Особенности методов расчета приводов главного движения и подач станков с электронными системами программного управления

Автоматизация мелкосерийного производства с помощью электронных систем программного управления (ЭСПУ). Назначение технологического оборудования (станка), электропривода и ЭСПУ. Элементная база узла электроавтоматики станка - магазина инструментов.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 26.06.2013
Размер файла 2,0 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

(4.3.3)

5. Экономическая часть

5.1 Определение трудоемкости капитального ремонта станка с ЭСПУ

Трудоемкость ремонтных работ определяется на основе так называемых единиц ремонтосложности, которые выражают трудозатраты для проведения капитального ремонта оборудования, взятого в качестве эталона. Трудоемкость ремонтных работ зависит от вида и сложности ремонта станка или агрегата. Степень сложности ремонта станка или агрегата оценивается в категориях сложности ремонта. Её определяют как произведение количества единиц ремонтной сложности на трудоемкость в часах одной ремонтной единицы. Трудоемкость ремонтных работ зависит от вида ремонта и сложности обслуживаемого агрегата, которая определяется его конструктивными и технологическими. Ремонтная сложность каждого агрегата сравнивается с условно примятым эталоном и тем самым устанавливается количество единиц, характеризующих группу его ремонтосложности. Сложность и трудоемкость ремонта оборудования цеха, предприятия или управления совнархоза может быть выражена средним количеством единиц ремонтосложности, приходящихся на 1 агрегат, либо суммарным количеством единиц ремонтосложности всего оборудования. Трудоемкость ремонтных работ характеризуется затратой времени на выполнение всех операций технологического процесса, в который входят: мойка машины, разборка ее, мойка деталей, контроль, сортировка и комплектование их, слесарно-подгоночные работы, сборка узлов и агрегатов, их испытание, сборка машины, ее обкатка, устранение дефектов и опробование машины в целом. Она зависит от вида и сложности ремонта сооружения, оборудования или машины, определяемой их конструктивными и технологическими особенностями и размерами. Степень сложности ремонта сооружения, оборудования или машины, их ремонтные особенности оцениваются категориями сложности ремонта. Чем сложнее сооружение или машина, чем выше основные данные их технической характеристики, тем выше категория сложности ремонта.

Трудоемкость капитального ремонта рассчитывается по формуле:

Т = Тмех. + Тэлектр. + Тэлектрон. (5.1.1)

где Тмех. - трудоёмкость выполнения капитального ремонта механической части;

Тэлектр. - трудоёмкость выполнения капитального ремонта электрической части;

Тэлектрон. - трудоёмкость выполнения капитального ремонта электронной части.

ЕРС механической части - это ремонтная сложность некоторой условной машины, трудоёмкость капитального ремонта механической части которой отвечает по объёму и качеству требованиям ТУ на ремонт равна 35 н-ч. в неизменных организационно-технических условиях среднего ремонтного цеха машиностроительного предприятия.

ЕРС электрической части - это ремонтная сложность некоторой условной машины, трудоёмкость капитального ремонта электрической части которой отвечает по объёму и качеству требованиям ТУ на ремонт равна 8,6 н-ч. в неизменных организационно-технических условиях среднего ремонтного цеха машиностроительного предприятия.

ЕРС электронной части - это ремонтная сложность некоторой условной машины, трудоёмкость капитального ремонта электронной части которой отвечает по объёму и качеству требованиям ТУ на ремонт равна 5,3 н-ч. в неизменных организационно-технических условиях среднего ремонтного цеха машиностроительного предприятия.

Тмех. = ЕРСмех. * Н1 (5.1.2)

Tмех=67*35=2345н-ч.

Тэлектр. = ЕРСэлектр. * Н2 (5.1.3)

Tэл=100*8,6=860 н-ч.

Тэлектрон. = ЕРСэлектрон. * Н3 (5.1.4)

Тэлектрон=167*5,3=885,1 н-ч.

Т= 2345+ 860+ 885,1= 4090,1н-ч.

5.2 Планирование численности рабочих, занятых капитальным ремонтом станка с ЭСПУ

Рабочие на предприятии заняты выполнением и обслуживанием производственного процесса. В практике менеджмента их принято делить на основных и вспомогательных: основные рабочие заняты выпуском основной продукции, вспомогательные обеспечивают деятельность основных.

Методы расчета:

1) по трудоемкости производственной программы и выполняемых работ;

2) по нормам обслуживания и численности.

По трудоемкости производственной программы определяется численность основных рабочих в производствах, имеющих дискретный характер (машиностроение, строительство, легкая промышленность).

По трудоемкости выполняемых работ определяется численность вспомогательных рабочих, труд которых нормируется. К ним относятся ремонтные рабочие всех направлений: механики, электрики, теплотехники, слесари КИП и т.п. К этой группе относятся также работники вспомогательных цехов: станочники ремонтных цехов, транспортные рабочие - грузчики, водители грузового транспорта, погрузочной техники и другие.

По нормам обслуживания и нормам времени обслуживания рассчитывается численность основных рабочих в непрерывных производствах (химическая промышленность, нефтедобыча и нефтепереработка, черная и цветная металлургия, электроэнергетика).

По нормам обслуживания и численности рассчитывается численность вспомогательных рабочих, выполняющих дежурное обслуживание, - дежурные ремонтники-механики, электрики, слесари КИП, теплотехники.

По укрупненным нормативам численности рассчитывается численность основных и вспомогательных рабочих.

По фактическим затратам времени рассчитывается численность основных и вспомогательных рабочих. Для этого проводятся фотографии рабочего времени работников. Нередко фотографии рабочего времени используются для корректировки нормативной или фактической численности рабочих.

Номинальный фонд времени означает сколько всего рабочих часов в году. На 2013 номинальный фонд времени составит 2008 часов.

Fд = Fн * (1-л /100) (5.2.1) Fд = 2008* (1 - 14/100) = 1726,88 часов

Fд - действительный годовой фонд времени одного рабочего, ч;

л - процент потерь рабочего времени по уважительным причинам

Рассчитать численность рабочих можно по следующей формуле:

Ч = Т/ (Fд*kн), (5.2.2) где Ч - численность рабочих,

Т - трудоемкость выполнения капитального ремонта механической, электрической, электронной частей;

kн - планируемый коэффициент выполнения норм выработки, kн=1,1.

