Моделирование и оптимизация процессов изготовления и монтажа вентиляционного и сантехнического оборудования

а) систематическое проветривание;

б) ежедневная влажная уборка;

в) наличие приточно-вытяжной вентиляции;

г) установка автономных кондиционеров в оконных рамах.

Оптимальная температура воздуха: t⁰ = 20-22 ⁰С.

Оптимальная величина относительной влажности = 40-60 %. Минимальная скорость движения воздуха, ощущаемая человеком, составляет 0,2 м/с. В зимнее время скорость не должна превышать 0,2-0,5 м/с, а летом: 0,2-1,0 м/с.

Учитывая данные нормы и правила, можно сделать вывод, что метеорологические условия в рабочем помещении мастера допустимы, кроме содержания ионов в соответствии с «Санитарно-гигиеническими нормами допустимых уровней ионизации воздуха производственных и общественных помещений».

Один человек генерирует очень много тяжелых ионов (до 500 тыс. в 1 смі выдыхаемого воздуха), а в рассматриваемом помещении 14 мастеров и прорабов. Поэтому в любом помещении, где есть люди, ионизация воздуха снижается. А так как в основном человек проводит 90 % жизни в помещении, то в течение этих 90 % жизни он ощущает систематическое аэроионное голодание. При отсутствии, ионизации воздуха происходит отравление продуктами неполного окисления, дистрофия и даже атрофия тканей и органов, преждевременное старение, возникают различные заболевания.

По многочисленным исследованиям наполнение воздуха отрицательными ионами снижает утомляемость, восстанавливает силы, работоспособность, усиливает иммунитет и резко сокращает заболеваемость. Поэтому в помещении мастера необходимо установить ионизатор воздуха.

В помещении с площадью в 48 м² необходимо установить очиститель ионизатор воздуха Airсomfort XJ-210.

Расчет концентрации загрязнения воздуха в офисном помещении

Пусть имеются данные по количеству Y (граммов) выделяемого углекислого газа (СО₂) в зависимости от времени x (часов), находящимися в помещении людьми.

Имеется офисное помещение, в котором в течение рабочего дня находятся 14 чел.

Концентрацию загрязнения воздуха рассчитаем методом Рунге-Кутта и с использованием пакета MathCAD.

Рабочий день, продолжительностью в 8 ч:

Y=(50 650 1300 1900 1000 1350 1800 2500 1400 1600 2100 2800 2300 600 0)^Т

Х=(0 1 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 )^Т

Х - время (ч.)

Y - допустим, выделяется СО₂ (гр.), за счет изменения во времени числа людей

Получим непрерывную аппроксимирующую зависимость количества углекислого газа от времени, в виде:

(4.1)

Начальные условия:

- x₀ - концентрация загрязнителя, г/м.куб;

- x₁ - эмиссия загрязнителя COг, г/час;

- x₂ - возможная потеря загрязнителя, г/час;

- µ- молярная масса, г/моль;

- x1- начальная эмиссия COг, г/час;

- v - выделение COг при средней тяжести работ;

- N - число людей в помещении;

- T - температура в помещении, град. Цельсия;

- - объемная доля концентрации загрязнителя, %;

- c - весовая доля концентрации загрязнителя, %;

- m - количество загрязнителя за все время, г;

- C - объем загрязнителя за время t, м. куб;

Для нахождения коэффициентов а₀,…..а_n при заданных начальных условиях воспользуемся методом Рунге-Кутта вычислительной математики и программным продуктом MathCAD.

Необходимые данные для нахождения производной, где а - обратная матрица, представлены в таблицах 4.2 и 4.3.

Таблица 4.2

a =	1	51,393
	2	4,286*103
	3	-1,419*104
	4	2,027*104
	5	-1,421*104
	6	5,514*103
	7	-1,246*103
	8	163,009
	9	-11,445
	10	0,333

Таблица 4.3

F0 = 0	V = 80 м3
F1 = 1	t1 = 0, t2 =6
q0 = 20 м3/час	r= 1270 г/м3
q1 =0 м3/час	Ј = t2-t1
q2 =20 м3/час	n = 1000
k = 0,75	v = 20 л/час.чел
x1 = 0, x0 = 1 г/м3	µ = 44 г/моль

Формулы для вычисления:

C = (x₀ * 100): r, %;

C = (N * v * t): 1000, м³;

= (C * 100): V, %;

(4.2)

Получили зависимости концентрации загрязнителя, эмиссии загрязнителя, объема доли концентрации загрязнителя, весовой доли концентрации загрязнителя, объем загрязнителя за время t соответственно, графики представлены на рисунке 4.1.



Рисунок 4.1 Графики зависимостей

4.2 Экологическая безопасность работы предприятия

Экологичность работы ОАО «Энерговентиляция» обуславливается тем, что утилизация отходов черных и цветных металлов, а так же металлоконструкций осуществляется через организации ФторЧерМет и ФторСырье в целях предотвращения вредного воздействия отходов производства и потребления на здоровье человека и окружающую природную среду, а также вовлечения таких отходов в хозяйственный оборот в качестве дополнительных источников сырья.

Под ломом и отходами цветных и (или) черных металлов понимаются пришедшие в негодность или утратившие свои потребительские свойства изделия из цветных и (или) черных металлов и их сплавов, металлоконструкций а также неисправный брак, возникший в процессе производства указанных изделий.

Порядок обращения и отчуждения лома и отходов черных металлов определяется "Правилами обращения с ломом и отходами черных металлов и их отчуждения", утвержденными Постановлением Правительства РФ от 11 мая 2001 года N 369 . Согласно этим правилам, на каждую партию составляется приемосдаточный акт, который является документом строгой отчетности. В процессе переработки правила обязывают производить отбор (извлечение) сопутствующих лома и отходов цветных металлов с оформлением соответствующего акта. При транспортировке лома и отходов черных металлов груз должен сопровождаться документами, устанавливающими право собственности и удостоверением о взрывобезопасности. В соответствии с правилами никто не вправе заготавливать бесхозный лом, так как в этом случае будут отсутствовать указанные документы.

4.3 Обеспечение безопасности в условии ЧС

Аварии с выбросом химически опасных веществ

Аварийные выбросы аварийно-химических опасных веществ (АХОВ) могут произойти при повреждениях и разрушениях емкостей при хранении, транспортировке или переработке. Кроме того, некоторые нетоксичные вещества в определённых условиях (взрыв, пожар) в результате химической аварии могут образовать АХОВ.

При сигнале "Внимание - ВСЕМ!" необходимо включить радиоприемник для получения достоверной информации об аварии и рекомендуемых действиях. Закрыть окна, отключить электроприборы. Надеть резиновые сапоги, плащ и быстро, но без паники выходить из зоны возможного заражения перпендикулярно направлению ветра, на расстояние не менее 1,5 км от предыдущего места пребывания. Для защиты органов дыхания использовать противогаз, а при его отсутствии - ватно-марлевую повязку или подручные изделия из ткани, смоченные в воде, 2-5%-ном растворе пищевой соды (для защиты от хлора), 2%-ном растворе лимонной или уксусной кислоты (для защиты от аммиака).

При невозможности покинуть зону заражения необходимо плотно закрыть двери, окна, вентиляционные отверстия и дымоходы. Имеющиеся в них щели заклеить бумагой или скотчем. Не укрываться на первых этажах зданий, в подвалах и полуподвалах. При подозрении на поражение АХОВ исключите любые физические нагрузки, примите обильное питье (молоко, чай) и немедленно обратитесь к врачу. Вход в здания разрешается только после контрольной проверки содержания в них АХОВ. Если Вы попали под непосредственное воздействие АХОВ, то при первой возможности примите душ. Зараженную одежду постирайте, а при невозможности стирки - выбросите. Проведите тщательную влажную уборку помещения. Воздержитесь от употребления водопроводной (колодезной) воды.

