Системы технологий
Направления рационального использования электроэнергии. Материальный и энергетический балансы технологических процессов. Процессы термической переработки топлив. Классификация химических волокон. Характеристика оборудования, станочного приспособления.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | методичка |
Язык | русский |
Дата добавления | 15.01.2010 |
Размер файла | 7,1 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Определить время обработки изделия при прежнем способе на станке, если время обработки изделия при новом способе на том же станке составляет 100 с. Экономия электроэнергии составляет 0,025 кВт-ч, а потери холостого хода 0,2 кВт.
Какие основные признаки классификации инструментальных сталей? Охарактеризовать состав и свойства сталей следующих: В1, 7ХФ, Р6М5,4Х8В2, 9ХС, Р9Х5.
Определить расход воздуха, количество и состав продуктов горения в рабочем пространстве камерной печи. Состав сухого газа (% объемн.): метан - 95,5; этан- 2,06; пропан - 1,30; бутан - 0,43; углекислый газ - 0,21; азот - 0,5. Содержание влаги в сухом газе 14,50 г/м3, коэффициент расхода воздуха 1,22.
ЗАДАНИЕ № 19
Описать высокотемпературные процессы черной металлургии, доменный процесс.
Указать направления использования биотехнологических процессов в системах технологий.
Термический цех завода работает на природном газе. Потребность газовых печей 5000 нм3 газа. Эквивалент для природного газа равен 1,14. Перевести работу цеха на электроэнергию, если электрические печи имеют КПД 85%.
Описать основные свойства инструментальных сталей. Какими отличительными свойствами обладают следующие стали: ХГ2М, 6ХВ2С, Р10Ф5К5, ЗХ7В7С? Указать состав этих сталей и назначение.
Провести расчет паропроизводительности котла-утилизатора, установленного за мартеновской печью. Расчетная температура дымовых газов перед котлом-утилизатором типа КУ-100-1, равна 650°С, а на выходе из аппарата - 245°С. Состав дымовых газов перед котлом-утилизатором принять таким (% объемн,): углекислый газ - 12,5; водяной пар - 10,0; кислород - 5,8; азот - 71,7.
ЗАДАНИЕ № 20
Описать производство стали кислородно-конвертерным методом. Дать технико-экономическую оценку метода по сравнению с мартеновским способом.
Охарактеризовать каталитические процессы нефтепереработки.
Электрические печи термического цеха завода характеризуются потреблением электроэнергии 10 000 кВт-ч. КПД печей составляет 85%. Какое количество условного топлива потребуется на непосредственный нагрев деталей в электропечах?
Какие стали применяют для изготовления режущих инструментов? Дать характеристику нетеплостойких сталей для режущего инструмента. Описать принципы маркировки, свойства следующих сталей: У10А, ХВ5, У7, 6ХС, 7ХФ. Для каких типов инструментов используют указанные стали?
Определить число оборотов изложницы для отливки центробежным литьем трубы, наружный диаметр которой 800 мм. Толщина стенки равна 50 мм. Гравитационный коэффициент принять равным 60.
ЗАДАНИЕ № 21
Описать контактный способ получения серной кислоты.
Описать внедоменные способы производства стали. Каковы методы разливки стали?
Определить экономию электроэнергии при переходе на новый способ обработки изделий на прежнем станке, при этом машинное время сократилось с 250 с до 150 с. Мощность потерь холостого хода равна 0,35 кВт. Какова будет экономия электроэнергии при переводе обработки изделий на другой станок, имеющий мощность потерь холостого хода 0,30 кВт?
Охарактеризовать теплостойкие стали для режущих инструментов. Каковы принципы маркировки и химический состав следующих сталей: Р18, Р6М5, Р18Ф2, Р18Ф2К5? Дать техническую характеристику этих сталей.
5. Сырая прочность смеси, используемой при изготовлении стержней для литья в песчано-глинистые формы, равна 0,08 кг/см2. 11ри какой высоте образец из этой смеси разрушится под действием собственной нагрузки, если плотность смеси составляет 1,8 г/см3?
ЗАДАНИЕ № 22
Охарактеризовать мартеновский способ производства стали. Привести технико-экономическую характеристику этого метода.
Указать состав, свойства твердых катализаторов. Дать характеристику оборудования для каталитических процессов.
В цехе работают печи, характеризуемые потребностью условного топлива 2000 кг. КПД каждой печи - 0,75. Какое количество электроэнергии, нормального пара, механической энергии эквивалентно условному топливу, непосредственно затрачиваемому на обработку деталей?
Описать штамповые стали. К какой группе штамповых сталей относят следующие стали: У10, ХВСТ, Х12Ф1, Х6ВФ? Каковы принципы их маркировки и назначение?
Прессование медного сплава на поршневой машине протекает в течение 0,12 с. Определить удельное давление, если плотность материала равна 8,8 г/см3, сечение питателя -0,11 см2, а масса отливки - 1 кг.
ЗАДАНИЕ № 23
Раскрыть содержание высокотемпературных процессов производства цветных металлов.
В чем значение и каковы закономерности каталитических процессов?
Участок цеха включает оборудование, обеспечивающее выработку механической энергии 150 л. с.-ч. Какому количеству электроэнергии, условного топлива эквивалентно количество механической энергии ? КПД оборудования составляет 70%.
Дать краткую характеристику сталей для штампов горячего деформирования металлов. Указать принципы маркировки, свойства и назначение следующих сталей: 4Х5МС, ЗХ2В8Ф, 4Х5В4ФСМ, 55Г.
Определить сечение подводящего канала (питателя) для заполнения формы алюминиевым сплавом на компрессорной машине. Продолжительность заполнения формы равна 0,13 с. Алюминиевый сплав имеет плотность 2,7 г/см3. Масса отливки 350 г, а давление воздуха составляет 25 кг/см .
ЗАДАНИЕ № 24
Дать характеристику производства строительных материалов, его сырьевой базы и технологии.
В чем сущность электролиза расплавленных сред? Описать производство алюминия.
Обработка деталей переведена с двух токарных станков на станок-полуавтомат. На токарных станках время обработки изделий соответственно равно 330 с и 350 с, а потребляемая станками мощность - 3,5 кВт и 3,0 кВт. Какова экономия электроэнергии при обработке 100 шт. деталей, если станок полуавтомат потребляет 4,5 кВт электроэнергии, длительность обработки деталей на полуавтомате - 200 с? Вспомогательное время на токарных станках 120 с и 130 с, мощность потерь холостого хода 0,15 кВт и 0,20 кВт.
Охарактеризовать стали, твердые сплавы для измерительных инструментов, а также алмазные инструменты. Какие стали и сплавы применяются для изготовления измерительных инструментов, в качестве инструментального материала? Указать марки, состав и свойства этих материалов.
Рассчитать число оборотов изложницы для отливки центробежным литьем трубы, наружный диаметр которой 600 мм, толщина стенки 1,5 мм. Изготовление трубы осуществляется горизонтальным центробежным литьем.
