Главная База знаний "Allbest" Производство и технологии Проектирование мастерской по производству 3,5-динитробензойной кислоты мощностью 13 тонн/год

Проектирование мастерской по производству 3,5-динитробензойной кислоты мощностью 13 тонн/год

Проектирование производства 3,5-динитробензойной кислоты мощностью 13 тонн в год для развития сельского хозяйства и других отраслей промышленности. Выбор и расчет оборудования, стандартизации. Вредные производственные факторы, свойственные процессу.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 19.02.2011
Размер файла 1,5 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

применение быстродействующих средств защитного отключения возможных источников зажигания пожаровзрывоопасных сред.

В зданиях должны быть предусмотрены конструктивные, объемно-планировочные и инженерно-технические решения, обеспечивающие в случае пожара [28]:

возможность эвакуации людей независимо от их возраста и физического состояния наружу на прилегающую к зданию территорию (далее - наружу) до наступления угрозы их жизни и здоровью вследствие воздействия опасных факторов пожара;

возможность спасения людей;

возможность доступа личного состава пожарных подразделений и подачи средств пожаротушения к очагу пожара, а также проведения мероприятий по спасению людей и материальных ценностей;

нераспространение пожара на рядом расположенные здания, в том числе при обрушении горящего здания;

ограничение прямого и косвенного материального ущерба, включая содержимое здания и само здание, при экономически обоснованном соотношении величины ущерба и расходов на противопожарные мероприятия, пожарную охрану и ее техническое оснащение.

Эвакуация представляет собой процесс организованного самостоятельного движения людей наружу из помещений, в которых имеется возможность воздействия на них опасных факторов пожара.

Количество эвакуационных выходов из зданий категории А следует проектировать не менее двух. Из помещений, расположенных на любых этажах, кроме первого, в качестве второго эвакуационного выхода допускается использовать наружные лестницы.

Оповещение людей о пожаре должно осуществляться [29]:

подачей звуковых и (или) световых сигналов во всем помещении здания с постоянным или временным пребыванием людей;

трансляцией речевой информации о необходимости эвакуации, путях эвакуации и других действиях, направленных на обеспечение безопасности.

Управление эвакуацией должно осуществляться:

включением эвакуационного освещения;

передачей по СО специально разработанных текстов, направленных на предотвращение паники и других явлений, усложняющих процесс эвакуации (скопление людей в проходах и т.п.);

трансляция текстов, содержащих информацию о необходимом направлении движения;

включением световых указателей направления эвакуации;

дистанционным открыванием дверей дополнительных эвакуационных выходов (например, оборудованных электромагнитными замками).

Число оповещателей, их расстановка и мощность должны обеспечивать необходимую слышимость во всех местах постоянного или временного пребывания людей.

Коллективная защита людей должна быть обеспечена с помощью убежищ или защищенных помещений.

Производственные помещения должны иметь системы пожарной сигнализации.

Они могут быть пожарными, реагирующими на первоначальные признаки пожара (дым, тепло, пламя) и охранно-пожарными, совмещающими охранные (срабатывают на вскрытие дверей, окон и т.п.) и пожарные функции.

Для разработки систем тушения пожара необходимо установить требования по защите объектов, зависящие от категории объектов по взрывопожароопасности.

Производственные помещения всех категорий должны иметь первичные средства тушения пожара (огнетушители, песок, лопату, асбестовое одеяло и др.).

В помещениях, относящихся к категории А устанавливают автоматические установки пожаротушения (АУТП) и пожарной сигнализации (АУПС) [30].

Наружные ограждающие конструкции зданий категории А должны содержать легкосбрасываемые элементы. Площадь легкосбрасываемых конструкций принимается не менее 0,05м2 на 1м2 взрывоопасного помещения. К легкосбрасываемым конструкциям относятся окна, двери, распашные ворота, фонарные переплеты [31].

Объемно-планировочные решения помещений категории А должны исключать возможность проникновения в производственные помещения других категорий взрывоопасных и токсичных веществ.

Мероприятия, предусмотренные в проекте для обеспечения нормальных санитарно-гигиенических условий производственной среды

Показателями, характеризующими микроклимат, являются [20]:

температура воздуха;

относительная влажность воздуха;

скорость движения воздуха;

интенсивность теплового излучения.

Измерения показателей микроклимата должны проводиться в начале, середине и конце холодного и теплого периода года не менее 3 раз в смену (в начале, середине и конце). При колебаниях показателей микроклимата, связанных с технологическими и другими причинами, измерения необходимо проводить также при наибольших и наименьших величинах термических нагрузок на работающих, имеющих место в течение рабочей смены.

Температуру, относительную влажность и скорость движения воздуха измеряют на высоте, 1,0 м от пола или рабочей площадки при работах, выполняемых сидя, и на высоте 1,5 м - при работах, выполняемых стоя. Измерения проводят как на постоянных, так и на непостоянных рабочих местах при их минимальном и максимальном удалении от источников локального тепловыделения, охлаждения или влаговыделения (нагретых агрегатов, окон, дверных проемов, ворот, открытых ванн и т.д.).

Для определения разности температуры воздуха и скорости его движения по высоте рабочей зоны следует проводить выборочные измерения на высоте 0,1; 1,0 и 1,7 м от пола или рабочей площадки в соответствии с задачами исследования.

Температуру и относительную влажность воздуха следует измерять аспирационными психрометрами. При отсутствии в местах измерения источников лучистого тепла температуру и относительную влажность воздуха можно измерять психрометрами типа ПБУ-1М, суточными и недельными термографами и гигрографами при условии сравнения их показаний с показаниями аспирационного психрометра.

Скорость движения воздуха измеряют анемометрами ротационного действия (крыльчатые анемометры). Малые величины скорости движения воздуха (менее 0,3 м/с), особенно при наличии разнонаправленных потоков, измеряют электроанемометрами, а также цилиндрическими и шаровыми кататермометрами и т.п.

Тепловое облучение, температуру поверхностей ограждающих конструкций (стен, пола, потолка) или устройств (экранов и т.п.), наружных поверхностей технологического оборудования или его ограждающих устройств следует измерять приборами типа актинометров, болометров, электротермометров и т. п

Обеспечение нормальных метеорологических условий и чистоты воздуха на рабочих местах в значительной степени зависит от правильно организованной системы вентиляции.

