Министерство сельского хозяйства и продовольствия РФ

ФГОУ ВПО Костромская ГСХА

Кафедра механизации животноводства и переработки с. - х. продукции

Лабораторная работа №10

Ротационные вакуумные насосы

Кострома

1. Цель работы

Изучить устройство вакуумных насосов.

Изучить эксплуатацию и технический уход за вакуумными насосами УВУ - 45 / 60, РВН - 40 / 350, ВВН - 3.

Содержание работы

1. Изучить устройство и работу вакуумных насосов УВУ - 45/60, РВН - 40 / 350, ВВН - 3.

2.Изучить эксплуатацию и технический уход за вакуумными насосами.

3.Составить технологическую схему и дать краткую характеристику насосов.

4.Изучить причины неполадок в работе вакуумных насосов

5.Составить отчёт по пунктам 3, 4.

Оборудование рабочего места

Вакуумные насосы УВУ - 45 / 60, РВН - 40 / 350.

Плакаты по вакуумным насосам УВУ - 45 / 60, РВН - 40 / 350, ВВН-3.

Дополнительная литература.

2. Назначение вакуумных систем

Вакуумная система доильной системы состоит из: источника вакуума, регулятора вакуума, выравнителя пульсаций и вакуумной трубопроводной сети с вакуумметрами, вакуумными кранами и другой арматуры. Источником вакуума служат различные по конструкции вакуум - насосы, приводимые в действие от электродвигателей или двигателей внутреннего сгорания.

Общее устройство и рабочий процесс ротационного вакуумного насоса

Ротационный вакуумный насос типа РВН (рис 1) - состоит из корпуса 1 с цилиндрической камеры 4, имеющей гладкошлифованные стенки по которым скользят лопатки 3 ротора 2. В камере сделаны отверстия соединённые с всасывающим 5 и выхлопным 6 патрубками. Ротор имеет четыре радиальных паза, в которых перемещаются рабочие лопатки 3.

Рис.1. Схемы вакуум-насосов:

а-ротационный: 1-корпус, 2-ротор, 3-лопатка, 4-камера, 5-всасывающий патрубок, 6 - выхлопной патрубок, б-водокольцевой: 1-выхлопная труба, 2-вакуум-провод, 3-ротор, 4-корпус насоса, 5- водяное кольцо, 6 - камера переменного объема, 7 - емкость с водой для подпитки насоса.

Ось ротора установлена в подшипниках боковых крышек эксцентрично по отношению к оси камеры корпуса. Благодаря такому расположению ротора при вращении образуются переменные объёмы, ограниченные лопатками. За лопатками возникает разряжение и воздух из патрубка 5, находящегося по ходу вращения ротора, отсасывается, а воздух перед лопатками сжимается и выбрасывается через патрубок 6 в атмосферу. По этому признаку работают все ротационные процессы.

Производительность (м³ / ч) ротационного насоса:

Q = 7200 k l n (D_p - S Z)

где: - эксцентриситет между осью камеры и осью ротора, м;

k - коэффициент, учитывающий соотношение фактической и теоретической производительности насоса (k = 0.6…0.8);

l - длина лопатки, м;

n - частота вращения ротора, с^-1 ;

D_р - наружный диаметр ротора, м;

Z - число лопаток;

S - толщина лопатки, м.

Частоту вращения ротора определяют по допустимой наибольшей скорости, м / с:

V_л = ( D_p + R ) h

V_л может быть 11 м/с и более, в зависимости от конструкции и смазки.

Необходимое условие нормальной работы вакуум - насоса плотное прилегание вращающихся деталей насоса. В процессе эксплуатации насоса минимальные зазоры между трущимися частями обеспечивают современным техническим обслуживанием насоса и смазкой трущихся частей. Недостаточная смазка частей приводит к быстрому износу частей насоса, увеличению зазоров, подсосу воздуха и снижению производительности. При помощи ротационных насосов пластинчатого типа можно получить вакуум 93,3…95,9 кПа (700…720 мм.рт.ст.). Ротационные насосы работают плавно, мало вибрируют, не требуют массивных фундаментов равномерно откачивают воздух.

Их недостатком является повышенная чувствительность к нарушению нормальных зазоров.

Унифицированная вакуумная установка УВУ - 45 (рис.2)

Состоит из вакуум-насоса, электродвигателя, резервного двигателя внутреннего сгорания, общей рамы, вакуумного баллона, глушителя и пускового щита.

Ротационный вакуумный насос типа УВУ - состоит из ребристого чугунного корпуса с реувитой поверхностью теплоотдачи. В средней части корпуса находится всасывающий канал, а два выхлопных канала размещены в правой и левой крышках корпуса. Ротор имеет четыре паза, в которых перемещаются текстолитовые термостойкие пластины, образующие при вращении в корпусе камеры переменного объема. Вал ротора вращается в шарикоподшипниках, уплотненных металлическими шайбами и резиновыми манжетами герметизации. Крышки фиксируются установочными штифтами и крепятся болтами к корпусу после установки требуемого зазора (0,04…0,08) между ротором и корпусом. Проверяют зазор плоским щупом, разница зазора должна быть не более 0,02 мм. Собранный насос устанавливают на раму. В средней части имеются выхлопные окна, которые соединяются с выхлопной трубой рамы. На конец выхлопной трубы насаживают глушитель, корпус которого заполнен стекловатой для задержания отработавшей смазки.

Смазка насоса самотечная, фитильная. Масленки (по одной на каждую опору крышки), имеют метки, показывающие максимальный и минимальный уровень смазки. Масло засасывается фитилями и через отверстия в корпусе проходит к подшипникам и канала в крышках, откуда поступает в пазы ротора, смазывая его торцы и поверхность лопаток.

Расход масла регулируют изменением числа лопаток в фитиле.

Используется летнее дизельное масло Дп - 8 или Дп - 11 и зимнее индустриальное масло 12 и 20.

Насосы типа УВУ разбираются только в случаях их выхода из строя или для замены лопаток.

Таблица 1. Техническая характеристика вакуумных насосов для доильных установок