Модернизация шиномонтажного участка Управления технологического транспорта НГДУ "Федоровскнефть" ОАО "Сургутнефтегаз"
Характеристика автотранспортного предприятия. Корректирование нормативов с учетом конкретных условий эксплуатации подвижного состава. Технология и организация производственного процесса ремонта шин. Разработка борторасширителя с пневматическим приводом.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 03.06.2017 |
Размер файла | 533,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Распишем требуемые капитальные вложения по статьям и сведем их в таблицу 6.1. Данные берутся по ценам завода изготовителя и по типовым нормам на изготовление и пусконаладочные работы. Полученное значение заносим в таблицу 6.2.
SНО -стоимость нового оборудования;
SМ-ПН -затраты на монтажные и пусконаладочные работы;
SИЗГ -затраты, связанные с изготовлением приспособления, входят затраты на проектирование, приобретение материалов и комплектующих, изготовление.
Затраты SНО, SМ-ПН, SИЗГ, производятся однократно и поэтому причисляются к инвестициям. В отличие от капитальных затрат, эксплуатационные затраты SЭКСПЛ производятся ежегодно.
Таблица 6.1 - Статьи затрат капитальных вложений
Наименование затрат |
Количество Единиц, шт |
Марка, модель |
Стоимость одной единицы, руб. |
Суммарная стоимость, руб. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1 Затраты на приобретение нового оборудования, SНО, руб. |
|||||
Стенд автоматизированный для демонтажа шин грузовых автомобилей и автобусов |
1 |
Ш515 |
108800 |
108800 |
|
Установка для проверки камер |
2 |
- |
41700 |
83400 |
|
Клетка предохранительная для обеспечения безопасности при накачке шин |
1 |
- |
8600 |
8600 |
|
Спредер пневматический |
1 |
6184М |
36000 |
36000 |
|
Вулканизационный аппарат для ремонта камер и местных повреждений покрышек |
1 |
- |
43000 |
43000 |
|
Электровулканизатор для ремонта камер |
2 |
614 |
47000 |
94000 |
|
Итого |
373800 |
||||
2 Затраты на монтажные и пусконаладочные работы SМ-ПН руб. |
|||||
2.1 Материальные затраты, руб/ед Прочие |
8 - |
- - |
18275 60000 |
46200 60000 |
|
2.2 Транспортные расходы |
- |
- |
- |
15000 |
|
2.3 Оплата труда монтажников, руб |
- |
- |
- |
60000 |
|
Итого |
81200 |
||||
3 Затраты на изготовление, SИЗГ, руб. |
|||||
Конструктивные элементы |
|||||
Металлические изделия и конструкции |
1 шт. |
1230 |
1230 |
||
Опорные детали |
1 комплект |
3776 |
3776 |
||
Болт М10 ГОСТ 7805-70 |
20 шт. |
2,33 |
46,6 |
||
Гайка М10 ГОСТ 5927-70 |
14 шт. |
1,22 |
17,08 |
||
Шайба М10 ГОСТ 9649-78 |
14 шт. |
2,0 |
28 |
||
Сталь листовая |
10 кг |
14 |
140 |
||
Труба стальная |
2 п.м |
22 |
44 |
||
Швеллер |
1 кг. |
16 |
18 |
||
Прочие неучтенные |
8000 |
||||
Итого |
13300 |
||||
Заработная плата рабочих по изготовлению, руб |
- |
- |
- |
18000 |
|
Итого |
31300 |
||||
4 Обучение персонала SОБ, руб. |
|||||
Затраты на обучение инженерно-технических работников |
10000 |
||||
Инвестиции |
496300 |
В состав эксплуатационных затрат входят Sэкспл затраты на выплату заработной платы слесарю и затраты, связанные с обслуживанием и ремонтом оборудования цеха, затраты на электроэнергию и амортизацию.
Эксплуатационные затраты SЭКСПЛ определяется по формуле:
SЭКСПЛ = А+ Зоб + ЗЭН, руб. (6.2)
где ЗЭН - энергозатраты на эксплуатацию оборудования цеха, руб.
А - амортизационные отчисления, руб.
Зоб - затраты на обслуживание цеха, руб.