Для обеспечения нормальных метеорологических условий и поддержания теплового равновесия между телом человека и окружающей средой на промышленных предприятиях проводится ряд мероприятий, основные из них следующие:

рациональная система вентиляции и отопления;

дистанционное управление теплоизлучающими процессами и аппаратами;

теплоизоляция наружных стенок теплоизлучающего оборудования;

устройство защитных экранов, водных и воздушных завес, защищающих рабочее место от теплового облучения.

Норма освещенности рабочих мест устанавливается по разряду и подразряду зрительных работ (в процессе получения динитробензойной кислоты разряд - VIII, подразряд а) и составляет 200 люкс [32].

При разработке систем освещения необходимо максимально использовать естественное освещение (верхнее, боковое).

В помещениях категории А используются системы освещения во взрывобезопасном исполнении.

По характеру спектра шум следует подразделять на [33]:

широкополосный с непрерывным спектром шириной более одной октавы;

тональный, в спектре которого имеются выраженные дискретные тона.

По временным характеристикам шум следует подразделять на:

постоянный, уровень звука которого за 8-часовой рабочий день (рабочую смену) изменяется во времени не более чем на 5 дБ А при измерениях на временной характеристике "медленно" шумомера;

непостоянный, уровень звука которого за 8-часовой рабочий день (рабочую смену) изменяется во времени более чем на 5 дБ А при измерениях на временной характеристике "медленно" шумомера.

Уровень звука и эквивалентный уровень звука на рабочих местах, измеренный по шкале А шумомера, не должен превышать 80дБ [34].

Уровень вибростойкости в октавных полосах частот, измеренные на головке болта, крепящего аппараты к фундаменту или стороительным конструкциям, не должен превышать 92дБ.

При разработке технологических процессов, проектировании, изготовлении и эксплуатации машин, производственных зданий и сооружений, а также при организации рабочего места следует принимать все необходимые меры по снижению шума, воздействующего на человека на рабочих местах, до значений, не превышающих допустимые [34]:

разработкой шумобезопасной техники;

применением средств и методов коллективной защиты;

применением средств индивидуальной защиты.

Архитектурно-планировочные методы защиты от шума включают в себя:

рациональные акустические решения планировок зданий и генеральных планов объектов;

рациональное размещение технологического оборудования, машин и механизмов;

рациональное размещение рабочих мест;

рациональное акустическое планирование зон и режима движения транспортных средств и транспортных потоков;

создание шумозащищенных зон в различных местах нахождения человека.

Организационно-технические методы защиты от шума включают в себя:

применение малошумных технологических процессов (изменение технологии производства, способа обработки и транспортирования материала и др.);

оснащение шумных машин средствами дистанционного управления и автоматического контроля;

применение малошумных машин, изменение конструктивных элементов машин, их сборочных единиц;

совершенствование технологии ремонта и обслуживания машин;

использование рациональных режимов труда и отдыха работников на шумных предприятиях.

Средства индивидуальной защиты от шума в зависимости от конструктивного исполнения подразделяются на:

противошумные наушники, закрывающие ушную раковину снаружи;

противошумные вкладыши, перекрывающие наружный слуховой проход или прилегающие к нему;

противошумные шлемы и каски;

противошумные костюмы.

Охрана окружающей среды

Для обоснования выбора метода очистки необходимо изучить [35]:

технологическую схему процесса, с целью выявления мест, узлов или стадий образования отходов;

количество образующихся отходов в единицу времени;

состав отходов;

химические и физические свойства отходов;

возможность снижения количеств образующихся отходов;

возможность повторного использования отходов и др.

Таблица №33

Характеристика производственных отходов

Наименование отходов

Количество в единицу времени, т/ч

Агрегатное состояние

Наименование вредных примесей

Содержание вредных примесей, %

Примечание (метод обезвреживания или утилизации)

Маточник

0,15

ж

Серная кислота

20,4

Окисление кислородом воздуха под давлением и при повышенной температуре

г

Окислы азота

0,4

Абсорбция раствором щелочи

тв

Бензойная кислота

2,0

Компостирование в биобарабанах

Отработанный этиловый спирт

0,08

ж

Этанол

48,0

Каталитическое дожигание

В качестве примера рассмотрим технологическую схему окисления кислородом воздуха [36]:

Рис.1 Принципиальная схема установки для очистки сточных вод от серосодержащих соединений окислением под давлением:

емкость;

насос;

теплообменник;

трубчатый реактор;

сепаратор.

9. Экономическая оценка проектных решений

Организация производства

Выбор и обоснование режима работы.

Режим работы цеха периодический. Режим работы предполагает работу объекта с остановкой оборудования в выходные и праздничные дни. Предусматривается пятидневная рабочая неделя с двумя сменами по 8 часов, в связи с возможностью прерывания технологического процесса в любое время без ущерба для производства продукции [37].

В данном технологическом процессе не целесообразно останавливать установку на ремонт межцеховых коммуникаций (их ремонт производится во время капитального ремонта).

Условия труда работающих - вредные.

Расчет фонда времени работы оборудования в году.

Годовой фонд времени работы рассчитывается только для основного технологического оборудования, определяющего производственную мощность проектируемого объекта. Расчет проводится путем составления баланса времени работы оборудования в год, в котором последовательно определяют номинальный (режимный) и эффективный фонды времени работы оборудования.

Календарный фонд времени принимаем 365 дней в году.

Номинальный фонд времени определяем путем исключения из календарного фонда времени числа праздничных и выходных дней и часов сокращения рабочих смен в предпраздничные дни. Для всех производств предусматриваются остановки оборудования на 10 праздничных дней. Для определения количества часов, соответствующих количеству дней работы по режиму, число этих дней умножается на продолжительность рабочей смены и на число смен в сутки.

Таблица№34

Баланс времени работы оборудования в году

Элементы времени

Производство с периодическим режимом работы

Календарный фонд времени :

в днях

в часах

365

8760

Нерабочие дни по режиму всего

В том числе:

праздничные

выходные

остановки на ремонт коммуникаций

115

11

104

Количество дней работы в году:

по режиму ()

то же в часах

250

4000

Внутрисменные остановки

18

Номинальный (режимный) фонд, час

3982

Планируемые остановки оборудования в рабочие дни, час:

на капитальный ремонт

на текущий ремонт

по технологическим причинам

351

120

ИТОГО:

471

Эффективный фонд времени работы , час

3511

Коэффициент экстенсивного использования оборудования

0,41

Эффективный фонд времени работы оборудования в году определяем путем исключения из номинального фонд времени в часах длительности простоя оборудования во всех видах планово-предупредительного ремонта.