ЗАДАНИЕ № 25
Описать производство керамических изделий.
Охарактеризовать методы волочения, прессования, ковку, штамповку.
Определить экономию электроэнергии, получаемой в результате замены 25 ламп мощностью 300 Вт, шестью лампами мощностью 800 Вт. Световой поток не изменился. Длительность горения ламп составляет 1000 ч.
Охарактеризовать сплавы на основе титана. Указать основы классификации титановых сплавов. Каковы принципы маркировки, химический состав, механические свойства следующих сплавов: Вт4, ВТ18, ВТ9, ИВТ, ВТ31Л, ВТ21Л?
Составить материальный баланс обжиговой печи в производстве цементного клинкера. Для обжига используют шихту, содержащую (96 масс): известняка - 81; глины - 19. Известняк содержит (96 масс): СаСОэ - 96,5; примесей - 3,5. В состав глины входят (96 масс): Si02 - 71,5; А1203 - 16,5; Fe203 - 6,8; К20 - 1,8; Na20 - 3,4.
ЗАДАНИЕ № 26
Охарактеризовать гидравлические вяжущие вещества. Раскрыть сущность технологического процесса производства портландцемента.
К каким методам обработки металлов относится прокатка? Содержание и области применения прокатки.
Оборудование цеха характеризуется потребностью условного топлива 1500 кг. Какому количеству электроэнергии, механической энергии, природного газа, нормального пара соответствует расход условного топлива?
Описать алюминиевые и магниевые сплавы. Указать принципы маркировки этих сплавов. Дать краткую характеристику деформируемым термообработкой алюминиевым сплавам. К каким группам сплавов относятся следующие сплавы: АМгЗ, Д16, В95, АК6, А12, А18? Указать химический состав и механические свойства этих сплавов.
5. Сырая прочность смеси, используемой при изготовлении стержней для литья в песчано-глинистые формы, равна 0,10 кг/см2. Какова площадь поперечного сечения образца, если его высота составляет 38 см? Плотность смеси принять равной 2,0 г/см3.
ЗАДАНИЕ № 27
Привести общую характеристику процессов переработки топлив.
Раскрыть содержание методов пластической деформации материалов. Дать характеристику оборудования, используемого в этих методах.
В цехе работает оборудование, имеющее потребность в условном топливе 5000 кг. Какому количеству электроэнергии, механической энергии, природного газа, нормального пара эквивалентен расход условного топлива:1
Охарактеризовать алюминиевые сплавы, не упрочняемые термообработкой, а также ковочные и литейные сплавы алюминия. Каковы принципы маркировки этих сплавов? Описать химический состав, механические свойства, назначение следующих сплавов: АК6, АК4-1, А14, А18, Д1, АМг5.
Рассчитать длительность заполнения формы цинковым сплавом на поршневой машине методом литья под давлением. Масса отливки - 2,3 кг; плотность сплава 7 г/см3; сечение питателя машины 0,2 см2; удельное давление 300 кг/см2.
ЗАДАНИЕ № 28
Описать технологический процесс коксования каменного угля.
Что такое гидроэлектрометаллургия? Раскрыть содержание и указать области применения гидроэлектрометаллургии.
Определить время обработки изделий на станке при прежнем способе, если время обработки изделий при новом способе равно 120 с. Экономия электроэнергии составляет 0,03 кВт-ч, а мощность потерь холостого хода равна 0,25 кВт.
Дать краткую характеристику алюминиевым подшипниковым сплавам и порошковым алюминиевым сплавам. Описать принципы маркировки этих сплавов. Из перечисленных сплавов: АМц, АМгЗ, Д16, В96, А120, АН, САП, выделить жаропрочные литейные сплавы и спеченные сплавы. Указать химический состав и механические свойства этих сплавов.
Найти число оборотов изложницы для отливки с помощью горизонтального центробежного литья трубы, наружный диаметр которой 200 мм, толщина стенки 30 мм. Расчет провести по гравитационному коэффициенту.
ЗАДАНИЕ № 29
В чем сущность процессов газификации твердого топлива?
Охарактеризовать специальные методы литья.
Определить экономию электроэнергии при переходе на новый способ обработки изделий на прежнем станке, при этом машинное время сократилось с 220 с до 150 с. Мощность потерь холостого хода станка равна 0,25 кВт. Как изменится экономия электроэнергии при переводе обработки изделий на другой станок, имеющий мощность потерь холостого хода 0,2 кВт?
Охарактеризовать магний и его сплавы. Какие типы сплавов магния выпускает промышленность? Указать химический состав, механические свойства и назначение следующих сплавов: МА9, МА5, ВМА1, ВМ65-1.
Установить время нагрева стальных заготовок при условии их плотной упаковки на монолитном поду. Размеры заготовок 30x30x300 мм. Материал - Сталь 30. Плотность стали 7800 кг/м3. Металл нагревается от 0°С до 800°С в камерной печи с температурой 1050°С. Приведенный коэффициент излучения равен 2,5 Вт/м2-К4.
ЗАДАНИЕ № 30
Привести характеристику термических процессов переработки нефти и газа. Раскрыть сущность технологического процесса фракционной перегонки нефти.
Каковы основы технологии литейного производства? В чем сущность методов литья в песчано-глинистые формы?
Термический цех завода включает газовые печи, каждая из которых потребляет 1000 нм3 природного газа. Перевести термическую обработку деталей на электроэнергию. КПД электропечей принять равным 85%. Эквивалент для природного газа взять 1,14.
Дать краткую характеристику сплавам меди. Какие медные сплавы называют латунями? Указать принципы маркировки латуней. Описать механические свойства, назначение, химический состав следующих сплавов: Л90, ЛЖМц50-1-1, ЛС59, ЛК80-ЗЛ, ЛКС80-3-3.
Рассчитать расход воздуха, количество и состав продуктов горения в рабочем пространстве камерной печи. Состав сухого газа принять (% объемн.): метан - 94,52; этан - 0,44; пропан - 1,42; бутан - 0,81; углекислый газ - 0,20; азот - 0,61. Содержание влаги в сухом газе равно 14,30 г/м3.
ЗАДАНИЕ № 31
Охарактеризовать термический крекинг мазута.
Перечислить этапы производства машин и их технико-экономические показатели.
Потребность газовой печи термического цеха завода составляет 1500 нм3 природного газа. Какому количеству электроэнергии механической энергии, условного топлива, нормального пара эквивалентен расход природного газа. Эквивалент для природного газа принять равным 1,14.
Привести краткую характеристику сплавов меди с оловом. Указать принципы маркировки этих сплавов и их техническое название. К какой группе сплавов меди с оловом относятся следующие сплавы: БрОЦС4-4-2,5; БрОЦС4-4-17; БрОЦСНЗ-7-5-1.