Чмех = Тмех / (Fд * Кн)

Чмех = 2345/ (1726,88* 1,1) = 1,23 = 2

Чэлек=860/ (1726,88*1,1) = 0,45 = 1

Чэлектрон= 885/ (1726,88*1,1) = 0,46= 1

Для выполнения капитального ремонта станка модели ИС800ПМФ4 необходимо бригада из четырех человек в составе: 2 механика, 1 электрик, 1 электроник.

5.3 Расчёт себестоимости капитального ремонта станка с ЭСПУ

Для определения себестоимости капитального ремонта рассчитаем фонд заработной платы.

Фонд заработной платы - объем денежных средств, источник, за счет которого осуществляется выплата заработной платы работникам предприятия. Для расчета фонда заработной платы нужно сначала найти часовую тарифную ставку (ЧТС).

ЧТС - сумма выражающая стоимость часа рабочего времени и определяется по формуле:

ЧТС=ЧТС1*Кт*Кур (5.3.1)

где: ЧТС1 - часовая тарифная ставка 1-го разряда - она устанавливается государством (с 1.01.2013 - 8340 рублей) Кт - коэффициент тарифный из ЕТС (для 4разряда равен 1,57);

Кур - коэффициент учитывающий уровень работы (сложность), он равен 1.1

ЧТС=8340*1.57*1.1=14403,2 рублей.

Затем определим повременно-премиальную заработную плату.

Повременно - премиальная - рассчитывается по формуле:

ЗП=ЧТС*Т* (1+П/100) (5.3.2)

где: ЧТС - часовая тарифная ставка;

Т - время, затраченное на ремонт П - процент премии.

Найдем заработную плату механика, электрика, электроника.

ЗПмех=14403,18 *2345* (1+30/100) = 33775457,1*1.3=43908094 рублей ЗПэлектр=14403,18 *860* (1+30/100) = 12386734,8*1.3=16102755 рублей ЗПэлектрон=14403,18 *885* (1+30/100) = 12746814,3*1.3=16570859 рублей

Заработная плата дополнительная рассчитывается по формуле:

ЗПдоп=%*ЗПосн (5.3.3)

Процент дополнительной заработной платы

ЗПдоп мех=0,15*43908094=6586214 рублей ЗПдоп электр=0,15*16102755=2415413 рублей ЗПдоп электрон=0,15*16570859=2485629 рублей

Годовой фонд оплаты труда состоит из основного и дополнительного фонда заработной платы.

Фонд основной заработной платы - это зарплата за выполненную работу. По своей структуре он включает в себя: тарифный (прямой) фонд по действующим расценкам (тарифным ставкам), премии, доплаты за бригадирство, обучение учеников, работу в ночное время.

Фонд дополнительной зарплаты - это зарплата за неотработанное время, предусмотренное законодательством.

Годовой фонд оплаты труда находится по формуле:

ФОТ= ФЗПосн+ФЗПдоп (5.3.4) где: ФЗПосн-фонд основной заработной платы.

ФЗПдоп-фонд заработной платы дополнительной.

Фонд заработной платы основной рассчитывается по формуле:

ФЗПосн=ЗПмех+ЗПэлектр+ЗПэлектрон (5.3.5) ФЗПосн=76583580.5

Фонд дополнительной зарплаты рассчитывается по формуле:

ЗПдоп= (б/100) *ЗПосн (5.3.6)

ЗПдоп мех части=0,15*43908094 =6586214рублей

ЗПдоп эл части= 0,15*16102755=2415413рублей

ЗПдоп электрон части=0,15*16572731=2485910 рублей

ФЗП доп=11487537рублей

Таким образом, годовой фонд оплаты труда будет равен:

ФОТ= 76583580+11487537= 88071117рублей

Для дальнейшего расчета себестоимости рассчитаем затраты на материалы.

Материальные затраты составляют большую часть себестоимости изготовленной продукции (работ, услуг). К таким расходам относятся: сырье и материалы; возвратные отходы (вычитаются); покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних организаций; топливо и энергия на технологические цели; заработная плата производственных рабочих; отчисления на социальные нужды от заработной платы производственных рабочих.

Преобладающая часть основных затрат - прямые затраты, т.е. те, которые включаются в себестоимость конкретного вида продукции на основании первичных документов и в калькуляциях выделяются отдельными статьями.

Сырье и основные материалы, израсходованные на производство продукции (работ, услуг), включаются в себестоимость на основании лимитно-заборных карт, требований, накладных. Первичные документы предварительно группируются по направлениям расходов материалов, и данные, которые в них содержатся, отражаются в ведомости распределения расхода материалов по каждому структурному подразделению организации. Если из одного вида материальных ценностей производятся несколько видов изделий, то расход материалов распределяется между себестоимостями каждого вида продукции. Такое распределение может производиться пропорционально расходу материальных ценностей по нормам, установленным на единицу продукции; установленному коэффициенту расхода; количеству или весу изготовленной продукции и т.д.

Заработная плата основная и дополнительная производственных рабочих включается в себестоимость конкретного вида продукции (работ, услуг) по данным табелей учета использования рабочего времени, нарядов, рапортов, ведомостей и др. На основании первичных документов, сгруппированных по направлениям затрат, составляются ведомости распределения заработной платы по каждому структурному подразделению.

Отчисления на социальные нужды включаются в себестоимость продукции в установленных законодательством процентах от начисленной заработной платы. Расчет таких отчислений производится в ведомостях распределения заработной платы по направлениям произведенных затрат.

Данные из ведомостей переносятся в сводный регистр для обобщения всех затрат на производство продукции (работ и услуг). Расчет материальных затрат оформлен в таблице 5.3.1

Таблица 5.3.1 - Расчет затрат на материалы

№ п/п

Статьи затрат

Порядок расчета

Стоимость, руб.