Пожары

Наиболее распространенными источниками возникновения чрезвычайных ситуаций техногенного характера являются пожары.

Основными причинами пожара являются:

- неисправности в электрических сетях;

- нарушение технологического режима и мер пожарной безопасности (курение, разведение открытого огня, применение неисправного оборудования и др.).

Своевременное обнаружение пожара может достигаться оснащением производственных помещений системами автоматической пожарной сигнализации или, в отдельных случаях, с помощью организационных мер.

Первоначальное тушение пожара (до прибытия вызванных сил) успешно проводится на тех объектах, которые оснащены автоматическими установками тушения пожара. При обнаружении возгорания реагируйте на пожар быстро, используя все доступные способы для тушения огня (песок, воду, огнетушители и т.д.). Если потушить огонь в кратчайшее время невозможно, вызовите пожарную охрану предприятия (при ее наличии) или города (по телефону 01).

Террористические акции

Действия сотрудников при обнаружении взрывных устройств и подозрительных предметов:

1. Незамедлительно сообщить о случившемся в правоохранительные органы, службу спасения по телефону 01 или в управление по делам ГО и ЧС.

2. Не трогать, не вскрывать и не перемещать находку. Запомнить время её обнаружения.

3. Не подходить к взрывным устройствам и подозрительным предметам (должностным лицам организовать их оцепление)

4. Обеспечить возможность беспрепятственного подъезда к месту обнаружения взрывных устройств автомашин правоохранительных органов, скорой помощи, органов управления по делам ГОЧС, служб эксплуатации.

5. Обеспечить присутствие на работе лиц, обнаруживших находку, до прибытия оперативно-следственной группы и фиксацию их данных.

Действия сотрудников при захвате заложников.

Если в силу сложившихся обстоятельств сотрудник стал заложником, то необходимо:

1. Выполнять требования преступников, если это не связано с причинением ущерба жизни и здоровью людей. Не противоречить преступникам, не рисковать жизнью окружающих и своей собственной.

2. Не допускать действий, которые могут спровоцировать нападающих к применению оружия и привести к человеческим жертвам.

3. Незаметно нажать тревожную кнопку.

4. Если имеется возможность, без ущерба жизни и здоровью заложников, передать информацию о количестве преступников, их вооружении и экипировке, особенностях поведения и манеры ведения разговора и т.д. в правоохранительные органы.

5. Если будет проводиться операция по освобождению заложников силовым методом, то необходимо создать максимум условий правоохранительным органам своим поведением для успешного ее проведения (лечь на пол, лицом вниз или сесть у стены и т.д.).

5. Экономический раздел

Технико-экономическое обоснование внедрения имитационной модели процесса изготовления и монтажа вентиляционного и сантехнического оборудования проводится в следующей последовательности:

- расчет капитальных вложений;

- расчет годовых эксплуатационных издержек;

- расчет годового экономического эффекта;

- расчет экономической эффективности работы;

- расчет срока окупаемости капитальных вложений;

- результаты технико-экономического обоснования работы.

5.1 Расчет капитальных вложений

Одним из основных показателей при расчете экономической эффективности внедрения аппаратного и программного обеспечения являются капитальные затраты, включающие стоимость:

- проектировочных работ;

- внедряемой сети компьютеров и программного обеспечения;

- монтажных работ;

- пуско-наладочных работ.

Расчет стоимости системы управления и программного обеспечения даны в нижеприведенных таблицах 5.1-5.5.

Таблица 5.1 - Аппаратные компоненты системы

Наименование	Ед. изм.	Цена за единицу, тыс.руб.	Кол.	Стоимость, тыс.руб.
Компьютер (клиент)	шт.	24,200	14	338,8
Компьютер (сервер)	шт.	41,600	1	41,6
Принтер Samsung ML-1640	шт.	3,810	5	19,05
ИБП APC Smart-UPS 750VA/500W	шт.	6,400	1	6,4

Таблица 5.2 - Сетевое оборудование

Наименование	Ед. изм.	Цена за единицу, тыс.руб.	Кол.	Стоимость, тыс.руб.
Модем DSL-2600U/BRU/C	шт.	1,580	1	1,58
Коммутатор Netgear GS108GE 16x10/100/1000 Ethernet Switch.	шт.	1,700	1	1,7
Коннектор RJ-45	шт.	0,025	28	0,7
Кабель UTP-4 5e	м	0,005	300	1,5

Таблица 5.3 - Программное обеспечение

Наименование	Ед. изм.	Цена за единицу, тыс.руб.	Кол.	Стоимость, тыс.руб.
Кaspersky Work Space Security	шт.	11,760	1	11,760
Windows XP Pro SP2 Russian DSL 15 License OEI	шт.	82,000	1	82,000

Таблица 5.4 - Инвентарь, необходимый для работы

Наименование	Ед. изм.	Цена за единицу, руб.	Кол.	Стоимость, тыс.руб.
Ручка шариковая	шт.	5	100	0,5
карандаш	шт.	3	50	0,150
Бумага формат А4	шт.	150	15	2,250

Таблица 5.5 - Энергопотребление

Наименование	Ед. изм.	Цена за единицу, руб.	Кол.	Стоимость, тыс.руб.
15 Компьютеров	КВт/ч	4,30	19260	82,818

Итого: 590,808 тыс. руб.

Стоимость транспортно-заготовительных расходов составляет 6,6 % от стоимости средств автоматизации:

Кт.з. = Кс.а * 6,6 % = 590,808 * 6,6 % = 38,993 тыс.руб. (5.1)

где Кт.з.- стоимость транспортно-заготовительных расходов;

Кс.а.- стоимость средств автоматизации.

Стоимость на монтаж вновь приобретенных средств автоматизации составляет 5% от стоимости этих средств автоматизации:

Км.р = Кс.а * 5% = 590,808* 5% = 29,540 тыс.руб. (5.2)

где Км.р- стоимость монтажных работ.

Стоимость на проектирование составляет 5% от стоимости затрат на монтаж вновь приобретенных средств автоматизации:

Кпр. = Кс.а * 5% = 590,808 * 5% = 29,540 тыс.руб. (5.3)

где Кпр.- стоимость на проектирование.

Стоимость пуско-наладочных работ составляет 7% от стоимости средств автоматизации:

Кп.н = Кс.а * 7% = 590,808 * 7% = 41,357 тыс.руб. (5.4)

где Кп.н- стоимость пуско-наладочных работ.

Полная стоимость капитальных вложений составляет:

К = Кс.а. + Кт.з.+ Км.р. + Кпр. + Кп.н =

=590,808+38,993 +29,540+29,540+41,357 =730,238 тыс. руб. (5.5)

где К- полная стоимость капитальных вложений.

5.2 Расчет годовых эксплуатационных издержек

Эксплуатационные затраты - расходы, необходимые для поддержания работоспособного состояния основных средств, в течение всего намеченного срока службы.

В годовые эксплуатационные издержки входят:

- амортизационные отчисления;

- затраты на все виды ремонта;

- затраты на содержание и обслуживание приборов и средств автоматизации;

- прочие затраты.

Амортизационные отчисления на приборы составляют 10% от стоимости всех средств автоматизации:

А = Sс.а * 10% = 590,808 * 10% = 59,08 тыс.руб. (5.6)

где А- амортизационные отчисления на приборы;

Sс.а- стоимость всех средств автоматизации.

