Проектирование фазы концентрации серной кислоты

Процесс концентрирования серной кислоты, описание технологической схемы и оборудования. Расчет материального и теплового баланса основного проектируемого аппарата, расчет вспомогательного аппарата. Расчет потребности сырья и численности рабочих.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 20.10.2011
Размер файла 206,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

П - количество праздничных дней в плановом периоде(П=8);

Чяв - явочная численность рабочих;

С - количество смен (С=3);

Б - количество бригад рабочих(Б=4).

Доплата за работу в праздничные дни до и после внедрения модернизации:

Дпр2р = Тст2р * Тсм * П * Чяв2р * С / Б = 3.50*8*8* 9 *3/4 = 1512.00 грн.

Дпр3р = Тст3р * Тсм * П * Чяв3р * С / Б = 3.88*8*8* 14 *3/4 = 2607.36 грн.

Дпр4р = Тст4р * Тсм * П * Чяв4р * С / Б = 4.32*8*8* 32 *3/4 = 6635,52 грн.

Дпр5р = Тст5р * Тсм * П * Чяв5р * С / Б = 4.96*8*8* 18 *3/4 = 4285,44 грн.

Дпр = Дпр2р + Дпр3р+ Дпр4р + Дпр5р = 15039,96 грн.

Доплата рабочим за работу во вредных условиях рассчитывается по формуле:

Двр = (% Двр / 100%) * Фтар,

где % Двр - надбавка в процентах к тарифной ставке за работу во вредных условиях труда(% Двр = 8 %);

Фтар - тарифный фонд заработной платы рабочих.

Доплата рабочим за работу во вредных условиях до и после внедрения модернизации:

Двр = (8 / 100)* 609132,96 = 48730 грн.

Сумма оплаты отпусков рассчитывается по формуле:

Вотп = Зср.дн * Тотп * Чсп,

где Тотп - число дней отпуска;

Чсп - списочная численность рабочих;

Зср.дн _ средняя заработная плата основных рабочих.

Зср.дн = (Фтар+Двеч +Дноч+Дпр+Двр) / (Чсп * Тэф),

где Тэф - эффективный фонд времени работы одного среднесписочного рабочего, в днях.

Средняя заработная плата основных рабочих Зср.дн = (609132,96 +40608+81217+15039,96 +48730) / (82*243) = 41,67грн

Сумма оплаты отпусков:

Вотп = 41.67 *28*82 = 96674,32 грн

Сумма оплаты за время выполнения гос.обязанностей определяется по формуле:

Вго = Зср.дн * Тго * Чсп,

где Тго - число дней на выполнение гос.обязанностей.

Сумма оплаты за время выполнения гос.обязанностей:

Вго = 41.67 * 1*82 = 3416,94 грн.

Сумма премий рассчитывается по формуле:

Пр = (% Пр / 100% ) * (Фтар+Двеч +Дноч+Двр),

где Пр - сумма премий;

% Пр - процент премий(% Пр = 10 %);

Фтар - тарифный фонд заработной платы.

Сумма премий:

Пр =(10/100)*( 609132,96 +40608+81217+48730) = 7796,86

Дополнительный фонд оплаты труда

Фдоп = Двеч + Дноч + Дпр + Вотп + Вго+ Двр + Пр,

Фдоп = 40608+81217+15039,96 +96674,32+3416,94+48730+7796,86=293480

Фонд оплаты труда:

ФОТ =609132,96 + 293480= 902612,96 грн.

Важным показателем плана по труду является уровень средней заплаты, который рассчитывается по формуле:

Зср.мес = ФОТ / (12 * Чсп),

где Зср.мес - среднемесячная зарплата 1 рабочего;

Чсп - списочная численность рабочих;

12 - число месяцев в году. Среднемесячная заплата:

Зср.мес = 902612,96 / (12*82) = 917,28 грн

Показатель среднемесячной зарплаты необходим для составления темпов роста средней зарплаты и производительности труда, и для изучения динамики роста заработной платы.

Темп роста производительности труда должен быть выше темпов роста средней зарплаты.

Ежемесячно предприятие производит отчисления на социальные нужды, которые используются на оплату больничных листов, льготных путевок в дома отдыха, санатории, отчисления в фонд Чернобыля, в фонд занятости населения.

Сумма отчислений рассчитывается по формуле:

Фсоц.нуж = ((Фосн + Фдоп) * 37,5 %) / 100 % ,

где Фсоц.нуж - сумма отчислений на социальные нужды;

37,5 % - размер отчислений на социальные нужды, в % ,к фонду заработной платы.

Сумма отчислений на социальные нужды до и после модернизации:

Фсоц.нуж = ((609132,96 + 293480) * 37,5) / 100 = 338479,86 грн.

Рассчитываем затраты по зарплате на калькуляционную еденицу продукции:

Фосн/т = Фосн / О,

где Фосн/т - основная заработная плата на калькуляционную единицу;

Фосн - основной фонд зарплаты.

