Моделирование производственного процесса специализированного предприятия по выпуску упаковочной продукции

1

2

3

4

5

6

7

1

Упаковка

Фольга

0,5 м2

10000

5000м2

14 р/м2

70

2

Этикетка

УФ-лак

7 г/м2

1380

3,4 кг

280 р/кг

0,95

3

Журнальная продукция

Проволока

34 м

5 000

170 000 м

0,55 р/м

93,5

Итого

164,5

Звспом = 164,5 10% = 16,5 тыс. руб.

Содержание и текущий ремонт помещения

1. Расчет площади цеха

Sцеха = Sобщ Кк.,

где Кк - кубарный коэффициент, учитывающий назначение помещения.

2. Стоимость помещения цеха

Спом = Sцеха Ц1м².,

где Ц1 м² цена 1 м² помещения, тыс.руб.

3. Затраты на ремонт помещения (2% от стоимости помещения):

Зр.п. = 0,02 Спом

4.Затраты на осветительную энергию:

Зосв =Sцеха kосв Цээ tгл,

где Sцеха - площадь цеха,

kосв - удельный коэффициент освещенности (0,01),

Цээ - цена единицы (кВтч) электроэнергии,

tгл - время горения всех ламп, ч.

5. Отчисления Оам пом на амортизацию помещения (5% от стоимости):

Оам пом = 0,05 Спом

6. Неучтенные расходы Зну (5% от прямой заработной платы рабочих):

Зну = 0,05 Зпл пр.

Таблица 3.18

Расчет площади брошюровочно-переплетного цеха

№ п/п	Марка оборудования	Количество единиц оборудования	Площадь единицы оборудования, м2	Кубарный коэффициент	Общая площадь, м2
1	2	3	4	5	6
1	Bobst SP 102-BMA	2	26	5	260
2	Bobst 102E	1	26		130
3	Bobst Media 68	1	14,7		73,5
4	Clarity SG880 UV	1	15,8		79
5	Polar 78	1	4,18		21
6	FA-54	1	8,1		40,5
7	Exact	1	0,76		3,8
8	Trim-tec 30i	1	3,72		18,6
Общая площадь	626,4

Принятая площадь цеха составляет 750 м².

Спом = 750 20тыс.руб. = 15 000 тыс.руб.

Зр.п = 0,02 15 000 тыс.руб. = 300 тыс.руб.

Зосв = 750 0,01 3 3600 = 81 тыс. руб.

Оам пом = 0,05 15 000 тыс.руб. = 750 тыс.руб.

Зну = 0,05 2 737,4 тыс. руб. = 137 тыс. руб.

Таблица 3.19

Расчет себестоимости продукции брошюровочно-переплетного цеха

№ п/п	Наименование статей расходов	Сумма расходов, тыс. руб.
1	Заработная плата производственных рабочих
1.1	Прямая заработная плата	2 737,4
1.2	Дополнительная заработная плата	273,7
1.3	Отчисление на социальное страхование	1 023,8
2	Затраты на материалы
2.1	Основные	164,5
2.2	Вспомогательные	16,5
3	Расход на содержание и эксплуатацию оборудования
3.1	Затраты на ремонт	920,1
3.2	Затраты на амортизацию оборудования	1 656,3
3.3	Затраты на электроэнергию	2 098
4	Цеховые расходы
4.1	Заработная плата общецехового персонала	804,8
4.2	Затраты на содержание и текущий ремонт помещения	300
4.3	Затраты на осветительную энергию	81
4.4	Амортизационные отчисления на помещение	750
4.5	Неучтенные расходы	54,4
	Итого	10 880,5

Технико-экономические показатели печатного цеха:

1. Полная себестоимость Сс - сумма статей расходов, представленных в табл.58

Сс = 10 880,5 тыс. руб.

2. Прибыль П (50%):

П = 0,5 Сс.

П=0,5 10 880,5 тыс. руб. = 5 440,25 тыс. руб.

3. Оптовая цена Цопт:

Цопт = П +Сс.

Цопт = 5 440,25 тыс. руб. + 10 880,5 тыс. руб. = 16 321 тыс. руб.

4. Капитальные вложения Скв:

Скв = Спом+Собор.

Скв = 15 000 тыс.руб. + 18 403 тыс.руб. = 33 403 тыс.руб.

5. Рентабельность Р прод продукции:

Рпрод = (П/Сс) 100%.

Рпрод = (5 440,25 /10 880,5) 100% = 50%

6. Рентабельность Рпр-ва производства:

Рпр-ва = (П/Скв) 100%.

Рпр-ва = (5 440,25 /33 403) 100% = 16%

4. Организация складского хозяйства

Складское хозяйство полиграфических предприятий проектируется в соответствии с отраслевыми нормами технологического проектирования ОНТП-3-80, разработанными Гипронииполиграфом.

Основные задачи складского хозяйства:

- бесперебойное снабжение материалом;

- количественное и качественное сохранение материалов.

По классификации, приведенной в нормах, складские помещения делятся на следующие группы: склад бумаги и картона; склад (база) полуфабрикатов; склад готовой продукции; склад материалов; склад горюче-смазочных и легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ).

Базисный склад бумаги и картона предназначен для долговременного хранения. В него входят: участок приема бумаги и картона, отделение хранения листовой бумаги и картона, участок отпуска бумаги и картона. Базисный склад может быть размещен в отдельно стоящем корпусе или в производственном корпусе рядом с операционным складом. Он должен быть защищен от атмосферных осадков и почвенной влаги, температура воздуха должна быть 18-22С, влажность 50-55%, скорость движения воздуха 0,3 м/с.

С точки зрения логистики базисный склад позволяет формировать складские запасы в случае затруднительной (отклонение от сроков) доставки материалов и устранять риск потерь в производстве.

Операционный склад предназначен для кратковременного хранения запасов бумаги и картона и располагается в производственном корпусе в непосредственной близости к печатному цеху. На этом складе осуществляется сортировка, подрезка бумаги и картона на бумагорезательных машинах, акклиматизация бумаги.

Склад готовой продукции предназначен для хранения упакованной продукции и отправки ее по назначению. Он должен располагаться только на нижнем этаже и должен обязательно иметь выход на улицу.

Материальный склад является универсальным и предназначен для хранения материалов, потребляемых в производстве: печатных красок, переплетных материалов, ниток, клеев, запасных частей и т.д. Помещения склада должны быть приспособлены для хранения соответствующих материалов.