Таблица№35 Нормы межремонтных пробегов и простоев оборудования в ремонте

Наименование

оборудования

Нормы пробегов

оборудования между

ремонтами, ч

Нормы простоев

оборудования в ремонте, ч

текущими

капитальными

текущими

капитальными

Реактор

2100

16800

16

320

Разбавитель

2100

16800

16

320

Кристаллизатор

2100

16800

16

320

Вакуум - фильтр

660

16800

8

160

Пропариватель

660

16800

8

160

На основании принятых норм определяется количество всех видов ремонтов за ремонтный цикл () и время простоя оборудования в среднем за год.

Количество ремонтов оборудования за ремонтный цикл:

а) общее количество ремонтов ():

- количество ремонтов реактора

- количество ремонтов разбавителя

- количество ремонтов кристаллизатора

- количество ремонтов вакуум-фильтра

- количество ремонтов пропаривателя

Из общего количества ремонтов за ремонтный цикл один ремонт является капитальным, тогда:

б) количество текущих ремонтов ():

- количество текущих ремонтов реактора

- количество текущих ремонтов разбавителя

- количество текущих ремонтов кристаллизатора

- количество текущих ремонтов фильтра

- количество ремонтов пропаривателя

Скорректированное количество текущих ремонтов:

где - корректирующий коэффициент для двухсменной работы 0,46

- количество текущих ремонтов реактора

- количество текущих ремонтов разбавителя

- количество текущих ремонтов кристаллизатора

- количество текущих ремонтов фильтра

- количество ремонтов пропаривателя

Время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год:

где - условный календарный годовой фонд времени (8640 часов).

В производствах с периодическим режимом работы проведение всех видов ремонтных работ приурочивается к выходным дням, если нормы простоя оборудования в ремонте не превышают продолжительности выходного дня, то время простоев в этих ремонтах не исключается при определении. Следовательно, в балансе не учитываем нормы простоев в текущем ремонте. Если же нормы простоя оборудования в ремонте превышают продолжительность выходного дня, то в балансе не учитываем время простоев в ремонте, приходящееся на выходные дни.

При норме простоя оборудования в капитальном ремонте 320 часов (20 дней по 16 часов) при 5-дневной рабочей недели по крайней мере 5 дней будут приходиться на выходные.

ч. - время простоя реактора

ч. - время простоя разбавителя

ч. - время простоя кристаллизатора

ч. - время простоя фильтра

ч. - время простоя пропаривателя

Коэффициент экстенсивного использования оборудования равен:

Расчет сметной стоимости

Капитальные вложения в проектируемый объект принято называть полной сметной стоимостью этого объекта. Затраты рассчитываются по укрупненным нормативам.

Расчет сметной стоимости зданий и сооружений.

Для определения общей площади цеха необходимо учесть площадь вспомогательных и служебно-бытовых помещений. Их площадь может быть ориентировочно определена в процентах к размеру производственных площадей: вспомогательных помещений-35%, служебно-бытовых-25%. Высота производственных и вспомогательных помещений зависит от габаритов и расположения оборудования, а для служебно-бытовых она принимается 3м.

Так как строительный объем зданий определяется по наружному обмеру, то (для учета высоты ферм и толщины стен и перекрытий) объем зданий, следует увеличить для производственных и вспомогательных помещений на 10%, для служебно-бытовых на 20%.

Капитальные вложения на строительство зданий и сооружений (их полная сметная стоимость) складывается из затрат на общестроительные работы (укладка фундаментов, возведение стен, перекрытий и т.п.), на санитарно-технические и прочие строительные работы (устройство отопления, водопровода, канализации, освещения, противопожарной защиты, вентиляции и т.п.), и так называемых, вне объёмных затрат (подготовка и благоустройство территории, проектно-изыскательские работы, сезонное удорожание строительных работ и т.д.).

Капитальные затраты на общестроительные работы определяется по укрупненным показателям затрат на зданий или сооружений.

Капитальные затраты на санитарно-технические и прочие строительные работы составляют 30% для производственных, 15% для служебно-бытовых помещений и 10% для сооружений.

Внеобъёмные затраты принимаем в размере 40% к сумме затрат на общестроительные, санитарно-технические и прочие строительные работы.

Нормы амортизационных отчислений для зданий принимаем 1.5%, для сооружений - 4%.

Таблица №36

Расчет капитальных затрат на строительство зданий и сооружений

Наименование зданий и сооружений

Тип строительных конструкций зданий и сооружений

Строительный объём, м3

Укрупненная стоимость общестроительных работ, руб.

Общая стоимость общестроительных работ тыс., руб.

Санитарно-технические и прочие работы, тыс. руб.

ИТОГО, тыс. руб.

Внеобъёмные затраты, тыс. руб.

Полная сметная стоимость, тыс. руб.

Годовая сумма амортизационных отчислений. Норма, %.

Годовая сумма амортизационных отчислений, тыс. руб.

Здания: производственные и вспомогательные

Железобетонные

2376,0

2500,0

5940,0

1782,0

7722,0

3088,8

10810,8

1,5

162,2

Служебно-бытовые

Железобетонные

829,4

2073,5

311,1

2384,6

953,8

3338,4

50,1

ИТОГО

10106,6

14149,2

212,3

Расчет сметной стоимости оборудования.

Общая величина капитальных затрат на оборудование определяется как сумма капиталовложений в технологическое оборудование, КИП и средства автоматизации, технологические внутрицеховые трубопроводы, инструменты, приспособления и производственный инвентарь и электрооборудование.

Капиталовложения в технологическое оборудование (его сметная стоимость) складываются из затрат на приобретение оборудования, его доставку (транспортные и заготовительно-складские расходы) и монтаж (включая футеровку, изоляцию и антикоррозийные покрытия).

Затраты на приобретение технологического оборудования рассчитываются на основе спецификации, составленной при выборе оборудования в курсовом проекте по технологии и действующих оптовых цен на оборудование.

Затраты на доставку технологического оборудования и его монтаж примем в размере 29% от затрат на приобретение оборудования.

Годовая сумма амортизационных отчислений - 15%.

Поскольку в спецификации оборудования указывается только основное технологическое оборудование, то к его сметной стоимости необходимо сделать надбавку на неучтенное технологическое и транспортное оборудование в размере 40%.

Капитальные затраты на приобретение и монтаж КИП и средств автоматизации, технологических трубопроводов, инструмента, приспособлений и производственного инвентаря принимаем соответственно 10, 16 и 7%.