5. Определить паропроизводительность котла-утилизатора типа КУ-125, установленного за мартеновской печью. Расчетная температура дымовых газов перед КУ-125 равна 650°С, а температура дымовых газов на выходе из аппарата 245°С. Дымовые газы включают (% объемн.): углекислый газ - 12,1; водяной пар - 10,4; кислород - 5,7; азот - 71,8. Объем подсасываемого воздуха в газоходах котла-утилизатора составляет 0,06 объема дымовых газов, поступающих в аппарат.
ЗАДАНИЕ № 32
Что такое пиролиз нефтяных фракций?
Дать краткую характеристику машиностроения. Какова структура машиностроительного предприятия?
Какую экономию электроэнергии можно получить при переводе обработки изделий с двух станков-полуавтоматов на то-карно-карусельный станок? На станках-полуавтоматах время обработки изделий соответственно равно 240 с и 230 с, потребляемая мощность 3,5 кВт и 4 кВт; время холостого хода 110 с и 100 с, мощность потерь 0,20 кВт и 0,15 кВт. Время обработки изделий на токарно-карусельном станке составило 150 с. Потребляемая мощность 4,5 кВт. Вспомогательное время равно 70 с при мощности потерь 0,1 кВт.
4.Описать сплавы меди с алюминием, авинцом, бериллием. Ка-
ковы принципы маркировки этих сплавов? Указать механические свойства и назначение следующих сплавов: БрАЖ9-4, БрАЖ9-4Л, БрКМцЗ-1, 5рБ2, БрСЗО.
5.Рассчитать сечение подводящего канала (питателя) для заполнения формы алюминиевым сплавом на компрессорной машине. Плотность сплава 2,7г/см3, продолжительность заполнения формы 0,11 с, давление воздуха 25кг/см2, а масса получаемой отливки составляет 280 г.
ЗАДАНИЕ № 33
1. Привести характеристику и указать закономерности электрохимических процессов.
Какие существуют типы производств? Дать им характеристику и технико-экономическую оценку.
В цехе работает компрессионная холодильная установка, характеризуемая потребностью в условном топливе 250 кг. КПД установки 80%. Какое количество электроэнергии, механической энергии, тепловой энергии, нормального пара непосредственно затрачивается на выработку холода?
Охарактеризовать сплавы цинка, свинца, олова. Какими отличительными свойствами обладают эти сплавы? Описать химический состав, структуру, назначение следующих сплавов: Б83, БН, БС, ЦАМ-10-5, ЦАМ-5-10, АСС6-5.
Сырая прочность смеси, применяемой для изготовления стержней в способе литья в песчано-глинистые формы, равна 0,75 кг/см2. Определить диаметр образца из этой смеси, если нагрузка, при которой разрушается образец, составляет 15,5 кг.
ЗАДАНИЕ № 34
В чем сущность электролиза водных растворов. Описать технологический процесс получения хлора и гидроксида натрия.
Охарактеризовать методы получения стали в электропечах.
Определить время обработки изделий по новому способу на станке, если машинное время обработки этих изделий прежним способом на том же станке составило 340 с. Мощность потерь холостого хода равна 0,30 кВт, а экономия электроэнергии - 0,02 кВт-ч.
Кратко описать материалы, изготавливаемые методами порошковой металлургии. Каков химический состав, механические свойства и назначение этих материалов.
Найти время нагрева стальных заготовок при условии их плотной упаковки на монолитном поду. Размеры заготовок 35x35x450 мм. Материал - Сталь 30. Плотность стали 7,8 г/см3. Заготовки нагреваются от 0°С до 600°С в камерной печи с температурой 1000"С. Приведенный коэффициент излучения равен 2,5 Вт/м2-К4.
ЗАДАНИЕ № 35
Раскрыть содержание процесса электролиза воды. Описать электрохимические процессы производства продуктов окисления.
Дать характеристику высокотемпературным процессам в производстве цветных металлов.
Действующее механическое оборудование цеха обеспечивает выработку энергии в количестве 150 л. с.-ч. Какому количеству электроэнергии, условного топлива, тепловой энергии, нормального пара эквивалентен полезный расход механической энергии, если КПД оборудования равен 15%?
Что такое композиционные материалы? Охарактеризовать принципы маркировки, состав, отличительные механические, физико-химические свойства, стадии получения и назначение этих материалов.
Определить расход воздуха, количество и состав продуктов горения в рабочем пространстве камерной печи. Сухой газ имеет состав (% объемн.): метан - 95,0; этан - 2,42; пропан -1,42; бутан - 0,43; углекислый газ - 0,22; азот - 0,51. Коэффициент расхода воздуха равен 1,2.
ЗАДАНИЕ № 36
Дать определение понятия «технология». Описать виды технологии, связь технологии и экономики.
Каково значение давления для технологических процессов? Указать влияние давления на протекание газофазных, жидко-фазных и твердофазных процессов.
На станке-полуавтомате внедрен новый способ обработки деталей при мощности потерь 0,30 кВт. Время обработки деталей составило 300 с. На сколько сократилась длительность обработки деталей на станке по сравнению с прежним способом, если экономия энергии равна 0,35 кВт-ч.
Дать краткую характеристику строения, свойств полимеров. Какие различают состояния полимеров? Как изменяются механические свойства полимеров в кристаллическом состоянии?
5. Составить материальный баланс обжиговой печи в производстве цементного клинкера для портландцемента. Для обжига берут шихту, содержащую (% масс): известняка - 80,5; глины - 19,5. В состав известняка входит (% масс): СаС03 -95,5; примесей - 4,5. Глина содержит (% масс): Si20 - 71,6; А1203 - 15.9: ре2°з - 7>1> К2° ~2'°; Na2° ~3'4-
ЗАДАНИЕ № 37
Раскрыть содержание высокотемпературных процессов производства цветных металлов.
Дать характеристику машиностроения, как комплексной отрасли. Описать структуру машиностроительного предприятия.
Проведено укрупнение ламп единичной мощности, Вместо ламп мощностью 300 Вт установили 6 ламп мощностью 1000 Вт. Получена экономия электроэнергии 1100 кВт-ч. Сколько заменено ламп меньшей мощности, если длительность горения ламп равна 1000 ч? Принять, что величина светового потока не изменилась.
Что называют пластмассами? Чем они отличаются от полимеров? Привести классификацию пластмасс по отношению к температуре. Кратко описать важнейших представителей групп пластмасс, используемых в машиностроении и других отраслях промышленности. *
Рассчитать паропроизводительность котла-утилизатора КУ-60-2, установленного за мартеновской печью. Расчетная температура дымовых газов перед котлом-утилизатором равна 650°С, а после аппарата - 200°С. Дымовые газы, поступающие в КУ-60-2, имеют состав (% объемн.): углекислый газ - 12,2; водяной пар - 10,3; кислород - 5,9; азот - 71,1. Объем подсасываемого воздуха в газоходах котла-утилизатора составляет 0,055 объема дымовых газов, поступающих в аппарат.
ЗАДАНИЕ № 38
Дать характеристику важнейшим видам энергии. Что такое коэффициент использования энергии? Его значение для систем технологий.
Описать кислородно-конверторный метод производства стали. Дать технико-экономическую оценку этого способа. Как осуществляется разливка стали?