1

Основные материалы

60%ФЗПосн

45950148.3

2

Энергия

0.1%ФЗПосн

76583.6

Итого материальных затрат

?п1-п2

45873564.7

Произведем расчет себестоимости капитального ремонта. Расчет себестоимости и затрат представим в таблице 5.3.2

Таблица 5.3.2 - Расчет себестоимости капитального ремонта

Статьи затрат

Порядок расчета

Стоимость, руб.

1

2

3

1 Материальные затраты

Таблица 5.3.1

45873565

2 Основная заработная плата

Пункт 5.3

76583581

3 Дополнительная заработная плата

Пункт 5.3

13785045

4 Отчисления в фонд соц. защиты населения

34% (ФЗПосн+ФЗПдоп)

29944180

5 Отчисления в Белгосстрах

1.98% (ФЗПосн+ФЗПдоп)

1743808

6 Цеховые расходы

30%ФЗПосн

22975074

Итого заводская себестоимость

п1-п6

191731895

Заводская себестоимость станка модели ИС800ПМФ4, оснащенного ЭСПУ FANUC-6M составила 191731895.05 рублей.

5.4 Расчет свободно-отпускной цены капитального ремонта станка с ЭСПУ

Отпускная цена рассчитывается по формуле:

ОЦ=Сп+П+НДС (5.4.1)

где Сп - заводская себестоимость капитального ремонта;

П - плановые накопления; НДС - налог на добавленную стоимость.

Все расчёты приведем в таблице 5.4.1

Таблица 5.4.1 - Расчет свободно-отпускной цены капитального ремонта

№ по

порядку

Статья затрат

Порядок

расчета

Сумма

1

Заводская себестоимость капитального ремонта (Сп).

Таблица 5.3.2

191731895.05

2

Плановые накопления (П)

10% от п1

19173189.505

3

Цена без НДС

п1+п2

210905084.555

4

НДС

20%п3

42181016.911

5

Свободно - отпускная цена капитального ремонта (ОЦ).

п3+п4

253086101.466

6. Охрана труда и окружающей среды

6.1 Правовые и организационные вопросы

Охрана труда является очень важной и неотъемлемой частью организации

рабочего процесса.

Охрана труда - это система обеспечения безопасности жизни и здоровья работающих в условиях производства, включающая правовые, социально-экономические, психофизические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и другие мероприятия и средства. Охрана труда включает:

технику безопасности;

производственную санитарию;

обеспечение средствами индивидуальной защиты;

компенсации за вредные условия труда;

охрану труда женщин, молодёжи - подростков и инвалидов;

Правовой основой организации работ по охране труда в республике является Конституция Республики Беларусь (ст.41, 45), которая гарантирует право граждан на здоровые и безопасные условия труда, охрану их здоровья.

Основополагающим актом, регулирующим правоотношения в сфере охраны труда, является Трудовой кодекс Республики Беларусь (ТК).

Деятельность по охране труда регулируется также:

1) Постановлениями Правительства Республики Беларусь;

2) Нормативными правовыми актами специально уполномоченных государственных органов надзора и контроля;

3) Нормативными правовыми актами министерств и других республиканских органов государственного управления, объединений и учреждений, подчиненных Правительству;

4) Локальными нормативными правовыми актами нанимателей.

Постановлением Министерства труда утвержден перечень нормативных актов Республики Беларусь по охране труда, который включает:

а) Межотраслевые правила по охране труда;

б) Отраслевые правила по охране труда;

в) Санитарные нормы, правила и гигиенические нормативы;

г) Государственные стандарты системы стандартов безопасности труда (ССТБ);

д) Отраслевые нормативные акты (документы) ССТБ;

е) Правила безопасности;

ж) Правила устройства и безопасной эксплуатации;

з) Правила безопасности труда;

и) Положения и типовые инструкции по охране труда;

к) Локальные нормативные акты, принятые в соответствии с законодательством с целью применения у конкретного нанимателя:

л) Инструкции по охране труда на предприятии;

Экономические результаты - снижение затрат предприятия из-за заболеваемости и травматизма работников, затрат на компенсацию за работу в неблагоприятных условиях, затрат на восстановление производственного цикла и повреждения оборудования, затрат на обучение персонала в связи с текучестью кадров.

Социально-экономическая значимость охраны труда - сохранение жизни и здоровья работающих, повышение производительности труда и удовлетворённость собственным трудом, создание хорошего психологического климата в коллективе, снижение текучести кадров.

Чтобы требования охраны труда соблюдались всеми работниками, на администрацию предприятий возложено проведение инструктажа.

По характеру и времени проведения предусматриваются следующие виды инструктажей:

вводный инструктаж - проводится со всеми работниками, которые впервые поступают на работу с целью ознакомления с особенностями производства по безопасности работ;

первичный инструктаж на рабочем месте - проводится непосредственным руководителем работ со всеми работника, принятыми на работу, на их рабочих местах;

повторный инструктаж - проводится со всеми работниками не реже одного раза в полугоде с целью проверки и повышению уровня знаний;

внеплановый инструктаж - проводится при изменении технологического процесса или оборудования, при нарушениях правил охраны труда;

целевой инструктаж - при выполнении разовых работ, не связанных непосредственно с прямыми обязанностями.

Помимо инструктажа рабочие (в зависимости от сложности профессии) знакомятся с правилами по охране труда применительно к своей профессии. Соблюдение этих правил работниками должно находиться под особым контролем. В случае их нарушения или применения неправильных, опасных методов и приемов работы работник проходит внеплановый инструктаж. Работники, допускающие нарушение или игнорирующие требования правил и норм по охране труда, могут быть привлечены руководителем к дисциплинарному взысканию, причем несоблюдение правил безопасности по охране труда может привести к несчастному случаю на предприятии.

Выявление и учет несчастных случаев на производстве имеют принципиальное значение и должны строго фиксироваться.

При обнаружении у работника признаков профессионального заболевания или ухудшения состояния здоровья вследствие воздействия вредных или опасных производственных факторов работодатель на основании медицинского заключения должен перевести его на другую работу.