Затраты на все виды ремонта составляют 3% от стоимости всех средств автоматизации:

Зр = Sс.а * 3% = 590,808 * 3% = 17,724 тыс.руб. (5.7)

где Зр- затраты на все виды ремонта.

Затраты на содержание и обслуживание приборов и средств автоматизации составляют 3 % от стоимости всех средств автоматизации:

Зоб = Sс.а * 3% = 590,808 * 3% = 17,724 тыс.руб. (5.8)

где Зоб- затраты на содержание и обслуживание приборов и средств автоматизации.

Прочие затраты составляют 2% от стоимости всех средств автоматизации:

Зпр = Sс.а * 5% = 590,808* 2% = 11,816 тыс.руб. (5.9)

где Зпр- прочие затраты.

Общая сумма годовых эксплуатационных затрат (издержек) составляет:

Зэкс.общ. = А + Зр + Зоб + Зпр = 59,08 + 17,724 + 17,724 + 11,816 =

= 106,334 руб. (5.10)

где Зэкс.общ.- общая сумма годовых эксплуатационных затрат (издержек)

5.3 Расчет годового экономического эффекта

Экономический эффект (economic effect, economic results) -- разница между результатами экономической деятельности и затратами, произведенными для их получения и использования.

Экономический эффект - результат внедрения какого-либо мероприятия, выраженный в стоимостной форме, в виде экономии от его осуществления.

Основными источниками экономии от использования программного продукта в производственном процессе являются:

- увеличение объемов и сокращение сроков выполнения работ;

- повышение коэффициента занятости вентиляционщиков и других рабочих;

- экономия затрат на уплату штрафа за неисполнение срока договора;

- экономия затрат на заработную плату, за счет привлечения минимального количества рабочих;

- экономия времени по сбору информации о производстве работ;

- возможность оперативной выдачи задания и отслеживания исполнения работ на проекте.

Теоретически эффект экономии ожидается в результате снижения затрат на заработную плату, за счет привлечения оптимального количества рабочих на конкретный объект. То есть предприятие будет выводить не бригады рабочих, а конкретное, оптимальное число людей, рассчитанное на данный объект с учетом сложности, объема и сроков выполнения работ.

Таким образом, экономия трудовых ресурсов с бригады составит приблизительно 2 человека. Всего бригад 5. А значит, число рабочих снизится на 37% (10 человек). В среднем, каждый рабочий получает 920 рублей в день. Получаем сокращение расходов на оплату труда в год:

Р_озп=920*10*312 раб.дней = 2870,400 тыс. руб.

О_соц=2870,400*30%=861,120 тыс. руб.

Р_общ=Р_озп+О_соц=2870,400+861,120=3731,520 тыс. руб.

где Р_озп - затраты на оплату труда рабочих

О_соц- отчисления на социальные нужды

Р_общ- общие затраты на оплату труда рабочих

Ээкон= Р_общ =3731,520 тыс. руб. (5.11)

где Ээкон- экономия после внедрения проекта.

Э = Ээкон. - Зэксп. общ. (5.12)

где Э- годовой экономический эффект;

Зэксп. общ.- годовые эксплуатационные издержки.

Э= 3731,520 - 106,334 = 3625,186 тыс. руб.

5.4 Расчет экономической эффективности работы

Экономическая эффективность [economic efficiency] - способность системы (не только экономической системы, но и иной, напр. технической, социальной) в процессе ее функционирования производить экономический эффект.

Эффективность - одно из наиболее общих экономических понятий, это характеристика системы с точки зрения соотношения затрат и результатов ее функционирования. К основным показателям экономической эффективности относятся: экономический эффект, коэффициент экономической эффективности капитальных вложений, срок окупаемости капитальных вложений и др.

Е = Э / К (5.13)

где Е- экономическая эффективность работы;

Э- годовой экономический эффект;

К- стоимость капитальных вложений;

Ен - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений составляет 0,15

Расчетный коэффициент экономической эффективности должен быть равен или превышать нормативное значение (0,15). При соблюдении данного условия проект считается эффективным.

Экономическая эффективность (отношение годового экономического эффекта к стоимости капитальных вложений) составит:

Е = 3625,186 / 730,238 = 4,96

5.5 Расчет срока окупаемости капитальных вложений

Простым сроком окупаемости инвестиций является продолжительность периода от начального момента до момента окупаемости.

Метод расчета срока окупаемости инвестиций состоит в определении того срока, который понадобится для возмещения суммы первоначальных инвестиций. Если сформулировать суть этого метода более точно, то он предполагает вычисление того периода, за который кумулятивная сумма (сумма нарастающим итогом) денежных поступлений сравнивается с суммой первоначальных инвестиций.

Формула расчета срока окупаемости имеет вид:

То = К / Э (5.14)

где То - срок окупаемости инвестиций (лет);

К - первоначальные инвестиции;

Э - стоимость денежных поступлений от реализации инвестиционного проекта (экономический эффект).

Простой срок окупаемости является широко используемым показателем для оценки того, возместятся ли первоначальные инвестиции в течение срока их экономического жизненного цикла инвестиционного проекта.

Срок окупаемости капитальных вложений (отношение полной стоимости капитальных вложений к годовому экономическому эффекту) составит:

То = К / Э = 730,238 / 3625,186 = 0,2 года = 2,4 месяца.

5.6 Результаты технико-экономического обоснования работы

Предложенный в настоящей дипломной работе смоделированный процесс изготовления и монтажа оборудования позволит увеличить прибыль предприятия. С учетом годовых эксплуатационных затрат, получить годовой экономический эффект в размере 3625186 руб. Капитальные затраты окупятся в течение 2,4 месяца. Экономическая эффективность составит 4,96. Результаты технико-экономического обоснования сведены в таблице 5.6.

Таблица 5.6 - Технико-экономическое обоснование работы

Наименование статей	Сумма тыс. руб.
Капитальные затраты: 1 Стоимость средств автоматизации 2 Стоимость монтажных работ 3 Транспортно-заготовительные расходы 4 Стоимость проектировочных работ 5 Стоимость пуско-наладочных работ ИТОГО:	590,808 29,540 38,993 29,540 41,357 730,238
Годовые эксплуатационные издержки: 1 Амортизационные отчисления 2 Затраты на ремонт 3 Затраты на содержание и обслуживание 4 Прочие затраты ИТОГО:	59,08 17,724 17,724 11,816 106,334
Годовой экономический эффект	3625,186

Срок окупаемости капитальных вложений составляет 2,4 месяца.

Экономическая эффективность 4,96.

Заключение

В данной дипломной работе была разработана имитационная модель процесса изготовления и монтажа вентиляционного и сантехнического оборудования. Используя построенную модель мы максимизировали прибыль за счет определения такого количества рабочих, которое является оптимальным и позволяет выполнять работы в установленные сроки, с учетом объема и сложности работ.

Внедрение разработанной модели повысит эффективность функционирования предприятия за счет повышения качества планирования рабочего процесса, анализа деятельности и выработки оптимальных управленческих решений. Одна из особенностей данного дипломного проекта состоит в том, что автором предложена методология и инструментальный комплекс, доступный и понятный для практического применения на любых производственных предприятиях.

Проведенное дипломное исследование подтверждает необходимость составления имитационных моделей, проведения статистических исследований работы предприятия и оптимизации его деятельности.

В дипломном проекте получены следующие основные результаты:

1. Построены блок-схемы алгоритма модели процесса изготовления и монтажа оборудования в которых представлен краткий обзор этапов обработки и выполнения заказа.

2. Построен стратегический план проведения экспериментов, который позволяет вычислить все коэффициенты степенного полинома, включая коэффициенты как при самих факторах, так и при всех сочетаний факторов между собой в виде их произведений. Выявлены оптимизируемые и объективные факторы. Объективные факторы в виду независимости оптимизируемых факторов между собой изменяем по закону изменения произведения факторов.

3. Проведены имитационные эксперименты по стратегическому плану и составлены таблицы результатов для их анализа с целью разработки эффективных управленческих решений. Проведен корреляционный анализ степени связи между факторами, характеризующими моделируемый процесс, который показал, что факторы не имеют корреляционной связи между собой. Также и некоторые результативные показатели эффективности имеют между собой корреляционную связь, близкую к линейной.

4. Проведена оценка достоверности результатов. Рекомендовано, чтобы доверительная вероятность лежала в диапазоне от 0,9 до 0,95. Полученная доверительная вероятность по 47 экспериментам выше 0,9.

5. Построена математическая модель процесса изготовления и монтажа оборудования, состоящая из совокупности уравнений регрессии, которые отображают взаимное влияние факторов на показатели эффективности процесса. Вычислены удельные веса и коэффициенты эластичности, показывающие степень влияния факторов на показатели эффективности.

Список используемых источников

1 Афанасьев В.Н., Юзбашев М.М. Анализ временных рядов и прогнозирование: Учебник - М.: Финансы и статистика, 2001. - 228с.

2 Багриновский К.А., Матюшок В.М. Экономико-математические методы и модели (микроэкономика) : Учеб. Пособие. : М. : Изд-во РУДИ, 1999.-183с.

3 Бокс Дж., Дженкинс Г. Анализ временных рядов. Прогноз и управление. Вып. 1,2.-М. : Мир, 1974.

4 Боровиков В.П., Боровиков И.П. STATISTICA: Статистический анализ и обработка данных в среде WINDOWS. - М.: Информационно-издательский дом “Филин”, 1997. - 608 с.

5 Боровиков В.П. Популярное введение в программу STATISTICA.-М.:Компьютер-Пресс, 1998.-267 с.

6 Автоматизированные информационные технологии в экономике/ Трубилин И.Т. и др. - М.: Финансы и статистика, 2000. - 416с.

7 Боровиков В.П., Ивченко Г.И. Прогнозирование в системе STATISTICA в среде WINDOWS. Основы теории и интенсивная практика на компьютере: Учебн. пособие.- М.: Финансы и статика, 1999.-384с.

8 Боровиков В.П. STATISTICA: искусство анализа данных на компьютере. Для профессионалов.-СПб.: Питер, 2001.-656 с.

9 Боровков А.А. Математическая статистика. М.: Наука, 1984.

10 Вентцель Е.С. Теория вероятностей: Учеб. для вузов. - 5-е изд. Стер.- М.: Высш. шк., 1998.- 576с.

11 Галушкин А.Н. Нейрокомпьютеры: Учеб.пособие для вузов. -М.: НПРЖР.-нейрокомпьютеры и их применение).-(федеральная целевая программа «Госуд. поддержка интеграции высш. образования») фунд. Науки на 1997-2000, кн.3.-2000.-528 с.

12 Глинский В.В., Ионин В.Г. Статистический анализ. М. Информационно-издательский дом “Филинъ”. 1998. 264 с.

13 Гусев В.Ф., Дьячков В.В., Залялов Р.Г. От проблемы существования ГИО к проблеме комплексной информатизации //Тезисы докладов 2-й международной научно-практической конференции «Инфокоммуникационные технологии глобального информационного общества», Казань, 2004.-С.31-32.

14 Долженков В.,Колесников Ю. Microsoft Excel 2000 - СПб. : БХВ - Санкт-Петербург, 1999.-1088с.

15 Елисеева И.И.,. Рукавишников В.О. Группировка, корреляция, распознавание образов. М. “Статистика”. 1977. 144 с.

16 Якимов И.М. Анализ вероятностных объектов на регрессионных моделях. Вестник КГТУ им А.Н. Туполева №3, 2001. -216 с.

17 Якимов И.М. Компьютерное моделирование / Якимов И.М. - Казань: Изд-во КГТУ, 2008. - 220 с.

18 Лебедева О.И., Гафиятов И.З. Экономическое обоснование проекта: Учебно-методическое пособие. Казань: Изд-во Казан. гос. ун-та, 2009. 22с.

19 Потапов Г.П. Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие. Казань: Изд-во Казан. гос. ун-та, 2009. 54с.

Приложение А

Листинг программы

initial x1,7

initial x2,9

initial x3,7

initial x4,4

initial x5,2

initial x6,25

initial x7,9

initial x8,10

initial x9,6

initial x10,4

initial x11,2

initial x12,2

initial x13,1

initial x14,0.125

initial x15,0.094

initial x16,15000

initial x17,12000

initial x18,12000

initial x19,16000

initial x20,20000

initial x21,0.15

initial x22,100

initial x23,125

initial x24,150

initial x25,175

initial x26,175

initial x27,5

initial x28,5

initial x29,7

initial x30,8

initial x31,7

initial x32,2000000

initial x33,10000

initial x34,70

initial x1000,1000

vent storage 7

bolv storage 7

sant storage 9

bols storage 9

elek storage 7

bole storage 7

pusk storage 4

bolp storage 4

kont storage 2

bolk storage 2

rab1 storage 7

rab2 storage 9

rab3 storage 7

rab4 storage 4

rab5 storage 2

generate ,,1,x1

nachv advance (exponential(1,0,x22))

assign zabv,(uniform(1,1,x1))

funavail p$zabv

enter rab1

advance (exponential(1,0,x27))

favail p$zabv

leave rab1

transfer ,nachv

generate ,,2,x2

nachs advance (exponential(1,0,x23))

assign zabs,(uniform(1,21,(21+x2)))

funavail p$zabs

advance (exponential(1,0,x28))

favail p$zabs

transfer ,nachs

generate ,,3,x3

nache advance (exponential(1,0,x24))

assign zabe,(uniform(1,41,(41+x3)))

funavail p$zabe

advance (exponential(1,0,x29))

favail p$zabe

transfer ,nache

generate ,,4,x4

nachp advance (exponential(1,0,x25))

assign zabp,(uniform(1,61,(61+x4)))

funavail p$zabp

advance (exponential(1,0,x30))

favail p$zabp

transfer ,nachp

generate ,,5,x5

nachk advance (exponential(1,0,x26))

assign zabk,(uniform(1,81,(81+x5)))

funavail p$zabk

advance (exponential(1,0,x31))

favail p$zabk

transfer ,nachk

generate (exponential (1,0,x6))

assign sl1,(uniform(1,0.8#x7,1.2#x7))

assign sl2,(uniform(1,0.8#x8,1.2#x8))

assign sl3,(uniform(1,0.8#x9,1.2#x9))

split (p$sl1-1),suda1

suda1 assign 10,x7

queue orab1

gate snf rab1

enter rab1

gate lr ukaz1

logic s ukaz1

assign 1,x1

assign 2,1000

assign 4,1

cik1 assign 3+,1

gate fv p3,mimo1

gate nu p3,mimo1

test l fr*3,p2,mimo1

assign 2,fr*3

assign 4,p3

mimo1 loop 1,cik1

logic r ukaz1

seize *4

depart orab1

advance (triangular(1,0.8#p10,1.2#p10,p10))