Рассчитываем затраты по заработной плате на калькуляционную единицу продукции:

Фосн/т = Фосн / О = 609132,96 /187488 = 3,248 грн/т.

Рассчитываем затраты по дополнительной заработной плате на калькуляционную единицу продукции:

Фдоп /т = Фдоп / О,

где Фдоп /т - дополнительна заработная плата на калькуляционную единицу;

Фдоп - дополнительный фонд зарплаты.

Рассчитываем затраты по дополнительной заработной плате на калькуляционную единицу продукции:

Фдоп /т = Фдоп / О = 293480/ 187488 = 1,565 грн/т.

Рассчитываем отчисления на социальные нужды:

Осоц.нуж = Фсоц.нуж / О,

где Осоц.нуж - отчисления на социальные нужды в расчете на единицу продукции;

Фсоц.нуж - сумма отчислений в фонд соц.страха.

Рассчитываем отчисления на социальные нужды :

Осоц.нуж = Фсоц.нуж / О = 338479,86 / 187488 = 1,805 грн/т.

- Расчет косвенных расходов

По способу распределения на себестоимость отдельных видов продукции все расходы делятся на прямые и косвенные.

К косвенным расходам относятся:

· цеховые расходы;

· расходы по содержанию и эксплуатации оборудования.

Косвенные расходы распределяются между отдельными видами продукции пропорционально основной заработной плате основных рабочих, и рассчитываются по формуле:

Ркосв = (Фосн + Фдоп) * (%Ркосв / 100%),

где Ркосв - сумма косвенных расходов;

%Ркосв - размер косвенных расходов, %, (%Ркосв = 250 %).

Расчет косвенных расходов до и после внедрения модернизации:

Ркосв = (609132,96 + 293480) *(250 / 100) = 2256532,4 грн.

На калькуляционную единицу эти расходы составят:

Ркосв.ед= Ркосв / О,

где Ркосв.ед - сумма косвенных расходов на калькуляционную единицу;

Ркосв - сумма косвенных расходов на годовое задание.

Расчет косвенных расходов на калькуляционную единицу до внедрения модернизации:

Ркосв.ед = Ркосв / О =2256532,4 / 187488= 12,035 грн/т.

4.6 Расчет себестоимости продукции и составление калькуляции

Себестоимость продукции - один из важнейших обобщающих качественных показателей эффективности производства. Она показывает, во что обходится предприятию выпускаемая им продукция. Этот показатель необходим для выявления резервов производства, а также для исчисления прибыли, рентабельности и установления цен на промышленную продукцию.

Себестоимость продукции-это совокупность затрат предприятия, связанных с производством и реализацией продукции, выраженных в денежной форме.

Важным разделом плана по себестоимости продукции является составление калькуляции себестоимости.

Калькуляция себестоимости-это расчет затрат в денежной форме на производство и реализацию еденицу продукции или выполнение какой либо работы.

На основе выполненных расчетов составляется ориентировочная плановая калькуляция себестоимости и оформляется таблица.

Таблица 13 Ориентировочная плановая калькуляция

Наименование статей калькуляции

Сумма на калькуляционную единицу до модернизации

Сумма на калькуляционную единицу после модернизации

Сумма на годовое задание до модернизации

Сумма на годовое задание после модернизации

1

2

3

4

5

Сырье и материалы

10,77

9,01

1922829

1608563

Транспортно заготовительные расходы

0.12

0.10

23073

19302

Энергозатраты:

6.75

6.75

1214166,52

1214166,52

Фонд основной заработной платы.

3,24

3,24

609132,96

609132,96

Фонд дополнительной заработной платы

1,56

1,56

293480

293480

Отчисления на социальные нужды

1,80

1,80

338479,86

338479,865

Цеховые расходы

0,21

0,21

41246

41246

Расходы по содержанию оборудования.

0,18

0,18

35374

35374

Итого пофазная себестоимость

24,66

22,84

4477781,34

4159744,28

%сниж.себест. = ((С1 - С2)/С1)*100% = ((4477781,34 - 4159744,28)/4477781,34)*100 = 7,10%

ВЫВОДЫ

В ходе выполнения дипломной работы была написана пояснительная записка, состоящая из страниц, таблиц, приложений и источников.

Графические материалы представлены в виде шести чертежей листа формата А1:

· существующая и усовершенствованная технологическая схема производства совместно с функциональной схемой автоматизации- всего 1 чертеж;

· чертеж общего вида выпарного аппарата и погружной горелки - всего 2 чертежа;

· строительно - компоновочный чертеж здания и вентиляционной системой производственных помещений - всего 2 чертежа;

· лист технико - экономические показатели - всего 1 лист.

В данной работе была спроектированная фаза концентрирования серной кислоты. Предложено использование отходящих газов на подогрев гидролизной кислоты, что способствует сбережению природного газа. Работа содержит: расчеты теплового и материального балансов; технологические и конструктивные расчеты выпарного аппарата и вспомогательного оборудования. Рассчитано и выбрано вспомогательное оборудование, в частности, произведен выбор вентилятора.