Трудовая дисциплина, как известно, может быть объектом различных правонарушений. Но это не означает, будто объект всех этих

правонарушений одинаков. Признание одного и того же объекта для многих правонарушений стирало бы грань между ними. Законодатель выделяет особо важные стороны отношений в частности в сфере труда, ставя их под защиту уголовного права, учитывая при этом характер, мотивы, способы совершения правонарушения, степень тяжести его последствий и другие моменты.

Уголовная ответственность также установлена за нарушение правил безопасности горных, строительных работ, на взрывоопасных предприятиях или во взрывоопасных цехах. Эта ответственность наступает, если нарушения повлекли или могли повлечь за собой тяжкие последствия.

Должностные лица, представляющие работодателя и уклоняющиеся от участия в переговорах по коллективному договору или виновные в нарушении и невыполнении обязательств по коллективному договору или соглашению, также несут административную ответственность.

6.2 Производственная санитария

Производственная санитария - объединение мероприятий и средств изучающих и обеспечивающих условия труда работающих. Показатели микроклимата.

Показатели микроклимата должны обеспечивать сохранение теплового баланса человека с окружающей средой и поддержание оптимального или допустимого теплового состояния организма.

Показатели, характеризующие микроклимат в производственных помещениях:

- температура воздуха для теплого периода года не менее 22 - 25С, для холодного 17-19С.

- относительная влажность воздуха 40 - 60%;

- скорость движения воздуха не более 0,1 - 0,2м/с.

Освещение производственных помещений.

С целью обеспечения нормальных условий труда и защиты зрения человека в производственных помещениях должно устраиваться освещение, отвечающее требованиям соответствующих норм и правил.

В зависимости от источника света освещение может быть естественным, искусственным и совмещенным.

Естественное освещение - это освещение помещений дневным светом, проникающим через световые проемы в наружных конструкциях. Зависит от состояния световых проемов, их размеров, времени суток, погодных условий.

Искусственное освещение предназначено для освещения рабочих поверхностей в темное время суток, а также при недостатке естественного освещения. Искусственное освещение бывает общее - предназначено для освещения всего помещения, местное - предназначено для освещения только рабочих мест. Кроме рабочего освещения, нормами предусмотрено устройство аварийного, эвакуационного, охранного и дежурного освещения.

Согласно санитарным нормам и правилам предусматривается следующая освещенность рабочих мест: общее освещение не менее 200 люкс, местное не мене 300люкс, дежурное и аварийное от 10 до 50 люкс, охранное до 30 люкс, эвакуационное 5 - 10 люкс.

Шум и вибрация оказывают вредное влияние на организм человека. Длительное воздействие шума приводит к возникновению профессионального заболевания - глухоте, длительное воздействие вибрации - к виброболезни. Длительное воздействие шума и вибрации также приводит к поражению нервной системы. При поражении нервной системы появляется ряд заболеваний: появляется раздражительность, плохой сон, нарушается работа органов пищеварения, работа сердца.

Для защиты от шума применяются следующие общие средства защиты: повышение точности изготовления станков и механизмов, замена подшипников качения на подшипники скольжения, установка оборудования на специальной виброопоре, герметизация помещений, дистанционное управление технологическим оборудованием.

Индивидуальные средства защиты от шума: вкладыши, противошумные наушники, шлемофоны.

Индивидуальные средства защиты от вибрации: виброобувь, рукавицы с вибровставками.

6.3 Безопасность труда

Локальные (производственные) документы по охране труда разрабатываются для конкретных предприятий и имеют силу действия только на этих субъектах хозяйственной деятельности.

Инструкция по охране труда - это локальный, нормативный правовой акт по охране труда. Инструкция изготавливается на основе стандартов безопасности труда, правил и норм гигиены труда, отраслевых инструкций, а также на основе требований безопасности изложенных в эксплуатационной и ремонтной документации оборудования. Требования инструкций являются обязательными для работников, а их невыполнение рассматривается как нарушение трудовой дисциплины. Инструкции подготавливаются руководителями подразделений предприятия с обязательным участием представителей прав союзов.

Руководство разработкой инструкций возлагается на главного инженера. Служба охраны труда предприятия осуществляет постоянный контроль за своевременной разработкой, проверкой и пересмотром инструкций. Проверка инструкций проводится не реже 1 раза в 5 лет, а инструкций для профессий с повышенной опасностью не реже 1-го раза в 3 года.

Инструкции пересматриваются в следующих случаях:

1) Введение новых правил и нормативов по охране труда.

2) Внедрение новой техники и технологий.

3) Возникновение аварийных ситуаций или травмирование работников, которые вызвали необходимость изменения инструкций.

4) Изменение технологического процесса или условий работы.

Каждой инструкции присваивается наименование и обозначение.

Инструкции должны содержать следующие разделы:

1) Общие требования безопасности.

2) Требования безопасности перед началом работы.

3) Требования безопасности при выполнении работы.

4) Требования безопасности по окончании работы.

5) Требования безопасности при аварийных ситуациях.

Текст инструкции должен быть кратким, четким и не допускать различных толкований.

1 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1 К выполнению процесса обработки металлов на станках с ЭСПУ допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр, вводный инструктаж, инструктаж на рабочем месте, обучение безопасным приемам и методам работы, и сдавшие экзамен с присвоением им квалификационного разряда.

1.2 Инструктаж по ОТ и обучение безопасным приемам и методам работы обязательны для всех работающих и вновь поступающих на работу, в том числе для лиц, имеющих перерыв в работе в течение 3 месяцев и лиц, проходящих производственную практику.

1.3 Повторный инструктаж на рабочем месте проводят с каждым работником индивидуально не реже, чем через 3 месяца.

1.4 Внеплановый инструктаж проводят индивидуально или с группой работников одной профессии в объеме первичного инструктажа на рабочем месте.