Склад горючесмазочных и легковоспламеняющихся жидкостей проектируется по специальным нормам и располагается обособленно за пределами производственных корпусов в специальных помещениях.

Склад отходов (прессовая) предназначен для хранения отходов производства: макулатуры, негодных к употреблению переплетных и тому подобных материалов, поступающих на склад в таре или по специальным трубопроводам. Отходы в разрыхленном состоянии прессуют, упаковывают и отгружают организациям, специализирующимся на переработке отходов.

Цеховые кладовые предназначены для хранения небольших запасов основных и вспомогательных материалов, запасных частей и др. [1, 5]

4.1 Процесс складирования

Технологический процесс складирования состоит из следующих этапов:

- приемка грузов;

- размещение и хранение грузов;

- отпуск со склада.

В процессе приемки грузов в производственных цехах выполняются следующие основные операции: разгрузка на приемную площадку; проверка соответствия фактически поступивших грузов по наименованию и количеству; проверка качества грузов; подготовка транспортной партии (укладка в поддоны, в кассеты и т.п.); перемещение грузов в отделение "консервации (при необходимости); введение информации о поступивших грузах в ЭВМ.

В процессе размещения и организации хранения грузов предусматриваются следующие технологические операции: определение свободных мест хранения; перемещение транспортной партии к соответствующей ячейке на складе; укладка на постоянные места хранения; хранение; введение в ЭВМ информации о расположении каждого груза.

Отпуск грузов включает в себя следующие операции: поиск требуемого груза и удаление его из ячейки склада; перемещение грузов соответствующих наименований в рабочую зону; перемещение груза на участки; перемещение изданий и хранение их в приемно-сдаточной секции склада; погрузку на транспортную систему; выдачу информации о готовности к транспортировке соответствующего груза.

При разработке технологических процессов складирования следует предусматривать возможность совмещения ряда операций во времени (например, при подготовке транспортной, партии могут одновременно осуществляться укладка в ячейки стеллажа, перемещение грузов в приемно-сдаточную секцию), а также сокращения числа операций в соответствии с конкретными производственными условиями. [1]

Эффективность управления логистическими процессами на складах существенно зависит от оперативного планирования и регламентирования выполнения отдельных операций. Для этих целей на складах организовывают прежде всего систему приемки-сдачи материалов, составляют разноуровневые схемы технологических процессов.

Прием материалов на склад

Прием материалов на склад производится в соответствии с инструкцией, которая регламентирует содержание работ при приеме материалов от поставщика и проведении входного контроля.

Инструкцию должны знать и использовать:

- руководитель отдела закупок;

- менеджер по закупкам;

- кладовщик склада материалов;

- технологи.

Прием материалов на склад осуществляется кладовщиком склада материалов. При приеме проводят следующие работы:

- проверяют наличие сопроводительных документов и информации на маркировке;

- соответствие данных в сопроводительной накладной с данными в заявке на поставку материалов;

- принимают материалы на склад при условии пересчета;

- проверяют визуально целостность упаковки отгрузочных единиц;

- размещают принятые материалы на складе;

- если материал не соответствует требованиям, (имеются количественные и качественные расхождения с сопроводительными документами), то принимается на склад с условием его отбраковки и уценки (согласно условиям договора), либо возвращается поставщику.

Сдача готовой продукции на склад

Сдача готовой продукции на склад проводится по инструкции, которая регламентирует содержание работ при сдаче готовой продукции на склад.

Данную инструкцию должны использовать:

- кладовщики склада готовой продукции;

- начальники производственных участков;

- сотрудники службы продаж.

Готовую продукцию принимают партиями. Партией считают продукцию одного типоразмера, изготовленную из материала одной марки, оформленную одним документом о качестве.

Последовательность выполнения работ:

- сдача готовой продукции производится в режиме, установленном на предприятии;

- сдают продукцию начальники участков, завершающих работу над заказом по выписанной накладной с указанием количества сдаваемой продукции;

- обязательным условием приема продукции на склад является отметка о прохождении заказа приемочного контроля;

- кладовщик принимает готовую продукцию в соответствии с накладной, проверяет целостность готовой продукции, размещает на складе;

- после каждого приема готовой продукции кладовщик отправляет экономистам ведомость по движению готовой продукции (количество принятой и отгруженной заказчику продукции).

4.2 Расчет площадей складских помещений

Базисный склад

где Nбум год - годовое количество бумаги и картона, т,

Т хран - срок хранения, дни (15 дней),

S хр ед - площадь, отводимая для хранения 1 тонны груза на базисном складе, - 1,6 м²,

Nдн - количество календарных дней в году.

Операционный склад

где Nбум год - годовое количество бумаги и картона, т,

Т хран - срок хранения, дни (3 дня),

S хр ед - площадь, отводимая для хранения 1 тонны груза на операционном складе, - 2,5 м²,

Nдн - количество календарных дней в году,

Sобор - площадь, занимаемая оборудованием (бумагорезальная машина), рассчитанная с учетом кубарного коэффициента.

Склад готовой продукции

где Sуч - площадь, занимаемая участком выдачи готовой продукции (15 м²).

Прессовая

При расчете прессовой бумаги (склад отходов производства) нужно учесть, что в разрыхленном состоянии отходы хранятся не более двух дней, затем их прессуют в кипы по 35-50 кг.

Площадь Sотх для размещения отходов в кипах определяется по формуле

где Sкипы - площадь одной кипы - 0,9 м² (в высоту укладывают по 3 кипы),

mкипы - масса одной кипы, кг,

k - коэффициент увеличения площади для обеспечения проходов и проездов, равный 1,5,

Nбум отх - ежедневная загрузка прессовой - количество бумажных отходов предприятия:



где Nбум год - годовая загрузка по бумаге, т,

Нотх - норма отходов бумаги,

Тхран - срок хранения,

Nдн - количество календарных дней в году.

Sскл отх = Sпресса + S отх = 7,77,

где Sпресса - площадь, занимаемая прессом для отходов, рассчитанная с учетом кубарного коэффициента.

Материальный склад является универсальным, в нём хранятся материалы, употребляемые в производстве.

Состав помещений и их площадь:

1) для красок, олиф, масел - 5 кв. м;

2) для сыпучих материалов, клеящих веществ - 5 кв.м;

3) для приёмок и выдачи материалов - 10 кв.м;

4) для материалов и металлоизделий -5 кв.м;

5) для хранения прочих материалов -5 кв м.

S мат.склад = 30 кв.м.