Капитальные затраты на приобретение и монтаж силового электрооборудования рассчитываем исходя из суммарной мощности установленного силового электрооборудования и укрупненного показателя удельных капиталовложений на 1 кВт установленной мощности, принимаем его в размере 1900 руб. /кВт. Четыре электродвигателя установки потребляют в общей сложности 40 кВт электроэнергии.

Годовая амортизация составляет:

основное технологическое оборудование по нормам;

КИП и средства автоматизации 10%;

технологические и внутрицеховые трубопроводы 8%;

инструменты, приспособления, инвентарь 10%;

силовое электрооборудование 7%.

Таблица №37

Расчет капитальных затрат на оборудование

Наименование оборудования и его краткая характеристика

Количество единиц оборудования

Оптовая цена единицы оборудования, тыс. руб.

Сумма затрат на приобретение оборудования, тыс. руб.

Дополнительные затраты на доставку и монтаж, %

Дополнительные затраты на доставку и монтаж, тыс. руб.

Сметная стоимость, т. руб.

Годовая сумма амортизационных отчислений. Норма, %.

Годовая сумма амортизационных отчислений. Сумма, т. руб.

Примечание

Основное технологическое и подъёмно-транспортное оборудование:

Оптовая цена из задания

Аппарат с мешалкой V=1м3

1

183,4

183,4

29

53,2

236,6

15

35,5

Аппарат с мешалкой V=3,2м3

1

584,2

584,2

29

169,4

753,6

15

113,1

Аппарат с мешалкой V=0,63м3

2

126,0

252,0

29

73,1

325,1

15

48,8

Сборник V=0,63м3

2

52,4

60,3

29

17,5

77,8

15

11,7

Сборник V=0,32м3

1

27,1

27,1

29

7,9

35,0

15

5,2

Сборник V=2,5м3

2

265,3

530,6

29

153,9

684,5

15

102,6

Фильтр

3

385,0

1155,2

29

335,1

1490,3

15

223,5

Мерник V=0,32м3

3

73,0

219,0

29

63,5

282,5

15

42,3

Мерник V=0,08м3

3

36,7

110,1

29

32,0

142,1

15

21,3

ИТОГО:

3121,9

4030,5

604,0

Неучтённое технологическое и подъёмно-транспортное оборудование:

1612,2

15

241,8

40% от сметной стоимости основного оборудования

ИТОГО:

технологическое и подъёмно-транспортное оборудование.

5642,7

845,8

КИП и средства автоматизации

564,2

10

56,4

Технологические внутрицеховые трубопроводы

902,8

8

72,2

Инструменты, приспособления, производств. Инвентарь

395,0

10

39,5

Силовое электро- оборудование

76,0

7

5,3

1900

р. /кВт

Всего капитальных затрат на оборудование

7580,7

1019,2

На основании приведенных выше расчетов составим сводную смету капитальных вложений в проектируемый объект, определим структуру основных фондов, сумму амортизационных отчислений и удельное капиталовложения на единицу продукции.

Таблица №38

Сводная смета капитальных вложений в проектируемый объект

Элементы основных фондов

Сметная стоимость основных фондов, т. руб.

Сметная стоимость основных фондов, %.

Удельные капиталовложения,

руб/кг.

Годовая сумма амортизационных отчислений, т. руб.

Здания и сооружения

14149,2

65,0

212,3

Оборудование

7580,7

35,0

1019,2

ИТОГО:

21729,9

100

1671,5

1231,5

Удельные капиталовложения рассчитываются на единицу продукции:

руб/кг.

Расчёт численности работающих

Составление баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего.

Численность трудящихся проектируемого объекта рассчитывается по категориям и группам работников: основные рабочие, вспомогательные рабочие (включая дежурный и ремонтный персонал), инженерно-технические работники, служащие и младший обслуживающий персонал.

Баланс рабочего времени составляется в днях и часах для групп рабочих, имеющих одинаковые режимы работы с целью определения эффективного фонда времени работы в году и средней продолжительности рабочей смены одного среднесписочного рабочего.

Режим работы установки периодический, рабочие работают 2 смены, 8 - ми часовая рабочая смена.

Номинальный фонд рабочего времени в часах () определяется умножением этого фонда в днях () на продолжительность рабочей смены.

Эффективный фонд рабочего времени в днях () представляет собой разницу между номинальным фондом и количеством целодневных невыходов на работу (в днях) в связи с очередными отпусками. Умножением эффективного фонда рабочего времени в днях на продолжительность рабочей смены определяется максимальное количество рабочих часов в год на одного среднесписочного рабочего ().

Средняя продолжительность рабочей смены определяется делением эффективного фонда рабочего времени в часах на эффективный фонд в днях.

Таблица №39

Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего

Элементы времени

Производство с периодическим режимом

Календарный фонд времени T, дни

365

Нерабочие дни всего

в том числе:

праздничные

выходные

115

11

104

Номинальный фонд рабочего времени, :

в днях,

в часах,

250

2000

Целодневные невыходы на работу, :

очередные и дополнительные отпуска

невыходы на работу по болезни

отпуска учащимся

декретные отпуска

26

8

2

1

ИТОГО целодневных невыходов

37

Эффективный фонд рабочего времени

213

Максимальное кол-во рабочих часовв год

1704

Внутрисменные потери рабочего времени:

В предпраздничные дни

Кормящим матерям и подросткам

9

10

ИТОГО:

19

Эффективный фонд рабочего времени

1685

Средняя продолжительность рабочей смены, ч

7,91

Расчет численности основных производственных рабочих.

К основным производственным рабочим относятся рабочие основных цехов, выполняющие основные (технологические) операции.

При аппаратурных процессах производства применяются два вида обслуживания оборудования:

а) зонно-агрегатное обслуживание;

б) комплексно-технологическое взаимозаменяемое обслуживание (КВО).

При зонно-агрегатном обслуживании за каждым рабочим (бригадой) закрепляется отдельный аппарат, или группа однотипного оборудования, или зона обслуживания, включающая как основное технологическое оборудование (реактор, печь, и т.п.), так и вспомогательное оборудование (мерники, насосы, бункера, сборники, накопители, и т.п.). При зонно-агрегатном обслуживании численность рабочих определяется по нормам обслуживания () аппаратов и машин. Необходимо рассчитать норму обслуживания для узла нитрования. рассчитываем как отношение времени оперативной работы рабочего за смену () к времени оперативной работы по обслуживанию одного аппарата в смену ()

Время оперативной работы за смену рассчитывается путем вычитания из продолжительности смены (=8ч.) устанавливаемых по проектируемому балансу нормируемых затрат времени на работу подготовительно-заключительную () и по обслуживанию рабочего места (), а также перерывов на отдых и личные надобности (). Примем, что -7%, -10%, -10% от длительности смены.