release *4

leave rab1

assemble p$sl1

split (p$sl2-1),suda2

suda2 assign 11,x8

queue orab2

gate snf rab2

enter rab2

gate lr ukaz2

logic s ukaz2

assign 1,x2

assign 2,1000

assign 3,20

cik2 assign 3+,1

gate fv p3,mimo2

gate nu p3,mimo2

test l fr*3,p2,mimo2

assign 2,fr*3

assign 4,p3

mimo2 loop 1,cik2

logic r ukaz2

seize *4

depart orab2

advance (triangular(1,0.8#p11,1.2#p11,p11))

release *4

leave rab2

assemble p$sl2

split (p$sl3-1),suda3

suda3 assign 12,x9

queue orab3

gate snf rab3

enter rab3

gate lr ukaz3

logic s ukaz3

assign 1,x3

assign 2,1000

assign 3,40

cik3 assign 3+,1

gate fv p3,mimo3

gate nu p3,mimo3

test l fr*3,p2,mimo3

assign 2,fr*3

assign 4,p3

mimo3 loop 1,cik3

logic r ukaz3

seize *4

depart orab3

advance (triangular(1,0.8#p12,1.2#p12,p12))

release *4

leave rab3

assemble p$sl3

assign verojt,x21

assign vrema4,x10

assign vrema5,x12

povtor assign nom4,60

split (x4-1),tut4,nom4

tut4 queue orab4

seize p$nom4

enter rab4

depart orab4

advance (triangular(1,0.8#p$vrema4,1.2#p$vrema4,p$vrema4))

release p$nom4

leave rab4

assemble x4

assign nom5,80

split (x5-1),tut5,nom5

tut5 queue orab5

seize p$nom5

enter rab5

depart orab5

advance (triangular(1,0.8#p$vrema5,1.2#p$vrema5,p$vrema5))

release p$nom5

leave rab5

assemble x5

assign 9,(1-p$verojt)

transfer p9,dalee,final

dalee assign verojt,(p$verojt/2)

assign vrema4,(p$vrema4/2)

assign vrema5,(p$vrema5/2)

transfer ,povtor

final tabulate vrvip

vrvip table m1,20,5,20

test le m1,x34,neul

savevalue uspel+,1

terminate

neul savevalue neuspel+,1

assign opozd,(m1-x34)

tabulate vropozd

vropozd table p$opozd,2,2,20

terminate

generate ,,900,1

savevalue y2,n$final

savevalue y4,(x$uspel/(x$uspel+x$neuspel))

savevalue y1,(x32#x$y2-x33#x$y2#(1-x$y4)-(x1#x16+x2#x17+x3#x18+x4#x19+x5#x20)#36)

