2. Длина продольного хода стола при шлифовании на проход L_ст = l_{д (}0,2…0,4) B_к и при шлифовании в упор L_ст = l_д - (0,4…0,6) B_к, где В_{к -} высота круга, мм; l_д - длина шлифуемой поверхности заготовки, мм.

3. Коэффициент К имеет следующие значения: К = 1,1 при отклонении размеров 0,1…0,15 мм и К =1,7 при отклонении размеров 0,02…0,03 мм; К = 1,1…1,2 при шевинговании.

Техническое нормирование наплавочных работ

Автоматическая наплавка производится на переоборудованных токарных станках, где осуществляется главное вращательное движение и движение подачи вдоль оси наплавляемого изделия. Поэтому элементы технической нормы имеют особенности нормирования сварки и токарной обработки. Для определения машинного времени t0 необходимо знать скорость наплавки Vн, частоту вращения детали n, подачу S на один оборот (на шаг наплавки) и толщину наплавки t. А для определения скорости наплавки необходимо знать скорость подачи проволоки Vпр и коэффициент наплавки бн.

Исходные данные:

Наплавка шейки:

Da = 92 А/мм d= 1,6 мм; бн = 11 г/А·ч; г = 1,23 г/см; S = 4 мм/об (при Д = 40-80 мм S = 4 мм/об; К = 0,986 а = 0,985; t = 1 мм; i = 2; l = 33 мм; Z = 250 мин.

Сила сварочного тока: (7)

Где Da - плотность тока, А/мм;

d - диаметр проволоки, мм.

Для обеспечения требуемых свойств наплавленного металла под флюсом применяется в основном флюс АНЦ - 1. Для валов диаметром 40-90 мм (D = 45 мм) применяется проволока диаметром 1,6 мм. Для среднеуглеродистых и легированных сталей (материал сталь 45Х) применяют проволоку CВ-08, CВ-08А, CВ-08ГА - 50 ХГСА.

Масса расплавленного металла:

(8)

Где ан - коэффициент наплавки,

Объем расплавленного металла:

(9)

Где - плотность расплавленного металла, г/см.

При установившемся процессе объем расплавленного металла

(10)

Где vпр - скорость подачи электродной проволоки, м/мин;

(11)

Объем расплавленного металла Qр. м переносится на наплавляемую поверхность. Объем наплавленного металла в минуту:

(12)

Где

t - толщина наплавленного слоя, мм;

S - на один оборот детали (на шаг наплавки), мм/об;

vн - скорость наплавки, м/мин.

Но так как Qр. м = Qн. м, то

Однако необходимо учесть, что не весь расплавленный металл переносится на наплавленную поверхность и объем наплавленного металла будет положен равномерно, то с учетом этого последнее равенство примет вид:

Где К - коэффициент перехода металла на наплавленную поверхность;

a - коэффициент неполноты наплавляемого слоя.

Скорость наплавки:

Частота вращения:

(13)

Где D - диаметр наплавляемой детали, мм.

Расчет норм времени:

Для расчета норм времени используется следующая формула:

(14)

Где Tшк - штучно - калькуляционное время, мин;

t0 - основное (машинное) время, мин:

для наплавки тел вращения:

(15)

Где L - длина валика, м:

(16)

Где l - длина наплавки, м:

i - количество слоев наплавки.

tв - вспомогательное время, мин:

(17)

Где tви - вспомогательное время, связанное с изделием, на установку и снятие детали tи =0,48·L =0,48·0,88= 0,42 мин.

tвп - вспомогательное время, связанное с переходом, принимается для наплавки под флюсом 1,12 мин на 1 погонный метр шва (валика).

тогда

tорм - время обслуживания рабочего места принимается 13 % от оперативного:

(18)

2.5 Выбор методов и средств технического контроля качества изготовленной детали

Заключение