Технология получения пива в ОАО "Новокемеровский пивобезалкогольный завод"

Общая характеристика завода и его продукции, обеспеченность энергоресурсами. Характеристика сырья и вспомогательных материалов, используемых для производства пива. Очистка и дробление солода, приготовление сусла. Безопасность условий производства.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 24.09.2013
Размер файла 217,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Кол-во

1

2

3

1

Насос для охмеленного сусла

1

2

Магнитная течка на 8 дуг

1

3

Бункер для солода ёмкостью 5,5 тонн

2

4

Бункер для несоложенного материала ёмкостью 5 тонн

2

5

Бак горячей воды 700 гл. из нержавеющей стали d=3000 мм, нагрев паром 0,4 МПа

1

6

Бункер для дробленного солода ёмкостью 5 тонн

2

7

Санитарно-моечный бак d=3000 мм, v=100 гл нагрев паром 0,4 МПа

2

8

Санитарно-гигиенический насос ТИП TDFRA 50-160/5,5 двигатель 5,5 кВт

1

9

Мерник ёмкостью 1 м3, диаметр 1000 мм, высота 1250 мм

1

10

Ванна для мытья частей сепараторов.

Размер 1500х650х650 мм

1

11

Бродильный танк ёмкостью 13,6 м3, диаметр 1800 мм, длина общая 304 мм, снабжен змеевиком (поверхность охлаждения 2,4м) с комплектом арматуры

16

12

Бродильный танк ёмкостью 25 м3, снабжен охлаждающей рубашкой

5

13

Бродильный танк ёмкостью 27 м3 с охлаждающей рубашкой

12

14

Вакуум-сборник ёмкостью 500 л, диаметр 800 мм, длина 1435 мм с рубашкой

12

15

Бак емкостью 5 м3, диаметр 1800 мм, высота 2000 мм. Снабжен змеевиком поверхностью 10м3

1

16

Сито для дрожжей вибрационное

1

17

Лагерный танк: ёмкостью 13,6 м3, диаметр 2400 мм, длина общая 3014 мм с комплектом арматуры.

50

18

Лагерный танк: ёмкостью 6,8 м3, диаметр 1800 мм, длина общая 3014 мм с комплектом арматуры

12

19

Сборник фильтрованного пива: ёмкостью 17 м3, диаметр 1800 мм, высота 3014 мм.

6

20

Бак (цилиндрический): ёмкостью 6,3 м3, диаметр 2000 мм, высота 2000 мм

1

21

Бак: ёмкостью 25 м3, поверхность нагрева змеевика 24 м

2

22

Бункер: ёмкостью 9 м3, диаметр 2800 мм, высота цилиндра 1150 мм, конус 1200 мм

2

23

Подъемник (грузовой лифт): грузоподъемность 500 кг

1

24

Рольган: длина 4000 мм, высота 1300-1200 мм, ширина 530 мм, ролик 76 - 25 шт.

1

1

2

3

25

Рольган с поворотной частью: длина 300 мм, высота 1100- 1200 мм, ширина 530 мм, радиус поворота 1125 мм, ролик 22 - 76 шт.

5

26

Транспортер цепной: длина 27000 мм, высота 1100-650 мм, комплектуется электродвигателем типа АО2-31, Р=2,2 кВт, п=1500 об/мин. Редуктор Р4Л-120-111

6

27

Транспортер пластинчатый: длина 3000 мм, высота 750-650 мм, ширина 530 мм

3

28

Транспортер пластинчатый: длина 13000 мм, высота 900-750 мм, ширина 100 мм

3

29

Транспортер пластинчатый: длина 24400 мм, высота 1300-1200 мм, ширина 100 мм

3

30

Экран браковачный на две лампы

2

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

СХЕМА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОНТРОЛЯ

Объект контроля

Контролируемые показатели

Периодичность контроля

Метод

Солод при передаче в производство

-цвет

-запах

-вкус

-влажность

-экстрактивность

-продолжительность осахаривания

-кислотность

-стекловидность

Не реже 1раз в неделю

ГОСТ 29294-92

Хмель

-органолептическая оценка

-наличие семени

-примесей

-влажность

-зольность

-содержание альфа кислоты

В средней пробе от каждой партии

ГОСТ 21948-87

Хмель молотый, брекетированный

-влажность

-зольность

-тонкость помола

-содержание альфа кислоты

То же

Хмель гранулированный

-влажность

-зольность

-альфа кислота

То же

Хмелевые экстракты

-сухие вещества

- содержание альфа кислоты

То же

Вода

-вкус

-цвет

-запах

-мутность

-остатки активного Cl

-содержание Fe

-жесткость

-щелочность

Не реже 1 раз в квартал

СанПиН 2.1.4.1074-01

Затор

-температура затирания

-полнота осахаривания

В каждом заторе

ТермометрТС-4

Йодокрахмальная проба

Охмеленное сусло

-сухие вещества

-кислотность

-цветность

-осахаривание

-качество фильтрации

-содержание мальтозы и сбраживаемых сахаров

В каждом сусле

Ареометры

Термометры

Визуально

Йодокрахмальная проба

Поляриметр

Молодое пиво

-сухие вещества

-температура

-видимая степень сбраживания

В каждом бродильном танке

Ареометр

Термометр

Расчетный

Семенные дрожжи (при хранении)