1.5 На территории завода и в цехах выполняйте следующие правила:

· ходить по тротуарам и дорожкам, специально предназначенным для пешеходного движения, а где их нет - по проезжей части, придерживаясь левой стороны;

· будьте внимательны к сигналам движущегося транспорта и не перебегайте путь впереди его;

· не ходите по железнодорожным путям;

· пользуйтесь только установленными проходами, не перелезайте через конвейеры, транспортеры;

· если на высоте работают люди, проходите это место на безопасном расстоянии, так как с высоты может упасть какой-либо предмет;

· не стойте и не проходите под поднятым грузом или в непосредственной близости от него;

· не прикасайтесь к электропроводам или иным токоведущим частям;

· не включайте и не выключайте (кроме аварийных случаев) машины станки и механизмы, работа на которых не поручена Вам мастером или руководителем цеха;

1.6 Выполняйте только ту работу, которая поручена Вам мастером и при условии, что безопасные способы ее выполнения Вам известны.

1.7 Работайте на станках только тех систем, которые Вами изучены и к самостоятельной работе на которых Вы допущены.

1.8 Заметив нарушения правил охраны труда другими рабочими, предупредите их о необходимости соблюдения требований ОТ и сообщите мастеру.

1.9 Работайте только в исправной, аккуратно заправленной спецодежде и променяйте средства защиты, предусмотренные Типовыми отраслевыми нормами для данной профессии. Для выполнения работ наладчику и оператору станков с ЭСПУ выдаются следующие средства индивидуальной зашиты:

· костюм;

· ботинки кожаные;

· очки защитные;

1.10 Следите, чтобы пол вокруг оборудования был ровным и нескользким, если он облит маслом, эмульсией, потребуйте, чтобы его посыпали опилками или сделайте это сами. Затем подметите пол щеткой-сметкой, или уберите опилки совком или лопатой в специально предназначенную тару для сбора производственных отходов.

1.11 Не работайте на неисправном оборудовании, а также при отсутствии, или неисправности: заградительных ограждений, блокировок, заземляющих проводов.

1.12 Не выполняйте распоряжение мастера, если оно противоречит правилам охраны труда и может привести к несчастному случаю, сообщите об этом начальнику цеха.

1.13 В целях пожарной безопасности содержите рабочее место в чистоте.

1.14 О каждом несчастном случае с Вами, или Вашими товарищем немедленно поставьте в известность мастера и обратитесь в здравпункт.

1.15 Наладчик станков с ЭСПУ должны знать:

· инструкцию по эксплуатации станков с ЭСПУ (паспорт станка);

· инструкцию о мерах противопожарной безопасности;

· инструкцию по оказанию первой помощи пострадавшим;

· инструкцию по ОТ для работающих на заводе;

· правила внутреннего трудового распорядка;

· при работе с ГПМ: инструкцию по ОТ для лиц, связанных с работой на малых грузоподъемных механизмах, управляемых с пола.

1.16 Выполняйте "Правила внутреннего трудового распорядка", пожарной безопасности, соблюдайте режим труда и отдыха.

1.17 Соблюдайте меры личной гигиены:

· не мойте руки в масле, эмульсии, керосине;

· не вытирайте руки концами, загрязненными стружкой;

· не принимайте пищу у станка;

· не храните личную одежду на рабочем месте.

1.18 Требования настоящей инструкции являются обязательными. Невыполнение этих требований рассматривается как нарушение трудовой и производственной дисциплины.

1.19 Выполняйте требования инструкции по охране труда, этим вы предохраните себя и окружающих от несчастного случая.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.

2.1 Перед началом работ необходимо:

· надеть рабочую одежду, которая должна быть застегнута на все пуговицы;

· застегнуть или обвязать обшлага рукавов;

· длинные волосы убрать под головной убор;

· надеть индивидуальные средства защиты (очки, наушники). Запрещается работать в легкой открытой обуви, а также с закатанными рукавами.

2.2 Перед началом работ внимательно изучите паспорт оборудования, осмотрите станочное приспособление, необходимый инструмент, ключи, крючок для удаления стружки, определите их исправность и готовность к использованию.

2.3 Примите станок от сменщика: рабочее место должно быть чистым, узнайте у сменщика или мастера об имевшихся в предыдущей смене неполадках в работе станка, и какие были приняты меры по их устранению.

2.4 Отрегулируйте местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза. Протрите арматуру и электролампу сухой ветошью до включения лампы. Пользоваться местным освещением, питающимся от сети напряжения свыше 50 В. запрещается

2.5 Проходы, места у станочного оборудования должны быть свободны от инструментов, деталей и расходного материала. Оснастка, заготовки, готовые детали и отходы производства должны находиться на специальных стеллажах, столах, в таре.

2.6 Для работы, сидя рабочее место должно иметь стул (сидение) с регулируемыми высотой и наклоном спинки. Около станка на полу должны быть исправные деревянные решетки (настилы) на всю длину рабочей зоны и шириной не менее 0,6 м.

2.7 Проверьте наличие и исправность:

· органов управления;

· ограждений опасных зон, токоведущих частей электрической аппаратуры (пускателей, рубильников, трансформаторов и др.)

· заземляющих устройств;

· предохранительных устройств для защиты от стружки, охлаждающих жидкостей, шланги, подводящие охлаждающую жидкость, должны быть цельными и должны размещаться так, чтобы было исключено соприкосновение их с режущим инструментом и движущимися частями станка;

· осмотрите трущиеся поверхности станка, при необходимости произведите их смазку маслом из масленки;

· устройств для крепления инструмента;

· режущего (отсутствие трещин, надломов, прочность крепления пластинок твердого сплава или керамических пластинок и пр.), измерительного, крепежного инструмента и приспособлений;

· подножной решетки и состояние пола на рабочем месте.

2.8 Проконтролируйте работу устройства ЭСПУ и самого станка с помощью тест-программы, убедитесь в подаче СОЖ, проверьте работу ограничивающих упоров.

2.9 На холостом ходу станка проверьте:

· исправность органов управления;

· исправность фиксации рычагов включения и переключения (убедитесь в том, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключена);

· нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка, особенно в шпинделе и направляющих салазках стола.

· работу блокировок, упоров, конечных выключателей;

· исправность системы смазки и охлаждения.

2.10 Многооперационные станки с револьверной головкой, а также станки, оснащенные инструментальными магазинами и системами автоматической смены инструмента, должны иметь защитные устройства, предохраняющие от травмирования инструментом.

2.11. Режущий инструмент должен быть правильно заточен, хвостовики и посадочные места не должны иметь повреждений, деформаций.

