Технология сборки дюритовых соединений
Деятельность компании ООО "Юнифлекс". Технология сборки дюритовых соединений. Дюриты или цилиндрические муфты из нескольких прорезиненных слоев ткани. Три типа высокомолекулярных композиций для шлангов. Требования безопасности трубопроводчика судового.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | реферат |
Язык | русский |
Дата добавления | 23.02.2009 |
Размер файла | 26,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
5
Введение
Дюритами называются цилиндрические муфты, состоящие из нескольких прорезиненных слоев ткани. Дюриты соединяются с трубами с помощью металлических хомутов.
Когда мы произносим слово шланги или рукава, у нашего собеседника возникает его собственная ассоциация, связанная с этим термином. Это может быть и шланг высокого давления, рукав для полива воды, шланг для сжатого воздуха, металорукав и пр. Поэтому мы ограничим область ассоциаций и поясним, что речь идет о шлангах для транспортировки газопылевых, аэрозольных и сухих смесей со средним и низким давлением (1-4 бар). Это может быть смесь воздуха и древесной пыли, опилок, сварочные аэрозоли, масляные туманы, сухие пыли и смеси и т.д.
Теперь, когда мы определились с термином «шланг» (или «рукав»), можно сказать, что в рассматриваемом классе шлангов, для их изготовления используют в основном три типа высокомолекулярных композиций:
- поливинилхлоридная (ПВХ)
- полиуретановая (ПУ)
- полиолефиновая (ПО)
Шланг - рукав из особо тканной парусины или резины, у помп для выкачивания воды, именно такое определение давал понятию "шланг" словарь Брокгауза и Ефрона.
Прошло больше века и понятие шланг стало намного шире, шланг, гибкая трубка (рукав) из нескольких слоев прорезиненной материи, покрытой изнутри и снаружи слоем резины. Изготовляют также резиновые, пластмассовые и другие шланги. Иногда усиливают проволокой.
Теперь существуют тысячи различных модификаций шлангов для различных сред и применений. От шланга для домашнего пылесоса до промышленных через которые откачивают пульпу с высокоабразивным песком и гравием.
Компания ООО «Юнифлекс» одной из первых в России приступила к производству полиолефиновых шлангов, качество которых зачастую превышает полиуретановые шланги. Большой выбор шлангов для различных условий эксплуатации позволяет выбрать оптимальный продукт для применения в вашем производстве.
1. Технология сборки дюритовых соединений
1.1. Назначение. Конструктивные элементы
Дюриты применяют преимущественно на судах с малым водоизмещением для соединения труб и, особенно для подсоединения труб к механизмам, имеющим вибрацию.
Дюритовые соединения применяют также в системах (водопроводной, осущения, фановой) и трубопроводах (масляном, топливном и др.) с условным проходом Dу 10/80 мм., где температура среды не превышает 350С и давление не более 10 кгс/см2. Для труб системы отопления используют специальные дюритовые муфты, представляющие собой резиновые шланги из асбестовой ткани. Такие шланги работают при температуре среды до 2400С и давление 13,5 кгс/см2.
1.2. Материалы
Соединения труб между собой или арматурой с помощью дюритов называются дюритовыми. Для обеспечения плотного прилегания и удержания муфты на концах труб развальцовывают кольцевые выступы (зиги) высотой 1,5-2 мм или на концы труб приваривают проволочные кольца.
1.3. Последовательности сборки дюритовых соединений
Трубопроводы с дюритовыми соединениями крепят к набору с помощью подвесок. Для крепления отдельных участков паропроводов со значительным температурным удлинением в вертикальной плоскости рекомендуются пружинные подвески.
Дюритовые соединения по сравнению с жесткими соединениями имеют некоторые преимущества: обеспечивается эластичность соединения труб между собой и другими конструктивными узлами; значительно ускоряется и упрощается монтаж трубопроводов; упрощается конструкция соединительной арматуры; уменьшается вес трубопроводов; обеспечивается компенсирующая способность трубопровода при температурных расширениях труб и деформациях.
Дюритовые соединения имеют следующие недостатки: непродолжительный срок службы (от двух до трех лет); недостаточная огнестойкость м фт; неспособность муфт работать при давлениях в трубопроводах более 10-12 кгс см2.
