Автоматизация процесса селективной очистки масел
Автоматизированные системы управления процессами очистки. Процессы удаления из масляных фракций смолистых веществ, полициклических и ароматических углеводородов, целевые продукты при селективной очистке масел. Описание технологической схемы установки.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 21.06.2010 |
Размер файла | 271,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
3.3.4 Контроль и сигнализация разрежения в К-6
Давление в колонне с помощью тензометрического преобразователя типа Сапфир - 22 МДВ (поз. 40-1) преобразуются в стандартный токовый сигнал, который поступает на дисплейную станцию типа ДС-130 (поз. 27-2). При значении давления 0,01 МПа сигнал с ДС-130 поступает на сигнальную лампу ЛС-4 (поз. 40-3).
3.3.5 Регулирование уровня в емкости Е-5
Измерение уровня производится с помощью манометра типа Сапфир 22 МДГ (поз. 2-1), который воспринимает давление гидравлического столба жидкости. Токовый нормированный сигнал с манометра поступает на дисплейную станцию типа ДС-130 (поз. 2-2) и регулирующий контроллер Р-130 (поз. 2-3). В контроллер вырабатывается командный сигнал, который через функциональный преобразователь типа ЭПП-М (поз. 2-4) в виде пневмосигнала поступает на исполнительное устройство типа 25ч30нж (поз. 2-5), который меняет расход откачиваемой из емкости жидкости.
Аналогичное регулирование по позициям 9, 12, 18, 22, 25, 26, 37, 43.
По позициям 26, 37, 43 предусмотрена сигнализация нижнего значения.
3.3.6 Контроль и сигнализация уровня в К-5
Измерение уровня производится с помощью манометра типа Сапфир 22 МДГ (поз. 33-1), который воспринимает давление гидравлического столба жидкости. Токовый нормированный сигнал с манометра поступает на дисплейную станцию типа ДС-130 (поз. 33-2). При минимальном значении сигнал с ДС-130 поступает на сигнальную лампу ЛС-4 (поз. 33-3).
Аналогичный контроль поз. 31
3.3.7 Регулирование расхода сырья в колонну К-7
Параметр расхода с помощью преобразователя диафрагмы камерной типа ДКС (поз. 1-1) преобразуется в перепад давления, который воспринимается тензометрическим датчиком типа Сапфир 22МДД (поз. 1-2) и преобразуется в стандартный токовый сигнал. Сигнал поступает на дисплейную станцию типа ДС-130 (поз. 1-3) и регулирующий контроллер Р-130 (поз. 1-4). В контроллер вырабатывается командный сигнал Этот сигнал через функциональный преобразователь типа ЭПП-М (поз. 1-5) в виде пневмосигнала поступает на исполнительный механизм типа 25ч30нж (поз. 1- 6).
Аналогично регулирование 6, 20, 39, 42, 47.
3.3.8 Контроль расхода растворителя в колонну К-1
Параметр расхода с помощью преобразователя диафрагмы камерной типа ДКС (поз. 7-1) преобразуется в перепад давления, который воспринимается тензометрическим датчиком типа Сапфир 22МДД (поз. 7-2) и преобразуется в стандартный токовый сигнал. Сигнал поступает на дисплейную станцию типа ДС-130 (поз. 7-3).
Аналогично регулирование 5, 8, 13, 14, 17, 23, 45.
Спецификация средств автоматизации приведена в таблице 1.
Таблица 1 - Спецификация средств автоматизации
Позиция |
Наименование и техническая характеристика среды |
Наименование и техническая характеристика прибора |
Марка прибора |
Количество |
Примечание |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
15-1, 48-1 |
Температура, оС Т=900 оС;Р=0,3 Мпа нефтепродукты |
Термоэлектрический термометр; градуировка ХА; предел измерений 0… 1100 оС; класс точности 0,5 |
ТХА-0193-02Т |
2 |
По месту |
|
3-1, 4-1, 10-1, 11-1-1, 11-1-2, 16-1, 24-1, 28-1, 29-1, 30-1, 32-1, 33'-1, 34-1, 35-1, 41-1, 44-1 |
Температура, оС Т=40…300 оС нефтепродукты |
Термоэлектрический термометр; градуировка ХК; предел измерений 0…600 оС класс точности 0,5 |