2.12 Без заземления станок не включать.

2.13 О неисправности станка немедленно сообщите мастеру или начальнику цеха, и без его указания к работе не приступайте.

3 ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1 Будьте внимательны, не отвлекайтесь сами и не отвлекайте других от работы.

3.2 Убедитесь, что на станке нет посторонних предметов

3.3 Работать на станках, при отсутствии или неисправности:

· заземляющих устройств, упоров, органов управления;

· экранов и ограждений, защищающих работающих от отлетающих стружек и частиц металла;

· блокирующих устройств станка;

· защитных ограждений.

3.4 Не допускается работать на станках в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без напальчников. Перед установкой детали в приспособление, необходимо протереть поверхность закрепляющих устройств.

3.5 Масса и габаритные размеры обрабатываемой детали не должны превышать требований паспорта станка.

3.6 Устанавливайте и снимайте тяжелые детали и приспособления (массой более 30 кг) только с помощью подъемных механизмов. Не превышайте нагрузку, установленную для грузоподъемных средств.

3.7 Установите режущий инструмент в рабочие позиции револьверной головки, осмотрите на отсутствие сколов, трещин режущих кромок.

3.8 После установки режущего инструмента опробуйте станок в работе на холостом ходу в ручном режиме на различных оборотах, затем произведите пуск станка по программе на холостом ходу.

3.9 При автоматической смене инструментов воспрещается находиться в зоне работы манипулятора.

3.10 Не допускайте скопления стружки на режущем инструменте и оправке, используйте для этого специальный крючок или щетку.

3.11 Охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками или щетками запрещается.

3.12 Не передавайте и не принимайте что-либо через станок во время его работы.

3.13 Обязательно остановите станок, и выключите электродвигатель при:

· Уходе от станка даже на короткое время;

· Временном прекращении работы;

· Перерыве в подаче электроэнергии;

· Уборке, смазке, чистке станка;

· Обнаружении неисправности в оборудовании, инструменте, приспособлении, заземляющих элементах, защитных ограждениях, блокирующих устройств, упоров.

· Регулировке трубки с охлаждающей жидкостью;

· Установке, измерении и съеме детали;

· Проверке и зачистке режущей кромки режущего инструмента.

3.14 Запрещается:

· Открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства во время работы станка;

· Убирать стружку со станка голыми руками или сжатым воздухом;

· Работать на станках в рукавицах;

· Принимать пищу на рабочем месте.

4 ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

4.1 Выключите и обесточьте станок

4.2 Приведите в порядок рабочее место. Стружку и металлическую пыль со станка убирайте только щеткой и крючком.

4.3 Уберите детали и заготовки в специальную тару и сложите их в отведенном месте.

4.4 Выключите местное освещение.

4.5 Соберите промасленные тряпки в специально предназначенный ящик

4.6 Снимите рабочую одежду, уберите в предназначенное для нее место.

4.7 Вымойте лицо и руки теплой водой с мылом.

4.8 Обо всех замечаниях сообщите мастеру.

5 ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

5.1 При, внезапной поломке станка, приспособления, режущего инструмента немедленно выключите станок и обесточьте его.

5.2 При работе на металлорежущих станках или электроинструментом при полном или частичном прекращении электроснабжении выключите станок, электроинструмент. После устранения аварии возобновите работу.

5.3 При сгорании предохранителей у электрооборудования станка или электроинструмента сообщите об этом мастеру или механику цеха.

5.4 Если на металлических частях станка обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель работает на две фазы (гудит), заземляющий провод оборван - немедленно остановите станок, сообщите мастеру о неисправности электрооборудования и без его указания к работе не приступайте.

5.5 В случаях возникновения пожара:

· обесточьте станок;

· выключите вентиляцию;

· вызовите пожарную охрану;

· немедленно сообщите всем работающим и мастеру о пожаре.

5.6 При отключении электроэнергии:

· прекратите работу;

· обесточьте станок;

· сообщите мастеру;

· возобновите работу при подаче электроэнергии.

5.7 При несчастном случае в первую очередь освободите пострадавшего от травмирующего фактора. Затем доложите мастеру.

Для безопасности электроустановок при работе на них должны быть выполнены следующие мероприятия: заземление, зануление, защитное отключение, двойная изоляция, разделение сетей питания, индивидуальные средства защиты и др.

Заземление - преднамеренное электрическое соединение с землей или ее эквивалентом металлических токоведущих частей, которые могут оказаться под напряжением. Заземление используют в сетях электрического тока напряжением до 1000 В. Оно позволяет снизить до безопасных значений напряжение корпуса электроустановки относительно земли при замыкании на него фазового провода вследствие нарушения изоляции. Максимальное сопротивление заземления, в качестве которого используют свинцовые оболочки кабелей, Ј4 Ом. Недостатком заземления является возможность длительного существования короткого замыкания фазы на корпус в сетях с изолированной нейтралью, так как подобный дефект изоляции электроустановки не вызывает срабатывания системы защиты электрической сети.

Зануление - преднамеренное электрическое соединение с нулевым проводником сети металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением. Зануление используется в сетях с заземленной нейтралью. В электрических сетях, где применяется зануление, нарушение изоляции токоведущих частей приводит к образованию цепи однофазного короткого замыкания, в результате которого срабатывает установка максимальной токовой зашиты, отключая пораженный участок сети. В качестве нулевых защитных проводников применяют шины из полосовой стали, стальные прутки, нулевые рабочие проводники электрокабелей и другие проводники. При этом их сопротивление для сети 220/380ВЈ 4 Ом. Запрещается установка в нулевом защитном проводнике предохранителей и выключателей.

Устройства защитного отключения (УЗО) обеспечивают автоматическое разъединение электроустановки от питающей сети при возникновении опасности поражения электротоком. УЗО включает в себя датчики, сигнализирующие о появлении опасной ситуации на оборудовании, усилители с исполнительными органами, разъединяющими электрическую сеть по сигналам датчиков, а также контрольно-измерительные и сигнальные устройства. В сетях напряжением до 1000 В исполнительными органами УЗО являются автоматические выключатели и контакторы. В зависимости от применяемых датчиков УЗО обеспечивает отключение оборудования при появлении потенциала на корпусе или изменении напряжения фазы относительно земли, резком возрастании тока в проводниках зануления, падения сопротивления изоляции проводов сети и др.

