Технология получения пива в ОАО "Новокемеровский пивобезалкогольный завод"
Общая характеристика завода и его продукции, обеспеченность энергоресурсами. Характеристика сырья и вспомогательных материалов, используемых для производства пива. Очистка и дробление солода, приготовление сусла. Безопасность условий производства.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 24.09.2013 |
Размер файла | 217,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Кол-во
1
2
3
1
Насос для охмеленного сусла
1
2
Магнитная течка на 8 дуг
1
3
Бункер для солода ёмкостью 5,5 тонн
2
4
Бункер для несоложенного материала ёмкостью 5 тонн
2
5
Бак горячей воды 700 гл. из нержавеющей стали d=3000 мм, нагрев паром 0,4 МПа
1
6
Бункер для дробленного солода ёмкостью 5 тонн
2
7
Санитарно-моечный бак d=3000 мм, v=100 гл нагрев паром 0,4 МПа
2
8
Санитарно-гигиенический насос ТИП TDFRA 50-160/5,5 двигатель 5,5 кВт
1
9
Мерник ёмкостью 1 м3, диаметр 1000 мм, высота 1250 мм
1
10
Ванна для мытья частей сепараторов.
Размер 1500х650х650 мм
1
11
Бродильный танк ёмкостью 13,6 м3, диаметр 1800 мм, длина общая 304 мм, снабжен змеевиком (поверхность охлаждения 2,4м) с комплектом арматуры
16
12
Бродильный танк ёмкостью 25 м3, снабжен охлаждающей рубашкой
5
13
Бродильный танк ёмкостью 27 м3 с охлаждающей рубашкой
12
14
Вакуум-сборник ёмкостью 500 л, диаметр 800 мм, длина 1435 мм с рубашкой
12
15
Бак емкостью 5 м3, диаметр 1800 мм, высота 2000 мм. Снабжен змеевиком поверхностью 10м3
1
16
Сито для дрожжей вибрационное
1
17
Лагерный танк: ёмкостью 13,6 м3, диаметр 2400 мм, длина общая 3014 мм с комплектом арматуры.
50
18
Лагерный танк: ёмкостью 6,8 м3, диаметр 1800 мм, длина общая 3014 мм с комплектом арматуры
12
19
Сборник фильтрованного пива: ёмкостью 17 м3, диаметр 1800 мм, высота 3014 мм.
6
20
Бак (цилиндрический): ёмкостью 6,3 м3, диаметр 2000 мм, высота 2000 мм
1
21
Бак: ёмкостью 25 м3, поверхность нагрева змеевика 24 м
2
22
Бункер: ёмкостью 9 м3, диаметр 2800 мм, высота цилиндра 1150 мм, конус 1200 мм
2
23
Подъемник (грузовой лифт): грузоподъемность 500 кг
1
24
Рольган: длина 4000 мм, высота 1300-1200 мм, ширина 530 мм, ролик 76 - 25 шт.
1
1
2
3
25
Рольган с поворотной частью: длина 300 мм, высота 1100- 1200 мм, ширина 530 мм, радиус поворота 1125 мм, ролик 22 - 76 шт.
5
26
Транспортер цепной: длина 27000 мм, высота 1100-650 мм, комплектуется электродвигателем типа АО2-31, Р=2,2 кВт, п=1500 об/мин. Редуктор Р4Л-120-111
6
27
Транспортер пластинчатый: длина 3000 мм, высота 750-650 мм, ширина 530 мм
3
28
Транспортер пластинчатый: длина 13000 мм, высота 900-750 мм, ширина 100 мм
3
29
Транспортер пластинчатый: длина 24400 мм, высота 1300-1200 мм, ширина 100 мм
3
30
Экран браковачный на две лампы
2
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
СХЕМА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОНТРОЛЯ
Объект контроля |
Контролируемые показатели |
Периодичность контроля |
Метод |
|
Солод при передаче в производство |
-цвет -запах -вкус -влажность -экстрактивность -продолжительность осахаривания -кислотность -стекловидность |
Не реже 1раз в неделю |
ГОСТ 29294-92 |
|
Хмель |
-органолептическая оценка -наличие семени -примесей -влажность -зольность -содержание альфа кислоты |
В средней пробе от каждой партии |
ГОСТ 21948-87 |
|
Хмель молотый, брекетированный |
-влажность -зольность -тонкость помола -содержание альфа кислоты |
То же |
||
Хмель гранулированный |
-влажность -зольность -альфа кислота |
То же |
||
Хмелевые экстракты |
-сухие вещества - содержание альфа кислоты |
То же |
||
Вода |
-вкус -цвет -запах -мутность -остатки активного Cl -содержание Fe -жесткость -щелочность |
Не реже 1 раз в квартал |
СанПиН 2.1.4.1074-01 |
|
Затор |
-температура затирания -полнота осахаривания |
В каждом заторе |
ТермометрТС-4 Йодокрахмальная проба |
|
Охмеленное сусло |
-сухие вещества -кислотность -цветность -осахаривание -качество фильтрации -содержание мальтозы и сбраживаемых сахаров |
В каждом сусле |
Ареометры Термометры Визуально Йодокрахмальная проба Поляриметр |
|
Молодое пиво |
-сухие вещества -температура -видимая степень сбраживания |
В каждом бродильном танке |
Ареометр Термометр Расчетный |
|
Семенные дрожжи (при хранении) |
