блоков и узлов. Введ. 01.10.83.

3. ОСТ 4 ГО. 033.200. Припои и флюсы для пайки. Марки, состав, свойства и область применения. Введ. 01.01.80.

4. ОСТ 4 ГО. 050.012. Нормативы времени (элементные). Нормирование электромонтажных работ. Введ. 01.11.73.

5. ОСТ 4 ГО. 054.266. Аппаратура радиоэлектронная. Сборочно-монтажное производство. Сборка блоков. Типовые технологические процессы. Введ. 01.07.82.

6. ОСТ 4 ГО. 060.010-ГО.060.056. Инструмент и типовая технологическая оснастка для сборочно-монтажных работ в производстве РЭА. Введ. 01.07.76.

7. ОСТ 92-9389-80. Установка электрорадиоэлементов на печатные платы радиоэлектронной аппаратуры. Введ. 01.01.82.

8. Коваленко П.И. Технология сборки и испытаний авиационных приборов: учебное пособие / П.И. Коваленко, И.Г. Корицкий, В.Г. Юрьева.-Х: Харьк. Авиац. инст-т, 1988-93 с.

9. Заболотный В.А Проектування технологічніх процесів складання електронної апаратури навч. посібник / В.А. Заболотний, В.О. Книш. - Х: Харк. Авіац. Інст-1977. - 45 с.

10. Монтаж на поверхность: Технология. Контроль качества/ В.Н. Григорьев, А.А. Козаков и др. /под общей ред. И.О. Шурчкова. - М.:изд-во стандартов 1991-148 с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.