ТХК-0193-2А |
16 |
||
3-2, 4-2, 10-2, 11-2-1, 11-2-2, 11-4, 15-2, 16-2, 24-2, 28-2, 29-2, 30-2, 32-2, 33'-2, 34-2, 35-2, 41-2, 44-2, 48-2 |
Температура |
Измерительный преобразователь; класс точности 0,5; выходной сигнал Iвых=0…5 мА |
Ш 9322 |
18 |
||
27-1, 36-1 |
Давление до 0,17 МПа |
Тензометрический преобразователь; класс точности 0,5; верхний предел измерений 2,5 МПа; выходной сигнал Iвых=0…5 мА |
Сапфир 22МДИ |
2 |
||
19-1, 21-1, 40-1 |
Разряжение не менее 0,01 МПа |
Тензометрический преобразователь класс точности 0,5; выходной сигнал Iвых=0…5 мА |
Сапфир 22 МДВ |
3 |
||
2-1, 9-1, 12-1, 18-1, 22-1, 25-1, 26-1, 31-1, 33-1, 37-1, 43-1 |
Уровень 40 кПа |
Тензометрический преобразова-тель класс точности 0,5; Рст=4 МПа верхний предел измерений 60 кПа |
Сапфир 22 МДГ |
11 |
||
1-1, 5-1, 6-1, 7-1, 8-1, 13-1, 14-1, 17-1, 20-1, 23-1, 39-1, 42-1, 45-1, 47-1 |
Расход 0,9 МПа |
Первичный преобразователь диафрагма камерная; класс точности 0,5; Ду=100 мм; Ру=10 МПа |
ДКС-10-100-А1Б1 ГОСТ 8.563.1-97 |
14 |
||
1-2, 5-2, 6-2, 7-2, 8-2, 13-2, 14-2, 17-2, 20-2, 23-2, 39-2, 42-2, 45-2, 47-2 |
Расход |
Тензометрический преобразова-тель класс точности 0,5; Рст=16 МПа верхний предел измерений 1,6 МПа Iвых=0,5 мА |
Сапфир 22 МДД |
14 |
||
1-3, 2-2, 3-3, 4-3, 5-3, 6-3, 7-3, 8-3, 9-2, 10-3, 11-3, 12-2, 13-3, 14-3, 15-3, 16-3, 17-3, 18-2, 19-2, 20-3, 21-2, 22-2, 23-3, 24-3, 25-2, 26-2, 27-2, 28-3, 29-3, 30-3 31-2, 32-2, 33-2, 34-3, 47-3, 35-3, 36-2, 37-2, 38-3, 39-3, 40-2, 41-3, 42-3, 43-2, 44-3, 45-3, 46-3, 48-3 |
Уровень, температура, давление, расход |
Дисплейная станция число колец до 16; контроллеров в кольце до 15, скорость обмена информацией |
ДС-130 |
2 |
На щите |
|
1-4, 2-3, 4-4, 6-4, 9-3, 11-4, 12-3, 16-4, 18-3, 19-3, 20-4, 21-3, 25-3, 26-4, 27-3, 28-4, 34-4, 35-4, 36-3, 37-3, 39-4, 42-4, 43-3, 46-4 |
Уровень, температура, давление, расход |
Микропроцессорный регулирующий контроллер обмен ведется на частоте 4800 бит/с |
Ремиконт Р-130 |
2 |
||
1-5, 2-4, 4-5, 6-5, 9-4, 11-5, 12-4, 16-5, 18-4, 19-4, 20-5, 21-4, 25-4, 26-5, 27-4, 28-5, 34-5, 35-5, 36-4, 37-4, 39-5, 42-5, 43-4, 46-5 |
Уровень, температура, давление, расход |
Функциональный электропневматический преобразователь вход I=0…5 мА выход Р=0,02-0,1 МПа; класс точности 0,5 |
ЭПП-М |
24 |
По месту |
|
1-6, 2-5, 4-6, 6-6, 9-5, 11-8, 12-5, 16-6, 18-5, 19-5, 20-6, 21-5, 25-5, 26-6, 27-5, 28-6, 34-6, 35-6, 36-5, 37-5, 39-6, 42-6, 43-5, 46-6 |
Уровень, температура, давление, расход |
Регулирующий клапан для агрессивных сред Ду=150 мм; Ру=6,3 МПа |
25ч30нж |
24 |
По месту |
|
11-7, 16-7, 19-6, 21-6, 26-6, 27-6, 31-3, 33-3, 35-7, 36-6 37-6, 40-3, 43-6, 46-7 |
Уровень, температура, давление, расход |
Сигнальная лампа |
ЛС-4 |
14 |
В операторной |
Список использованных источников
1. «Нефть, газ и нефтехимия за рубежом». Справвочник современных автоматизированных систем управления технологическими процессами. - 1989. - № 4
2. Давидюк Ю. SCADA-системы на верхнем уровне АСУТП // Платформы и технологии. - 2001. - №13 (электронный журнал, режим доступа http://www.iemag.ru/articles/detail.php?ID=2663&phrase_id=1251)
3. Ахметов С. А. Технология глубокой переработки нефти и газа: учебное пособие для вузов. Уфа: Гилем, 2002. - 672 с.
4. Сотникова Т. А., Соснова Н. А. // Химия и технология топлив и масел.- 2004.- №2.- С. 38-39.
5. Александрова С. Л., Таушев В. В., Валявин Г. Г. И др. // Нефтепереработка и нефтехимия.- 1997.- №5.- С. 14-19.
6. Старовойтова Н.Р. Автомобильные моторные масла. Тенденции производства и потребления // Мир нефтепродуктов. - 2002. - № 1. - с. 23.
7. Ластовкин Г.А., Радченко Е.Д., Рудин М.Г. Справочник нефтепереработчика. - Л.: Химия, 1986. - 648 с.
8. Черножуков Н.И. Технология переработки нефти и газа. Ч. 3 - М.: Химия, 1978 - 408 с.
9. Нигматуллин Р.Г., Золотарев П.А., Сайфуллин Н.Р. Селективная очистка масляного сырья - М.: Нефть и газ, 1998. - 208 с.
10. Казакова Л.П., Крейн С.Э. Физико-химические производства нефтяных масел - М.: Химия. 1978. - 320 с.
11. Колесник И.О. Процесс селективной очистки масляного сырья N-метипирролидоном // Химия и технология топлив и масел. - 2003. - № 2. - с. 4.
12. Гурвич В.Л., Сосновский Н.П. Избирательные растворители в переработке нефти. - М. - Л.: Госнаучтехиздат, 1953. - 320 с.
13. Альтшулер А.Е. Коротков П.И., Казанский В.Л., Герасименко Н.М. Производство смазочных масел - М.: Гостоптехиздат. - 1959. - 186 с.
14. Фаизов А.Р., Нигматуллин В.Р., Нигматуллин Р.Г. Развитие процесса селективной очистки масляного сырья N_метилпирролидоном в ОАО «Ново-уфимский НПЗ» // Мир нефтепродуктов. - 2003. - № 2. - с. 9.
15. Автоматическое управление в химической промышленности: Учебник для вузов / Под ред.Е.Д.Дудникова.:- М.: -Химия, 1987.- 368 с.
16. Дадаян Л.Г.,Кабанова Л.К.,Ямалов Р.Р.,Баклан Т.Н., Автоматизация технологических процессов: Методическое руководство.- Уфа,1985.-22 с.
17. Дисплейная станция ДС -130 // Приборы и системы управления. - № 10. - с. 34-37.
18. Пезнер В.В., Лахова Н.В., Никольская И.В. и др. Микропроцессорный контроллер Ремиконт Р - 130. - НИИ Теплоприбор, 1990. - 330 с.
19. Номенклатурный каталог продукции «Промышленной группы Метран» за 2001г.
Подобные документы
Процесс селективной очистки масел. Назначение, сырье и целевые продукты. Аппаратурное оформление блока регенерации экстрактного раствора и осушки растворителя. Регенерация растворителя из экстрактного раствора. Монтаж технологических трубопроводов.
отчет по практике [1,6 M], добавлен 22.10.2014Процесс селективной очистки масляных дистиллятов. Комбинирование процессов очистки. Фракция > 490 С величаевской нефти, очистка селективным методом. Характеристика продуктов процесса и их применение. Физико-химические основы процесса. Выбор растворителя.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 26.02.2009Групповой состав и физико-химические свойства масляных погонов, деасфальтизата и базовых масел на их основе. Материальный баланс установки селективной очистки, технологическая схема установки. Расчет системы регенерации растворителя, отпарной колонны.
курсовая работа [236,6 K], добавлен 06.11.2013Теоретические основы процесса и методы очистки масла. Особенности проектирования и расчета параметров установки непрерывной адсорбционной очистки масел месторождения Алибекмола производительностью 500 000 тонн в год. Оценка ее экономической эффективности.
дипломная работа [108,0 K], добавлен 06.06.2012Последовательность технологических процессов, применяемых для очистки и восстановления отработанных масел. Технология и установка восстановления свойств отработанных нефтяных масел. Сущность способов регенерации (очистки) отработанных моторных масел.
реферат [28,2 K], добавлен 13.12.2009- Маслоблок нефтеперерабатывающего завода мощностью 400 тыс. т/год базовых масел из самотлорской нефти
Обоснование выбора нефти для производства базовых масел. Групповой состав и физико-химические свойства масляных погонов. Особенности поточной схемы маслоблока и технологической схемы установки. Расчет испарительных колонн по экстрактному раствору.
курсовая работа [292,1 K], добавлен 05.11.2013 Обоснование выбора нефти для производства базовых масел и продуктов специального назначения. Групповой состав и физико-химические свойства масляных погонов, деасфальтизата и базовых масел. Описание технологической схемы и процессов в основных аппаратах.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 05.11.2013Выбор и обоснование нефти для производства базовых масел и продуктов специального назначения. Групповой состав и физико-химические свойства масляных погонов и базовых масел на их основе. Потенциальное содержание дистиллятных и остаточных базовых масел.
реферат [32,6 K], добавлен 11.11.2013Сущность коагуляции, адсорбции и селективного растворения как физико-химических методов очистки и регенерации отработанных масел. Опыт применения технологии холодной регенерации дорожных покрытий в США. Вяжущие и технологии для холодного ресайклинга.
реферат [30,1 K], добавлен 14.10.2009Суть технологических процессов газоочистки, виды и свойства катализаторов. Принцип действия каталитической очистки промышленных выбросов электронной промышленности. Способ каталитической очистки высокотемпературных отходящих газов от смолистых веществ.
курсовая работа [522,2 K], добавлен 29.09.2011