4.3 Определение экономических показателей складского хозяйства

Таблица 4.1

Расчет заработной платы производственных рабочих складского хозяйства

№ п/п	Профессия	Численность	Разряд	Часовая тарифная ставка, руб.	Трудоемкость, н-ч	Прямая заработная плата, тыс.руб.	Дополнительная заработная плата, тыс.руб.	Отчисления на социальное страхование, тыс.руб.	Годовой фонд заработной платы, тыс. руб.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1	Рабочий	1	2	28	1800	50,4	5,04	18,8	74,24
2	Резчик	1	4	45	1800	81	8,1	30,3	119,4
3	Прессовщик	1	3	28	1800	50,4	5,04	18,8	74,24
Итого					181,8	18,2	68	268

Таблица 4.2

Расчет заработной платы ИТР, служащих и вспомогательных рабочих складского хозяйства

№ п/п	Должность	Количество человек	Оклад, тыс.руб.	Прямая заработная плата, тыс.руб	Дополнительная заработная плата, тыс.руб.	Отчисления на социальное страхование, тыс.руб.	Годовой фонд заработной платы, тыс. руб.
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Зав. складом	1	8	96	9,6	36	141,6
2	Учетчик	1	6	72	7,2	27	106,2
3	Экспедитор	1	6	72	7,2	27	106,2
4	Техничка	1	4,5	54	5,4	20,2	79,6
5	Электрокарщик	1	4,5	54	5,4	20,2	79,6
Итого			348	34,8	130,4	513,2

Таблица 4.3

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования

№ п/п	Наименование оборудования	Количество оборудования	Габариты, м	Занимаемая площадь, м2	Цена единицы оборудования, тыс. руб.	Затраты на приобретение оборудования, тыс.руб.	Затраты на ремонт, тыс. руб.	Амортизационные отчисления, тыс.руб.
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	Polar E 115	1	2,54Ч2,65	6,731	1 400	1 540	77	138,6
2	Тоннельный пресс АК - 20	1	5,53Ч1,3	7,189	50	55	2,75	4,95
Итого					1 595	79,75	143,55

Таблица 4.4

Расчет затрат на силовую энергию

№ п/п	Наименование оборудования	Количество оборудования	Общее время работы оборудования, ч	Мощность единицы оборудования, кВт	Стоимость 1 кВтч, руб	Затраты на электроэнергию, тыс.руб.
1	Polar E 115	1	1800	1,5	3	8,1
2	Тоннельный пресс АК - 20	1	1800	0,38		2,1
Итого					10,2

Таблица 4.5

Расчет затрат на содержание, ремонт и осветительную энергию складских помещений

№ п/п	Наименование помещения	Занимаемая площадь, м2	Стоимость 1 м2, тыс.руб.	Общая стоимость, тыс.руб.	Затраты на ремонт, тыс. руб.	Амортизационные отчисления на помещение, тыс.руб.	Затраты на осветительную энергию, тыс.руб.
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Базисный склад	568	20	11 360	227,2	568	30,7
2	Операционный склад	162		3 240	64,8	291,6	8,7
3	Склад готовой продукции	204,5		4 090	81,8	204,5	11
4	Материальный склад	30		600	12	30	3,2
5	Прессовая	7,77		155,4	3,1	7,77	0,4
Итого			19 445,4	389	1 102	54

Неучтенные расходы

Зну =0,05 Зпл пр,

где Зпл пр - заработная плата рабочих.

Зну =0,05 181,8 тыс.руб. = 9,09 тыс. руб.

Таблица 4.6

Статьи затрат по складскому хозяйству

№ п/п	Наименование статей расходов	Сумма расходов, тыс. руб.
1	Заработная плата производственных рабочих
1.1	Прямая заработная плата	181,8
1.2	Дополнительная заработная плата	18,2
1.3	Отчисление на социальное страхование	68
2	Расход на содержание и эксплуатацию оборудования
2.1	Затраты на ремонт	79,75
2.2	Затраты на амортизацию оборудования	143,55
3.3	Затраты на электроэнергию	10,2
3	Заработная плата ИТР, служащих и вспомогательных рабочих	513,2
4	Затраты на содержание и текущий ремонт помещения
4.1	Текущий ремонт помещения	389
4.2	Затраты на осветительную энергию	54
4.3	Амортизационные отчисления на помещение	1 102
5	Неучтенные расходы	9,09
	Итого	2 569

Технико-экономические показатели складского хозяйства

Ск.вл = Спом +Собор.

Ск.вл = 19 445,4 +1 595 = 21 040,4.

5. Лаборатория

5.1 Организация производственной лаборатории

Работа лабораторий на предприятиях осуществляется в следующих направлениях: входной контроль и анализ основных поступающих в производство материалов с целью определения их соответствия техническим условиям и ГОСТам; систематический контроль за соблюдением режима технологических процессов, определенных действующими технологическими инструкциями; контроль за работой вспомогательных подразделений предприятия (колористического, макетного и т.п.); наблюдение за хранением и подготовкой материалов и сырья до их поступления в производство; подготовка рабочих растворов и реактивов для производственных целей; внедрение новой прогрессивной технологии, аппаратуры и приборов, тестирование процессов и материалов.

Задача любой типографии состоит в изготовлении качественной продукции, удовлетворяющей требованиям заказчика. Высокое качество продукции в большей степени является заслугой лаборатории предприятия.

Для получения качественного продукта необходимы следующие условия:

1) Правильный выбор расходных материалов.

2) Использование качественных расходных материалов.

3) Правильное использование расходных материалов.

Для соблюдения этих условий требуется правильная организация следующих видов контроля:

1) Входной контроль расходных материалов.

2) Периодический контроль состояния оборудования, процесса.

3) Контроль соблюдения технологической дисциплины.

4) Контроль технологических полуфабрикатов и готовой продукции.

Указанные виды контроля позволяют правильно организовать производство, снизить расход материалов, энергии, времени на выполнение всего производственного цикла.

Права лаборатории:

1. Браковать поступающие на склад предприятия материалы несоответствующие ГОСТ или ТУ.

2. Запрещать выполнение технологических процессов с отклонениями от установленных режимов.

3. Предъявлять претензии предприятиям поставщикам за поставку некачественных материалов.

Техническое оснащение лаборатории определяется масштабом предприятия и спецификой производства. Высокое качество продукции в большей степени является заслугой лаборатории предприятия. Поэтому необходимо создать и оснастить такое подразделение, которое могло бы поводить современные исследования, отвечающие повседневным нуждам типографии.