2. Требования безопасности трубопроводчика судового
При организации и проведении производственных процессов должна быть обеспечена охрана труда работающих, т.е. должны выполняться требования безопасности, изложенные в стандартах, конструкторской и технологической документации, нормативной документации ПО технике безопасности, Пожарной безопасности и промсанитарии.
Рабочие, выполняющие операции но обработке труб, должны быть ознакомлены с инструкциями по безопасному выполнению работ, обеспечены соответствующей спецодеждой, а в необходимых случаях - индивидуальными защитными средствами. Рабочие места должны быть защищены от опасных и вредных факторов, угрожающих здоровью и жизни человека, обеспечены необходимыми и безопасными средствами доступа и выхода. Инструменты (молотки, кувалды, гаечные ключи и т.п.) должны быть в полной исправности. При выполнении погрузо-разгрузочных работ не допускается превышать предельных норм переноски тяжестей.
К работе с пневматическим или электрифицированным инструментом допускаются лица, обученные безопасным методам работы с этим инструментом. Инструмент должен быть в исправном состоянии и использоваться только по прямому назначению. Подключение инструмента к электросети разрешается только посредством штепсельного разъема и несъемного гибкого шлангового кабеля. При прекращении подачи тока во время работы с электрифицированным инструментом на время перерыва работы с ним, при смене рабочего инструмента, а также при переносе инструмента с одного рабочего места на другое инструмент необходимо отключать от сети.
Применяемые для пневматического инструмента шланги должны находиться в исправном состоянии, присоединяться к магистрали и инструментам при помощи ниппелей и штуцеров. При работе с пневматическим инструментом должны применяться устройства, ослабляющие шум, уменьшающие вибрацию обрабатываемого материала и деталей, а также средства индивидуальной защиты органов слуха. Обработку металла необходимо выполнять в защитных очках закрытого типа с небьющимися стеклами.
При обработке труб по операциям технологического процесса для безопасности работающих должны быть обеспечены открытые и доступные места работ. Трубы, скомплектованные по маркам материалов и размерам, необходимо складывать в стеллажах вертикально-стоечного, елочного или пирамидального типов. При транспортировке трубы укладывают вплотную друг к другу, а под ними устанавливают деревянные распорки и прокладки.
К. работам на станках допускаются только специально обученные рабочие. Станки должны иметь заземление, пусковые приборы электропривода необходимо располагать вблизи рабочего места. Верстаки должны иметь защитные сетки, тиски должны быть прочно закреплены и иметь параллельные губки с насечкой. При работе на точильно-шлифовальном станке не разрешается поднимать экран и работать в рукавицах. Шаблоны не должны иметь острых кромок и заусенцев, хранить их необходимо в специально отведенных местах. Трубы и другие судовые изделия, предварительно не очищенные от грязи, влаги и консервирующей смазки, поступать в обработку не должны. Для защиты лиц, не связанных со сварочными работами, от действия сварочной дуги рабочие места сварщиков следует ограждать ширмами.
Для исключения внешнего облучения при работе на рентгено-установках предусмотрены радиационная защита, блокировка, сигнализация и радиационный контроль. С этой целью на входной двери помещения, где ведутся работы, устанавливают табло «Не входить» и сигнальную лампочку красного цвета, предупреждающую о проведении работ по рентгено-графированию. Радиационный контроль осуществляется с помощью прибора УИМ. -2.1М. Контроль уровня рентгеновского излучения выполняется переносными приборами, находящимися в распоряжении технических служб безопасности предприятия. Участок рентгеноконтроля обеспечивается приточно-вытяжной вентиляцией. В аппаратной всегда должен быть двух-, трехкратный воздухообмен. Над стеллажами для развески реактивов располагается местный отсос.
Гидравлические и воздушные испытания трубопроводов в сборе или отдельных труб необходимо проводить только на предельное давление, указанное в технической документации. Помещение для химической очистки труб должно быть изолировано от других помещений и иметь вентиляционные средства. Рабочие должны работать в защитных очках, резиновых перчатках и фартуках.
Участки грунтования, окрашивания и сушки должны иметь приточно-вытяжную вентиляцию, а рабочие места и оборудование - местную вентиляцию. Трубопроводы отсоса воздуха при окрашивании способом распыления снабжаются гидрофильтрами для очистки выбрасываемого в атмосферу воздуха от окрасочной пыли.
