Технологический расчет трубчатой печи

_в = 1,293 кг/м³, Т_в = 303 К.

Предварительно принимаем высоту трубы h_зад.= 40 м.

При этом потери напора на трение при движении газов в дымовой трубе:

Па.

Общие потери напора на трение в дымовой трубе:

Па.

Общее сопротивление всего газового тракта:

Па.

Расчетная высота дымовой трубы:

м.

Расчетная высота не совпадает с принятой ранее, следовательно, делаем пересчет, принимая высоту h_зад. = h_расч.= 43,8607 м.

Результаты последующих расчетов представим в виде таблицы.

Таблица 10 - Итерационный расчет высоты дымовой трубы

Схема дымовой трубы, поясняющая аэродинамический расчет, представлена на рисунке 9.

Выводы: диаметр дымовой трубы, округленный до стандартного, составил D = 2,0 м; высота трубы, рассчитанная методом последовательного приближения, имеет значение h = 44,0392 м.

Заключение

В данном курсовом проекте был произведен технологический расчет и спроектирована трубчатая печь для нагрева и частичного испарения нефти.

Расчет состоял из семи этапов, на каждом из которых были получены данные, необходимые для того, чтобы спроектировать нашу трубчатую печь. Так, результатом расчетов первого этапа (расчет процесса горения топлива и расчет к.п.д. печи и расхода топлива) стала полезная тепловая нагрузка, значение которой Q_пол=91744606,25 кДж/ч. По этому значению в следующем этапе был подобран типоразмер печи, была выбрана печь типа СКГ1 с поверхностью нагрева радиантных труб 615 м², рабочей длиной 15,5 м. Выбрали горелки типа ГГМ-5. Далее, в этапе расчета камеры радиации, нашли фактическое теплонапряжение радиантных труб q_р = 24318,462 ккал/м²ч, которое не превышает допустимое значение 35000 ккал/м²ч, т.е. проектируемая печь работает с недогрузкой. В четвертом этапе рассчитали диаметр печных труб, округлили до стандартного значения и определили соответствующие ему толщину стенки и шаг между осями труб. Расчет камеры конвекции, кроме всего прочего, дал нам ее высоту h_к = 6,1932 м. Высота камеры радиации (топки) h_т = 11,9125 м была определена в следующем этапе (гидравлический расчет змеевика). В последнем этапе был проведен аэродинамический расчет дымовой трубы, получены ее размеры: диаметр, округленный до стандартного, D = 1,873 м и высота h = 43,8607 м. Основные полученные данные в результате проектирования трубчатой печи занесены в таблицу 11.

Таблица 11 - Значения основных параметров расчета

Список использованной литературы

1. Скобло А.И., Трегубова И.А., Молоканов Ю.К. Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. - М.: Химия, 1982. -584 с.

2. Зиганшин Г.К. Технологический расчет трубчатой печи на ЭВМ. Методическое пособие клабораторным и практическим занятием, курсовому и дипломному проектированию. - Уфа.УГНТУ, 1997.-с. 68

3. Трубчатые печи: Каталог/ Составители В.Е. Бакшалов, В.Ф. Дребенцов, Т.Г. Калинина, Н.И. Сметанкина, Е.И. Ширман. - М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1985. - 34 с.

4. Горелки для трубчатых печей: Каталог. Изд. 4-ое. - М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1985. - 36 с.

5. Справочник нефтепереработчика: Справочник / Под ред. Г.А. Ластовкина, В.Д. Радченко, М.Г. Рудина. - Л.: Химия, 1986. - 648 с.

6. Самойлов Н.А. Основы применения ЭВМ в химической технологии - Уфа: УНИ, 1988.

7. Комиссаров Ю.А., Гордеев Л.С. Основы конструирования и проектирования промышленных аппаратов. - М.: Химия, 1997.

8. Кузнецов А.А. и др. Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности. - М.: Химия, 1974.

9. Элементы расчета теплообменной аппаратуры: Методическое руководство / Составитель Г.К. Зиганшин. - Уфа.: Изд. Уфим. нефт. ин-та, 1987. - 49 с.

10. Сарданашвили А.Г., Львова А.И. Примеры и задачи по технологии переработки нефти игаза. - М.: Химия, 1973. - 272 с.

Размещено на Allbest.ru