ч.

Таблица №40

Расчет времени оперативной работы аппаратчика процесса нитрования за цикл

Наименование трудовых операций

Периодичность выполнения операций

Количество операций за цикл

Средняя продолжительность операций

Общее время на выполнение операций за смену, мин.

Подготовка аппарата

Каждые 16 часов

1

90

90

Контроль температуры

Каждые 20 мин.

48

5

240

Контроль давления газов

Каждые 16 часов

1

30

30

Отбор пробы на анализ

Каждые 16 часов

1

30

30

ИТОГО:

390

За смену время оперативной работы:

,

где - количество циклов за смену

мин.

При комплексно-технологическом взаимозаменяемом обслуживании бригада основных рабочих различных специальностей на основе совмещения профессий обслуживает целый комплекс аппаратов и машин как единый объект.

Этот комплекс может охватывать весь технологический процесс в цехе или его часть - на участке, в отделении.

На данной установке применяется зонно-агрегатное обслуживание, в соответствии с выбранным видом обслуживания рассчитываем численность основных производственных рабочих.

Затем, с учетом и количества аппаратов определяем явочный состав рабочих в смену:

,

где - число аппаратов, обслуживаемых одним рабочим.

Явочный состав рабочих в сутки определяем по формуле:

,

где - число смен в сутки.

Штатный состав для периодического процесса равен явочному составу:

.

Для расчета списочного состава необходимо рассчитать коэффициент списочного состава , учитывающий число резервных рабочих на подмену находящихся в отпуске, больных и т.п.

Списочный состав рабочих определяем по формуле:

Списочный состав рабочих рассчитанный умножением на коэффициент списочного состава округляется до целого числа таким образом, чтобы суммарная списочная численность основных рабочих была равна произведению их суммарной штатной численности на .

Таблица №41

Расчет численности рабочих по нормам обслуживания

Наименование профессий и специальностей

Тарифный разряд

Норма обслуживания

Количество аппаратов

Явочный состав рабочих в смену

Количество смен в сутки

Явочный состав рабочих в сутки

Штатный состав

Коэффициент списочного состава

Списочный состав

Аппаратчик нитрования

5

2

2

1

2

2

2

1, 19

3

Аппаратчик кристаллизации

4

2

2

1

2

2

2

1, 19

3

Аппаратчик фильтрации

4

2

3

2

2

4

4

1, 19

4

Всего

8

10

Вспомогательные

Слесарь по ремонту

5

-

-

2

2

2

4

1, 19

5

Лаборант

4

-

-

2

2

2

4

1, 19

4

Слесарь КИП

5

-

-

2

2

2

4

1, 19

5

Всего

12

14

Расчет численности ИТР, служащих и МОП.

Для расчета численности трудящихся этих категорий необходимо установить рациональную схему управления цехом.

В соответствии со схемой управления составляется штатное расписание цеха с перечнем всех должностей и указанием числа штатных единиц.

Таблица №42

Расчет численности ИТР, служащих и МОП

Наименование должностей

Категория

Число штатных единиц в смену

Количество смен

Штатная численность, чел.

Начальник цеха

ИТР

1

1

1

Главный механик

ИТР

1

1

1

Начальник лаборатории

ИТР

1

2

2

Старший мастер

ИТР

1

2

2

Кладовщик

МОП

1

2

2

Уборщица

МОП

1

2

2

ИТОГО:

10

Расчет производительности труда

Производительность труда рассчитывается в натуральном выражении как выработка в год на одного рабочего , на одного основного рабочего и на одного работающего в целом .

Производительность труда определяется как по проектируемому объекту, так и по базисному предприятию, принимаемому в качестве аналога.

,

где Q - годовой выпуск продукции в натуральном выражении (т, шт., м2 и т.п.)

Л - списочная численность работников

Производительность труда основных рабочих:

т/чел.

Производительность труда основных и вспомогательных рабочих:

т/чел.

Производительность труда основных, вспомогательных рабочих, ИТР, служащих и МОП:

т/чел.

Расчет фонда заработной платы работающих

Расчет фонда заработной платы рабочих.

В таблице профессии, специальности, тарифные разряды, условия труда, численность рабочих и эффективный фонд времени их работы принимаются в соответствии с предыдущими расчетами. Формы и системы оплаты труда и соответствующие им тарифные ставки, а также размер премий (в %) принимаются:

форма оплаты труда повременно-премиальная;

премия 30% от фонда прямой заработной платы;

В таблице последовательно рассчитываются прямой (тарифный), часовой, дневной, годовой фонды заработной платы рабочих. Для определения размеров часового, дневного и годового фондов заработной платы предварительно рассчитываются доплаты до часового, до дневного и до годового фондов.

К числу рассчитываемых доплат до часового фонда относятся:

премии;

доплаты за работу в вечернее и ночное время;

за работу в праздничные дни;

бригадирам за руководство бригадой;

оплата очередных и дополнительных отпусков.

Прямой, часовой, дневной и годовой фонды заработной платы рассчитываются в следующем порядке.

Сначала определяется эффективный фонд рабочего времени всех рабочих () как произведение эффективного фонда времени одного среднесписочного рабочего (в днях или часах - по балансу рабочего времени) на списочную численность рабочих.

динитробензойная кислота оборудование стандартизация

Прямой (тарифный фонд) () заработной платы определяется умножением часовой тарифной ставки () на эффективное время работы в часах всех рабочих соответствующей профессии и квалификации:

Размер премий из фонда заработной платы () исчисляется в определенном проценте от прямого фонда (на основании премиальных положений, существующих на действующих предприятиях).

,

где - установленный согласно премиальному положению процент премий из фонда заработной платы для данной группы рабочих (30%).

Доплата за работу в вечернее и ночное время предусматривается при двух и более сменной работе.

Число вечерних смен на одного рабочего определяется следующим расчетом:

,

где - соответственно число целодневных невыходов на работу, выходных и праздничных дней;

1/3 - коэффициент, учитывающий число вечерних смен в сутки

Количество вечерних часов подлежащих отработке всеми рабочими данной профессии:

,

где - продолжительность вечерней смены, ч.