Необходимость входного контроля расходных материалов

Сегодня все поступающие на предприятие материалы сопровождаются техническим листом, листом безопасности, сертификатами. В техническом листе указываются основные параметры продукта при поставке, рекомендации по его применению. Значения параметров даются в значительном интервале. Характеристики одного и того же продута могут значительно варьироваться по партиям, не выходя за границы дозволенного.

Входной контроль позволяет убедиться, что для производственного процесса используется качественные расходные материалы. Немаловажным фактором на производстве является соблюдение технологических норм (режим работы, оборудования, растворы и т.д.), которое можно рассматривать как культуру производства.

Знание методов тестирования поможет при выборе расходных материалов, при разрешении сложных проблем, возникающих в ходе работы. Технологическая лаборатория обязательно должна быть создана на крупных и средних полиграфических предприятиях. В текущей деятельности предприятия она проводит:

- контрольно-аналитические исследования качества материалов, полуфабрикатов, готовой продукции,

- готовит необходимые растворы,

- контролирует режимы технологических процессов,

- осуществляет внедрение в производство новой контрольно-измерительной аппаратуры,

- контролирует работу вспомогательных отделений,

- разрабатывает условия хранения материалов,

- изучает причины снижения качества продукции,

- разрабатывает мероприятия по их устранению.

При внедрении инноваций производственно-технического характера лаборатория участвует в технологической подготовке производства, выполняя научные исследования по созданию и внедрению новых и совершенствованию действующих технологических процессов и материалов.

Технологическая лаборатория обеспечивает контроль за цеховыми условиями и решает экологические задачи производственного процесса. Кроме всего лаборатория занимается разработкой новых норм времени и выработки на процессы полиграфического производства.

Среди наиболее важных испытаний, которые проводятся в лаборатории для контроля качества готовой продукции можно отметить следующие:

- контроль по устойчивости на истирание;

- измерение степени глянца/матовости печатной поверхности;

- испытание стойкости к воздействию спиртосодержащих красок;

- в случае отделки продукции тиснением золотой или серебряной фольгой поводят испытания на коррозийную стойкость.

Оперативному контролю подвергается каждый рулон (пачка) материала (фольги, бумаги, картона), необходимый для выполнения заказа. Лаборантами 4-5 разрядов, по представленным инструкциям, проводятся анализы. Результаты фиксируются лаборантом в лабораторную карту контроля и в сопроводительную карту материала. В случае отклонения полученных данных от нормы - лаборант ставит в известность мастера и инженера ОТК, которые совместно принимают решение по устранению отклонений. Только после получения, соответствующих норме результатов лабораторного анализа, можно приступить к выполнению заказа.

Оснащение лаборатории для входного контроля материалов

Для определения свойств бумаги, картона:

Определение влажности - сушильный шкаф.

Определение впитываемости при одностороннем смачивании - прибор Кобб

Определение массы - весы (квадрантные, технические, аналитические).

Определение толщины - толщиномер

Определение прочности бумаги к выщипыванию - стандарты Денисона.

Определение жесткости картона L@W Bending resistance Tester

РН метр - электронный.- 340

Определение прозрачности и непрозрачности бумаги ФБ-1.

9. Относительная влажность и температура в стопе Гигрометр Rotronic

Для определения свойств красок и олиф:

Определение цвета, насыщенности, яркости красок: спектрофотометр, пробопечатное устройство.

Определение удельного веса красок и олиф: микровольюметр.

Определение степени перетира - прибор "Клин".

Вязкозиметр ВЗ-4.

Приборы фотометрического контроля печатных красок, работ по калибровке оборудования:

1. Денситометр Techkon SD-620

Стандарт ТУ 5481-002-75115034-2011 устанавливает порядок действий по непрерывному контролю качества во время технологического процесса офсетной печати, вырубки, оперативного исправления возникающих отклонений и предотвращения выпуска бракованной продукции.

Стандарт ТУ 5481-002-75115034-2006 устанавливает порядок действий по непрерывному контролю качества во время технологического процесса склейки, оперативного исправления возникающих отклонений и предотвращения выпуска бракованной продукции.

Отбор проб для определения качества и безопасности продукции осуществляется в соответствии с ГОСТ 8047 и ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007.

Необходимые условия для работы лаборатории

На проектируемом предприятии штат работников лаборатории состоит из двух человек: инженер-технолог и инженер-химик. Работа лаборатории должна быть организована таким образом, чтобы каждый из сотрудников умел проводить любые необходимые исследования.

Помещение лаборатории должно быть чистым, светлым, просторным, в котором поддерживается постоянный микроклимат. По опыту действующих предприятий площадь лаборатории может быть равна 50-60 м².

5.2 Определение затрат на содержание лаборатории

Таблица 5.1

Расчет затрат на заработную плату работников лаборатории

№ п/п	Должность	Количество человек	Оклад, тыс. руб.	Прямая заработная плата, тыс.руб.	Дополнительная заработная плата, тыс. руб.	Отчисления на социальное страхование, тыс.руб.	Фонд заработной платы, тыс.руб.
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Инженер-технолог	1	9	108	10,8	40,4	159,2
2	Инженер-химик	1	9	108	10,8	40,4	159,2
Итого			216	21,6	80,8	318,4

Таблица 5.2

Цеховые расходы

Площадь лаборатории, м2	Стоимость помещения, тыс.руб.	Затраты на амортизацию помещения, тыс. руб.	Затраты на ремонт помещения, тыс. руб.	Время горения ламп, ч	Затраты на освещение, тыс. руб.
1	2	3	4	5	6
50	1000	50	20	1800	2,7

Таблица 5.3

Смета затрат по лаборатории

№ п/п	Наименование статей расходов	Сумма расходов, тыс.руб.
1	Заработная плата работников
1.1	Прямая заработная плата	216
1.2	Дополнительная заработная плата	21,6
1.3	Отчисления на социальное страхование	80,8
2	Цеховые расходы
2.2	Содержание и текущий ремонт помещения	20
2.3	Амортизация помещения	50
2.4	Затраты на осветительную энергию	2,7
2.5	Стоимость инвентаря	8,7
Итого	400

Стоимость капитальных вложений лаборатории

Ск.вл. = Спом. = 1000 тыс.руб.