При использовании ручного электроинструмента, переносных светильников для снижения опасности поражения электротоком применяют пониженные напряжения Ј 42 В. В зависимости от класса электробезопасности помещения и условий выполнения ремонтных работ применяют напряжения 12; 36 и 42 В, источниками которых могут быть гальванические батареи, аккумуляторы и понижающие трансформаторы, вторичные обмотки которых не должны быть заземлены. Применение автотрансформаторов в качестве источников пониженного напряжения недопустимо. При работе с пониженными напряжениями нельзя пренебрегать основными правилами электробезопасности, необходимо следить за изоляцией проводов, исправностью понижающего трансформатора, так как анализ несчастных случаев показывает, что и такие напряжения могут привести к серьезным электротравмам. Разделительные трансформаторы изолируют электроприемники от общей сети. Они находят широкое применение для питания передвижных установок и ручного электроинструмента в сетях напряжением до 1000 В. К конструкции разделительных трансформаторов и изоляции его обмоток предъявляют повышенные требования, а их корпуса надежно заземляют. К разделительному трансформатору может быть подключен только один электроприёмник с номинальным током Ј 15 А. В эксплуатации нельзя допускать заземления (зануления) его вторичной обмотки или корпуса, подключенной к нему электроустановки.

Двойная изоляция широко используется в ручном электроинструменте напряжением 220 В и обеспечивается установкой дополнительных электроизоляционных прокладок и втулок для исключения электрической связи между корпусом инструмента и встроенной в него электроустановкой. Во избежание шунтирования дополнительной изоляции не разрешается заземление металлических нетоковедущих частей электроустановок с двойной изоляцией.

Контроль состояния изоляции токоведущих частей и своевременное устранение дефектов является одним из важнейших способов обеспечения безопасности работы электроустановок. Сопротивление изоляции должно быть ? 1 МОм для цепей автоматического электропривода и і 0,5 МОм для силовой и осветительной электропроводки напряжением до 1000 В.

К основным средствам индивидуальной защиты от поражения электротоком, используемым при выполнении работ на электроустановках напряжением до 1000 В, относят диэлектрические перчатки, слесарно-монтажный инструмент с изолирующими рукоятками, изолирующие и измерительные клещи, указатели напряжения. В качестве дополнительных средств защиты применяют диэлектрические галоши и коврики, переносные заземления, изолирующие подставки, защитные ограждения и др. Рабочие перед каждым применением защитных средств должны проверить их исправность, отсутствие внешних повреждений, проколов, убедиться, что срок очередного испытания средств защиты не истек использовать средства индивидуальной защиты.

Ремонтные работы на электрооборудовании станков с ЭСПУ могут выполняться при полном отсутствии напряжения, с частичным снятием напряжения и без снятия напряжения вдали от токоведущих частей или вблизи них.

Для безопасной организации работ на электроустановках при полном снятии напряжения необходимо обесточить станок, отключив автомат или сняв предохранители в распределительном шкафу или распределительной коробке шинопровода и вывесив предупредительный плакат "Не включать! Работают люди".

6.4 Противопожарная безопасность

Пожарная безопасность предусматривает такое состояние объекта, при котором исключалось бы возникновение пожара, а в случае его возникновения предотвращалось воздействие на людей опасных пожарных факторов и обеспечивалась защита материальных ценностей в соответствии с законом Республики Беларусь "О пожарной безопасности".

Основными причинами пожаров на производстве являются:

неосторожное обращение с открытыми источниками огня;

небрежность, допускаемая при курении или пользовании электроприборами;

нарушение правил пожарной безопасности при производстве электрогазосварочных и других огневых работ;

нарушение правил эксплуатации печей, теплогенерирующих агрегатов и устройств;

неисправность электропроводки и электроприборов;

неправильное хранение горючих материалов и химических веществ.

К факторам, приводящим к появлению очага возгорания при ремонте оборудования с ЭСПУ, можно отнести:

нарушение правил эксплуатации электроустановок;

неисправность технических средств защиты от статического электричества;

нарушение правил использования легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ);

самовоспламенение ветоши, неисправности отопительных приборов;

нарушение правил эксплуатации оборудования, приводящее к разогреву трущихся частей при отсутствии смазочного материала;

неосторожное обращение с огнем.

Система мер пожарной безопасности должна быть направлена на устранение причин, приводящих к образованию очагов возгорания в производственных помещениях. У входа в производственные помещения вывешивают таблички с указанием класса пожароопасности, (классификация помещения Д) в помещениях запрещается устанавливать системы отопления, вентиляции, освещения, не соответствующие указанному классу пожароопасности. Помещения, оборудование и установки, размещенные в них, должны регулярно очищаться от горючих материалов и посторонних предметов. Источники искусственного освещения должны быть расположены так, чтобы обеспечить безопасное расстояние между осветительной арматурой и сгораемыми конструкциями или материалами. Производственные помещения оборудуют огнетушителями, ящиками с песком, пожарным инвентарем и сигнализацией.

При складировании демонтированных узлов не допускается загромождение проездов, пожарных проходов и аварийных выходов (доступ к средствам первичного пожаротушения должен быть свободен). Системой ремонтов охватываются все действующие электроустановки, у которых систематически контролируют состояние аппаратуры электрозащиты, надежность подключения и качество изоляции кабелей и приводов, температуру наружных поверхностей электрических машин. Электроаппаратура, двигатели, распределительные устройства и электрошкафы должны регулярно очищаться от токопроводящей пыли и стружки. Пользоваться поврежденными электророзетками, выключателями и другой неисправной коммутирующей аппаратурой не допускается. Любые неисправности электроаппаратуры, ведущие к повышенному искрению, нагреву, необходимо устранять. При перерывах в работе и по ее окончании электроустановки, понижающие и разделительные трансформаторы, измерительную электроаппаратуру, электропаяльники следует отключать от сети. В связи с тем, что электропаяльники имеют высокую температуру рабочих частей, на рабочих местах должны быть предусмотрены для них термостойкие подставки.

ЛВЖ, применяемые при пайке (ацетон, спирт этиловый, флюсы), промывке и обезжиривании деталей и узлов, должны храниться только в герметичной и небьющейся таре. Максимальное количество ЛВЖ на рабочем месте не должно превышать утвержденных норм хранения. Неиспользованные остатки сдаются в специальные места хранения. Совместное хранение ЛВЖ и веществ, смешивание которых может привести к самовозгоранию, не допускается. Использованные при обтирке материалы (ветошь, салфетки) хранят в закрытой металлической таре в специально отведенных местах. По мере накопления, но не реже одного раза в смену, тару необходимо очищать. Промасленная спецодежда должна храниться в шкафах. Сушка ее на батареях отопления или около нагревательных приборов не допускается.

Для предупреждения пожаров на предприятии должны проводиться следующие мероприятия: организационные, эксплуатационные, технические, режимные.

К организационным мероприятиям относятся: обучение работающих пожарной безопасности, проведение инструктажей, лекций, бесед, создание добровольных пожарных дружин, изготовление и применение средств наглядной агитации и пропаганды и т.д.

Эксплуатационные мероприятия предусматривают правильную эксплуатацию машин (осмотры, ремонты, испытания), оборудования, транспортных средств, а также правильное содержание зданий и сооружений.

К техническим мероприятиям относится соблюдение противопожарных правил и норм при проектировании зданий и сооружений, устройстве отопления, освещения, вентиляции, размещении оборудования и т.п.

К мероприятиям режимного характера относится установление порядка безопасного производства сварочных и других огневых работ в пожароопасных зонах, мест для курения и т.п.

При возникновении пожара действия работников и администрации объектов должны быть, в первую очередь, направлены на обеспечение безопасности и эвакуацию людей. При обнаружении пожара необходимо:

· немедленно сообщить об этом в пожарную службу (при этом чётко назвать адрес учреждения, место пожара, свою должность и фамилию, а также сообщить о наличии в здании людей);

· задействовать систему оповещения о пожаре;

· принять меры к эвакуации людей;

· известить о пожаре руководителя предприятия или заменяющее его лицо;

· организовать встречу пожарных подразделений;

· приступить к тушению пожара имеющимися средствами.

· Администрация объекта, руководители подразделения и другие должностные лица при возникновении пожара обязаны:

· проверить, сообщено ли в пожарную службу о возникновении пожара;

· организовать эвакуацию людей, принять меры к предотвращению паники среди присутствующих;

· выделить необходимое количество людей для обеспечения контроля и сопровождения эвакуирующихся;

· организовать тушение пожара имеющимися средствами;

· направить персонал, хорошо знающий расположение подъездных путей и источников воды, для организации встречи и сопровождения подразделений пожарной службы к месту пожара;

· удалить из опасной зоны всех работников и других лиц, не занятых эвакуацией людей и тушением пожара;

· прекратить все работы, не связанные с эвакуацией людей и тушением пожара;

· организовать отключение сетей электро - и газоснабжения, технологического оборудования, систем вентиляции и кондиционирования воздуха;

· обеспечить безопасность людей, принимающих участие в эвакуации и тушении пожара, от возможных обрушений конструкций, воздействия повышенной температуры, токсичных продуктов горения, от поражения электрическим током и т.д.

· организовать эвакуацию материальных ценностей из опасной зоны, определяя места их складирования и обеспечить их охрану.

На случай возникновения пожаров здания, сооружения и помещения должны иметь первичные средства пожаротушения: огнетушители, ящики с песком, лопаты.

Для тушения электроустановок напряжением до 1000В идеально подходят следующие огнетушители:

А) Газовые огнетушители. Углекислотно-бромэтиловые огнетушители ОУБ-3А и ОУБ-7А представляют собой стальные тонкостенные баллоны (толщина стенки 1,5-2 мм) сварной конструкции. В горловину баллона ввернута запорная головка рычажного типа с распыляющей насадкой и сифонной трубкой. Емкость баллонов соответственно 3,2 и 7,4 л. Огнетушащим зарядом является состав 4НД (97 % бромэтила и 3 % углекислого газа). Огнегасительное действие бромистого этила основано на торможении химических реакций горения, поэтому его часто называют антикатализатором или ингибитором. Для выброса заряда в огнетушитель закачивают воздух под давлением 0,9 МПа.

Время действия огнетушителей 20-30 при длине струи 3-4 м.

Огнетушители этого типа предназначены для тушения небольших возгораний различных горючих веществ, тлеющих материалов, а также электроустановок, находящихся под напряжением до 380 В. Огнегасительный эффект этих огнетушителей в 14 раз выше, чем углекислотных.

Б) Порошковые огнетушители. Порошковые огнетушители (ОП) предназначены для тушения пожаров твердых, жидких и газобразных веществ (в зависимости от марки используемого огнетушащего порошка), а также электроустановок, находящихся под напряжением до 1кВ.

Ручные порошковые огнетушители выпускаются с массами заряда 1,2,5,10 кг, передвижные - 50 и 100кг. Огнегасительный эффект порошкового огнетушителя заключается в механическом сбивании пламени и вытеснения кислорода из зоны горения. При тушении порошковыми огнетушителями загораний огонь ликвидируется как только зона горения будет окружена облаком порошка требуем концентрации, кроме того облако порошка обладает экранирующим свойством, что дает возможность подойти к горящему объекту на близкое расстояние. Для приведения в действие ручных порошковых огнетушителей необходимо поднести огнетушитель к очагу пожара, встряхнуть его, затем выдернуть клин или чеку, резко до упора нажать рукой на пробойник (кнопка с иглой) и отпустить его. Время выдержки огнетушителя от момента нажатия на пробойник до начала подачи огнетушащего порошка должно быть не менее 3-5сек. Затем нажать рычаг запуска и направить струю порошка в огонь, учитывая при этом направление ветра. Для прекращения подачи струи порошка достаточно отпустить рычаг.


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.