Определить время обработки изделий на станке при прежнем способе, если время обработки изделий при новом способе равно 210 с. Экономия электроэнергии составляет 0,018 кВт-ч, а мощность потерь холостого хода равна 0,20 кВт.
Описать технологию термической обработки стали. Указать виды этой обработки и дать им краткую характеристику. К какой группе марок сталей относятся следующие стали: Ст1, Стб, БСт1, БСтЗ, ВСт2, ВСтЗ, Ст5пс, БСтбсп? Указать их состав и механические свойства.
Найти продолжительность заполнения формы цинковым сплавом на поршневой машине методом литья под давлением. Масса получаемой отливки 2,4 кг. Цинковый сплав имеет плотность 7г/см3. Удельное давление поршня машины 300 кГ/см2, сечение питателя машины 0,19 см2.
ЗАДАНИЕ № 39
Раскрыть понятия «производственный» и «технологический процессы». Каковы принципы классификации технологических процессов?
Каковы особенности производства стали в электропечах? Дать характеристику применяемого оборудования и получаемой продукции.
Какова моидность потерь холостого хода станка, на который переведена обработка изделий с другого станка, имеющего мощность потерь холостого хода 0,36 кВт-ч.? Время обработки изделий на прежнем и новом станках соответственно равны 290 с и 200 с, потребляемая мощность - 2,5 кВт и 3,0 кВт. Время холостого хода равно 90 с и 70 с. Экономия электроэнергии составляет 0,020 кВт-ч.
Охарактеризовать углеродистые конструкционные качественные стали и легированные конструкционные стали. Раскрыть принципы маркировки этих сталей. К каким сталям относят следующие материалы: 20, 60, 10Г201, 14ХГС, 25Г2С, 20Х2Ц, 12ХГ2Ц, 12ХНЗА, 38ХС, 25ХГС?
Определить число оборотов изложницы для отливки центробежным литьем трубы, наружный диаметр которой 600 мм, толщина стенки 45 мм. Применяют вертикальное центробежное литье, для которого гравитационный коэффициент принять равным 100.
ЗАДАНИЕ № 40
Раскрыть содержание внедоменных способов получения стали.
Охарактеризовать производственные сточные воды. Какими методами ведут очистку сточных вод?
Энергетический цех вырабатывает энергию в количестве 5000 кг у. т. Сколько киловатт-часов электроэнергии, тепловой энергии, нормального пара получают производственные цехи, если доля электроэнергии и нормального пара в полученном количестве энергии соответственно равна 50% и 10%?
Описать износостойкие стали, сплавы и нержавеющие стали. Указать особенности их химического состава. Каковы принципы маркировки, назначение следующих сталей: ШХ15, ЗОХ13, Х25, Х18Н10Т, ОХ17Н1МЗТ, ОХ18Н12Т, ОХ23Н2-8МЗДЗТ?
Формовочная смесь для получения стержней методом литья в песчано-глинистые формы имеет сырую прочность 0,6 кг/см2. При какой нагрузке разрушится сырой образец из этой смеси, имеющий диаметр 40 мм?
ЗАДАНИЕ № 41
1. Охарактеризовать материальный и энергетический балансы технологических процессов. Указать статьи калькуляции себестоимости продукции, при составлении которых используют результаты этих балансов.
Указать классификацию и структуру текстильных волокон. Каковы основные технологические свойства волокон?
Оборудование цеха вырабатывает механическую энергию в количестве 2000 л. с.-ч. Какому количеству электроэнергии, условного топлива, нормального пара соответствует выработка механической энергии, если КПД оборудования равен 75%?
Охарактеризовать композиционные материалы. По каким признакам их классифицируют? К каким группам композиционных материалов относят следующие материалы: ВКА-1; ВКУ-1; КАС-1; КМУ-IV; карбоволокнит; КМБ-ЗК. Указать основные свойства этих материалов и области применения.
Длительность прессования медного сплава на поршневой машине составляет 0,11 с. Рассчитать удельное давление; если плотность материала равна 8,8 г/см3, сечение питателя 0,12 см , масса отливки 1,2 кг.
ЗАДАНИЕ № 42
Дать краткую характеристику и указать классификацию вторичных энергетических ресурсов. Каковы направления использования этих ресурсов?
Дать характеристику азотной кислоты. Почему она находит применение в разных отраслях промышленности? Описать методы производства разбавленной азотной кислоты.
Термический цех завода включает печи, каждая из которых характеризуется потребностью 2000 нм3 природного газа. КПД одной печи равен 70%. Какому количеству электроэнергии, механической энергии, природного газа, нормального пара эквивалентен расход природного газа?
Дать краткую характеристику материалов высокой твердости. Указать преимущества твердых сплавов, материалов высокой твердости и особо высокой твердости. Описать принципы маркировки, химический состав, назначение следующих сплавов: Т30К; Т5К12; Т17К12; БК6; ВК8В; ВК15; ВК25. К каким группам твердых сплавов относят перечисленные сплавы?
5. Рассчитать количество, состав продуктов горения, расход воздуха в рабочем пространстве камерной печи. Сжигаемый в печи сухой газ имеет следующий состав (% объемн.): метан - 95,1; этан - 2,26; пропан - 1,40; бутан - 0,53; углекислый газ - 0,19; азот - 0,52. Содержание влаги в сухом газе равно 14,3 г/м3. Коэффициент расхода воздуха составляет 1,19.
ЗАДАНИЕ № 43
Описать технологические процессы переработки топлив. Привести их классификацию и дать сравнительную технико-экономическую оценку.
Привести классификацию зданий, сооружений и их конструктивных схем.
В цехе работает оборудование, характеризуемое потребностью нормального пара 10 000 кг. Какому количеству-электроэнергии, механической энергии, условного топлива, природного газа эквивалентен расход пара?
Охарактеризовать алюминиевые, магниевые, титановые сплавы. Какие отличительные свойства этих сплавов? Раскрыть принципы маркировки, состав, назначение следующих сплавов: В95; АК4; Амг2; Амгб; АЛ4; АЛ7; АЛ1; МА14; МА2; МЛ5; МЛ15; ВТ5; ОТ4-1; ВТ8; ВТ15.
Найти длительность нагрева стальных заготовок в камерной печи при условии их плотной упаковки на монолитном поду. Материал заготовок - Сталь 20. Плотность стали принять равной 7,8 г/см3. Заготовка имеет размеры 35x35x400 мм. В печи создается температура 1000°С. Металл заготовок нагревается от 0°С до 800°С. Приведенный коэффициент излучения равен 2,5 Вт/м2-К4.
ЗАДАНИЕ № 44
Охарактеризовать свойства, методы обработки, испытания металлов и их сплавов.
Привести классификацию материалов и изделий из стекла. Охарактеризовать основное сырье и вспомогательные материалы для производства изделий из стекла.