Внедрение нового оборудования в технологический процесс концентрирования серной кислоты, т.е. модернизация производства, также оказало положительное влияние на экономические показатели производства. Это подтверждается приведенными в проекте расчетами.

В частности:

· снизилась себестоимость продукции на 7 %;

· годовой экономический эффект составил - 318037,34 грн.;

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Амелин А.Г. Технология серной кислоты. Издательство «Химия» Москва 1971.

2. Амелин А.Г. Производство серной кислоты. Издательство «Химия» Москва 1967.

3. Бажан П.И., Каневец Г.Е., Селивестров В.М. Справочник по теплообменным аппаратам.Москва «машиностроение» 1989.

4. Байчим И.M., Марев П.С., Хопчан М.И. Экономика предприятия. - К.: Наука, 2004 - 429 с.

5. Долин П. Л. Справочник по технике безопасности. - М.: Энергоиздат, 1984 - 352 с.

6. Домашнев А.Д. Конструирование и расчет химических аппаратов. - М.: Машиностроение, 1976 - 376 с

7. Касаткин А.Г. основные процессы и аппараты химической технологии. М., Химия-1973

8. Клюев А.С., Глазов Б.В., Дубровский А.Х., Клюев А.А. Проектирование систем автоматизации технологических процессов. Москва. Энергоатомиздат 1990.

9. Криворот А.С. Конструкция и расчет химических аппаратов.-М.: Химия, 1961 - 752 с.

10. Лащинский А.А, Толчинский А.Р. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры. Справочник-Л. Машиностроение,1990.

11.Лащинский А.А., Толчинский А.Р. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры. - Л.: Машиностроение, 1970 - 752 с.

12. Лебедев А.Я., Тарасов А.П. Регенерация отработанных смесей азотной и серной кислот. Дом техники. Москва 1963.

13. Маньковский О.Н., Толчинский А.Р., Александров М.В. Теплообменная аппаратура химических производств. Издательство «Химия» 1976.

14. Основные процессы и аппараты. Пособие по проектированию, под ред. Ю.И. Дытневского. М.,Химия

15. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Учебное пособие для вузов (под ред.П.Г. Романкова. Л., Химия-1981).

16.Покропивный С.Ф. Экономика предприятия. - К.: Наука, 2002 - 345 с.

17. Попов Н.П. Выпарные аппараты в производстве минеральных удобрений. Л., Химия-1974

18. Удыма П.Г. Аппараты с погружными горелками, Изд. 2-е доп. И перераб. М., Машиностроение 1973

19. Шкатов Е.Ф. Технологические измерения и КИП на предприятиях химической промышленности. Москва «Химия» 1986.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Характеристика производимой продукции предприятия. Характеристика сырья для получения серной кислоты. Материально-тепловой расчет контактного аппарата. Увеличение температуры при окислении двуокиси серы. Расчет контактного аппарата на ветровую нагрузку.

    курсовая работа [114,2 K], добавлен 21.10.2013

  • Технологическая схема производства серной кислоты и ее описание. Предельно-допустимые концентрации газов, паров и пыли в производстве серной кислоты. Отходы производства и способы их утилизации. Конструкция олеумного и моногидратного абсорберов.

    реферат [1,0 M], добавлен 23.12.2015

  • Серная кислота: физико-химические свойства и применение. Характеристика исходного сырья. Технологическая схема производства серной кислоты контактным способом. Расчет материального баланса процесса. Тепловой баланс печи обжига колчедана в кипящем слое.

    курсовая работа [520,8 K], добавлен 10.06.2015

  • Выпаривание как процесс концентрирования растворов нелетучего вещества путем удаления жидкого летучего растворителя в виде пара, варианты реализации данного процесса и его обеспечение. Выбор конструкции аппарата, его критерии. Тепловые нагрузки корпусов.

    курсовая работа [760,4 K], добавлен 03.06.2011

  • Обзор современных методов производства азотной кислоты. Описание технологической схемы установки, конструкция основного аппарата и вспомогательного оборудования. Характеристика исходного сырья и готовой продукции, побочные продукты и отходы производства.

    дипломная работа [652,9 K], добавлен 01.11.2013

  • Технологический процесс получения сернистого ангидрида при производстве серной кислоты. Таблица режимных, рецептурных параметров. Характеристики основного оборудования. Описание функциональной схемы автоматизации. Обоснование выбора средств автоматизации.

    курсовая работа [47,2 K], добавлен 18.12.2008

  • Аналитический обзор технологии концентрирования серной кислоты. Модернизация концентрационной колонны, т. е увеличение числа абсорбционных ступеней и частичная автоматизация процесса. Материальные и тепловые расчеты. Экологическое обоснование проекта.

    дипломная работа [212,9 K], добавлен 12.03.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.