Доплата за работу в вечернее время:

,

где - коэффициент доплат к тарифной ставке за каждый час вечерней работы (при равномерном распределении вечерних и часов ().

Доплата не освобожденным бригадирам за руководство бригадой устанавливается в размере 10-15% от прямого фонда их заработной платы.

После расчета всех видов доплат до часового фонда определяется часовой фонд заработной платы (как сумма прямого фонда и доплат до часового фонда) и среднечасовая заработная плата (путем деления часового фонда на эффективный фонд времени всех рабочих данной специальности в часах).

Доплаты за перерывы кормящим матерям и сокращенные часы работы подросткам () рассчитываются по среднечасовой заработной плате:

,

где - среднечасовая заработная плата, руб.

- перерывы кормящим матерям и сокращенные часы подросткам, час.

Дневной фонд заработной платы определяется как сумма часового фонда и доплат до дневного фонда. Среднедневная заработная плата определяется делением дневного фонда на фонд рабочего времени всех рабочих данной специальности.

Доплата за очередные и дополнительные отпуска () определяется по формуле:

,

где - среднедневная заработная плата, руб.;

- количество дней очередного и дополнительного отпуска (27 дней), дни.

Годовой фонд заработной платы рабочих определяется как сумма дневного фонда и доплат до годового фонда.

Условия труда для всех категорий работающих принимаются как вредные, оплата-повременно - премиальная.

Расчет фонда заработной платы ИТР, служащих и МОП.

Должностные оклады приняты по данным действующего предприятия. Для ИТР, непосредственно связанных с процессом производства и работающих во вредных условиях, предусматриваются доплаты за вредность в размере 20% к должностному окладу.

Годовой фонд заработной платы по окладам определяется умножением месячных должностных окладов с учетом доплат за вредность на штатную численность работников и на 12 месяцев.

Премии ИТР, служащим и МОП выплачиваются из фонда заработной платы. Размер премии (20%) исчисляется в % к фонду оплаты труда по окладам с учетом доплат за вредность.

Полный годовой фонд заработной платы определяется как сумма годового фонда заработной платы по окладам, доплат за вредность и работу в праздничные дни и премий.

Таблица №44

Расчет фонда заработной платы ИТР, служащих и МОП

№ п/п

Должность

Категория

Месячный должностной оклад, руб.

Доплата за вредность, руб.

Штатная численность

Годовой фонд заработной платы по окладам, т. руб.

Премии из фонда заработной платы т. руб.

Полный годовой фонд заработной платы, т. руб.

1

Начальник цеха

ИТР

32000

6400

1

460,8

92,1

552,9

2

Главный механик

ИТР

23000

4600

1

331,2

66,2

397,4

3

Начальник лаборатории

ИТР

20000

4000

2

576,0

115,2

691,2

4

Старший мастер

ИТР

18000

3600

2

518,4

103,7

622,1

5

Кладовщик

МОП

15000

3000

2

432,0

86,4

518,4

6

Уборщица

МОП

7000

1400

2

201,6

40,3

241,9

ИТОГО

2520,0

3023,9

Сводные показатели по труду и заработной плате.

В завершение расчета численности и фонда заработной платы трудящихся проектируемого объекта составляется сводная таблица показателей по труду и заработной плате. Рассчитанные в этой таблице показатели производительности труда и среднегодовой заработной платы используются в дальнейшем для технико-экономической характеристики проектируемого объекта.

Среднегодовая заработная плата рассчитывается путем деления полного годового фонда заработной платы на списочную численность работников соответствующей категории.

Таблица №45

Сводные показатели по труду и заработной плате

Категория работников

Списочная численность

Производительность труда, т/чел

Полный годовой фонд заработной платы, тыс. руб.

Среднегодовая заработная плата, тыс. руб.

Чел.

%

1. Рабочие всего:

24

70,6

0,9

5549,0

231,2

В том числе:

Основные

10

29,4

1,3

2292,9

229,2

Вспомогательные

14

41,2

-

3256,1

232,5

2. ИТР, служащие, МОП

10

29,4

-

3023,9

302,4

Итого трудящихся

34

100

0,5

8572,9

252,1

Расчет годового расхода электроэнергии

Определим годовой расход электроэнергии на технологические и двигательные цели, расход на калькуляционную единицу продукции и рассчитаем по двухставочному тарифу себестоимость единицы электроэнергии.

На установке действуют:

5 электродвигателей к аппаратам;

Т.к. производство периодическое, то коэффициент одновременности загрузки примем 0,8.

Примем коэффициент среднего использования максимальной мощности электрооборудования 0,90.

Тогда коэффициент спроса равен .

Примем коэффициент увеличения заявленной мощности за счет потерь электроэнергии в оборудовании и кабельных сетях равным 1,1.

Таблица №46

Расчет годового расхода электроэнергии

Примем расход электроэнергии на неучтенное электрооборудование 20% от заявленной мощности силового электрооборудования

Для расчета себестоимости электроэнергии по двухставочному тарифу определим плата за всю электроэнергию (), получаемую в год от энергосистемы, учитывая затраты предприятия на содержание собственного энергохозяйства:

,

где - суммарная заявленная мощность электрооборудования, кВт;

- годовой расход электроэнергии, тыс. кВт*ч;

- основная плата за каждый кВт заявленной мощности, руб. (1900);

- дополнительная плата за каждый кВт*ч потребленной электроэнергии, руб. (0,75);

- коэффициент, учитывающий затраты на содержание энергохозяйства предприятия ().

тыс. рублей/год.

Рассчитаем себестоимость 1кВт*ч электроэнергии, используемой проектируемым объектом ():

,

где - годовой расход электроэнергии, кВт*ч.

.

Расчет сметы “Расходов на содержание и эксплуатацию оборудования”

Основная и дополнительная плата дежурного и ремонтного персонала принимается из расчета фонда заработной платы. Отчисления на социальные нужды составляют 26% от заработной платы этих рабочих. Расходы на содержание производственного оборудования принимаются в размере 3%, а затраты на ремонт в размере 15% от его полной сметной стоимости.

Амортизационные отчисления на реновацию от стоимости производственного оборудования включаются в смету в соответствии с расчетами, выполненными при определении капитальных вложений.

Прочие расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией производственного оборудования, принимаются в размере 20% от суммы всех предыдущих затрат по данной смете.

Таблица №47

Смета “ Расходов на содержание и эксплуатацию оборудования”.