Оборудование для грунтования и окрашивания следует регулярно очищать от осевшей краски по мере ее накопления, но не реже одного раза в неделю после окончания работы, а ванны гидрофильтров очищать по мере накопления 'краски, но не реже одного раза в смену. В сушильной камере устанавливаются сигнализаторы взрывоопасной концентрации легковоспламеняющихся веществ, которые при достижении парами растворителей в рабочем пространстве камеры 50% нижнего предела взрываемое™ дают сигнал на отключение подачи теплоносителя и включение вытяжной вентиляции.
Оборудование на участках должно быть выполнено из несгораемых материалов и заземлено. На участках повышенной взрывоопасности устанавливаются газосигнализаторы типа СВК-ЗМ1, предупреждающие возникновение в воздухе взрывоопасных концентраций. Помещении, в которых выполняются работы по окраске, должны имен, автоматическую систему пожаротушения. В малярных кладовых количество материалов не должно превышать трехсуточный запас. На всех участках должны быть установлены аптечки для медикаментов с целью оказания первой помощи,
Производственная канализация загрязненных стоков на участках, где используют млело, краски, бензин и другие химикаты, должна иметь краскоуловители и бензомаслоуловители. В цехе необходимо предусмотреть производственный водопровод и автоматическую систему пожаротушения.
При работе на судне следует соблюдать правила безопасности выполнения операций по прокладке трасс трубопроводов, снятию шаблонов и установке труб на временные крепления. Подмостья и леса, используемые при снятии шаблонов, должны изготовляться по типовым проектам. Настилы лесов и подмостей, расположенных па высоте 1,5 м и выше от уровня сплошного перекрытия, необходимо оградить перилами высотой не менее 1,2 м, состоящими из поручня, промежуточного горизонтального элемента и бортовой доски высотой не менее 150 мм. При отсутствии ограждений у работающих должны быть предохранительные пояса, которые прошли испытания и находятся в исправном состоянии. Подачу труб на судно следует осуществлять при помощи грузоподъемных средств. Временное крепление труб должно выполняться так, чтобы обеспечивалась безопасность работы в районе прокладки труб.
Для освещения рабочих мест на судне необходимо пользоваться переносной электрической лампой напряжением не выше 36В, а при работе в закрытых помещениях - не выше 12В, при этом лампа должна изготовляться во взрывобезопасном исполнении. Провод должен быть снабжен резиновой изоляцией, а лампа - защитной сеткой, которая крепится только к корпусу. При пользовании переносными средствами электроосвещения их конструкция должна исключать возможности прикосновения человека к токоведущим частям. Светильники должны иметь отражатели светового потока. Корпус светильника выполняется из влаго- и теплостойкого материала, обладающего изоляционными свойствами и достаточной механической прочностью.
Работа в замкнутых и труднодоступных местах должна проводиться в присутствии наблюдающего, который должен действовать согласно инструкции для наблюдающего. На период работы замкнутые и труднодоступные помещения следует оборудовать не менее чем двумя люками или лазами, один из которых служит для прохода работающих, а другой - для прокладки временных коммуникаций. Работающие в таких помещениях обязаны пользоваться предохранительным поясом и тросом, свободный конец которого должен быть у наблюдающего. Замкнутые и труднодоступные помещения должны иметь основное и аварийное освещение и, по возможности, вентиляцию.
При выполнении отдельных операций следует руководствоваться инструкциями по безопасному выполнению тех или иных видов работ и инструкциями по безопасной работе на оборудовании.
Пожарная безопасность при обработке труб
В зависимости от характера выполняемых работ в трубообрабатывающем цехе пожароопасными работами могут являться электросварка, газовая резка и сварка, пайка, пламенный подогрев труб, а также грунтование, окрашивании и изолирование труб. Места проведения этих работ оборудуются всеми необходимыми средствами пожаротушения. Каждый рабочий, занятый на таких работах, должен уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.
При проведении работ с использованием открытого огня в зданиях, сооружениях или на судне вблизи легковоспламеняющихся конструкций или материалов, их следует надежно защитить от возгорания и принять все меры против разлета искр и попадания их на конструкции или материалы. Места проведения сварочных и газопламенных работ должны быть оборудованы первичными средствами тушения пожара.
Приступая к работам, связанным с использованием открытого огня, необходимо проверить наличие и готовность средств пожаротушения, очистить рабочее место от сгораемых материалов и защитить сгораемые конструкции от возможного попадания на них искр. После окончания работ надо проверить место их проведения, убрать сварочный кабель, шланги, резаки, горелку и т.д.