savevalue y3,tb$vrvip

savevalue y5,tb$vropozd

savevalue y6,sr$rab1

savevalue y7,sr$rab2

savevalue y8,sr$rab3

savevalue y9,sr$rab4

terminate 100

start 100

Приложение В

Отчет по программе

GPSS World Simulation Report - Настя_рабочая готовая программа.593.1

Monday, May 28, 2012 10:03:16

START TIME END TIME BLOCKS FACILITIES STORAGES

0.000 900.000 161 29 15

NAME VALUE

BOLE 10005.000

BOLK 10009.000

BOLP 10007.000

BOLS 10003.000

BOLV 10001.000

CIK1 52.000

CIK2 76.000

CIK3 100.000

DALEE 139.000

ELEK 10004.000

FINAL 143.000

KONT 10008.000

MIMO1 58.000

MIMO2 82.000

MIMO3 106.000

NACHE 18.000

NACHK 32.000

NACHP 25.000

NACHS 11.000

NACHV 2.000

NEUL 147.000

NEUSPEL 10038.000

NOM4 10032.000

NOM5 10034.000

OPOZD 10039.000

ORAB1 10020.000

ORAB2 10025.000

ORAB3 10027.000

ORAB4 10033.000

ORAB5 10035.000

POVTOR 117.000

PUSK 10006.000

RAB1 10010.000

RAB2 10011.000

RAB3 10012.000

RAB4 10013.000

RAB5 10014.000

SANT 10002.000

SL1 10017.000

SL2 10018.000

SL3 10019.000

SUDA1 43.000

SUDA2 67.000

SUDA3 91.000

TUT4 119.000

TUT5 129.000

UKAZ1 10021.000

UKAZ2 10026.000

UKAZ3 10028.000

USPEL 10036.000

VENT 10000.000

VEROJT 10029.000

VREMA4 10030.000

VREMA5 10031.000

VROPOZD 10016.000

VRVIP 10015.000

Y1 10043.000

Y2 10041.000

Y3 10044.000

Y4 10042.000

Y5 10045.000

Y6 10046.000

Y7 10047.000

Y8 10048.000

Y9 10049.000

ZABE 10023.000

ZABK 10040.000

ZABP 10037.000

ZABS 10024.000

ZABV 10022.000

LABEL LOC BLOCK TYPE ENTRY COUNT CURRENT COUNT RETRY

1 GENERATE 7 0 0

NACHV 2 ADVANCE 62 7 0

3 ASSIGN 55 0 0

4 FUNAVAIL 55 0 0

5 ENTER 55 0 0

6 ADVANCE 55 0 0

7 FAVAIL 55 0 0

8 LEAVE 55 0 0

9 TRANSFER 55 0 0

10 GENERATE 9 0 0

NACHS 11 ADVANCE 78 8 0

12 ASSIGN 70 0 0

13 FUNAVAIL 70 0 0

14 ADVANCE 70 1 0

15 FAVAIL 69 0 0

16 TRANSFER 69 0 0

17 GENERATE 7 0 0

NACHE 18 ADVANCE 50 7 0

19 ASSIGN 43 0 0

20 FUNAVAIL 43 0 0

21 ADVANCE 43 0 0

22 FAVAIL 43 0 0

23 TRANSFER 43 0 0

24 GENERATE 4 0 0

NACHP 25 ADVANCE 20 4 0

26 ASSIGN 16 0 0

27 FUNAVAIL 16 0 0

28 ADVANCE 16 0 0

29 FAVAIL 16 0 0

30 TRANSFER 16 0 0

31 GENERATE 2 0 0

NACHK 32 ADVANCE 10 2 0

33 ASSIGN 8 0 0

34 FUNAVAIL 8 0 0

35 ADVANCE 8 0 0

36 FAVAIL 8 0 0

37 TRANSFER 8 0 0

38 GENERATE 38 0 0

39 ASSIGN 38 0 0

40 ASSIGN 38 0 0

41 ASSIGN 38 0 0

42 SPLIT 38 0 0

SUDA1 43 ASSIGN 326 0 0

44 QUEUE 326 2 0

45 GATE 324 0 0

46 ENTER 324 0 0

47 GATE 324 0 0

48 LOGIC 324 0 0

49 ASSIGN 324 0 0

50 ASSIGN 324 0 0

51 ASSIGN 324 0 0

CIK1 52 ASSIGN 2268 0 0

53 GATE 2268 0 0

54 GATE 2188 0 0

55 TEST 792 0 0

56 ASSIGN 491 0 0

57 ASSIGN 491 0 0

MIMO1 58 LOOP 2268 0 0

59 LOGIC 324 0 0

60 SEIZE 324 0 0

61 DEPART 324 0 0

62 ADVANCE 324 7 0

63 RELEASE 317 0 0

64 LEAVE 317 0 0

65 ASSEMBLE 317 0 0

66 SPLIT 37 0 0

SUDA2 67 ASSIGN 361 0 0

68 QUEUE 361 2 0

69 GATE 359 0 0

70 ENTER 359 0 0

71 GATE 359 0 0

72 LOGIC 359 0 0

73 ASSIGN 359 0 0

74 ASSIGN 359 0 0

75 ASSIGN 359 0 0

CIK2 76 ASSIGN 3231 0 0

77 GATE 3231 0 0

78 GATE 3081 0 0

79 TEST 1170 0 0

80 ASSIGN 568 0 0

81 ASSIGN 568 0 0

MIMO2 82 LOOP 3231 0 0

83 LOGIC 359 1 0

84 SEIZE 358 0 0

85 DEPART 358 0 0

86 ADVANCE 358 8 0

87 RELEASE 350 0 0

88 LEAVE 350 0 0

89 ASSEMBLE 350 0 0

90 SPLIT 36 0 0

SUDA3 91 ASSIGN 206 0 0

92 QUEUE 206 0 0

93 GATE 206 0 0

94 ENTER 206 0 0

95 GATE 206 0 0

96 LOGIC 206 0 0

97 ASSIGN 206 0 0

98 ASSIGN 206 0 0

99 ASSIGN 206 0 0

CIK3 100 ASSIGN 1442 0 0

101 GATE 1442 0 0

102 GATE 1401 0 0

103 TEST 887 0 0

104 ASSIGN 432 0 0

105 ASSIGN 432 0 0

MIMO3 106 LOOP 1442 0 0

107 LOGIC 206 0 0

108 SEIZE 206 0 0

109 DEPART 206 0 0

110 ADVANCE 206 2 0

111 RELEASE 204 0 0

112 LEAVE 204 0 0

113 ASSEMBLE 204 1 0

114 ASSIGN 35 0 0

115 ASSIGN 35 0 0

116 ASSIGN 35 0 0

POVTOR 117 ASSIGN 42 0 0

118 SPLIT 42 0 0

TUT4 119 QUEUE 168 0 0

120 SEIZE 168 0 0

121 ENTER 168 0 0

122 DEPART 168 0 0

123 ADVANCE 168 0 0

124 RELEASE 168 0 0

125 LEAVE 168 0 0

126 ASSEMBLE 168 0 0

127 ASSIGN 42 0 0

128 SPLIT 42 0 0

TUT5 129 QUEUE 84 0 0

130 SEIZE 84 0 0

131 ENTER 84 0 0

132 DEPART 84 0 0

133 ADVANCE 84 0 0

134 RELEASE 84 0 0

135 LEAVE 84 0 0

136 ASSEMBLE 84 0 0

137 ASSIGN 42 0 0

138 TRANSFER 42 0 0

DALEE 139 ASSIGN 7 0 0

140 ASSIGN 7 0 0

141 ASSIGN 7 0 0

142 TRANSFER 7 0 0

FINAL 143 TABULATE 35 0 0

144 TEST 35 0 0

145 SAVEVALUE 25 0 0

146 TERMINATE 25 0 0

NEUL 147 SAVEVALUE 10 0 0

148 ASSIGN 10 0 0

149 TABULATE 10 0 0

150 TERMINATE 10 0 0

151 GENERATE 1 0 0

152 SAVEVALUE 1 0 0

153 SAVEVALUE 1 0 0

154 SAVEVALUE 1 0 0

155 SAVEVALUE 1 0 0

156 SAVEVALUE 1 0 0

157 SAVEVALUE 1 0 0

158 SAVEVALUE 1 0 0

159 SAVEVALUE 1 0 0

160 SAVEVALUE 1 0 0

161 TERMINATE 1 0 0

FACILITY ENTRIES UTIL. AVE. TIME AVAIL. OWNER PEND INTER RETRY DELAY

1 48 0.478 8.963 1 1004 0 0 0 0

2 47 0.464 8.883 1 980 0 0 0 0

3 48 0.471 8.838 1 1003 0 0 0 0

4 46 0.466 9.110 1 1002 0 0 0 0

5 50 0.491 8.844 1 1006 0 0 0 1

6 48 0.464 8.708 1 1001 0 0 0 0

7 48 0.485 9.089 1 1005 0 0 0 0

21 38 0.410 9.718 1 1010 0 0 0 0

22 39 0.420 9.698 1 1014 0 0 0 0

23 38 0.425 10.058 0 0 0 0 0 0

24 40 0.426 9.584 1 1016 0 0 0 0

25 40 0.424 9.543 1 1015 0 0 0 0

26 38 0.414 9.808 1 1011 0 0 0 0

27 39 0.415 9.587 1 1012 0 0 0 0

28 37 0.407 9.900 1 986 0 0 0 0

29 39 0.416 9.599 1 1013 0 0 0 0

41 29 0.192 5.962 1 0 0 0 0 0

42 29 0.198 6.140 1 0 0 0 0 0

43 29 0.188 5.843 1 977 0 0 0 0

44 29 0.195 6.060 1 0 0 0 0 0

45 30 0.197 5.924 1 0 0 0 0 0

46 30 0.197 5.907 1 0 0 0 0 0

47 29 0.192 5.956 1 995 0 0 0 0

61 42 0.174 3.737 1 0 0 0 0 0

62 42 0.169 3.617 1 0 0 0 0 0

63 42 0.169 3.615 1 0 0 0 0 0

64 42 0.170 3.642 1 0 0 0 0 0

81 42 0.087 1.872 1 0 0 0 0 0

82 42 0.084 1.802 1 0 0 0 0 0

QUEUE MAX CONT. ENTRY ENTRY(0) AVE.CONT. AVE.TIME AVE.(-0) RETRY

ORAB1 20 2 326 149 2.285 6.307 11.617 0

ORAB2 13 3 361 231 0.923 2.302 6.392 0

ORAB3 4 0 206 202 0.006 0.028 1.460 0

ORAB4 4 0 168 159 0.019 0.102 1.911 0

ORAB5 1 0 84 84 0.000 0.000 0.000 0

STORAGE CAP. REM. MIN. MAX. ENTRIES AVL. AVE.C. UTIL. RETRY DELAY

VENT 7 7 0 0 0 1 0.000 0.000 0 0

BOLV 7 7 0 0 0 1 0.000 0.000 0 0

SANT 9 9 0 0 0 1 0.000 0.000 0 0

BOLS 9 9 0 0 0 1 0.000 0.000 0 0

ELEK 7 7 0 0 0 1 0.000 0.000 0 0

BOLE 7 7 0 0 0 1 0.000 0.000 0 0

PUSK 4 4 0 0 0 1 0.000 0.000 0 0

BOLP 4 4 0 0 0 1 0.000 0.000 0 0

