Разработка конструкции и технологического процесса изготовления шлицевой протяжки

Структура экологического паспорта.

Экологический паспорт предприятия РУПП “БЗАЛ” состоит из следующих разделов, расположенных в следующей последовательности:

- титульный лист;

- общие сведения о предприятии и его реквизиты;

- краткая природно-климатическая характеристика района расположения предприятия (характеристика климатических условий; характеристика состояния, включая фоновые концентрации в атмосфере; характеристика источников водозабора и приемников сточных вод, фоновый химический состав вод водных объектов);

- краткое описание технологии производства и сведения о продукции, балансовая схема материальных потоков;

- сведения об использовании земельных ресурсов;

- характеристика сырья, используемых материальных и энергетических ресурсов;

- характеристика выбросов в атмосферу (состав, качественное и количественное содержание загрязняющих атмосферу веществ, содержащихся в выбросах предприятия);

- характеристика водопотребления и водоотведения (объемы, удельные нормативы, состав, качественные и количественные значения содержания загрязняющих веществ в сточных водах предприятия);

- характеристика отходов (перечень полигонов и накопителей, предназначенных для захоронения (складирования) отходов);

- сведения о рекультивации нарушенных земель;

- сведения о транспорте предприятия;

- сведения об эколого-экономической деятельности предприятия (данные о затратах на природоохранные мероприятия, их эффективности и основываются на действующих методах оценки; данные о платежах предприятия за загрязнение окружающей среды).

Случаев загрязнений поверхностных или подземных вод непосредственно вокруг предприятия не зафиксировано.

Характеристика загрязняющих веществ в выбросах в атмосферу дана в томе инвентаризации источников выбросов загрязняющих веществ для Барановичского завода автоматических линий. Содержание загрязняющих веществ по каждому источнику приведено в томе инвентаризации. Неконтролируемых случаев выбросов в атмосферу не зафиксировано. Контроль соблюдения нормативов предельно допустимых выбросов в атмосферу осуществляется в соответствии с планом-графиком контроля на предприятии за соблюдением нормативов ПДВ на источниках выбросов сторонней организацией на договорной основе. Фактов нарушений нормативов предельно допустимых выбросов за последние три года не установлено.

6.5 Внедрение малоотходных и замкнутых технологий

Любое изъятие земель для размещения предприятия осуществляется в соответствии с основами земельного законодательства. Наряду с нарушением целостности плодородного слоя возможно загрязнение почв различными промышленными отходами. В целях снижения загрязнения почв промышленными отходами в практике охраны земельных ресурсов предусматривают следующие мероприятия: утилизация, обезвреживание методом сжигания, захоронения на специальных полигонах, организация усовершенствованных свалок.

Промышленные отходы делятся на твердые и жидкие. Основными направлениями ликвидации и переработки твёрдых отходов (кроме металлоотходов) являются вывоз и захоронение на полигонах, сжигание, складирование и хранение на территории промышленного предприятия до появления новой технологии переработки их в полезные продукты (сырье). Основные операции первичной обработки металлоотходов -- сортировка, разделка и механическая обработка. Создаются специальные цехи для утилизации вторичных металлов. Наиболее рациональным методом ликвидации пластмассовых отходов является высокотемпературный нагрев без доступа воздуха (пиролиз), в результате которого из отходов пластмасс в смеси с другими отходами (дерево, резина) получаются ценные продукты (пирокарбон, горючий газ, жидкая смола).

Технологический цикл обработки осадков сточных вод включает следующие виды обработки, ликвидации и утилизации: уплотнение (гравитационное флотационное, центробежное,вибрационное); обезвоживание (сушка на иловых площадках, фильтр-прессование, вакуум-фильтрация, центрифугирование, виброфильтрование, термическая сушка); ликвидация (сжигание в печах жидкофазное окисление, сброс в накопитель, закачка в земляные пустоты, вывозила свалки). При возможности утилизации после уплотнения идет процесс стабилизации (сбраживание, аэробная стабилизация), кондиционирование (обработка неорганическими реагентами, тепловая обработка, обработка полиэлектролитами, замораживание электрокоагуляция), утилизация (использование в сельском хозяйстве производстве строительных материалов, производстве сорбентов регенераций металлов) сбор, радиоактивных отходов производится раздельно, они запрессовываются в специальные емкости, после чего ведется их захоронение в землю на достаточно большую глубину в малодоступных местах.Важным направлением экономического стимулирования рационального природопользования является его платность.

За счет средств из платежей за загрязнение окружающей среды осуществляются строительство, капитальный ремонт природоохранных объектов, реконструкция очистных сооружений, восстановление режима рек, различные проектно-изыскательные и научно-исследовательские работы в области охраны природы и рационального использования природных ресурсов.

Локальные очистные сооружения по очистке промышленных сточных вод: станция очистки и нейтрализации сточных вод, метод очистки - реагентный.

Локальные очистные сооружения ливнестоков: станция очистки ливнестоков, метод очистки - механический.

Выбор метода обезвреживания отходов зависит от их химического состава и степени влияния на окружающую среду.

Для снижения водопотребления на заводе разработан поцеховой лимит водопотребления. Учет водопотребления по цехам и участкам ведется регулярно в журнале. Установлены счетчики воды в цехах и участках. Вышеперечисленные мероприятия дали возможность снизить потребление питьевой воды в 2 раза и уменьшить количество сточных вод гальвано производства. Среднесуточное поступление сточных вод на очистные сооружения составляет 200м3.

6.6 Создание специализированных очистных сооружений

Охрана и рациональное использование водных ресурсов осуществляется в соответствии с основами водного законодательства.

Большую опасность для окружающей среды представляют образующиеся на производстве сточные воды: бытовые, производственные и поверхностные. Поверхностные сточные воды образуются в результате смывания дождевой, талой или поливочной водой грязи, скапливающейся на тротуарах, крышах и стенах производственных зданий.

Критерием загрязненности воды является ухудшение ее качества вследствие изменения органолептических свойств и появлении в ее составе вредных веществ, представляющих опасность для человека.

Степень очистки сточных вод устанавливается в зависимости от местных условий с учетом возможного использования очистных сточных вод для промышленных нужд.

На предприятиях машиностроительной промышленности очистка сточных вод осуществляется в отстойниках, шлаконакопителях. Очищенные воды используются в системах оборотного водоснабжения.

Очистка сточных вод от механических примесей производится следующими методами: процеживания, отстаивания, фильтрование, обработка специальными реагентами.

Для очистки сточных вод от металлов и их солей применяются методы: реагентные, электрохимические, биохимические, а также ведётся нейтрализация сточных вод для удаления из них кислот и щелочей.

Очистка сточных вод ведется в две стадии: сточные воды очищаются в локальных; очистных сооружениях от примесей, наиболее характерных для данного технологического процесса, и далее осуществляется доочистка общего стока предприятия.

Заключение

В ходе выполнения дипломного проекта была разработана конструкция и технологический процесс изготовления шлицевой протяжки, а так же рассчитано станочное, контрольное приспособление и режущий инструмент, применяемые при изготовлении протяжки.

В экономической части проекта укрупнено были рассчитаны материальные затраты на изготовление шлицевой протяжки, свидетельствующие об эффективности разработанного проекта. Период возврата инвестиций составил 9,3 года.

В проекте отражены вопросы техники безопасности и охраны окружающей среды. В соответствии с промышленной экологией были рассмотрены наиболее прогрессивные и действенные меры по защите окружающей среды.

Для разработки дипломного проекта использовалось программное обеспечение:

· MicrosoftWord'2003 - пояснительная записка.

· КОМПАС-8 - чертежи, иллюстрации.

Список литературы

1. Фельдштейн Е.Э. Режущий инструмент. Курсовое и дипломное проектирование. Учебное пособие. - Мн.: Дизайн ПРО, 2002. - 320с., ил.

2. Руководство по курсовому проектированию металлорежущих инструментов: Учеб.пособие для вузов по специальности “Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты”/ Под общ. ред. Г.Н. Кирсанова - М.: Машиностроение, 1986. - 288 с.: ил.

3. Жигалко Н.И., Киселев В.В. Проектирование и производство режущих инструментов. Под ред. П.И. Ящерицына. Минск, “Вышэйш. школа”, 1975. - 400 с.

4. Курсовое проектирование по технологии машиностроения / Под редакцией А.Ф. Горбацевича, Мн. :Вышейшая школа, 1975- 288. : ил.

5. Анурьев В.И. Справочник конструктора машиностроителя. М.: Машиностроение, 1980. - Т.1. - 728 с.

6. Анурьев В.И. Справочник конструктора машиностроителя. М.: Машиностроение, 1980. - Т.2. - 559 с.

7. Антонюк В.Е. Конструктору станочных приспособлений.:Справ. пособие. Мн.: Беларусь, 1991. 400 с. : ил.

8. Горохов В.А. Проектирование технологической оснастки : Учебник для студентов машиностроит. специальностей ВУЗов. - Мн.: “БЕРВИТА”, 1997. - 344 с.

9. Рубинштейн С.А. Основы учения о резании металлов и режущий инструмент, 1968. с. 261

10. Режимы резания металлов. Справочник под редакцией Ю.В. Барановского. Изд. 3-е., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1972, - 412.

11. Горошкин А. К. Приспособления для металлорежущих станков: справочник. - М.: Машиностроение, 1971. - 304 с.

12. Металлорежущие станки: Учебник для машиностроительных втузов /Под общ.ред. В. Э. Пуша. - М.: Машиностроение, 1986. - 388 с.

13. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х томах. Т.1 Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. - 4-е изд. перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1986. 656 с., ил.

14. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х томах. Т.2 Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. - 4-е изд. перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1986. 496 с., ил.

15. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках. - М.: Машиностроение, 1974. - 200 с.

16. Справочник технолога-машиностроителя. Изд. 3-е, перераб. и доп. Т.2. Под ред. А .Н. Малова. М.: Машиностроение, 1972. - 568 с.

17. Ящерицын П.Н., Ерёменко М. Л. Жигалко И.Н. Основы резания металлов и режущий инструмент: (учебник для машиностроительных специальностей и вузов). - 2-е изд., доп. и перераб. - Мн.: Выш. школа, 1981. - 360 с. ил.

18. Локтев А. Д., Гущин И. Ф., Батуев В. А. и др. Общемашиностроительные нормативы режимов резания. Справочник в 2-х томах., т1. - М.: Машиностроение, 1991. - 640с.

19. Охрана труда в машиностроении. / Под ред. Белова С.В., Юдина Е.Я. - М.: Машиностроение, 1983. - 432 с.

20. Экономика машиностроительного производства: Учебн. Для. Машиностр. спец. ВУЗов./ И.М. Бабук, Э.И. Горнаков, Б.И. Гусаков, А.М. Панин; под общ.ред. И.М. Бабука. Мн. Выш. Шк. 1990. - 352 с.

21. Методические рекомендации для студентов специальностей 1-36.01.01 “Технология машиностроения”, 1-36.01.03 “Технологическое оборудование машиностроительного производства”, Т-03.01.00 “Технология, оборудование и автоматизация машиностроения”; Сост. Д.А. Лабоцкий. - Барановичи: БарГУ, 2005 - 24с. - экз.

Размещено на Allbest.ru