Экономическое обоснование выбора более выгодного варианта соединения концевой балки с главной балкой крана
Определение сварочных постов (рабочих мест) при сварке под флюсом и в среде СО2. Расчет стоимости основных фондов и их амортизация. Затраты на основные материалы и энергию для технологических целей. Калькуляция себестоимости выпускаемой продукции.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 03.11.2012 |
Размер файла | 966,6 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Наименование статей затрат |
Затраты на программу, тыс. руб. |
Структура затрат в % к итогу |
Затраты на единицу, руб. |
|
Прямые расходы: 1 Основные материалы |
17530,5047 |
95,980 |
35061,00 |
|
2 Затраты на энергию для технических нужд |
100,425 |
0,550 |
200,85 |
|
3 Основная зарплата основных рабочих |
101,179 |
0,554 |
202,35 |
|
4 Дополнительная зарплата основных рабочих |
20,236 |
0,111 |
40,47 |
|
5 Страховые взносы |
31,568 |
0,173 |
63,13 |
|
ИТОГО ПРЯМЫХ РАСХОДОВ: |
17783,9128 |
35567,82 |
||
Косвенные расходы: 1 Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования |
131,4308 |
0,72 |
262,86 |
|
2 Общецеховые расходы |
349,4439 |
1,913 |
698,8878 |
|
ИТОГО КОСЬВЕННЫХ РАСХОДОВ |
480,8748 |
|
961,7495 |
|
ИТОГО |
18264,7876 |
100 |
36529,5752 |
|
Общепроизводственные расходы (250% от осн. з/п осн.раб.) |
252,9474 |
|
505,8948 |
|
ИТОГО ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ |
18517,7350 |
|
37035,470 |
|
Коммерческие расходы (3% от производственной себестоимости) |
555,5320 |
|
1111,0641 |
|
Прочие расходы (1% от производственной себестоимости + +коммерческие расходы) |
740,7094 |
|
1481,4188 |
|
ИТОГО ПОЛНАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ |
19813,9765 |
|
39627,952 |
При составлении калькуляции по статьям «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования» и «Общецеховые расходы» отражается только та сумма расходов, которая непосредственно относится к данной программе выпуска (она рассчитывается в соответствии с принятой методикой распределения косвенных расходов).
7.2 Калькуляция себестоимости концевой балки при сварке в среде СО2
Таблица 27 - Калькуляция себестоимости концевой балки
Наименование статей затрат |
Затраты на программу, тыс. руб. |
Структура затрат в % к итогу |
Затраты на единицу, руб. |
|
Прямые расходы: 1 Основные материалы |
17452,943 |
95,29 |
34905,8868 |
|
2 Вспомогательные материалы |
41,664 |
0,23 |
83,3280 |
|
3 Затраты на энергию для технических нужд |
82,055 |
0,45 |
164,1091 |
|
4 Основная зарплата основных рабочих |
157,929 |
0,86 |
315,8571 |
|
5 Дополнительная зарплата основных рабочих |
31,586 |
0,17 |
63,1714 |
|
6 Страховые взносы |
49,274 |
0,27 |
98,5474 |
|
Итого прямых расходов: |
17815,45 |
98,547 |
||
Косвенные расходы: 1 Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования |
158,5840 |
0,87 |
317,1679 |
|
2 Общецеховые расходы |
341,1383 |
1,86 |
682,2767 |
|
Итого косьвенных расходов |
499,7223 |
|
999,4446 |
|
Итого |
18315,1723 |
100 |
36630,3445 |
|
Общепроизводственные расходы (250% от осн. з/п осн.раб.) |
394,8214 |
|
789,6428 |
|
Итого производственная себестоимость |
18709,9936 |
|
37419,9873 |
|
Коммерческие расходы (3% от производственной себестоимости) |
561,2998 |
|
1122,5996 |
|
Прочие расходы (1% от производственной себестоимости + +коммерческие расходы) |
748,3997 |
|
1496,7995 |
|
Итого полная себестоимость |
20019,6932 |
|
40039,3864 |
8. Технико-экономические показатели проектируемого участка (цеха) и их анализ
По результатам выполненных расчетов необходимо заполнить таблицу и провести анализ основных технико-экономических показателей участка (цеха).