Легковоспламеняющиеся и горючие вещества и материалы должны храниться в плотно закрытых сосудах, в количестве, не превышающем потребности в них одной смены. Категорически запрещается входить с открытым огнем в нефтяные отсеки, цистерны и другие помещения, где хранились горючие вещества, или выполнять в этих помещениях работы по сварке и резке. При обезжиривании труб при помощи горючих веществ необходимо соблюдать требования противопожарной безопасности и иметь эффективное оборудование по отсосу паров горючих веществ.
Рабочие производственных участков должны знать правила и способы пользования первичными средствами тушения пожара. Курение на территории цеха разрешается только в специально отведенных и оборудованных для этой цели местах. Лица, занятые на огневых и пожароопасных работах, в случае возгорания или пожара обязаны немедленно вызвать пожарную охрану, а до ее прихода принять, нее меры для ликвидации возгорания или пожара имеющимися средствами пожаротушения.
Литература
Горелик Б.А. «Трубогибщик-трубопроводчик судовой», Учебник. - Л.: Судостроение.
Алексеев Н.И., Гутман М.М. Трубопроводчик судовой. Л.: Судостроение.
Алмазов Г.К., Степанов В.В., Гуськов М.Г. Элементы общесудовых систем.
Приложение
Дюритовое соединение для труб:
А - под давлением;
б - не подвергающихся давлению.
1 - стяжной хомут; 2 - дюритовая муфта.
Подобные документы
Проектирование операций заготовительного производства. Технология сборки и сварки, функциональные требования к применяемому оборудованию. Мероприятия по снижению сварочных напряжений и деформаций. Контроль и нормирование качества сварных соединений.
дипломная работа [1005,4 K], добавлен 01.06.2015Кинематическая схема привода. Выбор редуктора и муфты, расчет цепной передачи и шпоночных соединений. Рекомендации по выбору смазки основных элементов привода. Описание порядка сборки, работы и обслуживания привода. Требования техники безопасности.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 07.05.2015Кинематический расчет привода. Выбор редуктора и муфты. Расчет цепной передачи, шпоночных соединений. Рекомендации по выбору смазки основных элементов привода. Краткое описание порядка его сборки, работы и обслуживания, требования техники безопасности.
курсовая работа [2,9 M], добавлен 08.06.2015Описание конструкции станочного приспособления, принципа работы, сборочных соединений. План и схема сборки, проектирование маршрутной технологии муфты. Технологический процесс сборки и расчет времени, необходимого на сборку одной единицы изделия.
практическая работа [812,3 K], добавлен 17.06.2012Допуски и посадки гладких цилиндрических соединений. Посадки шпоночных, шлицевых и резьбовых соединений. Выбор и обоснование метода достижения точности сборки узла. Обоснование допусков формы, расположения и шероховатости поверхностей зубчатого колеса.
курсовая работа [2,0 M], добавлен 14.06.2009Порядок изготовления планера самолета: изготовление деталей, сборочные работы узлов, агрегатов, проведение стыковочных и монтажных работ на готовом изделии. Конструктивно-технологический анализ конструкции. Разработка технологического процесса сборки.
курсовая работа [168,9 K], добавлен 08.06.2010Анализ данных эксплуатации тяговых передач электропоездов с механической частью. Особенности конструкции и ремонта резинокордовой муфты. Расчёт динамики и прочности деталей муфты методом конечных элементов. Технология сборки и разборки тяговой муфты.
дипломная работа [1,0 M], добавлен 18.05.2012Классификация видов сборки. Виды работ, входящих в сборку. Расчет такта и ритма сборки, определение организационной формы сборки. Составление технологического маршрута сборки изделия и разбивка на операции. Оформление технологической документации.
презентация [1,3 M], добавлен 05.11.2013Описание конструкции межгондольной перегородки и взаимосвязи ее с другими сборочными единицами, составляющими агрегат. Схема увязки оснастки, расчет ожидаемой точности сборки. Разработка операционного технологического процесса сборки и фиксации деталей.
контрольная работа [77,7 K], добавлен 10.06.2010Технология сборки редукторов цилиндрических двухступенчатых в условиях крупносерийного производства. Технологические базы для общей и узловой сборки, конструкция заготовки корпуса. План изготовления детали. Выбор средств технологического оснащения.
курсовая работа [183,6 K], добавлен 17.10.2009