Расчет потребности основных материалов, применяемых в производстве клееного щита

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

федеральное агентство по образованию

сыктывкарский лесной институт - филиал

ГОУ ВПО «Санкт-Петербургская государственная

лесотехническая академия имени С. М. Кирова»

Кафедра ТЕХНОЛОГИИ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ

Контрольная работа

По дисциплине: Технология соединения материалов и деталей в производстве изделий из древесины

На тему: Расчет потребности основных материалов, применяемых в производстве клееного щита

Выполнил

Ануфриева Алла Григорьевна

студент заочного факультета

5 курс, 5530 гр.;

бюджетная форма обучения

специальность ТДО

Проверила

Юрова О. В

Сыктывкар 2011



ВВЕДЕНИЕ

К основным материалам в производстве изделий относят материалы, которые входят в состав изделия. К вспомогательным материалам относят материалы, которые используют при производстве изделия, но не входят в его состав (например, шлифовальная шкурка, растворители и пр.).

Основными материалами в производстве данного клееного щита являются: необрезной пиломатериал влажностью (12 ± 2) % и клей ПВА (Клейбит 303.0 + отвердитель 303.5 (5 мас. ч.)

Итак, целью работы является - расчет потребности основных материалов, применяемых в производстве клееного щита.

Задачи работы - расчет нормы расхода пиломатериалов и клея на изготовление 1 м3 клееного щита.



1. Расчет нормы расхода пиломатериалов на изготовление 1 м3 клееного щита

Нормы расхода пиломатериалов рассчитываем в кубических метрах с точностью до пятого знака после запятой.

Готовые клееные заготовки условно далее будем называть деталью, так как для предприятия, выпускающего клееные заготовки, - это готовое изделие, имеющее допуски по длине, ширине и толщине, т. е. чистовые размеры. Для предприятия, изготавливающего из клееных заготовок готовые изделия (мебель, столярные изделия и пр.), клееные заготовки - это заготовки, имеющие припуски на дальнейшую обработку.

Определение размеров заготовок

Размеры заготовок из древесины должны учитывать припуски на усушку и механическую обработку, нормативы припусков приведены в литературе 4, с. 31-32

Расчет размеров заготовки выполняем в табличной форме - таблица 1.

При определении припусков необходимо учитывать слойность клееной заготовки. Поэтому расчет следует выполнять в следующей последовательности:

1. Определяем чистовые размеры делянки (заготовки для склеивания щита). Для этого размер, учитывающий слойность, необходимо разделить на количество слоев. Размеры делянки - это исходные размеры детали, из которых состоит клееный щит.

2. Определяем припуски на первичную обработку.

3. Определяем припуски на вторичную обработку.

4. Определяют припуск на усушку. Для этого суммируем все припуски с чистовыми размерами делянки и определяем ближайшие стандартные размеры сечения пиломатериала. Припуск на усушку выбираем по полученным стандартным размерам сечения пиломатериала, необходимого для производства. Припуск на усушку устанавливают в зависимости от начальной и конечной влажности пиломатериалов. В расчетах принимаем начальную влажность древесины 18 %, конечная влажность устанавливается в зависимости от назначения клееной заготовки.

5. