Моделирование производственного процесса специализированного предприятия по выпуску упаковочной продукции

Размещено на http://www.allbest.ru/

Аннотация

В данном дипломном проекте представлено моделирование производственного процесса специализированного предприятия по выпуску упаковочной продукции. Модель проекта отражает способы и методы достижения конкурентных преимуществ предприятия.

В процессе проектирования были выбраны современные ресурсосберегающие технологии и оборудование с учетом особенностей изготовления упаковочной продукции, а также проведена оценка эффективности использования выбранного оборудования для работы на специализированном предприятии. Для реализации продуктовой программы использовались печатные машины большого формата Man Roland R 706 L и полуформатная Man Roland 202 TOB. Разработаны современные способы отделки продукции. Организована упаковка и отгрузка заказов с учетом логистической организации производства. Разработана планировка производственного процесса в здании прямоугольного типа.

Annotation

In this diploma project is presented simulations of the production process of a specialized enterprise for production of packaging products and is made economic calculation.

In the design process were selected modern technology and equipment allowing for the manufacture of packaging products, as well as assess the effectiveness of selected components for specialized companies. Printable food program used large format printing machines Man Roland R 706 L and small-format machine Man Roland 202 TOB.

Modern methods of finishing products were developed. Packing and shipping orders were organized with the logistics of organizing production. Planning of the production process was developed in the building of a rectangular type.

Содержание

Введение

Формирование продуктовой программы предприятия

Определение объема работ на этапах комплексного производственного процесса

Описание выпускаемой продукции

1. Проектирование печатного производства

1.1 Выбор и обоснование способа печати

1.2 Выбор печатного оборудования

1.3 Расчет количества печатных машин

1.4 Стандартная комплектация документооборота печатного цеха

1.5 Формирование материального потока

1.5.1 Выбор бумаги и картона

1.5.2 Выбор краски

1.5.3 Выбор вспомогательных материалов

1.6 Определение экономических показателей печатного цеха

2. Проектирование допечатного производственного процесса

2.1 Разработка алгоритма производственного процесса допечатного сектора

2.2 Представление сведений о производственном процессе

2.3 Обоснование выбора технологии, оборудования, программного обеспечения для всех позиций, представленных в алгоритме

2.4 Выбор основных и вспомогательных материалов

2.5 Определение нормативной продолжительности процесса

2.6 Расчет необходимого количества оборудования

2.7 Определение экономических показателей цеха

3. Проектирование послепечатных процессов

3.1 Графическое описание послепечатных процессов изготовления продукции

3.2 Выбор оборудования для каждого процесса послепечатной отделки продукции

3.3 Расчет количества необходимого оборудования в послепечатных процессах

3.4 Определение экономических показателей брошюровочно-переплетного цеха

4. Организация складского хозяйства

4.1 Процесс складирования

4.2 Расчет площадей складских помещений

4.3 Определение экономических показателей складского хозяйства

5. Лаборатория

5.1 Организация производственной лаборатории

5.2 Определение затрат на содержание лаборатории

6. Структура управления производством

7. Экономическая часть проекта

8. Архитектурно-строительная часть

9. Безопасность жизнедеятельности

9.1 Охрана труда

9.1.1 Обязанности службы охраны труда в полиграфии. Отражение вопросов безопасности жизнедеятельности в должностных инструкциях

9.2 Защита в чрезвычайных ситуациях

9.2.1 Определение категории пожарной опасности складского помещения, где хранятся пожароопасные материалы

Библиографический список

Введение

В современной жизни упаковка прочно вошла в наш быт, и сопровождает человека на всех стадиях его деятельности. По своей сути упаковку следует рассматривать не просто как средство содержания изделия, но в более широком смысле как систему взаимосвязи производителя, продавца и потребителя товаров. Это предъявляет к упаковке целый комплекс требований. От упаковки требуется обеспечение длительного хранения продукции, удобства транспортировки, размещения на витринах, прилавках магазинов, складирования. Упаковке необходимы привлекательный внешний вид, способствующий повышению конкурентоспособности и облегчающий продажу, удобство использования покупателем.

При проектировании современного полиграфического предприятия главной целью является обеспечение его конкурентоспособности на рынке полиграфических услуг. Специализированные предприятия непрерывно совершенствуют стабилизацию процессов и повышает качество картонной упаковки. К этому его вынуждают объективные внешние процессы: высокие темпы развития сферы производства упаковки, нарастающая конкуренция и каждый год новые стандарты качества. Наряду с этим непрерывный рост масштабов производства неизбежно увеличивает потребности в ресурсах, что ведет к возрастанию удельных затрат на изготовление продукции.

Основной показатель достижения конкурентоспособности предприятия - это производство продукции высокого качества в кратчайшие сроки. Понятно, что для достижения таких показателей важно правильно организовать все процессы ведения производства. Комплексный производственный процесс включает в себя 3 стадии: предпроектная стадия, стадия проектирования и стадия внедрения. Очень важно уметь грамотно организовать все стадии в одну цепочку для каждого этапа производства.

Особое значение при создании полиграфического предприятия приобретают предпроектные работы, выполняемые с целью сбора исходных данных, исследования рынка, анализа существующего уровня производства, разработки технико-экономического обоснования, разработка технической заявки на проект и подготовка различных технических материалов для проведения проектных работ. [1]

Проведенные за последние несколько лет исследования на рынке полиграфических услуг показали, что наибольшая доля в общем объеме печатной продукции стала принадлежать рекламе и товарам коммерческого характера. Самым динамичным сегментом на сегодня является печать упаковки и этикетки. Его особенность: более узкая, нежели в среднем по рынку, специализация и постоянный рост требований к качеству исполнения. Не секрет, что Интернет постепенно вытесняет печать, однако конфетам, сигаретам, стиральному порошку и водке не Интернет нужен, а этикетки и коробки. Так что перспективы у этого бизнеса очень неплохие. А значит, он интересен стратегам, не обращающим внимания на капиталоемкость и долгую окупаемость. Это многомерный и разнообразный по своим возможностям рынок, требующий при этом и разных капиталовложений. [8]

Стоит отметить, что динамика развития полиграфии настолько интенсивная, что сегодняшняя технологическая новинка завтра уже может оказаться безнадежно устаревшей. Как часть информационно-коммуникационной отрасли, современная полиграфия молниеносно впитывает все новое, создаваемое человечеством, и реализует в виде издательских или полиграфических технологий по выпуску всевозможной продукции, начиная от сувенирных квартальных календарей и заканчивая солидными полиграфическими изданиями. [9]

На фоне не самых благоприятных тенденций в экономике очень важно четко определить свою нишу на рынке ? выбрать специализацию. Для роста доходности нужно создать собственные конкурентные преимущества, которыми типография может привлечь заказчика. Наиболее эффективным способом создания таких преимуществ является внедрение новых технологий, которые позволяют повысить производительность, улучшить качество продукции, а также выпускать совершенно новую продукцию. [10]

На сегодняшний день ясно видно, что перспективными являются секторы рынка полиграфических работ, отличающиеся большой сложностью и требующие применения высокотехнологичного оборудования и соответствующих полиграфических материалов. Предприятия, специализирующиеся на выпуске упаковки, подвергаются жесткой конкурентной борьбе на рынке полиграфии, поэтому очень важно сделать правильный выбор оборудования и обеспечить качественное изготовление продукции в сжатые сроки. Это позволит расширить круг заказчиков, сократить производственные издержки.

Концепция проектирования

Любой вид продукции или процесс требует специальной проработки и принятия решения о технологии производства на основе материальных, трудовых и финансовых затрат. Расчет заказа базируется на пооперационном описании технологического процесса его изготовления: идентифицировать бизнес - процессы (технологические), установить последовательность и взаимодействие этих процессов (вход, выход), описать процедуры в карте, где указано: что, где, когда, на чем нужно сделать, указать нормативные документы управления процессом.

Процедура расчета заключается в том, что необходимо рассчитать для каждой технологической операции расход материалов, продолжительность, выработку, плановую себестоимость и стоимость (price).

Особенностью проектирования упаковки, этикетки является наличие дополнительной оснастки, используемой для выполнения отделочных процессов. Для ее изготовления должен быть разработан чертеж и передан субподрядчику для изготовления в указанные сроки.

Для реализации этого, необходимо решить следующие задачи:

1. Сформировать продуктовую программу предприятия.

2. Сделать выбор и описание используемой технологии, парка оборудования и расходных материалов.

3. Определить загрузку производственных мощностей.

4. Рассчитать экономические показатели производства.

5. Расположить проектируемые производственные процессы в здании.

Формирование продуктовой программы предприятия

Продуктовая программа представляет собой годовой план производства продукции, определяющий приоритетные направления развития бизнеса, ассортимент услуг и продукции для достижения экономической стабильности, обеспечения производственной загрузки оборудования.

Продуктовая программа представлена в виде таблицы, которая содержит количественные и некоторые качественные показатели, отражает объемы выпуска продукции. В составе продуктовой программы профильные виды продукции ? упаковка и этикетка. Непрофильные виды продукции ? листовая и книжная продукция. Они необходимы для выравнивания загрузки в период сезонных спадов объемов производства выпуска профильных продуктов.

Таблица 1

Продуктовая программа предприятия (промышленное задание на изготовление полиграфической продукции)

№ п/п	наименование продукта,	кол-во изделий, Н	периодичность, В	Формат и доля	средний объем, Vф.п.л.	средний тираж Т,тыс.экз.	красочность, К	Содерж внутри текс-х илл-й, %	Внешн. оформлен.издания., тыс	Печать доп-х эл-тов. Вклейки, приклейки, вкладки, накидки	суперобложка	форзац	Годовое кол-во листов набора, знаков на 1 наименование	Годовое кол-во печатных л-отт, тыс.	Годовое кол-во краскооттисков, тыс.	Годовое кол-во готов. продукц., тыс.
													физических	приведенных
								штриховых	растровых	обложка	Переплет №5	Переплет №7	красочность	кол-во в одном издан.	объем в стр.	красочность, К	красочность, К	всего	в т.ч. заполн-х	всего	в т.ч. заполн-х	физических	приведенных	физических	приведенных
																			текстом	илл-ми		текстом	илл-ми
																				штриховые	растровые			штриховые	растровые
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23	24	25	26	27	28	29	30	31
Упаковка
1	для кондитерских изделий	100	-	70100/4	1	100	5+0	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	100	-	-	-	130	-	-	-	2 500	3 250	12 500	16 250	10 000
2	для вино-водочной продукции	70	-	70100/2	1	150	5+0	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	70	-	-	-	91	-	-	-	5 250	6 825	26 250	34 125	10 500
3	для парфюмерной продукции	100	-	70100/6	1	250	4+0	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	100	-	-	-	130	-	-	-	4 200	5 460	16 800	21 840	25 000
4	для пищевой продукции	210	-	70100/4	1	500	4+0	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	210	-	-	-	273	-	-	-	26 250	34 125	131 250	170 625	105 000
Этикетки
5	Производственно-технич. этикетка	150	-	5070/110	2	500	4+4	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	300	-	-	-	195	-	-	-	1 380	897	5 520	3 588	75 000
Листовая продукция
6	Арт постер	50	-	5070/2	1	100	4+0	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	50	-	-	-	32,5	-	-	-	2 500	1 625	10 000	6 500	5 000
Книжные издания
7	Для детей	50	-	5070/8	2	50	1+1	-	100	2 500	-	-	-	-	-	-	-	100	-	-	-	65	-	-	-	50 000	32 500	50 000	32 500	2 500
8	Рекламный каталог	50	-	5070/8	4	50	2+2	-	20	-	-	-	-	-	-	-	-	200	160	-	40	130	104	-	26	10 000	6 500	20 000	13 000	2 500

Анализ продуктовой программы

1. Упаковка для кондитерских изделий

Количественные показатели:

- формат и доля печатного листа - 70100/4;

- объем - 0.25 ф.п.л.;

- тираж - 100 тыс. экз.;

- количество наименований продукции - 100.

Качественные показатели:

1) Вид продукции

- по целевому назначению - для хранения и перемещения кондитерских изделий;

- по материальной конструкции - упаковка;

- по знаковой природе информации - иллюстрационный.

2) Полиграфическое оформление

- красочность - К=5+0 (CMYK+Pantone);

- площадь листа набора, занятая иллюстрациями (%) - 100;

- характер иллюстраций - растровые;

- запечатываемый материал - целлюлозный картон, плотность 280 г/м²;

- дополнительные виды отделки продукции - сплошное ВД-лакирование, тиснение фольгой, конгревное тиснение, высечка.

2. Упаковка для вино-водочной продукции

Количественные показатели:

- формат и доля печатного листа - 70100/2;

- объем - 0.5 ф.п.л.;

- тираж - 150 тыс. экз.;

- количество наименований продукции - 70.

Качественные показатели:

1) Вид продукции

- по целевому назначению - для хранения и перемещения вино-водочной продукции;

- по материальной конструкции - упаковка;

- по знаковой природе информации - иллюстрационный.

2) Полиграфическое оформление

- красочность - К=5+0 (CMYK+Pantone);

- площадь листа набора, занятая иллюстрациями (%) - 100;

- характер иллюстраций - растровые;

- запечатываемый материал - целлюлозный картон, плотность 350 г/м²;

- дополнительные виды отделки продукции - высечка.

3. Упаковка для парфюмерной продукции

Количественные показатели:

- формат и доля печатного листа - 70100/6;

- объем - 0.166 ф.п.л.;

- тираж - 250 тыс. экз.;

- количество наименований продукции - 100.

Качественные показатели:

1) Вид продукции

- по целевому назначению - для хранения и перемещения парфюмерной продукции;

- по материальной конструкции - упаковка;

- по знаковой природе информации - иллюстрационный.

2) Полиграфическое оформление

- красочность - К=4+0 (CMYK);

- площадь листа набора, занятая иллюстрациями (%) - 100;

- характер иллюстраций - растровые;

- запечатываемый материал - целлюлозный картон, плотность 300 г/м²;

- дополнительные виды отделки продукции - сплошное ВД-лакирование, конгревное тиснение, высечка.

4. Упаковка для пищевой продукции

Количественные показатели:

- формат и доля печатного листа - 70100/4;

- объем - 0.25 ф.п.л.;

- тираж - 500 тыс. экз.;

- количество наименований продукции - 210.

Качественные показатели:

1) Вид продукции

- по целевому назначению - для хранения и перемещения пищевых продуктов;

- по материальной конструкции - упаковка;

- по знаковой природе информации - иллюстрационный.

2) Полиграфическое оформление

- красочность - К=5+0 (CMYK+Pantone);

- площадь листа набора, занятая иллюстрациями (%) - 100;

- характер иллюстраций - растровые;

- запечатываемый материал - целлюлозный картон, плотность 280 г/м²;

-дополнительные виды отделки продукции - сплошное ВД-лакирование, конгревное тиснение, высечка.

5. Производственно-техническая этикетка

Количественные показатели:

- формат и доля печатного листа - 5070/110;

- объем -ф.п.л.;

- тираж - 500 тыс. экз.;

- количество наименований продукции - 150.

Качественные показатели:

1) Вид продукции

- по целевому назначению - содержание информации о продукте, привлечение внимания;

- по материальной конструкции - этикетка;

- по знаковой природе информации - иллюстрационный.

2) Полиграфическое оформление

- красочность - К=4+4 (CMYK);

- площадь листа набора, занятая иллюстрациями (%) - 100;

- характер иллюстраций - растровые;

- запечатываемый материал - целлюлозный картон, плотность 210 г/м²;

- дополнительные виды отделки продукции - выборочное УФ-лакирование, высечка.

6. Арт постер

Количественные показатели:

- формат и доля печатного листа - 5070/2;

- объем - 0.5 ф.п.л.;

- тираж - 100 тыс. экз.;

- количество наименований продукции - 50.

Качественные показатели:

1) Вид продукции

- по материальной конструкции - постер;

- по знаковой природе информации - иллюстрационный.

2)Полиграфическое оформление

- красочность - К=4+0 (CMYK);

- площадь листа набора, занятая иллюстрациями (%) - 100;

- характер иллюстраций - растровые;

- запечатываемый материал - бумага глянцевая, плотность 150 г/м²;

7. Издание для детей

Количественные показатели:

- тип издания - книжное;

- формат и доля печатного листа - 5070/8;

- объем - 2 ф.п.л.;

- тираж - 50 тыс. экз.;

- количество наименований продукции - 50.

Качественные показатели:

1) Вид продукции

- по целевому назначению - издание для детей;

- по материальной конструкции - книга;

- по знаковой природе информации - иллюстрационный.

2) Полиграфическое оформление

- красочность - К=1+1;

- площадь листа набора, занятая иллюстрациями (%) - 100;

- характер иллюстраций - растровые;

- запечатываемый материал - бумага мелованная, плотность 120 г/м²;

- дополнительные виды отделки продукции - сплошное ВД-лакирование на обложке.

3) Конструкция продукта

- обложка, блок;

- комплектовка блока вкладкой;

- способ скрепления - скобой внакидку.

8. Каталог рекламный

Количественные показатели:

- тип издания - книжное;

- формат и доля печатного листа - 5070/8;

- объем - 4 ф.п.л.;

- тираж - 50 тыс. экз.;

- количество наименований продукции - 50.

Качественные показатели:

1) Вид продукции

- по целевому назначению - каталог рекламный;

- по материальной конструкции - книга;

- по знаковой природе информации - текстовый.

2) Полиграфическое оформление

- красочность - К=2+2;

- площадь листа набора, занятая иллюстрациями (%) - 20;

- характер иллюстраций - растровые;

- количество тетрадей в блоке - 1, количество страниц в тетради - 32;

- запечатываемый материал - мелованная бумага, плотность 120 г/м²;

3)Конструкция продукта

- комплектовка блока вкладкой;

- способ скрепления - скобой внакидку.

Определение объема работ на этапах комплексного производственного процесса

1. Допечатное производство

Годовое количество листов набора

Lн. =Н ЧВЧVф.п.л.,

где Lн.- годовое количество физических листов набора;

Н - годовое количество наименований;

В - количество выходов в год (периодичность);

Vф.п.л. - средний объем издания, физических печатных листов.

Такой показатель, как содержание внутритекстовых иллюстраций в издании характеризует количество иллюстраций, которые отпечатаны вместе с текстовой частью издания. Он выражает ту долю от общего объема издания (в процентах), которую занимают внутритекстовые иллюстрации, причем отдельно штриховые и растровые. Всегда:

ат + аи.м. = 100,

где ат - процентное содержание текстового материала;

аи.м. - процентное содержание иллюстрационного материала.