Амортизационные отчисления вычислим по формуле:
А = С / Тсл(6.3)
Где С - первоначальная стоимость оборудования, руб.;
Тсл - срок службы оборудования, год.
А =281200/8 = 38187 рублей
Произведем расчет энергозатрат по формуле:
ЗЭН = СЭ NЭn, где (6.4)
где NЭ - мощность электропотребителя, кВт;
СЭ - стоимость одного кВт-ч для предприятий (5руб./кВт-ч);
n - количество дней работы оборудования в год, дн.;
Таблица 6.2 - Расчет потребления электроэнергии электроприемниками на шиноремонтном участке
Наименование |
Кол-во |
Потребляемая мощность на единицу, кВт |
Всего, кВт-час |
|
Стенд автоматизированный для демонтажа шин грузовых автомобилей и автобусов |
1 |
4,2 |
4,2 |
|
Установка для проверки камер |
2 |
2,6 |
5,2 |
|
Клетка предохранительная для обеспечения безопасности при накачке шин |
1 |
- |
- |
|
Спредер пневматический |
1 |
- |
- |
|
Вулканизационный аппарат для ремонта камер и местных повреждений покрышек |
1 |
- |
- |
|
Электровулканизатор для ремонта камер |
2 |
3,5 |
7 |
|
Итого |
16,4 |
Потребляемая электроэнергия:
ЗЭН = (16,4*1,2)· 305·5 =30012 руб.
Также, как и эксплуатационные затраты, энергозатраты SЭН рассчитываются ежегодно.
- затраты, связанные с ремонтом и обслуживанием оборудования за год принимаем равными 3% от стоимости всего оборудования цеха, что составляет около 0,03*572800=17184 рублей в год.
Тогда эксплуатационные затраты:
SЭКСПЛ = 38187+30012+17184=85383 рублей
Также, как и эксплуатационные затраты, энергозатраты SЭН рассчитываются ежегодно.
Произведем расчеты результатов, возникших на предприятии при внедрении разрабатываемого оборудования и покупки нового. Для расчетов используются данные по предприятию и результаты маркетинговых исследований, полученные за время прохождения производственной и преддипломной практики.
Исходя из среднего времени работы оборудования в день и стоимости услуг по ремонту двигателей, определяем доходы, полученные от внедрения проекта за счет выполнения работ по шиноремонту, что за год составит год по формуле:
Р = СН ФР (6.5)
где СН - средняя стоимость нормо-часа-320 руб.;
ФР - расчетный фонд работы на участке, час;
При плановой загрузке участка результат составит
Р = 1652320 = 382800 руб.
Прибыль предприятия за год при внедрении нового оборудования будет рассчитываться по формуле:
ПК = Р - SЭКСПЛ. (6.6)
ПК =382800-85383=297417 рублей
Для экономической оценки проекта используется коэффициент дисконтирования (PV - фактор) для года t, определяемый по формуле:
PVt = 1/(1+r)t, (6.7)
где r - ставка дисконта.
В качестве значения ставки дисконта могут быть использованы действующие усредненные процентные ставки по долгосрочным кредитам банка. В сложившейся обстановке используем в качестве ставки дисконтирования r = 18,5%.
Определяем дисконтированный чистый денежный поток за период реализации проекта. Полученные результаты заносим в таблицу 6.3.
Таблица 6.3 - Прогноз денежных потоков, тыс. руб.