-температура

-физиологическое состояние

-инфицированность

Термометр

Микроскопия

Пиво в танках дображивания

-температура в помещении

-шпунтовое давление

Термометр

Манометр

Пиво предназначенное к выпуску

-органолептичкские показатели

-содержание спирта

-действительный экстракт

-действительная степень сбраживания

-кислотность

-цветность

Ежедневно в средней пробе от каждой партии

ГОСТ 51174-09

ГОСТ 12787

ГОСТ 12788

ГОСТ 12789

Пиво в форфасах

-давление

-температура

В каждом сборнике ежедневно

Манометр

Термометр

Мойка бутылок

-концентрация щелочного раствора

-температура раствора и воды

В ваннах моечных машин

Титрометрический

Термометр

Розлив пива и укупорка бутылок

-полнота налива

-герметичность укупорки

-температура пива

Визуально

Термометр

Готовое пиво

-органолептические и физикохимические показатели

В средней пробе от каждой партии

ГОСТ Р 51174-09

Бутылки

-внешний вид

-цвет

-состояние поверхности стекла

-ср.масса одной бутылки

-вместимость

-термическая стойкость

ГОСТ 13904-99

ГОСТ 13903-99

Пивная дробина

-общий экстракт

-вымываемый

-невымываемый

Один раз в декаду с каждого агрегата

ГОСТ 12136-95

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Развитие пивоварения на Руси. Основные операции технологического процесса производства пива. Качественные показатели сырья. Схема получения ячменного солода. Приготовление и сбраживание пивного сусла. Оборудование цеха розлива. Оценка качества пива.

    отчет по практике [1,6 M], добавлен 18.11.2009

  • Схема производства пива на ОАО "Владпиво". Производство, дробление и затирание солода. Сущность процесса фильтрование затора. Варка и брожение солода. Требования к качеству и розлив пива в бутылки. Исследование сырьевых потоков в процессе варки пива.

    курсовая работа [742,1 K], добавлен 16.02.2011

  • Технологическая схема производства с подробным описанием ее этапов, норм технологического режима. Дробление зернопродуктов. Приготовление пивного сусла. Сбраживание пивного сусла дрожжами. Дображивание, созревание пива. Характеристика готовой продукции.

    практическая работа [20,8 K], добавлен 21.07.2008

  • Сырье для пивоварения и его влияние на свойства пива. Организационно-экономическая характеристика деятельности ЗАО "Читинские ключи". Определение активности ферментов солода, используемого для производства светлого и темного пива на предприятии.

    дипломная работа [132,4 K], добавлен 13.02.2016

  • История становления и развития сферы пивоварения на Руси, современные технологии. Характеристика основных типов сырья, используемых в производстве пива, технологические основы производства данного напитка, критерии оценивания и показатели его качества.

    контрольная работа [31,0 K], добавлен 14.03.2010

  • Затирание сырья, фильтрование затора, кипячение сусла с хмелем и отделение хмелевой дробины. Влияние состава воды на технологический процесс. Способы обработки воды. Влияние характеристик солода на показатели пива. Снижение естественной кислотности.

    дипломная работа [277,6 K], добавлен 18.06.2016

  • Характеристика, обработка и хранение сырья для производства пива. Пиво, его ассортимент, типы, контроль и оценка качества, а также технологическая схема производства и расчет сырья для него. Общие понятия о брожении. Принцип работы установки Грейнера.

    курсовая работа [484,5 K], добавлен 24.12.2009

  • Характеристика перерабатываемого сырья и готовой продукции. Схема технологического процесса производства солода: приёмка, первичная очистка и хранение ячменя, ращение и сушка солода. Устройство и принцип действия линии производства ячменного солода.

    курсовая работа [725,8 K], добавлен 23.12.2013

  • Солод как пивоваренное сырье. Основные способы затирания. Кипячение сусла с хмелем. Осветление сусла в гидроциклонном аппарате. Расчет заторного аппарата. Расчёт основного сырья для пива "Рецептура №1": определение расхода хмеля; количество отходов.

    дипломная работа [406,3 K], добавлен 12.10.2010

  • Описания сырья и готовой продукции, выбора способа фильтрации и разлива пива. Расчет затрат на покупку оборудования для линии розлива пива. Анализ повышения биологической и коллоидной стойкости пива, сохранения вкуса пива на протяжении срока годности.

    дипломная работа [856,6 K], добавлен 12.07.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.