Технико-экономические показатели подразделяются на две группы: абсолютные и относительные. Абсолютные показатели являются основными величинами, характеризующими производственную мощность спроектированного участка (цеха), относительные показатели выражают величины, соотнесенные к какой-либо величине. Они дают возможность сравнивать спроектированный вариант с базовым.
Таблица 28 -Технико-экономические показатели проектируемого участка (цеха) по изготовлению концевой балки длиной 3700 мм и весом 1410,8 кг.
Наименование показателей |
Единица измерения |
Значения показателей сварки под флюсом |
Значения показателей при сварке в среде СО2 |
|
1 Годовой выпуск продукции: - в натуральном выражении; - в стоимостном (по себестоимости). |
шт. тыс.руб. |
500 19813,976 |
500 20019,693 |
|
2 Общая стоимость основных производственных фондов участка (цеха), в том числе технологического оборудования |
тыс.руб. тыс.руб. |
1408,046 1067,204 |
1162,217 828,347 |
|
3 Общая внутренняя площадь участка (цеха), в том числе производственная |
м2 м2 |
111,056 108,056 |
108,726 105,726 |
|
4 Общая численность работающих, в том числе основных рабочих |
чел. чел. |
12 4 |
12 4 |
|
5 Среднемесячная зарплата одного работающего: а) рабочих; б) начальник цеха; в) инженер-технолог; г) уборщица. |
руб. руб. руб. руб. |
15935,687 24200 17200 6800 |
15792,855 24200 17200 6800 |
|
6 Выпуск продукции на 1 работающего (производительность труда): - в натуральном выражении; - в стоимостном выражении (по себестоимости) |
шт./чел. руб./чел. |
41,66 1651164,7 |
41,66 1668307,7 |
|
7 Выпуск продукции на 1 основного рабочего: - в натуральном выражении; - в стоимостном выражении (по себестоимости) |
шт./чел. руб./чел. |
125 4953494,1 |
125 5004923,3 |
|
8. Фондовооруженность, в том числе по технологическому оборудованию |
тыс.руб./чел. тыс.руб./чел. |
117,337 88,934 |
96,851 69,029 |
|
9. Фондоотдача, в том числе по технологическому оборудованию |
руб. руб. |
14,072 18,566 |
17,225 24,168 |
|
10. Фондоемкость, в том числе по технологическому оборудованию |
руб. руб |
0,071 0,054 |
0,058 0,041 |
|
11 Трудоемкость изготовления единицы продукции |
нормо/ч |
3,22 |
5,01 |
|
12 Себестоимость единицы продукции |
руб. |
39627,953 |
40039,386 |
|
13 Годовой экономический эффект |
тыс.руб. |
18231,46 |
||
14 Срок окупаемости затрат |
лет |
0,597 |
ФОНДООТДАЧА - показывает выпуск продукции в стоимостном выражении, приходящийся на 1 руб., вложенных в основные производственные фонды.
Фондоотдача = Выпуск продукции в денежном отношении/Стоимость основных производственных фондов, (руб./год)/руб.
ФОНДОЕМКОСТЬ - величина обратная фондоотдачи. Показывает какая стоимость основных производственных фондов используется для выпуска 1 руб. продукции.
Фондоемкость = 1/Фондоотдача = Стоимость основных производственных фондов/Выпуск продукции в денежном отношении.
Фондоемкось при сварке под флюсом.
