Особливості виготовлення черв’ячних коліс

Размещено на http://www.allbest.ru/

5

Особливості виготовлення черв'ячних коліс

1. Технологія виготовлення черв'ячних коліс

У якості заготовок черв'ячних коліс використовують виливки і прокат. При великій серійності виробництва застосовують більш точні методи одержання виливок - лиття під тиском, лиття в кокіль, коркові форми. Для складених коліс невеликого розміру застосовують біметалеві заготовки виливки. Попередньо відлиту маточину установлюють в форму і на неї відцентровим способом заливають вінець. При виготовленні особливо крупних коліс заготовки виливають з попередньо формованими зубами.

Нижче наведено типовий технологічний маршрут черв'ячного ділильного колеса 200 - 800 мм; m=26 мм 4-го ступеня точності.

1. Попередня (чорнова) токарна обробка з одного боку

2. Попередня токарна обробка зовнішнього вінця, базового торця і отвору з другого боку

3. Контроль твердості по зовнішньому діаметру вінця не менше ніж в 5-7 місцях

4. Напівчистова токарна обробка отвору і торця

5. Чорнове фрезерування зубів

6. Штучне старіння

7. Чистова токарна обробка зовнішніх і внутрішніх поверхонь з одного боку

8. Обробка кріпильних і технологічних отворів

9. Чистова токарна обробка привалочних поверхонь і базового отвору з другого боку

10. Складання черв'ячного колеса з планшайбою стола

11. Чистове фрезерування радіусної виточки

12. Фрезерування зубів під наступне шевінгування

13. Шевінгування черв'ячного колеса

14. Зачищення заусенців

15. Миття

16. Контроль

2. Методи нарізання і викінчування зубів черв'ячних коліс

При нарізанні черв'ячних зубчастих коліс вісь фрези установлюється перпендикулярно осі оброблюваного колеса і точно по центру її ширини. Нарізувати черв'ячні зубчасті колеса можна:

1) способом радіальної подачі;

2) способом тангенціальної подачі;

3) комбінованим способом.

Нарізання черв'ячних коліс способом радіальної подачі більш поширено, ніж інші способи. При цьому способі (рис. 1) фреза 1 та нарізуване зубчасте колесо 2 обертаються; швидкості обертання їх розраховуються так, щоб за один оберт фрези зубчасте колесо повернулося на число зубів, що дорівнює числу заходів черв'яка. На відміну від нарізання циліндричних зубчастих коліс супорт з фрезою стоять на місці, стіл же з закріпленим на ньому нарізуваним зубчастим колесом здійснює горизонтальну подачу S на глибину зуба у напрямку до фрези, тобто в радіальному напрямку.

В зубофрезерних верстатах, що працюють за методом обкатки, призначених для нарізання зубчастих коліс великого діаметру, горизонтальна подача здійснюється не столом з заготовкою, а стояком, що несе супорт з фрезою.

Спосіб радіальної подачі застосовується головним чином для нарізання черв'ячних зубчастих коліс однозаходних і рідше - двозаходних.

Спосіб тангенціальної подачі застосовується головним чином для нарізання черв'ячних коліс до багатозаходних черв'яків; він виконується за допомогою спеціального супорта, який дозволяє здійснювати тангенціальну (тобто по дотичній лінії до зубчастого колеса) подачу фрези (рис. 2).

Нарізання зубчастого колеса закінчується, коли всі зуби фрези перейдуть за вісь зубчастого колеса. При нарізанні способом тангенціальної подачі одержується більш правильний профіль, але собівартість фрези значно вище нормальної і, як сказано, потрібна наявність спеціального супорта.

Рис. 1. Зубонарізання черв'ячних зубчастих коліс черв'ячними фрезами способом радіальної подачі

Рис. 2. Зубонарізання черв'ячних зубчастих коліс черв'ячними фрезами способом тангенціальної подачі

Комбінований спосіб полягає в застосуванні радіальної подачі на етапі основного знімання і тангенціальної подачі при викінчуванні колеса, тобто спочатку колесо нарізають з використанням радіальної: а потім тангенціальної подачі.

В умовах малосерійного виробництва і для коліс крупного модуля зуби нарізають за допомогою летючих різців за способом тангенціальної подачі. Чорнове нарізання западин колеса можна провадити також на універсально - фрезерних верстатах з ділильною головкою дисковими фрезами.

Шевінгування є викінчувальною операцією при обробці зубів коліс 6-го і більш високого ступеня точності. У якості інструмента використовують черв'ячні шевери. Шевінгування провадять після фрезерування зубів чи нарізання різцем - літучкою. Шевінгування здійснюється методом радіальної і колової подач. В обох випадках механізм приводу стола не працює і колеса повертаються за рахунок обертання фрези - шевера. Після обробки одного боку зуба напрямок обертання шевера змінюється і провадиться шевінгування другою частиною шевера. Припуск під шевінгування залишають у залежності від модуля колеса від 0,1 до 0,6 мм на товщину зуба.

Для досягнення високої точності сполучення профілів колеса і черв'яка шліфування черв'ячного шевера і черв'яка провадять на одному й тому ж самому верстаті при однаковому статичному налагодженні. Всі основні розрахункові параметри у шевера приймаються таким ж, як у відповідного йому черв'яка.

черв'ячний колесо зуб шевер

Використана література

1. Проектирование технологии. Под редакцией Ю.М. Соломенцева. - М., 1990. - 416 с.

2. Руденко П.А. Раздел 3. Технология изготовления машин. Конспект лекцій. - Чернишов, 1986. - 159 с.

3. Технология машиностроения (специальная часть). Гусев А.А., Ковальчук Е.О., Колосов И.М. и др. М.М. 1986, 480 сторінок.

4. Технология обработки конструкционных материалов. / Под ред. П.Г. Петрухи. М. Высшая школа, 1991.

5. Справочник технолога-машиностроителя. / Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К. Мещерякова, Т. 1. - М., 1985. - 656 с.

Размещено на Allbest.ru