KONT 2 2 0 0 0 1 0.000 0.000 0 0

BOLK 2 2 0 0 0 1 0.000 0.000 0 0

RAB1 7 0 0 7 379 1 3.754 0.536 2 0

RAB2 9 0 0 9 359 1 4.067 0.452 2 0

RAB3 7 5 0 7 206 1 1.421 0.203 0 0

RAB4 4 4 0 4 168 1 0.704 0.176 0 0

RAB5 2 2 0 2 84 1 0.171 0.086 0 0

TABLE MEAN STD.DEV. RANGE RETRY FREQUENCY CUM.%

VRVIP 59.766 14.892 0

40.000 - 45.000 5 14.29

45.000 - 50.000 5 28.57

50.000 - 55.000 8 51.43

55.000 - 60.000 3 60.00

60.000 - 65.000 2 65.71

65.000 - 70.000 2 71.43

70.000 - 75.000 3 80.00

75.000 - 80.000 3 88.57

80.000 - 85.000 2 94.29

85.000 - 90.000 1 97.14

90.000 - 95.000 1 100.00

VROPOZD 9.901 6.578 0

_ - 2.000 1 10.00

2.000 - 4.000 1 20.00

4.000 - 6.000 1 30.00

6.000 - 8.000 1 40.00

8.000 - 10.000 2 60.00

10.000 - 12.000 1 70.00

12.000 - 14.000 1 80.00

14.000 - 16.000 0 80.00

16.000 - 18.000 1 90.00

18.000 - 20.000 0 90.00

20.000 - 22.000 0 90.00

22.000 - 24.000 1 100.00

LOGICSWITCH VALUE RETRY

UKAZ1 0 0

UKAZ2 0 0

UKAZ3 0 0

SAVEVALUE RETRY VALUE

1 0 7.000

2 0 9.000

3 0 7.000

4 0 4.000

5 0 2.000

6 0 25.000

7 0 9.000

8 0 10.000

9 0 6.000

10 0 4.000

11 0 2.000

12 0 2.000

13 0 1.000

14 0 0.125

15 0 0.094

16 0 15000.000

17 0 12000.000

18 0 12000.000

19 0 16000.000

20 0 20000.000

21 0 0.150

22 0 100.000

23 0 125.000

24 0 150.000

25 0 175.000

26 0 175.000

27 0 5.000

28 0 5.000

29 0 7.000

30 0 8.000

31 0 7.000

32 0 2000000.000

33 0 10000.000

34 0 70.000

1000 0 1000.000

USPEL 0 25.000

NEUSPEL 0 10.000

Y2 0 35.000

Y4 0 0.714

Y1 0 55464000.000

Y3 0 59.766

Y5 0 9.901

Y6 0 536.332

Y7 0 451.901

Y8 0 203.000

Y9 0 176.111

Приложение C

Таблица С.1 - Исходные статистические данные

Код	Наименование
Результативные показатели эффективности
y1	Доход предприятия от выполнения договорных работ за вычетом расходов на покрытие штрафов за несвоевременно выполненные работы и на заработную плату работников в рублях
y2	Количество договоров, выполненных за календарный срок три года (900 рабочих дней)
y3	Среднее временя выполнения работ по договору в рабочих днях
y4	Вероятность выполнения работ в установленные договором сроки
y5	Среднее время срыва договорных работ в рабочих днях
y6	Коэффициент занятости вентиляционщиков в долях от единицы
y7	Коэффициент занятости сантехников в долях от единицы
у8	Коэффициент занятости электромонтажников в долях от единицы;
у9	Коэффициент занятости пусконаладчиков в долях от единицы;
у10	Среднее квадратическое отклонение времени выполнения работ по договору в рабочих днях
Оптимизируемые факторы
x1	Количество вентиляционщиков, меняется от 5 до 8;
x2	Количество сантехников, меняется от 5 до 12;
x3	Количество электромонтажников, меняется от 4 до 9;
x4	Количество пуско-наладчиков, меняется от 2 до 5;
x5	Количество контролёров, меняется от 1 до 3.
Объективные факторы
x6	Среднее время между поступлением заказов на проведение договорных работ, меняется от 15 до 35 дней (распределено по экспоненциальному закону);
x7	Плановое время выполнения работ по договору меняется от 60 до 80 дней.
x8	Среднее количество сантехнических операций, меняется от 9 до 11, распределено по равномерному закону в диапазоне х8±0,2х8;
x9	Среднее количество электромонтажных операций, меняется от 5 до 7, распределено по равномерному закону в диапазоне х9±0,2х9.
x10	Среднее время одной вентиляционной операции, не меняется (распределено по треугольному симметричному закону от 0,5 до 7 рабочих дней);
x11	Среднее время одной сантехнической операции, не меняется (распределено по треугольному симметричному закону от 0,5 до 3 рабочих дней);
x12	Среднее время одной электромонтажной операции, не меняется (распределено по треугольному симметричному закону от 0,5 до 3 рабочих дней);
x13	Среднее время, проведения пуско-наладочных работ, не меняется (распределено по треугольному симметричному закону от 0,5 до 1,5 рабочих дней);
x14	Среднее время контрольной операции, не меняется (распределено по треугольному симметричному закону от 0,5 до 1,5 часа);
x15	Среднее время контрольной операции пуско-наладки, не меняется (распределено по треугольному симметричному закону от 0,5 до 1 часа);
x16	Средняя месячная заработная плата вентиляционщика, не меняется и равна 15 тыс. руб. в месяц;
x17	Средняя месячная заработная плата сантехника, не меняется и равна 12 тыс. руб. в месяц;
x18	Средняя месячная заработная плата электромонтажника, не меняется и равна 12 тыс. руб. в месяц;
x19	Средняя месячная заработная плата пуско-наладчика, не меняется и равна 16 тыс. руб. в месяц;
x20	Средняя месячная заработная плата контролёра, не меняется и равна 20 тыс. руб. в месяц;
x21	Вероятность, что на контроле выявлена необходимость переделки операции, не меняется и равна 0,15;
x22	Среднее время между заболеваниями вентиляционщиков, не меняется, распределено по равномерному закону в диапазоне от 3 до 5 месяцев;
x23	Среднее время между заболеваниями сантехников, не меняется, распределено по равномерному закону в диапазоне от 4 до 6 месяцев;
x24	Среднее время между заболеваниями электромонтажников, не меняется, распределено по равномерному закону в диапазоне от 5 до 7 месяцев;
x25	Среднее время между заболеваниями пуско-наладчиков, не меняется, распределено по равномерному закону в диапазоне от 6 до 8 месяцев;
x26	Среднее время между заболеваниями контролёров, не меняется, распределено по равномерному закону в диапазоне от 6 до 8 месяцев;
x27	Среднее время выздоравливания вентиляционщиков, не меняется, распределено по равномерному закону в диапазоне от 4 до 6 дней;
x28	Среднее время выздоровления сантехников, не меняется, распределено по равномерному закону в диапазоне от 4 до 6 дней;
x29	Среднее время выздоравливания электромонтажников, не меняется, распределено по равномерному закону в диапазоне от 5 до 9 дней.
x30	Среднее время выздоравливания пуско-наладчиков, не меняется, распределено по равномерному закону в диапазоне от 6 до 10 дней;
x31	Среднее время выздоровления контролёров, не меняется, распределено по равномерному закону в диапазоне от 5 до 9 дней;
x32	Средняя стоимость выполнения работ по одному договору, не меняется и равно 2000000 рублей;
x33	Штраф за просрочку работ за каждый рабочий день, не меняется и равен 10000 рублей.
x34	Среднее количество вентиляционных операций, меняется от 8 до 10, распределено по равномерному закону в диапазоне х7±0,2х7;