6. Структура управления производством

Таблица 6.1. Ведомость аппарата управления и фонд заработной платы

№ п/п	Должность	Количество человек	Оклад, тыс.руб.	Прямая заработная плата, тыс.руб.	Дополнительная заработная плата, тыс. руб.	Отчисления на социальное страхование, тыс.руб.	Годовой фонд заработной платы, тыс.руб.
1	Директор	1	25	300	30	112,2	442,2
2	Секретарь	1	18	216	21,6	80,8	318,4
Финансовый отдел
1	Главный бухгалтер	1	17	204	20,4	76,3	300,7
2	Кассир	1	15	180	18	67,3	265,3
Отдел кадров
1	Инспектор отдела кадров	1	15	180	18	67,3	265,3
2		1	12	144	14,4	53,9	212,3
Коммерческий отдел
1	Менеджер по продажам	1	10	120	12	44,9	177
2	Менеджер по рекламе	1	10	120	12	44,9	177
Производственный отдел
1	Главный технолог	1	17	204	20,4	76,3	300,7
2	Менеджер по снабжению	1	15	180	18	67,3	265,3
МОП
1	Служба безопасности	1	6	72	7,2	27	106,1
Итого	2 100	210	785,5	2 883,3

Таблица 6.2

Расчёт затрат на амортизацию и ремонт административного корпуса

№ п/п	Наименование помещения	Размеры, м	Занимаемая площадь, м2	Стоимость здания, тыс. руб.	Амортизация помещения, тыс. руб.	Ремонт, тыс. руб.	Освещение, тыс.руб.
1	Кабинет директора	6Ч6	36	20	5%	2%
2	Приёмная	3Ч6	18
3	Производственный отдел	6Ч6	36
4	Бухгалтерия	3Ч6	18
5	Отдел кадров	3Ч6	18
6	Бытовые комнаты	9Ч6	54
7	Гардероб	3Ч9	27
Итого		207	4140	207	82,8	11,2

Таблица 6.3

Смета затрат по управлению предприятием

№ п/п	Наименование статей расходов	Сумма расходов, тыс.руб.
1	Заработная плата работников заводоуправления:
	Прямая заработная плата	2 100
	Дополнительная заработная плата	210
	Отчисления на социальное страхование	785,5
2	Затраты на содержание и эксплуатацию здания:
	Амортизация помещения	207
	Текущий ремонт помещения	82,8
	Затраты на осветительную энергию	11,2
Итого	3 396,5

Стоимость капитальных вложений на управление производством

Ск.вл. = Спом. = 4140 тыс.руб.

7. Экономическая часть проекта

В экономической части дипломного проекта проводится расчёт технико-экономических показателей проектируемого предприятия, а также делается анализ этих показателей.

Проводится анализ рентабельности предприятия, состава работающих и их производительности труда, анализ капитальных вложений. На основании всех ранее разработанных разделов составлены сводные ведомости, которые приводятся в виде таблиц.

Таблица 5.1

Расчет затрат на капитальные вложения по предприятию

№ п/п	Наименование цехов и служб предприятия	Капитальные вложения, тыс.руб.
1	Печатный цех	45 243,5
2	Формный цех	5 112,1
3	Брошюровочно-переплётный цех	33 403
4	Складское хозяйство	21 040,4
5	Лаборатория	1 000
6	Управление производством	4 140
	Итого	109 966

Таблица 5.2

Расчет полной себестоимости продукции предприятия

№ п/п	Наименование цехов и служб предприятия	Себестоимость, тыс.руб.
1	Печатный цех	31 560
2	Формный цех	2 849
3	Брошюровочно-переплётный цех	8 448,42
4	Складское хозяйство	2 569
5	Лаборатория	400
6	Управление производством	3 396,5
	Итого	49 214

Таблица 5.3

Расчет общей площади предприятия

№ п/п	Наименование цехов и служб предприятия	Площадь, м2
1	Печатный цех	800
2	Формный цех	50
3	Брошюровочно-переплётный цех	750
4	Складское хозяйство	935
5	Лаборатория	50
6	Управление производством	207
	Итого	2 792

Таблица 5.4

Технико-экономические показатели предприятия

№ п/п	Наименование показателей	Единица измерения	Значение
1	Объем производства продукции в натуральном выражении	тыс. экз.	102 080
2	Объем производства продукции в оптовых ценах	тыс.руб.	73 821
3	Себестоимость продукции предприятия	тыс.руб.	49 214
4	Прибыль от реализации продукции	тыс.руб.	34 450
5	Налог на прибыль (35%)	тыс.руб.	12 057
6	Чистая прибыль	тыс.руб.	24 607
7	Численность рабочих	чел.	52
8	Численность работающих	чел.	31
9	Производительность труда одного рабочего	тыс.руб.
10	Фонд оплаты труда рабочих	тыс.руб.	16 600,2
11	Фонд оплаты труда работающих	тыс.руб.	5 690,6
12	Среднегодовая заработная плата одного рабочего	тыс.руб.	319,2
13	Среднегодовая заработная плата одного работающего	тыс.руб.	183,6
14	Капитальные вложения	тыс.руб.	109 939
15	Окупаемость капиталовложения	лет	3,2
16	Рентабельность продукции предприятия	%	70
17	Рентабельность производства	%	31
18	Затраты на 1 руб. реализованной продукции	тыс.руб.	2,1
19	Фондоотдача	тыс.руб.	0,67
20	Общая площадь предприятия	м2	2 792

Формулы, используемые при расчетах:

Цопт = П + С,

где Цопт - оптовая цена,

П - прибыль,

С - себестоимость продукции;

П = 0,35 Ч С,

С - себестоимость продукции,

где П - прибыль(35%);

Пч = П - Н,

где Пч - чистая прибыль,

П - прибыль,

Н - налог на прибыль (20%);

П1 раб.=V/Рраб.,

где П1 раб. - производительность труда одного работающего, тыс.руб.;

V - объем производства продукции в оптовых ценах за год, тыс. руб.;

Рраб. - численность работающих.

Зср. 1 раб.=Фраб/Рраб.,

где Зср. 1 раб. - среднегодовая зарплата одного рабочего, тыс.руб.;

Ф раб. - фонд оплаты труда основных рабочих, тыс.руб.;

Р раб. - численность рабочих

З ср.1 раб.=Фраб./Р работающих,

где З ср. 1 раб. - среднегодовая зарплата одного работающего, тыс.руб.;

Ф раб. - фонд оплаты труда работающих, тыс.руб.;

Р работающих - численность работающих.

О = Скв / Пч,

где О - окупаемость капитальных вложений, лет;

Скв - капитальные вложения;

П ч - чистая прибыль.