Процентное содержание текста и иллюстраций - величины усредненные, которые могут меняться в небольших пределах для каждого из изданий, входящих в одну группу.

Годовой объем работы формного производства определяется в физических и приведенных листах набора по каждой расчетной позиции:

Lн.т = Lн · ат;

Lн.и.м. = Lн · аи.м.;

Lпр.н =Lн.и.м · kс;

Lпр.н.т =Lн.т ·kс;

где Lн.т - годовое количество физических листов набора, заполненных текстом;

Lн.и.м. - годовое количество физических листов набора, заполненными иллюстрациями;

Lусл.н - годовое количество приведенных листов набора, заполненных текстом;

Lусл.н.т - годовое количество приведенных листов набора, заполненных иллюстрациями;

kс - коэффициент емкости.

2. Печатное производство

Объем издания измеряют в печатных листах, а количество продукции, необходимое для изготовления всего тиража в печатных листах-оттисках:

Lотт = Vф.п.л.·T·H·B = Lн·Т;

Lпр.отт =Lотт · kс,

где Lотт - годовое количество физических печатных листов-оттисков;

Т - средний тираж издания, тыс.экз.

Число краскооттисков показывает количество печатной продукции с учетом ее красочности:

Lкр-отт =Lотт · К;

Lпр.кр-отт = Lкр-отт · kс,

где Lкр-отт - годовое количество физических краскооттисков;

К - красочность издания;

Lпр.кр-отт - годовое количество приведенных краскооттисков.

3. Послепечатное производство

Объем работы брошюровочно-переплетного производства - это количество экземпляров готовой продукции:

G = Н·B·T,

где G- годовое количество экземпляров готовой продукции.

Представленные данные объема работ позволяют сделать выводы о типе производства, гибкости, мощности предприятия, конкурентоспособности.

На основании сделанных расчетов по приведенной продуктовой программе определили тип производства - серийное. Тип производства влияет на следующие проектные решения: технологию и организацию производства, техническое оснащение, квалификацию и использование персонала, расчетные нормы, планировку оборудования, инженерное обеспечение производства.

Для повышения гибкости и конкурентоспособности специализированного предприятия в программу были включены книжные издания, листовая продукция и этикетка. Различные группы товаров, включенные в программу, позволят загрузить оборудование на полную мощность, и максимально исключить его простои в периоды сезонных спадов. Следует так же указать, что предоставление широкого спектра услуг с использованием большого разнообразия материалов и современного оборудования увеличивает возможность удовлетворения всех желаний заказчика, а значит, повышает конкурентоспособность предприятия.

Описание выпускаемой продукции

Общие требования к упаковке

Упаковка товаров для народного потребления должна отвечать ряду технических, экономических и эстетических требований. Технические требования предусматривают, что материал, используемый для производства упаковки, ее конструкция должна отвечать свойствам помещенных в нее товаров. Она должна быть прочной и обеспечивать сохранность товаров при перевозке и хранении.

Упаковка должна быть недорогой в изготовлении, портативной и удобной для транспортирования, как с товаром, так и в пустом виде. Она должна обладать низким коэффициентом собственной массы (отношение массы к объему).

Упаковка должна иметь привлекательный внешний вид, а ее форма, цветовое решение, тексты и рисунки на ней должны служить воспитанию эстетических вкусов у покупателей.

К упаковке предъявляют следующие основополагающие требования: безопасность, экологические свойства, надежность, совместимость, взаимозаменяемость, экономическая эффективность.

1. Безопасность упаковки - означает, что содержащиеся в ней вредные для организма вещества не могут перейти в товар, непосредственно соприкасающийся с упаковкой. Это не значит, что в упаковке полностью отсутствуют вредные вещества. Такие вещества содержат многие виды упаковки. Например, в металлической таре имеются железо, олово или алюминий; в бумаге -- свинец; в полимерных материалах -- мономеры.

В этих случаях безопасность упаковки обеспечивается путем нанесения на нее защитных покрытий (пищевой лак, полуда для металлической тары) или ограничением сроков хранения изделий (полиэтиленовая или полихлорвиниловая упаковки).

Для красочного оформления, которое наносят на упаковку, должны применяться красители, разрешенные для этих целей органами Минздравсоцразвития России.

Наиболее безопасна стеклянная и тканевая тара, наименее -- металлическая и полимерная.

2. Экологические свойства упаковки -- способность ее при использовании и утилизации не наносить существенного вреда окружающей среде.

Абсолютно безопасных для окружающей среды видов упаковки нет, так как при утилизации разных видов упаковки в окружающую среду выделяются разнообразные вещества, отличающиеся различной степенью воздействия на нее.

При уничтожении термическим путем деревянной, бумажной, тканевой и полимерной упаковки в окружающую среду выделяется, прежде всего, углекислый газ. Накопление его в атмосфере Земли в повышенном количестве вызывает изменения климата вследствие парникового эффекта, что может привести к негативным последствиям.

Экологические свойства упаковки повышаются, если она используется многократно (возвратная тара) или подвергается вторичной переработке (например, бумагу и древесину перерабатывают в картон).

3. Надежность упаковки -- способность сохранять механические свойства и/или герметичность в течение длительного времени. Благодаря этому свойству упаковка обеспечивает надлежащую сохраняемость товаров, причем способность разных видов упаковок сохранять упакованные товары неодинакова.

Кроме того, упаковка многократного использования сама должна обладать хорошей сохраняемостью, как с товаром, так и без него. Срок сохраняемости одноразовой упаковки может не превышать значительно сроки годности товаров.

4. Совместимость упаковки -- способность не изменять потребительские свойства упакованных товаров.

Для этого упаковка должна быть чистой, сухой, без признаков плесени и посторонних запахов. Она не должна поглощать отдельные компоненты товара (вода, жиры и т.п.).

Запрещается применять упаковку, несовместимую с товаром. Например, нельзя использовать оберточную бумагу и полиэтиленовую пленку для жиросодержащих продуктов, так как жир впитывается в упаковку.

5. Взаимозаменяемость -- способность упаковок одного вида заменить упаковки другого вида при использовании по одному функциональному назначению.