Приложение D

Таблица D.1 - Корреляция факторов

	x1	x2	x3	x4	x5	х6	х7	x1*x1	х2*х2
x1	1,00	0,01	0,01	0,02	0,00	-0,00	-0,00	1,00	-0,00
x2	0,01	1,00	0,01	0,01	0,00	-0,00	-0,00	0,01	0,99
x3	0,01	0,01	1,00	0,01	0,00	0,00	0,00	0,01	-0,00
x4	0,02	0,01	0,01	1,00	-0,00	0,00	-0,00	0,02	-0,00
x5	0,00	0,00	0,00	-0,00	1,00	-0,00	0,00	-0,00	-0,00
х6	-0,00	0,00	0,00	0,00	-0,00	1,00	-0,00	-0,00	-0,00
х7	-0,00	-0,00	0,00	-0,00	0,00	0,00	1,00	0,00	0,00
x1*x1	1,00	0,01	0,01	0,02	-0,00	-0,00	0,00	1,00	-0,00
х2*х2	-0,00	0,99	-0,00	-0,00	-0,00	0,00	0,00	-0,00	1,00
x3*x3	0,00	0,00	1,00	0,00	0,00	0,00	-0,00	0,00	-0,00
x4*x4	0,01	0,00	0,01	1,00	-0,00	-0,00	0,00	0,01	-0,00
x5*x5	-0,02	-0,01	-0,01	-0,02	0,99	0,00	0,00	-0,01	0,00
х6*х6	-0,01	-0,01	-0,01	-0,01	0,00	0,99	0,00	-0,01	0,00
х7*х7	-0,01	-0,00	-0,00	-0,01	0,00	0,00	1,00	-0,00	0,00
х1*х6	0,49	0,01	0,01	0,01	-0,00	0,85	-0,00	0,49	-0,00
х1*х7	0,85	0,01	0,01	0,02	0,00	-0,00	0,52	0,85	-0,00
х2*х6	0,01	0,69	0,00	0,01	0,00	0,67	-0,00	0,00	0,69
х2*х7	0,01	0,94	0,01	0,01	0,00	-0,00	0,33	0,01	0,93
х3*х6	0,01	0,00	0,67	0,01	0,00	0,70	0,00	0,01	-0,00
Х3*х7	0,01	0,01	0,93	0,01	-0,00	0,00	0,35	0,01	-0,00
х4*х6	0,02	0,01	0,01	0,71	0,00	0,65	-0,00	0,01	-0,00
х4*х7	0,02	0,01	0,01	0,94	-0,00	-0,00	0,31	0,02	-0,00
х5*х6	0,00	0,00	0,00	-0,00	0,75	0,60	0,00	-0,00	-0,00
х5*х7	0,00	0,00	-0,00	-0,00	0,95	0,00	0,27	-0,00	-0,00

Таблица D.2 - Корреляция факторов

	x3*x3	x4*x4	x5*x5	х6*х6	х7*х7	х1*х6	х1*х7	х2*х6	x2*x7
x1	0,00	0,01	-0,02	-0,01	-0,01	0,49	0,85	0,01	0,01
x2	0,00	0,00	-0,01	-0,01	-0,00	0,01	0,01	0,69	0,94
x3	1,00	0,01	-0,01	-0,01	-0,00	0,01	0,01	0,00	0,01
x4	0,00	1,00	-0,02	-0,01	-0,01	0,01	0,02	0,01	0,01
x5	-0,00	-0,00	0,99	0,00	0,00	-0,00	0,00	-0,00	0,00
х6	-0,00	0,00	-0,00	0,99	-0,00	0,85	-0,00	0,67	-0,00
х7	0,00	0,00	0,00	-0,00	1,00	-0,00	0,52	-0,00	0,33
x1*x1	0,00	0,01	-0,01	-0,01	-0,00	0,49	0,85	0,00	0,01
х2*х2	-0,00	-0,00	0,00	0,00	0,00	-0,00	-0,00	0,69	0,93
x3*x3	1,00	0,00	-0,00	-0,00	-0,00	0,00	0,00	0,00	0,00
x4*x4	0,00	1,00	-0,01	-0,01	-0,00	0,01	0,01	0,00	0,00
x5*x5	-0,00	-0,01	1,00	0,01	0,00	-0,01	-0,02	-0,01	-0,01
х6*х6	-0,00	-0,01	0,01	1,00	0,00	0,84	-0,01	0,66	-0,01
х7*х7	-0,00	-0,00	0,00	0,00	1,00	-0,00	0,51	-0,00	0,32
х1*х6	0,00	0,01	-0,01	0,84	-0,00	1,00	0,42	0,57	0,00
х1*х7	0,00	0,01	-0,02	-0,01	0,51	0,42	1,00	0,01	0,18
х2*х6	0,00	0,00	-0,01	0,66	-0,00	0,57	0,01	1,00	0,65
х2*х7	0,00	0,00	-0,01	-0,01	0,32	0,00	0,18	0,65	1,00
х3*х6	0,67	0,00	-0,01	0,69	-0,00	0,60	0,01	0,47	0,00
Х3*х7	0,93	0,01	-0,01	-0,01	0,34	0,01	0,19	0,00	0,12
х4*х6	0,00	0,70	-0,01	0,64	-0,00	0,56	0,01	0,44	0,01
х4*х7	0,00	0,94	-0,02	-0,01	0,31	0,01	0,18	0,01	0,11
х5*х6	-0,00	-0,00	0,74	0,59	0,00	0,51	0,00	0,40	0,00
х5*х7	0,00	-0,00	0,94	0,00	0,27	-0,00	0,14	0,00	0,09

Таблица D.3 - Корреляция факторов

	х3*х6	х3*х7	х4*х6	х4*х7	х5*х6	х5*х7	х3*х6	х3*х7	х4*х6
x1	0,01	0,01	0,02	0,02	0,00	0,00	0,01	0,01	0,02
x2	0,00	0,01	0,01	0,01	0,00	0,00	0,00	0,01	0,01
x3	0,67	0,93	0,01	0,01	0,00	0,00	0,67	0,93	0,01
x4	0,01	0,01	0,71	0,94	-0,00	-0,00	0,01	0,01	0,71
x5	-0,00	-0,00	0,00	-0,00	0,75	0,95	-0,00	-0,00	0,00
х6	0,70	0,00	0,65	0,00	0,60	-0,00	0,70	0,00	0,65
х7	0,00	0,35	-0,00	0,31	0,00	0,27	0,00	0,35	-0,00
x1*x1	0,01	0,01	0,01	0,02	-0,00	-0,00	0,01	0,01	0,01
х2*х2	-0,00	-0,00	-0,00	-0,00	-0,00	-0,00	-0,00	-0,00	-0,00
x3*x3	0,67	0,93	0,00	0,00	-0,00	-0,00	0,67	0,93	0,00
x4*x4	0,00	0,01	0,70	0,94	-0,00	-0,00	0,00	0,01	0,70
x5*x5	-0,01	-0,01	-0,01	-0,02	0,74	0,94	-0,01	-0,01	-0,01
х6*х6	0,69	-0,01	0,64	-0,01	0,59	0,00	0,69	-0,01	0,64
х7*х7	-0,00	0,34	-0,00	0,31	0,00	0,27	-0,00	0,34	-0,00
х1*х6	0,60	0,01	0,56	0,01	0,51	-0,00	0,60	0,01	0,56
х1*х7	0,01	0,19	0,01	0,18	0,00	0,14	0,01	0,19	0,01
х2*х6	0,47	0,00	0,44	0,01	0,40	0,00	0,47	0,00	0,44
х2*х7	0,00	0,12	0,01	0,11	0,00	0,09	0,00	0,12	0,01
х3*х6	1,00	0,62	0,46	0,01	0,42	-0,00	1,00	0,62	0,46
Х3*х7	0,62	1,00	0,01	0,12	-0,00	0,09	0,62	1,00	0,01
х4*х6	0,46	0,01	1,00	0,66	0,39	-0,00	0,46	0,01	1,00
х4*х7	0,01	0,12	0,66	1,00	-0,00	0,08	0,01	0,12	0,66
х5*х6	0,42	-0,00	0,39	-0,00	1,00	0,71	0,42	-0,00	0,39
х5*х7	-0,00	0,09	0,00	0,08	0,71	1,00	-0,00	0,09	0,00

Размещено на Allbest.ru