Наименование показателей |
Период |
Итого |
||||||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|||
Инвестиции, тыс.руб. |
-496,3 |
496,3 |
||||||
Эффект от проектирования, тыс.руб. |
297,417 |
297,417 |
297,417 |
297,417 |
297,417 |
1487 |
||
Результаты, тыс.руб. |
382,8 |
382,8 |
382,8 |
382,8 |
382,8 |
1914 |
||
Затраты, тыс.руб. |
-85,38 |
-85,38 |
85,38 |
-85,38 |
-85,38 |
426,9 |
||
в т.ч. амортизационные отчисления, тыс.руб. |
-38,187 |
-38,187 |
-38,187 |
-38,187 |
-38,187 |
190,935 |
||
Налог на прибыль (20%), тыс.руб. |
-59,48 |
-59,48 |
59,48 |
-59,48 |
-59,48 |
297,42 |
||
Итого: денежные средства от инвестиционной деятельности (cash flow), тыс.руб. |
-496,3 |
259,23 |
259,23 |
259,23 |
259,23 |
259,23 |
799,85 |
|
Коррекция денежных потоков, тыс.руб. |
- |
38,187 |
38,187 |
38,187 |
38,187 |
38,187 |
190,935 |
|
Амортизационные отчисления, тыс.руб. |
- |
38,187 |
38,187 |
38,187 |
38,187 |
38,187 |
190,935 |
|
Остаточная стоимость внедряемого оборудования, тыс.руб. |
- |
- |
- |
- |
- |
312 |
312 |
|
Чистый денежный поток (Net Cash Flow), тыс.руб. |
-496,3 |
297,42 |
297,42 |
297,42 |
297,42 |
297,42 |
991 |
|
Коэффициенты дисконтирования (r = 18,5% ) |
- |
0,844 |
0,712 |
0,601 |
0,507 |
0,428 |
- |
|
Дисконтированный чистый денежный поток (NCFt*PVt), тыс.руб. |
-496,3 |
250,99 |
211,80 |
178,74 |
150,83 |
127,29 |
423,65 |
|
Возмещение инвестиций, тыс.руб. |
-496,3 |
-245,01 |
-33,21 |
145,53 |
296,36 |
423,65 |
423,65 |
Путем вычитания из инвестиций ежеквартального дисконтированного чистого денежного потока средств (NPV), определяется период окупаемости проекта, т.е. период времени, за который дисконтированные поступления от результатов внедрения проектного решения превысят инвестиции.
Срок окупаемости проекта составит:
ТОК=496,3/423,65=1,77 года
На рисунке 6.1 построена гистограмма прогноза денежных потоков.
Рисунок 6.1 - График окупаемости проекта
В результате проведенного экономического обоснования можно сделать вывод об эффективности предлагаемого проекта, поскольку приведенная величина дохода положительна (NPV=423,65>0), срок окупаемости соответствует меньше нормативного 3,15 года.
Заключение
автотранспортный ремонт шина борторасширитель
В разработанном проекте выполнены расчеты по модернизации шиномонтажного участка Управления технологического транспорта НГДУ «Федоровскнефть» ОАО «Сургутнефтегаз». Во введении описано положение транспортных подразделений, их роль и место в деятельности нефтегазодобывающего предприятия, а также освещены основные проблемы авторемонтного производства Управления. Выделены основные проблемы, наличие которых обосновывает необходимость проведения реконструкции.
В разделе «Технологический расчёт предприятия» проведены расчеты трудоемкостей работ, численности производственных рабочих, площадей участков и зон ТО и ТР с целью сопоставления с имеющейся производственно-технической базой предприятия. В итоге расчета выяснено, что расхождения между фактическими и расчетными данными незначительные, но имеют место в отношении шиноремонтного участка, что, соответственно, требует внесения корректировок как в планировочные решения, так и уровень оснащенности участка производственным и технологическим оборудованием.
Планировочное решение реконструируемой зоны предложено выполнить с учетом повышения качества работ, повышения организации технического обслуживания в целом, требований техники безопасности и санитарных норм. Предложено недостающее необходимое технологическое оборудовании с типовыми нормами по Табелю гаражного и технологического оборудования. В зоне выполнения работ по шиномонтажу и шиноремонту предложено на свободных площадях обустроить полноценный участок по выполнению шиномонтажных работ поскольку в данный момент все шиномонтажные работы выполняются с использованием минимального количества оборудования, приобретенного еще в девяностые годы - в тот период, когда численность автопарка, и соответственно, нагрузка на участок, была в три раза меньше.
В разделе конструкторско - технологической части проведен анализ существующих конструкций борторасширителей, определены их преимущества и недостатки. На основе проведенного анализа предложена конструкция борторасширителя с пневмоприводом, выполнен проектный и проверочный прочностной расчеты. Разработана технологическая карта на проведение операции по ремонту шины с применением разработанного приспособления - а именно: борторасширителя с пневмоприводом.
Поскольку описываемый участок представляет собой отдельное помещение, то проработан вопрос по установке вытяжного устройства Совплим KUA на участке, предназначенного для улавливания и удаления различных видов дыма и пыли, а также вредных веществ, выделяющихся на стационарных и нестационарных рабочих местах, которое в данное время на участке отсутствует.