Фондоемкость ОПФ:
Фондоемкость по технологическому оборудованию:
Фондоемкость при сварке в среде СО2
Фондоемкость ОПФ:
Фондоемкость по технологическому оборудованию:
ФОНДОВООРУЖЕННОСТЬ - характеризует уровень оснащенности труда основными фондами и показывает сколько основных фондов в стоимостном или натуральном выражении приходится на 1 работающего (если рассчитывается по основным рабочим, то на 1 основного рабочего).
Фондовооруженность при сварке под флюсом
Фондовооруженность ОПФ:
Фондовооруженность по технологическому оборудованию:
Фондовооруженность при сварке в среде СО2
Фондовооруженность ОПФ:
Фондовооруженность по технологическому оборудованию:
9. Экономический анализ и расчет экономической эффективности проектируемого технологического процесса
В ходе экономического анализа технологических процессов необходимо дать ответ на 2 основных вопроса:
1 На сколько новый вариант прогрессивен в технико-экономическом отношении.
2 Какова величина экономического эффекта от его внедрения.
При определении экономической эффективности нового технологического процесса необходимо обеспечить сопоставимость сравниваемых вариантов.
Экономический анализ технологических процессов включает следующие этапы:
1) СОПОСТАВЛЕНИЕ спроектированного и базового технологических процессов ПО КАПИТАЛЬНЫМ ЗАТРАТАМ.
Расчет дополнительных капиталовложений (ДК) или экономии на капитальных вложениях (ЭК) выполняется по формулам:
ЭК = К1 - К2=1408,046 - 1162,217=245,829 (тыс. руб.). (32)
где К1 и К2 - капитальные вложения по проектируемому и базовому вариантам.
2) Сопоставление с вариантом технологического процесса и расчет экономии на себестоимости (ЭС):
ЭС = (С1 - С2)·N = (39627,953- 40039,386)·500 = 205716 (руб.), (33)
где ЭС - экономия на себестоимости;
С1, С2 - себестоимость единицы продукции по проектируемому и базовому вариантам;
N - годовой объем производства изделий.
3) Определение коэффициента эффективности капитальных вложений в разработку и внедрение нового технологического процесса и срока их окупаемости.
Значение коэффициента эффективности (Ер = 1/Т), отражающего величину годовой экономии на текущих затратах, приходящуюся на один рубль капитальных вложений, рассчитываются по формуле
Ер = (С1 - С2)/к2= (39627,953- 40039,386)/2,816=146,1 (34)
где к2 - удельные капитальные вложения по проектируемому технологическому процессу (k2 = К2/N=1408,046/500=2,816).
СРОК ОКУПАЕМОСТИ (Т) показывает время, за которое капитальные вложения, связанные с внедрением нового технологического процесса, полностью окупается за счет снижения текущих затрат:
(35)
где К1 и К2 - капитальные вложения по проектируемому и базовому вариантам;
С1, С2 - себестоимость единицы продукции по проектируемому и базовому вариантам.
Годовой экономический эффект (Эг)
где Ен - нормативные значения коэффициента экономической эффективности капитальных вложений.
Вариант технологического процесса считается эффективным, если ему соответствует минимум приведенных затрат, наименьший срок окупаемости и наибольшие значения коэффициента эффективности капитальных вложений.
Библиографический список
1. Котлер Ф. Основы маркетинга: Пер. с англ. М.: Прогресс, 1991. С.340.
2. Измалкова С.А. Технико-экономическое обоснование дипломных проектов - бизнес-план: Методические указания для всех специальностей. Орел: МИП, 1992. 5с.
3. Светкина В.И. Организация поточного производства. Методические указания к практическим занятиям по организации, планированию и управлению машиностроительным производством. Орел: МИП, 1993. 22 с.
4. Организация и планирование машиностроительного производства: Учебник для машиностр. спец. вузов / М.И.Ипатов, М.К.Захарова, Г.А.Грачева и др.; Под ред. М.И.Ипатова, В.И.Постникова и М.К.Захаровой. М.: Высш.школа, 1988. 300 с.