-температура -физиологическое состояние -инфицированность |
Термометр Микроскопия |
||
Пиво в танках дображивания |
-температура в помещении -шпунтовое давление |
Термометр Манометр |
||
Пиво предназначенное к выпуску |
-органолептичкские показатели -содержание спирта -действительный экстракт -действительная степень сбраживания -кислотность -цветность |
Ежедневно в средней пробе от каждой партии |
ГОСТ 51174-09 ГОСТ 12787 ГОСТ 12788 ГОСТ 12789 |
|
Пиво в форфасах |
-давление -температура |
В каждом сборнике ежедневно |
Манометр Термометр |
|
Мойка бутылок |
-концентрация щелочного раствора -температура раствора и воды |
В ваннах моечных машин |
Титрометрический Термометр |
|
Розлив пива и укупорка бутылок |
-полнота налива -герметичность укупорки -температура пива |
Визуально Термометр |
||
Готовое пиво |
-органолептические и физикохимические показатели |
В средней пробе от каждой партии |
ГОСТ Р 51174-09 |
|
Бутылки |
-внешний вид -цвет -состояние поверхности стекла -ср.масса одной бутылки -вместимость -термическая стойкость |
ГОСТ 13904-99 ГОСТ 13903-99 |
||
Пивная дробина |
-общий экстракт -вымываемый -невымываемый |
Один раз в декаду с каждого агрегата |
ГОСТ 12136-95 |
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Развитие пивоварения на Руси. Основные операции технологического процесса производства пива. Качественные показатели сырья. Схема получения ячменного солода. Приготовление и сбраживание пивного сусла. Оборудование цеха розлива. Оценка качества пива.
отчет по практике [1,6 M], добавлен 18.11.2009Схема производства пива на ОАО "Владпиво". Производство, дробление и затирание солода. Сущность процесса фильтрование затора. Варка и брожение солода. Требования к качеству и розлив пива в бутылки. Исследование сырьевых потоков в процессе варки пива.
курсовая работа [742,1 K], добавлен 16.02.2011Технологическая схема производства с подробным описанием ее этапов, норм технологического режима. Дробление зернопродуктов. Приготовление пивного сусла. Сбраживание пивного сусла дрожжами. Дображивание, созревание пива. Характеристика готовой продукции.
практическая работа [20,8 K], добавлен 21.07.2008Сырье для пивоварения и его влияние на свойства пива. Организационно-экономическая характеристика деятельности ЗАО "Читинские ключи". Определение активности ферментов солода, используемого для производства светлого и темного пива на предприятии.
дипломная работа [132,4 K], добавлен 13.02.2016История становления и развития сферы пивоварения на Руси, современные технологии. Характеристика основных типов сырья, используемых в производстве пива, технологические основы производства данного напитка, критерии оценивания и показатели его качества.
контрольная работа [31,0 K], добавлен 14.03.2010Затирание сырья, фильтрование затора, кипячение сусла с хмелем и отделение хмелевой дробины. Влияние состава воды на технологический процесс. Способы обработки воды. Влияние характеристик солода на показатели пива. Снижение естественной кислотности.
дипломная работа [277,6 K], добавлен 18.06.2016Характеристика, обработка и хранение сырья для производства пива. Пиво, его ассортимент, типы, контроль и оценка качества, а также технологическая схема производства и расчет сырья для него. Общие понятия о брожении. Принцип работы установки Грейнера.
курсовая работа [484,5 K], добавлен 24.12.2009Характеристика перерабатываемого сырья и готовой продукции. Схема технологического процесса производства солода: приёмка, первичная очистка и хранение ячменя, ращение и сушка солода. Устройство и принцип действия линии производства ячменного солода.
курсовая работа [725,8 K], добавлен 23.12.2013Солод как пивоваренное сырье. Основные способы затирания. Кипячение сусла с хмелем. Осветление сусла в гидроциклонном аппарате. Расчет заторного аппарата. Расчёт основного сырья для пива "Рецептура №1": определение расхода хмеля; количество отходов.
дипломная работа [406,3 K], добавлен 12.10.2010Описания сырья и готовой продукции, выбора способа фильтрации и разлива пива. Расчет затрат на покупку оборудования для линии розлива пива. Анализ повышения биологической и коллоидной стойкости пива, сохранения вкуса пива на протяжении срока годности.
дипломная работа [856,6 K], добавлен 12.07.2011