Эстетические свойства очень важны для упаковки и в первую очередь для потребительской тары. Эстетичность упаковки достигается путем применения привлекательных материалов (фольга, целлофан, полиэтилен и т. п.), а также красочного оформления (цветовое и дополнительная отделка).

Указанные требования предопределяют выбор упаковки в зависимости от ее назначения. Наиболее важными критериями выбора служат безопасность, надежность и совместимость, а также экономическая эффективность упаковки и сроки хранения упакованных товаров.

6. Экономическая эффективность упаковки определяется ее стоимостью, а также ценой эксплуатации и ценой утилизации.

Стоимость упаковки зависит от применяемых материалов, а также технологичности производства. Например, бумага дешевле стекла и металла, зато последние легко подвергаются плавлению, формовке или штамповке.

Одноразовая упаковка дешевле, но требуется больше затрат на ее утилизацию. Многооборотная тара отличается пониженными затратами, если она используется более 3-5 раз, не требуя ремонта.

Экономическая эффективность упаковок разных видов неодинакова и неразрывно связана с особенностями товаров, которые в нее должны быть упакованы. Невозможно выделить один вид упаковки, отличающийся высокой эффективностью для разных товаров.

Требования к упаковке будут расти в связи с динамичным изменением ситуации на рынке, выпуском новых видов тары, необходимостью легкой и быстрой идентификации товаров и другими факторами. [2]

Технические требования к упаковке

(в соответствии с ГОСТ 12301-2006)

Упаковка - это средство или комплекс средств, обеспечивающих защиту продукции от повреждения и потерь, окружающей среды от загрязнений, а также обеспечивающих процесс обращения продукции. (ГОСТ 17527 - 2003)

Упаковка для кондитерских изделий представляет собой коробку с крышкой, соединенной "шарнирно" с корпусом. По способу скрепления элементов конструкции и способу сборки - коробка складывающаяся; сечение прямоугольное; размеры 16024025 мм.

Характеристики

1. Линии сгиба коробок наносят рилевкой, биговкой, рицовкой или перфорированием. Линии сгиба по всей длине коробки должны быть нанесены четко, равномерно, без перекосов.

Не допускаются разрывы материала при трехкратном сгибании коробки по линии сгиба на 90.

2. Линии сгиба и отреза должны быть взаимно перпендикулярными. Отклонения от перпендикулярности линий не должна превышать 1,0 мм на каждые 100 мм длины.

3. На поверхности коробок не допускаются масляные пятна, расслаивание материала, механические повреждения, следы клея.

4. Крышки коробок должны надеваться на корпус без деформации. Элементы корпуса коробки и крышки скрепляют путем склеивания, сшивания металлическими скобами, складывания или иными способами.

5. Загиб отделочного материала по всему периметру корпуса и крышки коробки должен быть одинаковым и рекомендуется не более 25 мм.

6. Покрытие, нанесенное на поверхности коробки, должно быть равномерным, без вздутий и отслоений. Рисунок или текст, нанесенные на поверхности коробок различными методами (печатью, тиснением и др.), должны быть четкими, без искажений и пропусков.

7. скрепляющие элементы складывающихся коробок должны обеспечивать жесткую конструкцию коробок в собранном виде, их размеры должны быть взаимоувязаны для обеспечения плотного прилегания их друг к другу.

Маркировка и упаковка

1. Маркировка. На дно коробки, на боковые или торцовые стороны (внутри или снаружи) наносят товарный знак и/или наименование предприятия-изготовителя.

На каждую грузовую единицу коробок наносят маркировку (или вкладывают ярлык), содержащую:

- наименование продукции, торговую марку (при наличии);

- наименование страны-изготовителя и/или товарный знак;

- наименование предприятия-изготовителя и его юридический адрес;

- тип, вид, исполнение, размеры коробок, вспомогательные упаковочные средства (при наличии);

- количество коробок в упаковке;

- дату изготовления;

- номер партии;

- обозначение настоящего стандарта;

- манипуляционный знак "Беречь от влаги" по ГОСТ 14192.

По заказу потребителя допускается на упаковке располагать ярлык с печатным изображением готовой продукции (коробки).

Национальный знак соответствия для сертифицированной продукции указывают в товаросопроводительной документации.

2. Упаковка. Коробки поставляют в собранном виде или в виде заготовок.

2.1. Заготовки коробок или коробки в собранном виде предварительно укладывают в стопы, ориентируют их по наружному контуру. Стопы коробок или заготовок формируют в кипы или укладывают в ящики из гофрированного картона.

2.2. Заготовки коробок упаковывают в один слой оберточной бумаги по ГОСТ 8273 массой площади 1м2 от 100 до 120 г или в два слоя бумаги массой площади 1м2 от 50 до 80 г и перевязывают шпагатом по ГОСТ 17308 или другим обвязочным материалом, обеспечивающим прочность обвязки. На кромках в местах перегиба под шпагат вкладывают прокладки из картона для потребительской тары по ГОСТ 7933, других видов картона или отходов производства коробок.

2.3. По согласованию с заказчиком допускается применять другие упаковочные материалы, обеспечивающие сохранность коробок при транспортировании и хранении.

2.4. Предельная масса кипы коробок не должна превышать 20 кг.

2.5. В одну кипу (пакет) упаковывают коробки, изготовленные из одного материала, одного типа, вида отделки, художественного оформления и упаковочных вспомогательных средств.

Коробки. Технические условия.

ТУ 9571-105-14350732-2006

Настоящие технические условия распространяются на упаковку из картона и других листовых бумажных материалов, и комплекты упаковки (основание и крышка), отпечатанные офсетным способом печати, предназначенные для упаковывания пищевых продуктов и других целей, или пакетов с пищевыми продуктами - код 95 7110.

Технические требования

1. Коробки должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, требованиям нормативной документации на конкретный вид продукции, образцу - эталону и оригиналу, утвержденному заказчиком.

1.1. Оригиналы коробок должны быть выполнены с учетом свойств применяемых материалов и полиграфических красок, особенностей технологии полиграфического производства и соответствовать требованиям ГН 2.3.3.972-00.

1.2. Исполнитель изготавливает пробный оттиск, который утверждается заказчиком и после подписания "в печать" становится эталоном для оценки качества тиражной продукции. Все отклонения от оригинала должны быть согласованы с заказчиком.

1.3. Изготовитель тиражной продукции обязан нанести свой товарный знак, располагая его в местах, не нарушающих общего художественного решения коробки.