В экономической части данного дипломного проекта произведен расчет экономического эффекта от реконструкции участка. Сделан вывод о том, что проведение реконструкции не только позволит поднять производительность труда, повысить качество работ, но и экономически целесообразно, так как при этом обеспечен экономический эффект в размере 423,65 тыс.руб.
Список использованной литературы
1.Андрианов Ю. В. Региональная система поддержания работоспособности автомобилей// Техническая эксплуатация и ремонт автомобилей: Обзорная информация № 4. -М.: ЦБНТИ Минавтотранса РСФСР, 1990. - С. 3-52.
2.Афанасьев Л. Л., Колясинский Б. С., Маслов А. А. Гаражи и станции технического обслуживания автомобилей. М.: Транспорт, 1980. - 216 с.
3. Варфоломеев В. Н., Говорушенко Н. Я. Проектирование и реконструкция предприятий автомобильного транспорта: Учеб. пособие. - Киев.: КАДИ, 1987. - 95 с.
4. ВСН 01-89. Ведомственные строительные нормы предприятий по обслуживанию автомобилей// Минавтотранс РСФСР. - М.: ЦБНТИ Минавтотранса РСФСР, 1990. - 52 с.
5.Давидович Л. Н. Проектирование предприятий автомобильного транспорта. - М.: Транспорт, 19'75. - 392 с.
6.Карташов В. П. Технологическое проектирование автотранспортных предприятий. - М.: Транспорт, 1981. - 175 с.
7. Кирсанов Б. А., Шейнин А. М. Вероятностный метод расчета постов текущего ремонта автомобилей// Вопросы технического обслуживания и ремонта автомобилей; Обзорная информация № 18. - М.: ЦБНТИ Минввтотранса РСФСР, 1971. - С. 43-53.
8. Комплексная оценка эффективности мероприятий, направленных на ускорение научно-технического прогресса: Методические рекомендации и комментарии по их применению/ ГКНТ СССР и АН СССР. - М.: Информэлектро, 1989. - 118 с.
9. Кузнецов Е. С, Конспект лекций по новым разделам курса „Техническая эксплуатация автомобилей", связанным с научно-техническим прогрессом на автомобильном транспорте: Учеб. пособие. - М.: МАДИ, 1987. - 77 с.
10. Кузнецов Е. С. Управление технической эксплуатацией автомобилей. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Транспорт, 1990. - 272 с.
11. Кузнецов Б. С., Курников И. П. Производственная база автомобильного транспорта: Состояние и перспективы. - М.: Транспорт, 1988. - 231 с.
12. МУ-200-РСФСР-12-0121-80. Методика выбора организационно-технологических форм развития производственно-технической базы автомобильного транспорта региона. - М.: ЦБНТИ Минавтотранса РСФСР, 1980. - 63 с.
13. МУ-200-РСФСР-13-0087-87. Методика опенки уровня и степени механизации и автоматизации производств технического обслуживания и текущего ремонта подвижного состава автомобильного транспорта. - М.: ЦБНТИ Минавтотранса РСФСР, 1987. - 101 с.
14. Напольский Г. М., Пугин А. В. Реконструкция и техническое перевооружение автотранспортных предприятий: Учеб. пособие. - М.: МАДИ, 1988. - 82 с.
15. Напольский Г. М; Пугин А. В. Технико-экономическое обоснование развития производственно-технической базы автомобильного транспорта в регионе: Учеб. пособие. - М.: МАДИ, 1990. - 65 с.
16. ОНТП-01-91. Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий автомобильного транспорта - М.: Гипроавтотранс, 1991. - 184 с.
17. Положение о техническом обслуживании и ремонте легковых автомобилей, принадлежащих гражданам/ Минавтопром СССР. - М.: НАМИ, 1987. - 58 с.
18. Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта/ М-во автомоб. трансп. РСФСР. - М.: Транспорт, 1986. - 73 с.
19. Радченко И. И., Хлявич А. И. Маркетинг и автосервис: Учебник для вузов. - М.: ВЗПИ, 1991. - 214 с.
20. РД-200-РСФСР-13-0166-90. Сборник технико-экономических показателей предприятий автомобильного транспорта на 1991-1995 годы/ Минавтотранс РСФСР. - М.: Гипроавтотранс, 1990. - 108 с.