5. Светкина В.И. Технико-экономическое обоснование дипломных проектов. Бизнес-план: Методические указания по выполнению организационно-экономической части дипломных проектов. Орел: МИП, 1993. 27 с.
6. Щебеко Л.П. и др. Экономика, организация и планирование сварочного производства. М.: Машиностроение, 1979. 271 с.
7. Справочник по сварке. Т.З /Под ред. В. А. Винокурова. М.: Машиностроение, 1970.
8. Расчет экономической эффективности новой техники: Справочник / Под ред. К. М. Великанова. Л.: Машиностроение, 1975. 430 с.
9. Дипломное проектирование по технологии машиностроения / Под ред. В. В. Бабукс. Минск.: Высшая школа, 1979. 464 с.
10. Великанов К.М. и др. Экономика и организация производства в дипломных проектах. Л.: Машиностроение, 1977. 208 с.
11. О составе затрат, нормах и нормативах. Книга вторая. М.: «Ось - 89», 1994. 208 с. (В помощь бухгалтеру).
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Расчет основных размеров кранового моста. Определение нагрузок на конструкцию. Аналитический расчет ездовой балки. Расчет фермы жесткости. Действие инерционных нагрузок и нагрузки перекоса. Проверка напряжений, расчет сварных швов и концевой балки.
курсовая работа [490,1 K], добавлен 19.11.2012Выполнение расчетов косвенных затрат на амортизацию производственного здания и оборудования, на ремонт инвентаря. Калькуляция себестоимости детали. Составление сводной ведомости основных технико-экономических показателей сварки двутавровой балки.
курсовая работа [154,6 K], добавлен 31.05.2013Выбор и обоснование сварочных материалов, анализ и оценка их свариваемости. Расчет плоского настила без ребер жесткости. Определение параметров балки настила. Расчет и конструирование главной балки, порядок проверка местной устойчивости ее элементов.
курсовая работа [721,3 K], добавлен 15.05.2013Определение свариваемости стали. Расчет массы изделия. Выбор способа сварки и сварочных материалов. Ручная дуговая сварка. Выбор сварочных материалов. Определение складских площадей и производственных кладовых. Сварка под флюсом, в защитном газе.
контрольная работа [1,5 M], добавлен 18.05.2015Компоновка и подбор сечения балки. Проверка жесткости и устойчивости балки. Проверка местной устойчивости элементов балки. Конструирование укрупнительного стыка балки и сопряжения балки настила с главной балкой. Компоновка сечения сквозной колонны.
курсовая работа [322,2 K], добавлен 23.06.2019Влияние пластических свойств металла на прочность при наличии сварочных напряжений. Угловые деформации при сварке таврового соединения, их определение от двухстороннего шва. Определение остаточного прогиба и продольного укорочения тавровой балки.
контрольная работа [1,9 M], добавлен 26.02.2010Назначение, особенности и условия эксплуатации сварной конструкции. Выбор и обоснование выбора способа сварки балки двутавровой. Определение расхода сварочных материалов. Определение параметров сварных швов и режимов сварки. Контроль качества продукции.
дипломная работа [643,9 K], добавлен 03.02.2016Краткое описание металлоконструкции крана. Выбор материалов и расчетных сопротивлений. Построение линий влияния. Определение расчетных усилий от заданных нагрузок в элементах моста, подбор его сечений. Расчет концевой балки, сварных швов, прогиба балки.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 12.06.2010Сварка как один из распространенных методов соединения материалов. Снижения трудоемкости и себестоимости сварочных работ при сварке корпуса механизма компенсации морской буровой установки. Использование автоматической колонны для сварки под флюсом.
дипломная работа [2,0 M], добавлен 14.03.2015Сущность, особенности и области применения сварки под флюсом. Оборудование и материалы для сварки под флюсом. Технология автоматической дуговой сварки, ее главные достоинства и недостатки. Техника безопасности при выполнении работ по дуговой сварке.
реферат [897,7 K], добавлен 30.01.2011