Р пр = П / Сп Ч100%,

где Р пр - рентабельность продукции, %;

П - прибыль от реализации продукции, тыс.руб.;

Сп - себестоимость продукции предприятия, тыс.руб.

Р пр-ва = П / Скв Ч 100%,

где Р пр-ва - рентабельность производства, %;

Скв - стоимость капитальных вложений (основных фондов), тыс.руб.

Скв = Спом + Собор,

где Скв - капитальные вложения,

Спом - стоимость помещений,

Собор - стоимость оборудования.

8. Архитектурно-строительная часть

При разработке компоновочного плана одним из главных вопросов является выбор типа производственного здания и определение его характеристик. На выбор типа здания влияют многие факторы, основными из которых являются масштаб производства, характер проектируемой печатной техники, вид и характер выпускаемой продукции.

Производственное здание должно удовлетворять следующим основным требованиям:

1) соответствовать проектируемому объему производства, техническому оснащению, и перспективам развития техники, технологии и организации производства предприятия.

2) обеспечивать удобное размещение оборудования и его обслуживания с необходимыми накопителями проходами и проездами;

3) иметь достаточную прочность и долговечность, соответствующую техническому оснащению, пожарной безопасности и архитектурным достоинствам;

4) иметь удобное расположение входов на предприятие, санитарно-бытовых помещений, лестничных клеток, а также общеинженерных сооружений и сетей.

5) иметь удобные подъезды внешних транспортных средств и организацию погрузочно-разгрузочных работ;

6) обеспечить хорошие условия работы в здании;

7) внешние и внутренние архитектурные и конструктивные решения здания не должны осложнять производственного процесса, строительные конструкции должны препятствовать распространению вибрации, которая при установке крупных машин должна гаситься на небольшом участке.

Исходя из вышесказанного расположение производственного корпуса запроектировано в двух этажном здании. Форма здания - прямоугольная. В здании такой формы легко обеспечить прямолинейность проходов и проездов, удобно осуществлять перепланировку технологических процессов. Наличие приставных колонн прямоугольного сечения с размерами 500500 позволяет воспринимать нагрузки от перекрытий.

Корпус имеет размеры: 72 метра в длину и 24 метра в ширину при сетке колон 9х6х9 м.

Первый этаж представлен офсетным цехом, операционным складом, складом готовой продукции, материальным складом, а также вспомогательными помещениями.

На втором этаже располагается брошюровочно-переплетный цех, участок допечатной подготовки и административный корпус.

9. Безопасность жизнедеятельности

9.1 Охрана труда

9.1.1 Обязанности службы охраны труда в полиграфии. Отражение вопросов безопасности жизнедеятельности в должностных инструкциях

Согласно статье 209 ТК РФ под охраной труда понимается система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия, обеспечивающие оптимальные условия труда. [20]

В процессе трудовой деятельности на человека, работающего в полиграфической отрасли, и его здоровье оказывают влияние различные факторы производственной среды и трудового процесса. Для того чтобы избежать этого, на полиграфическом предприятии должна быть организована система охраны труда. [21]

Необходимо указать, что основная ответственность по охране труда лежит на администрации (согласно Правилам по безопасности и охране труда для полиграфических организаций). В ее функции входят:

- проведение необходимых организационных и технических мероприятий по охране и безопасности труда;

- организация правильного режима труда и отдыха работников организаций;

- назначение ответственных лиц за охрану и безопасность труда на участках и объектах повышенной опасности;

- обеспечение работников организации спецодеждой, спецобувью, средствами индивидуальной защиты;

- своевременное принятие мер по предупреждению причин, вызывающих несчастные случаи на основе материалов расследования и учета несчастных случаев;

- своевременное выполнение санитарно-оздоровительных мероприятий по предупреждению профессиональной и общей заболеваемости;

- своевременное выполнение предписаний государственных органов, осуществляющих инспекцию по охране и безопасности труда.

Государственным инспекторам труда при исполнении ими своих служебных обязанностей предоставляется право отстранять от работы лиц, не прошедших в установленном порядке обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда. Таким образом, на администрацию юридического лица возлагается обязанность проведения различного рода инструктажа, обучения безопасным методам и приемам труда непосредственно на рабочем месте работника в течение нескольких смен. Работников, совмещающих профессии, следует обучать и инструктировать по указанным выше вопросам в полном объеме по их основной и совмещаемой работе (специальности). Обучение работников и их инструктаж должны носить непрерывный и многоуровневый характер. Ответственность за организацию своевременного и качественного обучения и проверку знаний персонала в целом по предприятию, организации, учреждению возлагается на его руководителя, а в отдельных подразделениях юридического лица (цех, отдел, участок и т.п.) - на руководителя данного подразделения.

Своевременность и полноту обучения персонала по охране труда контролирует отдел (бюро, инженер) по охране труда или иное должностное лицо, на которое указанные обязанности возложены приказом руководителя юридического лица. В соответствии с рекомендациями Минтруда РФ по организации службы охраны труда, данные правила распространяются на все предприятия, организации, учреждения независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности.

Согласно Правилам, для организации и соблюдения требований по охране и безопасности труда в организациях численностью 50 и более работников должна быть создана служба по охране и безопасности труда.

Обязанности службы охраны труда

1. Организация и обеспечение контроля за проведением мероприятий по созданию на предприятии здоровых и безопасных условий труда, соответствующих требованиям норм и правил по охране труда.

2. Проведение профилактических работ по предупреждению производственного травматизма, профессиональных заболеваний и мероприятий по улучшению условий труда.

3. Консультирование рабочих по вопросам охраны труда, оказание им помощи по защите их прав на охрану труда.

4. Осуществление контроля за соблюдением работниками норм, правил и инструкций по охране труда; правильностью применения ими средств коллективной и индивидуальной защиты (использование специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты по назначению и содержанию их в чистоте и порядке).

5. Участие в работе комиссий (в качестве представителей работников) по проведению проверок и обследований технического состояния зданий, сооружений, оборудования, машин и механизмов на соответствие их нормам и правилам по охране труда, эффективности работы вентиляционных систем, санитарно-технических устройств и санитарно-бытовых помещений, средств коллективной и индивидуальной защиты работников и разработке мероприятий по устранению выявленных недостатков.

6. Контроль за соблюдением норм условий труда на предприятии.

7. Информирование работников подразделения о выявленных нарушениях требований безопасности при ведении работ, состояний условий и охраны труда на предприятии (в подразделении), проведение разъяснительной работы в трудовом коллективе по вопросам охраны труда.

8. Организация разработки и пересмотра устаревших инструкций по охране труда, составление программ обучения рабочих безопасным методам работы.

9. Обеспечение проведения вводного инструктажа по технике безопасности поступающих на предприятие работников, организация проведения повторного инструктажа в цехах и службах предприятия.

10. Участие в аттестации и сертификации рабочих мест.

11. Контроль за расходованием ассигнований на охрану труда и технику безопасности.

12. Обеспечение составления отчетности по охране труда.

Служба охраны труда является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется непосредственно главному инженеру (техническому директору).

Права службы охраны труда

1. Требовать от подразделений предприятия представления материалов (сведений, планов, отчетов и т.д.), необходимых для осуществления работы, входящей в компетенцию отдела.

2. Осуществлять связь с медицинскими учреждениями, научно-исследовательскими организациями по вопросам охраны труда и техники безопасности.

3. Проводить обследование состояния охраны труда, техники безопасности и промышленной санитарии во всех подразделениях предприятия и в любое время суток.

4. Запрещать производство работ в условиях, опасных для жизни и здоровья работников, с немедленным уведомлением об этом главного инженера или директора предприятия.

5. Запрещать эксплуатацию оборудования и инструмента с нарушением норм и правил техники безопасности и промышленной санитарии.

6. Отстранить от работы через руководителей подразделений лиц, нарушающих правила безопасности ведения работ.

7. Указания отдела в пределах функций, предусмотренных настоящим Положением, являются обязательными к руководству исполнению подразделениями предприятия.

Отражение вопросов безопасности жизнедеятельности в должностных инструкциях

В соответствии с Правилами работать в цехах разрешается только работникам, прошедшим инструктаж по технике безопасности и допущенным администрацией или службой по охране и безопасности труда к самостоятельной работе на оборудовании. При этом работникам должно быть запрещено: загромождать посторонними предметами рабочее место; курить в цехе и пользоваться открытым огнем; оставлять оборудование, включенное на рабочий ход; работать одному в помещении, если ему при необходимости не может быть оказана первая помощь; хранить верхнюю одежду, принимать пищу в цехе и т.д.

Согласно Правилам, перед началом работы работник: надевает спецодежду, застегнув на все пуговицы, в открытых нагрудных карманах которой не должно быть никаких приспособлений и инструментов; принимает оборудование от предыдущей смены, просмотрев запись в журнале о его состоянии; смазывает все трущиеся части, проверив исправность оборудования, обратив особое внимание на работу включающих, выключающих и тормозных устройств; проверяет наличие, исправность и прочность крепления предохранительных и блокировочных устройств, ограждений, чистоту и порядок на рабочем месте; отключает общий вводный выключатель и зажигает сигнальную лампу; проверяет, не находится ли кто-нибудь из обслуживающего или ремонтного персонала под оборудованием или в опасной зоне, и дает предупредительный сигнал; в случае неисправности машины докладывает руководству цеха и не приступает к работе до устранения неисправности. Во время работы оборудования не допускается: поправлять неправильно положенный лист бумаги, книжный блок или другой полуфабрикат; поправлять и надевать тесьмы; подтягивать болты; чистить, смазывать оборудование и устранять в ней любые неполадки; оставлять без присмотра оборудование, снимать ограждения, вставать и опираться на них, а также прикасаться к движущимся частям машины.

По окончании работы работник: останавливает машину, выключает пульт управления; приводит в порядок рабочее место и сдает машину сменщику, сделав запись в журнале о состоянии оборудования; выключает общий вводной выключатель; снимает спецодежду, спецобувь и индивидуальные средства защиты в индивидуальный шкаф. После окончания работы пребывание в цехе Правилами не допускается.

При аварийных ситуациях и несчастных случаях, согласно Правилам, следует немедленно остановить машину нажимом на кнопку "стоп" или выключением общего вводного выключателя. Отключение от электросети оборудования осуществляется немедленно в следующих случаях: при появлении запаха гари, дыма или огня из двигателя или его пускорегулирующей аппаратуры; при искрении в моторах и оборудовании; при сильных вибрациях; при прекращении подачи электроэнергии.

Лицам, работающим на оборудовании, необходимо знать безопасные методы труда в полном объеме по их основной и совмещаемой профессиям. Организация обучения безопасным методам труда работников возлагается в целом на администрацию, а в подразделениях (цехах, участках, отделах и других) -- на руководителя этого подразделения. Контроль за организацию, своевременность и качество обучения безопасности труда работающих в организации возлагается на службу по охране и безопасности труда (отдел, инженера по охране труда или работника, на которого возложены данные обязанности).

В соответствии с Правилами работников, поступающих в организацию, необходимо обучать профессиям и безопасным методам труда на учебном участке (при отсутствии учебного -- на производственном участке) под руководством мастера, бригадира, высококвалифицированного рабочего или другого специалиста, имеющего необходимую подготовку. По завершении обучения проверка знаний по охране труда является обязательной.

На работах с вредными условиями труда, а также на работах, производимых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, работникам должна выдаваться специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты. На работах, где возможно воздействие на кожу вредно действующих веществ, выдаются смывающие и обезвреживающие вещества. Выдаваемая работникам специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты должны соответствовать характеру и условиям их работы и обеспечивать безопасность труда. [1, 6]

9.2 Защита в чрезвычайных ситуациях

9.2.1 Определение категории пожарной опасности складского помещения, где хранятся пожароопасные материалы

Предприятия, предполагающие хранение целлюлозно-бумажной продукции и лакокрасочных материалов относятся к объектам, возможность пожаров на которых чрезвычайно велика.

Пожароопасность складского помещения зависит не только от того, из каких материалов построены несущие конструкции, перекрытия здания, но и от вида складируемых материалов в этом помещении.

Существуют следующие категории пожароопасности

Категории А и Б по взрыво- пожароопасности присваиваются производствам, на которых возможна нештатная ситуация воспламенения, и при этом существует угроза взрыва с избыточным давлением более 5 кПа.

Категория пожароопасности А

На взрывоопасных производствах категории А, в качестве причины возможного взрыва, выделяют горючие газы, а также легковоспламеняющиеся жидкости, способные образовывать пожароопасные парогазовоздушные смеси. Температура вспышки горючих смесей для категории пожароопасности А , согласно принятой категоризации, не превышает 28°С, поэтому режим функционирования взрыво- пожароопасных производств категории А требует особого внимания, принятия своевременных и регулярных мер обеспечения пожарной безопасности.