21. СНиП 1.02.01-85. Инструкция о составе, порядке разработки, согласования и утверждения проектвд-сметной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений/ Госстрой СССР. - М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1986. - 40 с.
22. Специализированное технологическое оборудование: Номенклатурный каталог. - М.: ЦБНТИ Минавтотранса РСФСР. 1986. - 194 с.
23. Табель технологического оборудования и специализированного инструмента для АТП, АТО и БЦТО. - М.: ЦБНТИ Минавтотранса РСФСР, 1983. - 98 с.
24. Табель технологического оборудования и специнструмента для станций технического обслуживания легковых автомобилей, принадлежащих гражданам. - М.: НАМИ, 1988. - 1976 с.
25. Техническая эксплуатация автомобилей: Учебник для вузов/ Е. С. Кузнецов, В. П. Воронцов, А. П. Болдин и др.; Под ред. Е. С. Кузнецова. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: - Транспорт, 1991. - 413 с.
26. Харазов А. М„ Кривенко Б. И. Диагностирование легковых автомобилей' на станциях технического обслуживания. - М.: Высшая школа, 1987. - 272 с.
27. Хлявич А. И. Обслуживание автомобилей населения: Организация и управление. - М.: Транспорт, 1989. - 239 с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Расчет годовой производственной программы проектируемого предприятия. Корректирование трудоемкости технического обслуживания и ремонта автомобилей. Расчет численности производственных рабочих. Организация технологического процесса, подбор оборудования.
курсовая работа [3,0 M], добавлен 28.05.2017Взаимодействие подвижного состава и пути, неисправности и технология ремонта. Определение количества оборудования , необходимого для выполнения годового плана осмотра и ремонта. Расчет годовой суммы амортизации оборудования установленного на участке.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 13.06.2020Обзор оборудования шиномонтажного участка - автоматические и полуавтоматические шиномонтажные, балансировочные станки и дополнительное оборудование. Примерная планировка шиномонтажного участка. Рабочий процесс и организация труда в шиномонтажном цехе.
реферат [428,5 K], добавлен 09.12.2013Проектирование технологического оборудования для технического обслуживания и ремонта подвижного состава автотранспорта. Модернизация станка, предназначенного для восстановления профилей кулачков распределительного вала двигателя автомобиля КамАЗ-740.
курсовая работа [177,1 K], добавлен 11.12.2013Расчет производительности машин и механизмов на лесозаготовках. Обоснование формы организации труда и расчет состава бригады и мастерского участка. Выбор подвижного состава и оборудования для вывозки леса. Составление структурной схемы лесного склада.
курсовая работа [181,6 K], добавлен 19.02.2013Назначение и условия работы "корпуса". Модернизация технологии его изготовления. Расчет режимов резания. Выбор способа базирования детали и технологического оборудования. Проектирование участка механического цеха. Технико-экономическая оценка проекта.
дипломная работа [1,1 M], добавлен 08.01.2012Состояние локомотивного парка в России, совершенствование технологии его эксплуатации и ремонта. Конструкция крышки цилиндра дизеля ПД-1М тепловоза типа ТЭМ2. Карта технологического процесса восстановления выпускного клапана, рабочей фаски наплавкой.
курсовая работа [7,0 M], добавлен 02.03.2011Установление технологического маршрута и последовательности выполнения операций. Технология ремонта предохранителя. Расчёт и подбор оборудования для участка. Техническое описание оборудования и режимов его работы. Расчёт потребного контингента участка.
курсовая работа [163,3 K], добавлен 12.07.2013Изучение технологии бурения и контроля нефтяных и газовых скважин на нефтедобывающем предприятии "Сургутнефтегаз". Освоение скважин с применением струйных насосов и пенных систем. Артезианская эксплуатация и газлифтное фонтанирование, давление пласта.
отчет по практике [4,8 M], добавлен 29.04.2015Описание назначения, устройства, условий работы и краткое описание технологии ремонта шатуна. Анализ дефектов детали и требований, предъявляемых к отремонтированной детали. Разработка технологического процесса. Нормирование операций.
курсовая работа [544,2 K], добавлен 17.04.2005