Наименование статей расходов

Исходные данные для расчета

Сумма, тыс. руб.

Основная и дополнительная зарплата дежурного и ремонтного персонала

Таблица 10

2403,0

Отчисления на социальные нужды

26% от зарплаты

624,8

Содержание производственного оборудования

3% от сметной стоимости

227,4

Ремонт производственного оборудования

15% от сметной стоимости

1137,1

Амортизация производственного оборудования

Таблица 4

1019,2

Прочие расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

20% от суммы предыдущих затрат

1082,3

ИТОГО:

6493,8

Расчет сметы “Общецеховые расходы”

Для определения годовой величины “Общецеховых расходов” составляется смета.

В этой смете заработная плата цехового персонала (ИТР, служащих, МОП) и вспомогательных рабочих (кроме дежурных и ремонтных рабочих) принимается из предыдущих расчетов; отчисления на социальные нужды 26% от их заработной платы. Затраты на содержание зданий и сооружений принимаются в размере 4,0 %, а затраты на их ремонт 5 % к полной сметной стоимости зданий и сооружений.

Амортизационные отчисления на реновацию от стоимости зданий и сооружений включаются в смету в соответствии с расчетами, выполненными при определении капиталовложений.

Расходы на охрану труда и технику безопасности исчисляются в процентах от суммы основной и дополнительной заработной платы всех работающих. При вредных условиях труда 15%.

Прочие общецеховые расходы принимаем в размере 20% от суммы затрат по предыдущим статьям цеховых расходов.

Таблица №48

Смета “Общецеховые расходы”

Наименование статей расходов

Исходные данные для расчета

Сумма, тыс. руб.

Содержание цехового персонала:

Таблица 11

3023,9

Основная и дополнительная зарплата ИТР, служащих, МОП.

Основная и дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих

Таблица 10

853,1

Отчисления на социальные нужды

26% от зарплаты

1008,0

Содержание зданий и сооружений

4% от стоимости зданий

566,0

Ремонт зданий и сооружений

5% от стоимости здания

707,5

Амортизация зданий и сооружений

Таблица 3

212,3

Расход по охране труда

15% от з/п всех работающих

1285,9

Прочие общецеховые расходы

20% от суммы предыдущих затрат

1531,3

ИТОГО:

9188,2

Расчет проектной себестоимости продукции

Выпускаемая продукция является товарной, соответственно необходимо рассчитать ее полную себестоимость. Для расчета себестоимости продукции или затрат на передел составляется проектная калькуляция, в которой последовательно определяются затраты по каждой статье на годовой выпуск продукции и на калькуляционную единицу. Нормы расхода сырья и основных материалов на калькуляционную единицу продукции, принимаются по данным режимных листов установки.

Планово-заготовительные цены принимаются по данным действующего предприятия.

Затраты на вспомогательные материалы рассчитываются аналогично затратам на сырье и основные материалы.

При расчете затрат на топливо и энергию, расходуемые на технологические цели, нормы расхода, цены и тарифы на все виды топлива и энергетических средств (кроме электроэнергии) приняты по аналогии с действующим производством.

В статью “Заработная плата основных производственных рабочих" включена основная и дополнительная заработная плата этих рабочих, рассчитанная в соответствующем разделе предыдущих расчетов.

Отчисления на социальные нужды (ЕСН) рассчитываются в процентах к заработной плате основных производственных рабочих (26%).

“Расходы на подготовку и освоение производства” принимаются в размере 30% от сметной стоимости основного технологического оборудования.

Суммируя расходы смет “Расходов на содержание и эксплуатацию оборудования” и “Общецеховые расходы”, определяем годовую сумму “Общепроизводственных расходов” цеха.

Затраты по статье “Общехозяйственные расходы" принимаем 30% от суммы всех расходов на передел (которые определяются как сумма затрат по статьям “Топливо и энергия”, “Заработная плата”, “Отчисления на социальные нужды" и “Общепроизводственные расходы”).

“Прочие производственные расходы" принимаем 3% от суммы затрат по всем предыдущим статьям расходов. Для расчета общезаводских и прочих производственных расходов принимаем их размер 20% от суммы затрат по всем предыдущим статьям расходов.

Абсолютный размер “Коммерческих расходов” на единицу данной продукции принимаем 1,2% от производственной себестоимости.

Таблица №49

Проектная калькуляция себестоимости производства 3,5-динитробензойной кислоты. Проектируемый годовой выпуск 13 тонн в год. Калькуляционная единица 1 тонн

№ п/п

Наименование статей затрат

Единицы измерения

Планово-заготовительная цена единицы, руб.

Затраты на годовой выпуск продукции

Затраты на калькуляционную единицу

Количество

Сумма, тыс. руб.

Количество

Сумма, тыс. руб.

1

Сырье и материалы:

а) олеум

Кг

0,8

106272,4

85,0

8174,8

6,5

б) азотная кислота

кг

7,0

26215,8

183,5

2016,6

14,1

в) бензойная кислота

кг

45,0

19526,0

878,7

1502,0

67,6

г) этиловый спирт

кг

75,3

65648,7

4943,3

5049,9

380,2

Итого:

6090,5

468,4

Вспомогательные материалы:

а) фильтровальная ткань

м

10

1848

18,5

142,1

1,4

б) полиэтиленовые пакеты

шт

5

1680

8,4

129,0

0,6

2

Топливо и энергия на технологические цели

а) электроэнергия

кВт*ч

0,6

354675

212,8

27282,7

16,3

б) вода

м3

26,0

23481

610,5

1806,2

46,7

в) сжатый воздух

м3

20

1764

35,3

135,7

2,7

г) пар

Гкал

500

2520

1260,0

193,8

96,9

ИТОГО:

8236,0

633,5

4

Заработная плата основных производственных рабочих

руб.

2292,9

176,3

5

Отчисления на социальные нужды (ЕСН)

руб.

596,1

45,8

7

Общепроизводственные расходы

руб.

15682,0

1206,3

8

Итого цеховая себестоимость

руб.

26807,0

2062,1

9

Расходы на передел

руб.

20689,6

1591,5

10

Общехозяйственные расходы (15% от расходов на передел)

руб.

3103,4

238,7

11

Прочие производственные расходы (3% от предыдущих статей)

руб.

2322,2

178,6

12

ИТОГО себестоимость производства

руб.

52922,2

4070,9

13

Коммерческие расходы (1,5% от себестоимости производства)

руб.