Электрические печи термического цеха потребляют 18 000 кВт-ч электроэнергии. КПД каждой печи равен 85%. Перевести термообработку изделий на природный газ, если эквивалент для природного газа составляет 1,14.
Указать преимущества и принципы маркировки медных сплавов. Какие сплавы меди называют бронзами, латунями? К каким группам латуней, бронз относят следующие сплавы: Л96; ЛС59-1; АА67-2.5; ЛАН59-3-2; ЛМцОС58-2-2-2; БрОЦ4-3; Бр0810-1? В каких областях систем технологий используют указанные сплавы;
Определить паропроизводительность котла-утилизатора типа КУ-80-3, установленного за мартеновской печью. Расчетная температура дымовых газов перед котлом-утилизатором составляет 650"С, а на выходе из аппарата - 200°С. Дымовые газы, поступающие в котел-утилизатор, имеют следующий состав (% объемн.): углекислый газ - 12,0; водяной пар - 10,1; кислород - 6,0; азот - 71,9. Объем подсасываемого воздуха в газоходах котла-утилизатора равен 0,060 объема дымовых газов, идущих в аппарат.
ЗАДАНИЕ № 45
Что понимают под термином «качество» сырья, материалов, продукции на стадии изготовления?
Охарактеризовать состав и свойства пластмасс. Указать признаки, по которым классифицируют пластмассы.
На станке внедрен новый способ обработки деталей. Определить машинное время обработки изделий на станке при прежнем способе, если длительность обработки изделий новым способом равна 360 с. Экономия электроэнергии составляет 0,030 кВт-ч, а мощность потерь холостого хода равна 0,35 кВт.
Какие признаки заложены в основу классификации чугунов? Указать принципы маркировки, свойства, назначение следующих чугунов: СЧ15, СМ20, СЧ30, КЧ-35-10, ВЧ50-7, ВЧ80-2. Какие из перечисленных марок чугунов относят к высокопрочным, ковким, серым чугунам?
5. Найти число оборотов изложницы для отливки центробежным литьем трубы, наружный диаметр которой 800 мм. Толщина стенки трубы 40 мм. Гравитационный коэффициент принять равным 63.
ЗАДАНИЕ № 46
Привести краткую характеристику понятия «взаимозаменяемость» деталей, сборочных единиц, агрегатов.
Охарактеризовать строительный процесс. Что понимают под строительной продукцией? Как организуется производственный контроль строительного процесса?
Какова мощность потерь холостого хода станка, на который переведена обработка изделий с целью получения экономии электроэнергии 0,045 кВт-ч. Продолжительность обработки изделий на старом и новом станках соответственно равна 190 с и 100 с, потребляемая станками мощность - 2,3 кВт и 2,8 кВт, мощность потерь холостого хода прежнего станка -0,25 кВт, время холостого хода станков 110 с и 70 с.
Охарактеризовать стали и сплавы с особыми химическими и физическими свойствами. Раскрыть принципы маркировки этих сталей. К каким группам относятся следующие стали: 20X13, 95X18, 12Х18Н10Т, 09Х15Н8Ю, 79НМ, 83НФ, 45Н, I1200HH1? Указать состав, свойства, области применения этих сталей.
Определить длительность заполнения формы цинковым сплавом на поршневой машине методом литья под давлением. Масса отливки 1,6 кг; плотность сплава 7 г/см3; сечение, питателя машины 0,25 см2; удельное сопротивление 300 кг/см2.
ЗАДАНИЕ № 47
Дать характеристику производств и отдельных технологических процессов в зависимости от доли отдельных элементов затрат в себестоимости продукции.
Описать состав, свойства и принципы классификации нефти. Указать способы добычи нефти.
Термический цех завода работает на природном газе. Потребность каждой печи составляет 2500 нм3 газа. Эквивалент для природного газа принять равным 1,14. Перевести работу цеха на электроэнергию, если КПД электрических печей составляет 80%.
Привести краткую характеристику машиностроительных сталей и сплавов специализированного назначения. К каким группам сталей относятся следующие стали: Н18К9М5Т, 40Х9С2, 20Х20Н14С2, 12Х1МФ, 20X13, ХН70Ю, ОН9, 10Х14Г4Н4Т? Указать принципы маркировки, состав, свойства и области применения перечисленных сталей.
Какое сечение имеет подводящий канал питателя для заполнения формы алюминиевым сплавом на компрессорной машине, если продолжительность заполнения формы 0,12 с, давление воздуха 20 кг/см2, масса готовой отливки 300 г.
ЗАДАНИЕ №48
1.Описать основные этапы производства машин. Перечислить технико-экономические показатели машин?
2.Дать характеристику и указать классификацию минеральных удобрении. В чем сущность технологических процессов производства фосфорных удобрений.
Электрические печи термического цеха завода характеризуются потреблением электроэнергии 14000 кВт-ч. КПД каждой печи равен 85%. Какому количеству механической энергии, тепловой энергии, условного топлива эквивалентен расход электроэнергии на непосредственную термообработку деталей?
Охарактеризовать высококачественные и особо высококачественные стали. Указать принципы маркировки, состав и свойства следующих марок сталей: 30ХГСА-Ш; 12Х2Н4А; 18ХГТ; 40ХНМА; 40ХНМ. Указать области применения этих сталей.
Смесь, применяемая для изготовления стержней в способе литья в песчано-глинистые формы, имеет сырую прочность 0,8 кг/см2. Каков диаметр образца из этой смеси, если нагрузка, при которой разрушается образец, равна 16 кг.
ЗАДАНИЕ № 49
1.В чем сущность процесса сборки машин? Описать виды сборки по принципу полной взаимозаменяемости, ограниченной взаимозаменяемости, индивидуальной пригонки.
2. Что такое гипсовые вяжущие вещества? Описать сырьевую базу и технологический процесс строительной извести.
3. Определить экономно электроэнергии при переходе на новый способ обработки деталей на прежнем станке, если машинное время сократилось с 260 с до 190 с. Мощность потерь холостого хода станка равна 0,33 кВт. Какова будет экономия электроэнергии при переводе обработки изделий на другой станок, имеющий мощность потерь холостого хода 0,25 кВт?
4. Указать классификацию сталей по применению. Описать стали машиностроительные (конструкционные). Указать принципы маркировки, свойства, области применения следующих сталей: 08, 20ХГНР, 58ПП, ЗЗХС, 25ХГСА, 35ХМ. К каким группам сталей относятся перечисленные стали?
5. Составить материальный баланс обжиговой печи в производстве цементного клинкера для портландцемента. Шихта для обжига содержит (% масс): известняка - 81,1; глины -18,9. В состав известняка входит (% масс): СаСО, - 96; примесей - 4. Глина содержит (% масс): S^O - 71,1; А1203 - 16; Fe2Os - 7,3; К20 - 2,1; Na20 -3,5.
ЗАДАНИЕ № 50
Охарактеризовать понятия «агрегатные станки», «обрабатывающие центры». В чем сущность агрегатирования?
Описать технологический процесс производства стеклянных изделий. Указать виды стеклянных изделий, выпускаемых промышленностью.