Материалы и вещества, способность которых взрываться и гореть при взаимодействии друг с другом, с водой, либо с кислородом воздуха, также являются основанием для присвоения производству категории А по взрыво- пожароопасности.

Категория пожароопасности Б

Взрыво- пожароопасные производства категории Б -- те, в которых причиной возможного взрыва и возгорания могут стать горючие пыли или волокна, а также легковоспламеняющиеся жидкости. Фактор взрыво- пожароопасности на производствах категории Б -- образование взрывоопасных пыле- и паровоздушных смесей с температурой вспышки более 28°С.

Категория пожароопасности В

Собственно, категории пожароопасности (без сопутствующей угрозы взрыва), включают в себя следующие три: В, Г и Д. Категория В присваивается пожароопасным производствам, технология которых предусматривает использование горючих и трудногорючих веществ и материалов, находящихся в жидком и твердом состоянии. Вещества и материалы на производствах, имеющих категорию В по пожароопасности, не должны быть взрывоопасными, но способны только гореть в случае взаимодействия с водой, кислородом воздуха или друг с другом. При присвоении производству категории В по пожароопасности важно, чтобы помещения, в которых имеются соответствующие вещества, не относились к категории А или Б.

Категория пожароопасности Г

Категория пожароопасности Г присваивается производствам, технологический цикл которых сопряжен с обработкой негорючих веществ и материалов. Фактор пожароопасности на производствах категории Г обусловлен тем, что, будучи в горячем, раскаленном либо расплавленном состоянии, негорючие вещества выделяют лучистое тепло, искры либо пламя. Использование топлива -- ещё одно основание для присвоения производству категории Г по пожароопасности. Категория Г по пожароопасности имеет место быть, если на производстве сжигаются, либо утилизируются горючие газы, жидкости, твердые вещества.

Категория пожароопасности Д

Категория пожароопасности Д предназначается для производств, в которых используются, в холодном состоянии, негорючие вещества и материалы. [1, 19]

На полиграфических предприятиях наибольшую площадь занимает производство категории В, где применяются или обрабатываются сгораемые материалы. К этой категории относятся печатные и брошюровочно-иереплетные цехи, склады бумаги и готовой продукции и др. Производство категории В должно размещаться в зданиях I степени огнестойкости, полностью построенных из несгораемых материалов и не имеющих ограничений в этажности и длине.

Библиографический список

1. Могинов Р.Г. Проектирование полиграфического производства. Современные подходы к решению задач проектирования: учебник / Р.Г. Могинов - М.: МГУП, 2008. - 374 с. - ISBN 978-5-81122-0935-3.

2. Ефремов Н.Ф. Тара и ее производство: учеб. пособие / Н.Ф. Ефремов. - 2-е изд, доп. - М.: МГУП, 2001. - 312 с. - ISBN 5-8122-0274-5.

3. Литунов С.Н. Технология печатных процессов: учеб. пособие/ С.Н. Литунов - Омск: Изд-во ОмГТУ, 2006. - 144с.

4. Фрэнк Романо, Принт-медиа бизнес / Фрэнк Романо; Пер. с англ. М. Бредис, В. Вобленко, Н. Друзьева; Под. ред. Б.А. Кузьмина. - М.: ПРИНТ-МЕДИА центр, 2006. - 456 с. - ISBN 5-98951-007-1.

5. Ганиева Н.М. Дипломное проектирование: учеб. пособие / Н.М. Ганиева [и др.]; под общей ред. И.А. Сысуева - Омск: Изд-во ОмГТУ, 2008. - 220 с. - ISBN 978-5-8149-0571-0.

6. ПОТ Р О-001-2002, Правила по охране труда для полиграфических организаций, 2003г.

7. Харатян А. CtP на DRUPA 2008/ А. Харатян// КомпьюАрт.- 2008. - №7. - с. 4-6

8. Полиграфический рынок ждет перемен [Электронный ресурс], 2007. - Режим доступа: http://reklama-region.com/news/a-31.html

9. Современные тенденции развития полиграфии [Электронный ресурс], 2010. - Режим доступа: http://trade-print.studio-seo.org/stat-i-na-raznye-temy/24754-sovremennye- tendencii-razvitiya-poligrafii.html

10. Антон Н. Мировой рынок полиграфических услуг и перспективы его развития [Электронный ресурс] / Н. Антон. - Рига: Балтийский курс, 2011. - Режим доступа: http://www.baltic-course.com/rus/_analytics/?doc=8975

11. Офсетная печатная машина Roland 202 T OB [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.kontrast.by.ru/poligraf/manroland/pg2.html

12. Технические характеристики полиграфических машин Man Roland [Электронный ресурс]. - Режим доступа http://www.polimk.ru/characteristics/ofset/MAN_ROLAND

13. Новая офсетная краска Tempo Liberty [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.printtender.ru/showthread.php

14. Офсетная краска Tempo Liberty [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.ipris.ru/printmat/kraski/triadn.html

15.Производительные термальные системы CtP Presstek Compas Series [Электронный ресурс]. - Режим доступа:

http://www.comline.ru/catalog/677/ctp_presstek_compass_series.html

16. КОМЛАЙН представляет: новые системы СТР - Presstek Compas и скоростные бесхимические пластины Presstek Aurora Pro [Электронный ресурс] .- Режим доступа:

http://subscribe.ru/archive/release.benefits.polygraphy/200806/ 25103137.html

17. Галкин В. Ваша горячая технология [Электронный ресурс] / В. Галкин// PakkoGraf. - 2000. - №5. - Режим доступа:

http://www.pakkograff.ru/reader/articles/equipment/polygraph/269.php

18. Послепечатное оборудование. Оборудование для вырубки и тиснения [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://petroprint.ru/types/30

19. Алексеев, В. Пожароопасность объекта [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.pogar-bezopasnost.ru/stat/pojaroopasnost

20. Авдеев В.В. Охрана труда в полиграфической отрасли [Электронный ресурс] / В.В. Авдеев. // Бухгалтерский учет в издательстве и полиграфии. - 2010. - №11 (143). - Режим доступа:

http://www.fin-izdat.ru/journal/poligraf/detail.php?ID=32474

21. Охрана труда в полиграфической отрасли [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.referent.ru/50/176666

22. Проволокошвейные машины [Электронный ресурс]. - Режим доступа:

http://www.eth-inc.com/catalog/post/hohner/mach.html

Размещено на Allbest.ru