Допускается исполнителю тиражной продукции размещать коммерческую рекламу, при этом оригинал должен быть согласован с заказчиком. Реклама должна занимать не более 1/3 площади печатного поля с обязательной рубрикой "Реклама".

Требования к материалам

1. Для художественного оформления коробок применяют офсетный вид печати в одну, две, три, четыре и более красок.

2. Типы и размеры коробок определяются требованиями нормативных документов на продукцию по согласованию с заказчиком.

3. Направление волокон бумаги для коробок должно соответствовать спецификации заказчика.

Таблица 2

Основные требования к качеству коробок

№ п/п	Показатель	Норма	Допускаемые отклонения
1	2	3	4
1	Качество печати	1.1.Соответствие цвета и оттенка красок на тиражном оттиске контрольному 1.2.Совмещение красок на многокрасочном оттиске. 1.3.Полная пропечатка участков изображения и текста без марашек и склеивания оттисков. 1.4.Отсутствие отмарывания оттисков.	Не более +/-0,10 ед. оптической плотности для светлых красок Не более 0,2 мм Не допускается Допускается незначительное отмарывание на оборотной стороне оттисков без заметного искажения изображения и текста оттиска
2	Качество лакирования	Равномерное лаковое покрытие на оттисках без затеков, пропусков, трещин	Не допускается
3	Качество тиснения	3.1. Совмещение рельефного изображения с красочным 3.2. Сохранение прочности оттисков без разрывов бумаги.	Для коробок с размером меньшей стороны до 100 мм +/-0,2 мм, для коробок с размером меньшей стороны 100 мм и более +/-0,4 мм. Не допускается
4	Размеры	Размеры рисунков и живописных полей коробок должны соответствовать пробным (контрольным) оттискам. 4.1. Коробки фигурные (высечка на прессах). 4.2. Углы на коробках должны быть прямыми.	По коробкам фигурным высечка на высекальных (вырубных) прессах -- допуск от заданных размеров: при длине меньшей стороны (диаметра) до 100 мм +/- 0,5 мм; При длине меньшей стороны более 100 мм +/- 1,0 мм. Допускается косина при длине коробок до 100 мм -- 0,5 мм, свыше 100 мм -- 1,0 мм. 100 мм +/- 1,0 мм.
5	Центровка	Высечка и резка коробок, не имеющих оконтуривающих рамок, должны производиться в соответствии с оригиналом и утвержденными размерами при центральном расположении рисунка и текста на коробке. На высечках не должно быть заусениц.	От центрального расположения рисунка +/- 1,0 мм.
6	Линии контура	Соблюдение оконтуривающей линии: Коробки фигурные высечка на высекальных (вырубных) прессах.	От линии контура: а) для коробок с размером меньшей стороны (диаметром) до 100 мм. +/- 0,5 мм; б) для коробок с размером меньшей стороны (диаметром) 100 мм. и более +/- 1,0 мм.
7	Косина коробки	Совмещение противоположных сторон коробки.	Косина коробки: а) при длине коробки до 100 мм -- 0,5 мм; б) при длине коробки свыше 100 мм -- 1,0 мм.

Характеристики полиграфического исполнения

1) Тиражные оттиски по цветовому тону краски должны соответствовать утвержденным пробным оттискам, при отсутствии пробных оттисков -- утвержденному образцу.

2) По характеру и размерам элементов изображения, расположению рисунков и текста оттиски должны соответствовать образцу-эталону.

3) Денситометрические нормы и допустимые отклонения плотности отражения должны соответствовать ОСТ 29.66-90.

4) Основные показатели качества полиграфического исполнения коробок должны соответствовать нормам, указанным в таблице 3.

Таблица 3

Основные показатели качества полиграфического исполнения коробок

№ п/п	Технологический процесс. Наименование показателя (параметр контроля)	Норма	Метод измерения (контроля)
1	2	3	4
1	Печатный процесс
1.1.	Внешний вид продукции	Отсутствие механических повреждений, морщин, загнутых углов, масляных пятен, смазывания краски. Допускается незначительное отмарывание краски на оборотную сторону оттиска при условии, если не ухудшается качество изображения.	Визуальный по настоящим ТУ
1.2.	Воспроизведение всех элементов изображения	Соответствие образцу -- эталону, пробным оттискам.	Визуальный по настоящим ТУ
1.3.	Воспроизведение цветового оттенка	Отсутствие заметного различия в цветовом тоне и оттенке красочного изображения при сравнении с образцом -- эталоном. Соответствие денситометрическим нормам печатания и допустимым отклонениям плотности отражения.	Визуальный по настоящим ТУ ОСТ 29.66-90
1.4.	Допустимое несовмещение красок	0,2 мм	лупа-микроскоп типа МПБ-2
2	Лакирование
2.1.	Внешний вид	Лаковый слой сухой, без пузырей, затеков, царапин, пятен. Отсутствие заметного различия в цветовом тоне и оттенке красочного изображения.	Визуальный по настоящим ТУ
3.	Тиснение
3.1.	Внешний вид	Изображение укрывистое, полная проработка деталей изображения, отсутствие механических повреждений бумаги, отсутствие натиска от краев конгревного штампа.	Визуальный по настоящим ТУ
3.2.	Допустимое отклонение совмещения от­печатанного изобра­жения с тиснением	Не более 0,5 мм	Измерительный по настоящим ТУ

Графическое описание производственного процесса изготовления продукции (упаковка)

Проектирование конструкции складных коробок

1. Выбор материала

При выборе материала учитывается ряд разнообразных факторов. Материал должен удовлетворять требованиям, связанным с упаковываемой продукцией и способами обращения с ней. Прежде всего, анализируются физико-механические свойства, непроницаемость для влаги, жира, водяного пара и других факторов. С другой стороны, рассматриваются технологические свойства. Запечатываемые свойства материала должны соответствовать выбранному способу печати и предусмотренному внешнему виду. Материал должен хорошо обрабатываться в технологических машинах и быть пригодным к склеиванию или к сварке. Кроме того, материал должен позволять создать конструкцию складной коробки, соответствующую заданному способу упаковывания продукции -- ручному, полуавтоматическому или автоматическому. Следует учитывать и стоимость материала. Его доля в цене конечного продукта не должна быть значительной.

2. Определение конфигурации и габаритных размеров

Рациональное техническое решение в определении конфигурации и габаритных размеров позволяет сократить расход материала, исключить дополнительную трудоемкость при сборке коробок, оптимизировать процесс распределения упакованной продукции.

После этого определяются конструктивные особенности коробки: наличие клеевых соединений, тип и вид замковых затворов, конструкции дна и крышки и т.д. В результате разрабатывается чертеж развертки коробки с использованием системы компьютерного проектирования САПР. В зависимости от конструктивных особенностей из большой базы данных выбирается принятая за основу конструкция. По габаритным размерам, виду и типу материала, местам склейки и другим параметрам определяются особенности развертки коробки.

На следующей стадии чертеж развертки коробки переносится на выбранный материал и изготавливается индивидуальный образец коробки без текстовой и изобразительной информации. В процессе сборки коробки уточняются конструктивные особенности элементов ее развертки. Полученный образец коробки согласовывается с заказчиком, при необходимости вносятся изменения в чертеж развертки коробки.

Образец коробки подвергается комплексу механических испытаний, согласованному с заказчиком. Как правило, испытания должны моделировать возникающие нагрузки при перевозке, складировании и различных операциях обработки продукции. По результатам испытаний могут при необходимости изменяться материал и конструктивные особенности коробки.

3. Создание комплекса текстовой и изобразительной информации

Уточненный чертеж развертки коробки совмещается с текстовой и изобразительной информацией, осуществляется корректировка расположения надписей и других элементов оформления. Для выполнения этой операции разработан ряд компьютерных программных комплексов, который объединяет в себе возможности мощного гибридного графического редактора и процессора технологической подготовки. Программный продукт ESKO software Suite7 (определяет объем коробки, дает план раскроя с клапанами с оптимальным размещением заготовки на листах картона, обеспечивает художественное оформление этикетки и коробки с учетом швов вырубки в соответствии с цветовыми стандартами красок).

Развертка с текстовой и изобразительной информацией наносится методом цифровой печати на материал коробки. Современные средства цифровой печати позволяют обеспечить совпадение цветов с традиционной печатью, например офсетной, с точностью 90-95% . Из развертки собирается натурная модель коробки - она согласовывается с заказчиком. В случае необходимости изменений и дополнений составляется протокол. После их внесения в проект изготавливается вторая натурная модель, которая снова согласовывается с заказчиком. Утвержденная натурная модель становится эталоном для будущего серийного производства коробок. Процесс согласовывания натурных моделей с заказчиком значительно облегчается с использованием компьютерной сети Internet.

4. Позиционирование разверток коробки на формате заготовки картона

Формат заготовки картона определяется типом и маркой оборудования, задействованного в технологическом процессе изготовления коробок: печатных и отделочных машин, штанцевальных прессов, фальцевально-склеивающих автоматов.

Позиционирование является сложной задачей. Оно определяет важнейшие технические характеристики процесса изготовления складных коробок.

Во-первых, это технико-экономические показатели. От оптимальности позиционирования зависит количество отходов картона и гофрокартона, а также производительность процесса. Числовым показателем оптимальности позиционирования является коэффициент использования материала (КИМ), определяемый отношением площади заготовки картона (S3) к суммарной к суммарной площади получаемых из нее разверток коробок.

Чем больше КИМ приближается к единице, тем меньше отходов картона и ниже себестоимость изготавливаемых коробок. На позиционирование влияет и программа выпуска коробок различной конфигурации. В ряде случаев экономически выгоднее пойти на снижение КИМ, но разместить на одном формате заготовки различных коробок.

Во-вторых, от правильности позиционирования зависит качество печати, отделки, штанцевания, отделения отходов и разделения разверток коробок по их отдельным профилям. При позиционировании следует предусматривать возможности равномерного распределения давления в процессе печати балансировки штанцевальных форм по осям симметрии.

В-третьих, позиционирование определяет механические свойства коробок. Развертки коробок необходимо ориентировать относительно машинного направления при изготовлении картона. Как правило, машинное направление соответствует длинной стороне формата заготовки.

Завершающей стадией проектирования складных коробок являются разработка конструкции штанцевальной формы и составление спецификаций необходимых для ее изготовления материалов. [2]

Расположение заготовок коробки и крышки на листе

1. Проектирование печатного производства

1.1 Выбор и обоснование способа печати

Офсетная печать является безусловным лидером на рынке полиграфических услуг. Прочному положению этого способа печати способствуют цифровые и лазерные технологии, а также средства автоматизации, которые позволили многократно снизить время перенастройки с тиража на тираж. С помощью этого способа изготавливается широкий диапазон печатной продукции: от однокрасочных бланков до глянцевых рекламных журналов, отпечатанных в 6-7 красок. Такое количество красок так же позволит получать яркую многокрасочную упаковку, которая позволит привлечь большинство потребителей.

Офсетный способ печати позволяет получать продукцию превосходного качества, отличается высокой степенью цветопередачи и точностью воспроизведения мелких элементов изображения. Помимо основных цветов (CMYK), при печати возможно применение дополнительной палитры (pantone), а также лака. Офсет предусматривает использование большого ассортимента бумаг различных фактур и плотности, имеет меньшие ограничения по формату. Офсетный способ печати расширяет полиграфические возможности исполнения: качественная передача всех нюансов и полутонов, печать металлизированными красками, бронзирование металлическими порошками (яркий металлический блеск или деликатное бриллиантовое мерцание), гибридное лакирование и т.п.

К достоинствам офсетной печати также можно отнести:

- возможность двусторонней печати многокрасочной продукции (в том числе и высокохудожественной) продукции в 1 прогон;

- использование любых видов послепечатной обработки;

- осуществление печати больших тиражей за довольно короткие сроки;

- осуществление печати больших тиражей по довольно низкой стоимости (оборудование для офсетной печати плакатов, буклетов, календарей рассчитано на определенное количество материалов. Исходя из этого, если объем заказа по офсетной печати увеличивается, то стоимость одной копии снижается. Следовательно, чем выше тираж, тем выгоднее становится офсетная печать);

- удобность использования офсета для печати повторяющихся рекламных материалов;

- возможность использования различных методик, улучшающих внешний вид и индивидуальность заказа.

Недостатки офсетной печати:

- невозможно выполнить срочный заказ, например, в течение нескольких часов;

- длительная допечатная обработка, которая отнимает много времени;

- при малых тиражах увеличивается себестоимость продукции.

Технология офсетной печати дает высокое качество продукции. Развитие офсетного способа печати во многом обусловлено достижениями современных формных процессов. Этот способ печати оптимален для тиражей средних и больших объёмов. Отличается высокой точностью детализации и цветопередачи, средним уровнем затрат на оборудование и невысокой себестоимостью продукции.

В офсетном способе печати толщина красочного слоя на оттисках меньше, чем на оттисках других способов печати, соответственно меньше и интервал оптических плотностей при использовании черной краски. Искажения растровых элементов в офсете в значительной степени предупреждается путем сбалансированной подачи краски и влаги. Благодаря этому краска не заходит за пределы печатающих элементов формы, т.к. влага препятствует проникновению краски на пробельные элементы. [3]

Руководствуясь выше приведенными характеристиками офсетного способа печати, однозначно определили, что печать представленной продуктовой программы будет производиться именно этим способом.

Ресурсами для выполнения печатных процессов являются:

· Оборудование;

· Материалы:

· Рабочие инструкции;

· Компетентный персонал.

Назначением процесса является изготовление заказа в соответствии с описанными требованиями к продукту, срокам изготовления, упаковке.

Вход процесса:

Оригинал-макет;

Комплект печатных форм;

Задания на выполнение каждой технологической операции в соответствии с заказом, включая отгрузку;

Подготовка и получение расходных материалов по заявкам, соответственно заказу.

Выход процесса:

Отгрузка в соответствии с заказом (объёмом выполненных работ);

Регистрация в соответствующих документах технологических, организационных проблем;

Регистрация качества и объёма выполненных работ;

Регистрация факта экономии или перерасхода материалов в процентах, метрах, килограммах.

1.2 Выбор печатного оборудования

Согласно выбранной продуктовой программе рассмотрим элементы, для которых необходима печать и подберем печатное оборудование.

Таблица 1.1

Элементы продуктов

	Элемент	Формат	Красочность	Лак	Оборудование
1	Упаковка для кондитерских изделий	70100/4	5+0	ВД	Roland R 706 L
2	Упаковка для вино-водочной продукции	70100/2	5+0	-	Roland R 706 L
3	Упаковка для парфюмерной продукции	70100/6	4+0	ВД	Roland R 706 L
4	Упаковка для пищевой продукции	70100/4	5+0	ВД	Roland R 706 L
5	Произв.-техническая этикетка	5070/110	4+4	УФ	Roland 202 TOB
6	Арт постер	5070/2	4+0	-	Roland 202 TOB
7	Издание для детей блок обложка	5070/8 70100/16	1+1 4+0	- ВД	Roland 202 TOB Roland R 706 L
8	Каталог рекламный	5070/8	2+2	-	Roland 202 TOB

Офсетная листовая печатная машина Roland 202 TOB

Двухкрасочная печатная машина с пятицилиндровой схемой построения печатного аппарата. Преимущество этой схемы в том, что машина чрезвычайно компактна, а совмещение двух красок на оттиске зависит только от заводской регулировки механики и отладки механизмов печатного аппарата, несовмещение практически равно нулю. Печатный цилиндр имеет двойной диаметр по сравнению с формным и офсетным цилиндрами, что делает возможным печать на более толстых и жестких картонах.

Печатная машина Roland 202 TOB занимает всего 5,1 м², а вместе с зоной обслуживания 5,5 м². Особое внимание следует обратить на три ее параметра:

1. диапазон плотности запечатываемого материала - от бумаги 40 г/м² до картона толщиной 0,8 мм. Это единственная машина такого формата, которая работает с картоном толщиной 0,8 мм;

2. габариты машины;

3. большой вес машины, что обеспечивает стабильную и надежную работу на высоких скоростях без вибрации и шума.

Самонаклад МАВЕG зарекомендовал себя как надежный и стабильный в работе и в дополнительной рекламе не нуждается.

Оснащение базовой комплектации машины

Самонаклад и наклонный стол

- электромеханическое устройство подъема-опускания несущей плиты стапеля самонаклада;

- система точного разделения листов с каскадной подачей на накладной стол при помощи специальной головки самонаклада;

- пневмооснащение системы подачи листов, раздув, вакуумные присоски для отделения листов от стопы и их начальной транспортировки;

- накладной стол с пневматическими транспортирующими ремнями;

- нижние передние упоры;

- пневматические боковые упоры с быстрой и точной настройкой;

- фотоэлектрический контроль отсутствия листа, наличия двойного листа, перекоса листа и подхода листа к передним упорам с запаздыванием или опережением;

- форгрейфер с ускоренным возвратным движением;

- система нон-стоп для безостановочной перегрузки стапеля.

Печатная секция

- 5-цилиндровая система с расположением двух офсетных цилиндров вокруг единого печатного цилиндра двойного диаметра; печать листа двумя красками с высокой точностью (отсутствуют передаточные механизмы между двумя секциями), можно сказать, "крест в крест";

- централизованная система приводки по окружности и по оси второго формного цилиндра по отношению к первому на ходу машины;

- размещение всех приводных элементов в пыле- и маслонепроницаемых кожухах с системой смазки по принципу масляной ванны;

- формные и офсетные цилиндры работают по контактным кольцам;

- быстрозажимные планки крепления и натяжения печатных форм;

- система увлажнения - спиртовая типа Roland-Matic с системой охлаждения и рециркуляции.

- формные, офсетные и печатные цилиндры имеют антикоррозийное покрытие;

- развитые красочные аппараты: 4 накатных валика различного диаметра с системой точной юстировки прижима к печатной форме; дукторный и раскатные цилиндры имеют бесступенчатую регулировку движения. Встроенная система смывки красочных валиков.

Приемное устройство

- низкостапельная приемка с фотоэлектронным контролем уровня верхней кромки стапеля;

- устройство разглаживания выводимого листа;

- система пневмоторможения выводимого листа;

- специальное оснащение нон-стоп для безостановочной смены стапелей;

- устройство распыления противоотмарочного порошка ВЕКОТ-6.

Привод

- электронное дистанционное управление с центрального пульта на приемке и других панелях машины;

- главный привод с обеспечением заправочной скорости;