Участок цеха включает оборудование, обеспечивающее выработку механической энергии 500 л. с.-ч. Какому количеству электроэнергии, условного топлива, тепловой энергии эквивалентна выработка механической энергии, если КПД оборудования равен 78%?
4. (Описать классификацию сталей по химическому составу и способу производства. Охарактеризовать стали: углеродистые общего назначения (обыкновенного качества), качественные. Раскрыть принципы маркировки и указать свойства следующих сталей: СтО, СтЗпс, СтЗсп, СтЗкп, БСтЗГсп, Ст5Гпс.
5. С помощью горизонтального центробежного литья изготавливают трубы диаметром 200 мм и с толщиной стенки 25 мм. Определить число оборотов изложницы для отливки трубы, если гравитационный коэффициент равен 64.
ПРИМЕРЫ ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАДАНИЙ
Пример 1. В цехе работает печь, характеризуемая потребностью условного топлива 1500 кг/сутки. Какому количеству электроэнергии, механической энергии, нормального пара соответствует расход условного топлива?
Решение. Для сравнения различных энергоносителей используют переводные коэффициенты (эквиваленты), которые представлены в табл. 1 (см. материал практических занятий, табл. 1 на с. 47).
Тогда количество электроэнергии, механической энергии, нормального пара соответственно равны:
W=1500x 8,141= 12211,5 кВт-ч;-
Q = 1500x7000 =10 500 000 Дж; L = 1500х 11,06 = 16 590 л.с.-ч; DH= 1500x10,13 = 15 195 кг.
Пример 2. Для термической обработки деталей в цехе используют электрическую печь, которая потребляет 10 000 кВт-ч/сут электроэнергии. Коэффициент полезного действия печи равен 85%. Перевести термообработку деталей на природный газ, если эквивалент для перевода в природный газ равен 1,14.
Решение. Количество электроэнергии на непосредственную термическую обработку деталей составит:
10 000x0,85 = 8500 кБт-ч. Используя табл. 1, переводят полученный расход электроэнергии в эквивалентное количество условного топлива:
Пример 8. Определить продолжительность заполнения формы цинковым сплавом на поршневой машине методом литья под давлением. Масса отливки 2,1 кг; плотность сплава (р) 7 г/см3; удельное давление (Р) 300 кг/см , сечение питателя машины (q ) равно ОД 6 см2.
Решение. Процесс литья под давлением состоит в том, что жидкий металл вводится в металлическую форму под давлением выше атмосферного. Используют два типа машин: компрессионные и поршневые. В компрессионных машинах жидкий металл вводится в полость формы под действием сжатого воздуха. В поршневых машинах жидкий металл заполняет форму под давлением поршня. Поршневые машины делятся на машины с горячей и холодной камерой сжатия. Первая группа поршневых машин применяется для легкоплавких (свинцовых, цинковых и др.) сплавов, а вторая - для цинковых, алюминиевых, медных сплавов.
Время, необходимое для заполнения формы жидким металлом, зависит от объема металла (V, см3), сечения отливки, сечения подводящего канала (q, см2), теоретической скорости движения металла (оз. с). Оно оассчитывается по формуле:
Пример 9. Определить расход воздуха, количество и состав продуктов горения в рабочем пространстве кузнечной камерной печи. Состав сухого газа (% объемн.): метан (СН4) = 95,82; этан (С2Н6)= 2,04; пропан (C3Hg) = 1,02; бутан (С4Н10) = 0,41; С02 = 0,2; N2= 0,51. Содержание влаги в сухом газе (W) равно 15,55 г/м3. Температура подогрева газа и воздуха tB= t = 300°C.
Решение. Для осуществления высокотемпературных процессов в черной и цветной металлургии, нефтяной и нефтехимической промышленности, в производстве строительных материалов применяют промышленные печи.
Представителем таких печей являются камерные печи, в которых источником тепловыделения является топливо, сжигаемое в рабочем пространстве печи. Нагреваемые изделия в камерных печах располагают на поду печи. Передача тепла от факела горелок к поверхности изделий идет за счет излучения и смывания нагреваемых тел потоком продуктов сгорания топлива.
При сжигании топлива в камерной печи необходим избыток воздуха. Пусть коэффициент расхода воздуха (а) составляет 1,1.
Пример 11. Провести расчет паропроизводительности котла-утилизатора, установленного за мартеновской печью.
Котлы-утилизаторы в зависимости от количества дымовых газов перед ними (тыс. м3/ч) классифицируются на следующие типы: КУ-50, КУ-60-2, КУ-80-3, КУ-100-1, КУ-125 (120 тыс. м3/ч). Расчетная температура дымовых газов перед КУ-50 равна 600°С, а перед остальными конами-утилизаторами - 650°С.
Состав дымовых газов перед КУ-80-3 (% объемн.): углекислого газа - 12; водяного пара - 10,5; кислорода - 5,5; азота - 72. Объем подсасываемого воздуха в газоходах котла-утилизатора составляет 0,05 объема дымовых газов, поступающих в аппарат. Температура дымовых газов на выходе из котла-утилизатора равна 245°С.
Для расчета использовать табл. 6.
Таблица 6
Энтальпия компонентов дымовых газов при различных температурах
Наименование газов |
Энтальпия, кДж/м3 |
||||
650 |
600 |
245 |
200 |
||
Углекислый газ |
1306,0 |
1236,76 |
462,0 |
361,67 |
|
Водяной пар |
1058,0 |
964,68 |
381,4 |
303,47 |
|
Кислород |
925,0 |
851,64 |
337,3 |
267,38 |
|
Азот |
865,0 |
805,06 |
22,4 |
260,60 |
Решение. Определяем энтальпию дымовых газов на входе в котел-утилизатор:
АНвх= 0,12x1306,0 +0,105x1058,0 + 0,055x925 + 0,72x865,0 = =156,9 + 111 + 51 + 623,0 = 942 кДж/м3.
Пример 12. Составить материальный баланс обжиговой печи в производстве полупродукта (цементного клинкера) для портландцемента. Шихта для обжига включает 80% известняка и 20% глины. Известняк содержит 95% масс. СаСО и 5% масс. - примесей. В состав глины входят (% масс): SiOz - 72; А12Оэ - 16,0; Fe203 - 7,0; К20 - 1,7; Na20 - 3,3.
Расчет материального баланса можно вести на единицу готовой продукции, сырья, в единицу времени. Учитывая, что результаты материального баланса используются при составлении статьи затрат на сырье и материалы калькуляции себестоимости продукции, принимаем, что целесообразно расчет вести на 1 т цементного клинкера.
Процесс обжига шихты с целью получения полупродукта для портландцемента ведут во вращающихся печах. "Сначала идет испарение влаги из шихты, затем при температуре около 50СГС дегидратация минералов, содержащихся в глине. Далее протекает разложение известняка с образованием оксида кальция, взаимодействие компонентов глины с оксидом кальция с образованием силикатов кальция и других веществ. При температуре 1400 - 1450°С идет спекание шихты и образуется клинкер.
Основываясь на составе шихты, используя химический состав глины и известняка, определяют содержание компонентов шихты (% масс):
Поскольку при образовании клинкера карбонат кальция разлагается с образованием оксида кальция и углекислого газа, из 100 кг шихты получится клинкер следующего состава (табл. 7).
Таблица 7
Компонент |
СаО |
Si02 |
А1203 |
Fe203 |
к2о |
Na20 |
Примеси |
Итого |
|
Масса, кг |
76X56 =43 100 |
14,40 |
3,20 |
1,40 |
0,34 |
0,66 |
4,00 |
67 |
Газовая фаза образуется в виде углекислого газа и составляет:
Состав клинкера (% масс.) представлен в табл. 8.
Таблица 8
Компонент |
СаО |
Si02 |
Al203 |
Fe203 |
К.0 |
Na20 |
При |
Итого |
|
% масс. |
43x100 67 = 64,2 |
14,4x109 67 = 21,5 |
3,2x100 67 = 4,71 |
1,4x100 67 = 2,08 |
0,34x109 67 = 0,51 |
0,66x100 67 = 1,00 |
4x100 67 = 6,00 |
100 |
Для получения 1 т цементного клинкера требуется: карбоната кальция: 642 : 56 -100= 1146 кг; известняка: 1146 :0,95 = 1206 кг. Количество примесей составит: 1206 - 1146 = 60 кг. Расход глины на 1 т клинкера представлен в табл. 9.
Таблица 9
Компонент |
Si02 |
А1203 |
Fe203 |
К20 |
№20 |
Итого |
|
Масса, кг |
215 |
47,1 |
20,8 |
5,1 |
10,0 |
100 |
Таблица 10 Материальный баланс печи для получения 1 т цементного клинкера
Приход |
Расход |
|||
Исходные вещества |
кг |
Продукты |
кг |
|
1. Известняк: |
1. Клинкер: |
|||
СаС03 |
1146 |
СаО |
642 |
|
примеси |
60 |
Si02 |
215 |
|
2. Глина: |
А!203 |
47,1 |
||
Si02 |
215 |
Fe203 |
20,8 |
|
Al203 |
47,1 |
кр |
5,1 |
|
Fe203 |
20,8 |
Na20 |
10,0 |
|
К20 |
5,1 |
примеси |
60,0 |
|
Na20 |
10,0 |
2.С02 |
504 |
|
Итого: |
1504 |
1504 |
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПОДГОТОВКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ
ЧАСТИ ДИПЛОМНЫХ ПРОЕКТОВ И РАБОТ
1. Значение, структура и порядок составления технологической
части
Дипломные проекты и работы являются завершающими работами студентов, в процессе подготовки которых они практически должны применить знания в области технологических и экономических дисциплин.
Дипломное проектирование начинается после завершения изучения всего цикла дисциплин, предусмотренных учебным планом.
Работа над дипломным проектом состоит из ряда этапов: преддипломной практики, расчетов и написания записки, защиты проекта.
Важной частью дипломного проекта или дипломной работы является технологическая часть, на базе которой обосновываются технологические мероприятия, обеспечивающие получение в дипломных проектах и работах экономического эффекта.
Перед началом преддипломной практики каждому студенту-дипломнику назначается консультант по технологической части и выдается задание на разработку технологической составляющей дипломных проектов и работ. Необходимо стремиться, чтобы технологическая часть проекта и работы выполнялась по заданию предприятия.
Весь период преддипломной практики нужно использовать для накопления сведений, необходимых для выполнения технологической части проекта. Студенты изучают производственный и технологический процессы цеха, завода, для чего используют технологические регламенты производства черных и цветных металлов, строительных материалов, химических продуктов, маршрутные карты обработки заготовок, деталей; изучают данные, связанные с сырьем, материалами, полуфабрикатами, методами контроля качества этих материалов и готовой продукции.
К данным, полученным на предприятиях, нужно подходить критически. В технических отделах заводов необходимо получать информацию о работе лучших образцов технологического оборудования, так как идет быстрое развитие технического прогресса. Параллельно нужно изучать литературу по соответствующему технологическому процессу производства, обработки веществ.
В процессе разработки технологической части дипломных проектов и работ студенты должны ориентироваться не только на передовой опыт данного предприятия, но и обобщать опыт других предприятий, применять новейшее оборудование, прогрессивную технологию. Нужно также осветить состояние и развитие отрасли промышленности, относящейся к теме дипломного проекта, работы с учетом новейших достижений техники и технологии.
Студент-дипломник должен понимать, что техническое совершенствование производства осуществляется с целью повышения производительности труда, качества продукции, снижения ее материалоемкости, энергоемкости, а, следовательно, уменьшения себестоимости продукции. Следует помнить, что в дипломные проекты и работы нельзя механически переносить нормативы, заимствованные из литературы. Нужно учитывать конкретные условия предприятия, производственный процесс которого используется в технологической части дипломных проектов и работ.
На основе анализа изученного производственного процесса, с учетом мнений инженерно-технических работников, экономистов выявляются узкие места, составляются предложения по их устранению. На основе таких предложений разрабатываются технологические мероприятия.
Технологическая часть должна содержать элементы самостоятельной работы студентов, представляющие собой оригинальные технологические решения, при этом обращается внимание на перенесение в производство новых научных достижений.
В общем технологическая часть может включать мероприятия, которые связаны с совершенствованием технологических процессов, модернизацией оборудования, использованием новых материалов, катализаторов, способов их получения, с применением нетрадиционных методов интенсификации процессов (ультразвука, магнитного поля), с усовершенствованием методов обработки заготовок в детали, технологической оснастки (приспособлений, инструментов), контрольно-измерительных приборов, с улучшением условий охраны труда и техники безопасности.
Технологическая часть дипломных проектов и работ оформляется в виде пояснительной записки и графической части.
Пояснительная записка должна быть изложена литературно, грамотно. Не допускается сокращения слов, кроме общепринятых обозначений, а также неточные названия машин, аппаратов, операций, процессов. Объем пояснительной записки может составлять 15-25 страниц в зависимости от характера проектируемой технологии.
Название и содержание технологической части дипломного проекта должно соответствовать теме дипломного проекта. Обычно технологическая часть включается в дипломную записку в виде раздела, подраздела под названиями: «Состояние технологии производства продукции», «Описание технологического процесса получения продукции» или под другими названиями.
При составлении технологической части по ряду промышленных производств могут проводиться расчеты. Для этого студенты обязаны пользоваться учебной и справочной литературой, нормативами предприятия, на которых проводилась практика. Написание формул должно сопровождаться объяснением буквенных обозначений, входящих в них величин. Далее подставляют в формулы численные значения и проводят расчеты.
Описание технологической части может иллюстрироваться схемами, рисунками, на которые должны быть ссылки в тексте. Это указывает на более глубокое рассмотрение технологической части студентом-дипломником.
Использование литературных источников также сопровождается ссылками на них в тексте, при этом порядковый номер литературного источника берут в квадратные скобки.
В процессе изложения технологических процессов, касающихся металлургических, угле- и нефтеперерабатывающих производств, химических, деревообрабатывающих, производств строительных материалов, формулируют сущность технологического мероприятия в том месте технологического процесса, где оно внедряется. Далее в проектной части дипломной записки показывают, как обеспечивает технологическое мероприятие получение экономического результата.
При описании технологической части проектов, выполняемых по данным машиностроительных предприятий, разработка технологического мероприятия сопровождается необходимыми расчетами, составлением маршрутных карт, пооперационных карт, определением штучного времени обработки заготовок, деталей, штучно-калькуляционного времени. На базе этих данных осуществляются технико-экономические расчеты.
В основе графической части лежит конструктивная разработка, которая может быть посвящена компоновке оборудования в технологической схеме, разработке приспособлений, внедрению новых обрабатывающих инструментов, механизмов, машин, аппаратов, станков. Графическая часть обеспечивает наглядное представление о технологическом мероприятии и процессе, в котором оно проводится.
Таким образом, соблюдение студентами-дипломниками положений настоящих указаний позволит лучше распределить время для подготовки технологической части дипломного проекта, ясно представить стоящие перед ними конкретные задачи.
2. Консультации и контроль выполнения технологической части
Возникающие в процессе разработки технологической части проекта неясные вопросы разрешаются совместно с консультантом по технологической части.
После получении задания на выполнение технологической части дипломного проекта студент разрабатывает план-график работы на весь период проектирования с указанием сроков выполнения, а также обсуждаются с консультантом возможные технологические мероприятия, которые могут обеспечить экономический эффект.
Задачей консультанта является направление работы студента по рациональному пути при разработке технологической составляющей проекта и помощь в организации процесса проектирования. Консультант должен давать ответы на вопросы частного характера, вести учет и контроль хода выполнения технологической части.
Студент обязан являться на консультации в дни и часы, установленные расписанием консультаций, и предъявлять консультанту для контроля все материалы по технологической части.
Поскольку дипломные проекты и работы являются самостоятельными работами, то на консультации студент должен являться с готовыми решениями, предложениями, разработанными индивидуально на основе изучения литературных и производственных данных. Он не должен ожидать от консультанта готовых рекомендаций и сведений, гак как это препятствует развитию его творческой самостоятельности. За принятые технологические мероприятия несет ответственность автор проекта.
На консультациях подлежат уточнению и согласованию следующие вопросы:
а) исходные данные для разработки технологических мероприятий;
б) список рекомендуемой литературы и порядок пользования справочниками, каталогами оборудования, нормами технологического проектирования;
в) объем и сроки выполнения отдельных параграфов технологической части проекта, варианты технологических схем, компоновки оборудования на планировках цехов, выбор технологических параметров, расходных коэффициентов;
г) методика проведения технологических расчетов;
д) график консультаций.
Разработанные материалы технологической части по разрешению консультанта оформляются студентами в чистовом варианте. Подпись консультанта по технологической части на титульном листе дипломного проекта свидетельствует о завершении работы над этой частью проекта.
3. Рекомендации к технологической части дипломных проектов и
работ, выполняемых по данным металлургических, угле- и
нефтеперерабатывающих производств, производств строительных
материалов
Технологическая часть дипломных проектов и работ должна включать следующие вопросы:
а) характеристику исходного сырья, материалов, готовой продукции;
б) принцип организации технологического процесса, режим ра
боты цехов и предприятий в целом;
в) сравнительную оценку существующих методов получения
целевого продукта;
г) теоретические основы технологического процесса получения
продукции;
д) разработку и описание технологической схемы производства
продукции;
е) характеристику основного оборудования;
ж) характеристику контрольно-измерительных приборов и уровень автоматизации технологического процесса.
В характеристике исходного сырья, материалов, готовой продукции приводятся основные требования к качеству веществ в соответствии с данными технических условий, ГОСТов, стандартов предприятий, санитарных норм и правил. Для одних материалов указывают содержание основных компонентов, вредных примесей, методы испытания, правила транспортировки. Для других материалов приводят марку, тип материала, габаритные размеры и другие показатели, для готовой продукции указывают область применения.
Подобные документы
Применение химических или физико-химических процессов переработки природных и синтетических высокомолекулярных соединений (полимеров) при производстве химических волокон. Полиамидные и полиэфирные волокна. Формования комплексных нитей из расплава.
дипломная работа [1,5 M], добавлен 20.11.2010Кривая истинных температур кипения нефти и материальный баланс установки первичной переработки нефти. Потенциальное содержание фракций в Васильевской нефти. Характеристика бензина первичной переработки нефти, термического и каталитического крекинга.
лабораторная работа [98,4 K], добавлен 14.11.2010Современный состав технологических процессов нефтепереработки в РФ. Характеристика исходного сырья и готовой продукции предприятия. Выбор и обоснование варианта переработки нефти. Материальные балансы технологических установок. Сводный товарный баланс.
курсовая работа [61,1 K], добавлен 14.05.2011Составление материального и теплового балансов. Расход теплоносителей и электроэнергии. Типы производственных процессов. Определение размеров и количества аппаратов периодического и непрерывного действия. Характеристика вспомогательного оборудования.
методичка [1,6 M], добавлен 15.12.2011Исследование проблем современной нефтепереработки в России и путей их решения. Особенности применения гидродинамического оборудования для интенсификации технологических процессов нефтепереработки. Изучение технологии обработки углеводородных топлив.
реферат [4,3 M], добавлен 12.05.2016Описание технологических операций - сверления и развертывания для получения отверстий в детали "плита кондукторная". Выбор станочного приспособления для ее обработки. Принцип его действия и расчет на точность. Определение режимов резания и усилия зажима.
курсовая работа [204,4 K], добавлен 17.01.2013Обоснование технологических процессов проектируемого предприятия по переработке молока. Операции технохимического и микробиологического контроля сырья. Технологические процессы первичной переработки зерна в крупу и муку. Расчет выхода готовой продукции.
курсовая работа [786,9 K], добавлен 24.03.2013Анализ существующих технологий и оборудования восстановительной плавки. Характеристика перерабатываемого сырья. Основы химических процессов в дуговых печах. Усовершенствование процесса, позволяющее снизить себестоимость переработки закиси никеля.
дипломная работа [1,5 M], добавлен 24.02.2015Проектирование станочного приспособления для обработки отверстий на сверлильно-фрезерном-расточном станке с ЧПУ с использованием прихватов и кондуктора. Расчет условий, технологии изготовления и эксплуатации сверлильного станочного приспособления.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 28.12.2008Рассмотрение чертёжа детали "Корпус". Составление схемы базирования станочного приспособления для фрезерования лысок с обоснованием погрешностей. Выбор конструктивных элементов приспособления и способа их размещения. Расчёт зажимного устройства.
контрольная работа [661,9 K], добавлен 22.12.2014