793,8

61,1

14

Полная себестоимость продукции

руб.

53716,0

4132,0

15

Оптовая цена продукции

руб.

59087,6

4545,2

Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого производства

При составлении сводной таблицы часть показателей переносится в нее из расчетов, выполненных в предыдущих разделах курсового проекта, а другие показатели рассчитываются непосредственно при составлении таблицы.

1. Годовой выпуск продукции в оптовых ценах ():

,

где годовой выпуск продукции, натуральные единицы; оптовая цена единицы продукции, руб.

2. Нормируемые оборотные средства ():

,

где - основные производственные фонды, руб.; доля основных фондов в общей сумме производственных фондов (80%); то же, нормируемых оборотных средств (20%), %.

3. Прибыль от реализации продукции ():

,

где полная себестоимость единицы продукции, руб.

4. Чистая прибыль ():

,

где - централизованно установленная ставка налога на прибыль (24%),%.

5. Рентабельность:

а) производственных фондов:

по среднегодовой прибыли ():

по чистой прибыли ():

б) продукции ():

5. Срок окупаемости капиталовложений:

по прибыли от реализации ():

,

где общая сумма капиталовложений в основные и оборотные производственные фонды проектируемого объекта (), руб.

по чистой прибыли ():

.

7. Фондоотдача основных фондов ():

или .

Таблица №50

Сводная таблица основных технико-экономических показателей

Наименование показателей

Значение показателей по проекту

Годовой выпуск продукции:

-в натуральном выражении, т

13

- в оптовых ценах, тыс. руб.

59087,6

-по себестоимости, тыс. руб.

53716,0

Капитальные затраты на основные фонды, тыс. руб.:

21729,9

-здания и сооружения

14149,2

-оборудование

7580,7

Нормируемые оборотные средства, тыс. руб.:

5432,4

Удельные капиталовложения, тыс. руб. /т

1671,5

Численность работающих:

34

-рабочих

24

из них - основных

10

- ИТР, служащие, МОП

10

Производительность труда:

-выработка на одного работающего, т/чел.

0,5

-выработка на одного рабочего, т/чел.

0,9

Средняя годовая заработная плата:

-одного работающего, тыс. руб.

252,1

-одного основного рабочего, тыс. руб.

229,2

Полная себестоимость единицы продукции, тыс. руб.

4132,0

Оптовая цена единицы продукции, тыс. руб.

4545,2

Прибыль (годовая сумма), тыс. руб.

5371,6

Чистая прибыль, тыс. руб.

4082,4

Рентабельность:

-производственных фондов, %

по чистой прибыли

19,7

15,0

-продукции, %

10,0

Срок окупаемости капиталовложений, годы

по чистой прибыли

5

7

Фондоотдача, руб. /руб.

2,7

Экономическая эффективность производства может быть оценена путем расчета точки безубыточности, характеризующий минимальный объем реализации продукции , при котором выручка от реализации совпадает с затратами на производство и реализацию продукции.

1) аналитический способ

,

где - максимальный объем производства продукции, соответствующий принятой производственной мощности объекта, натуральные единицы;

-условно-постоянные расходы в себестоимости единицы продукции, руб.;

- условно-переменные расходы в себестоимости единицы продукции, руб.;

т

2) графический метод

На горизонтальной оси графика откладываем проектируемый объем производства в натуральном выражении, а на вертикальной оси - годовой выпуск продукции в денежном выражении (в оптовых ценах и по полной себестоимости)

Точка пересечения прямых, выражающих соответственно годовой выпуск по полной себестоимости и в оптовых ценах будет указывать точку безубыточности. Проекция этой точки на горизонтальную ось графика показывает минимальный годовой выпуск продукции в натуральных единицах (7,8 т), при котором производство данной продукции становится для предприятия безубыточным. Проекция на вертикальную ось графика показывает этот же выпуск, исчисленный в оптовых ценах и по себестоимости.

Выводы по проекту

В данном дипломном проекте был разработан возможный вариант производственного цеха по получению 3,5-динитробензойной кислоты. Был создан возможный проект периодического производства продукта с малой производительностью - 13 тонн/год. В ходе выполнения курсового проекта были произведены расчеты:

материального баланса (суточного, операционного и на одну тонну готовой продукции);

теплового баланса;

выбрано основное и вспомогательное оборудование.

При расчете материального баланса было установлено, что количество азотной кислоты, приведенное в методике [8], недостаточно ввиду значительного количества образующихся нераскисленных орто - и пара-нитробензойных кислот и непрореагировавшей мета - нитробензойной кислоты. В результате был произведен перерасчет материального баланса на количество азотной кислоты достаточного для полного раскисления кислот.

При проектировании цеха объемно-планировочное решение здания было продиктовано требованиями технологического процесса и габаритами оборудования. Производственное оборудование размещено с учетом удобства его эксплуатации и ремонта. При проектировании производственного объекта учтены пожарные требования, требования ГО и санитарно-гигиенические нормы.

При выборе приборов и средств автоматизации учитывались условия функционирования приборов и систем (степень пожаро- и взрывоопасности процесса, агрессивность среды и т.п.), предельные значения и диапазон изменения параметров процесса, требования к точности контроля и регулирования, надежности и другие факторы. При проектировании схемы преимущественно выбирались самые распространённые средства автоматизации.

Была дана объективная оценка влияния химических веществ, применяемых в производстве, на окружающую среду. Также были предложены методы минимизации вредного воздействия химических веществ на окружающую среду и возможные варианты утилизации отходов производства.

В ходе расчета экономической части были определены: сметная стоимость основных зданий и сооружений, численность основных и вспомогательных рабочих, МОП, служащих и ИТР, их заработная плата, а также была рассчитана проектная калькуляционная себестоимость единицы готовой продукции. На основании экономического анализа полученных результатов для разрабатываемого цеха необходимо сделать вывод, о возможной целесообразности строительства проектируемого объекта, как вследствие не только высокой рентабельности производства, так и низкого срока окупаемости капиталовложений.

Список использованной литературы

1. Беркман Б.Е. Промышленный синтез ароматических нитросоединений и аминов. - М.: Химия, 1964. - 344с.

2. Горелик М.В., Эфрос Л.С. Основы химии и технологии ароматических соединений. - М.: Химия, 1992. - 640с.

3. Чекалин М.А., Пасет Б.В. Технология органических красителей и промежуточных продуктов: Учебное пособие для техникумов. - Л.: Химия, 1980. - 472с.

Страница:


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены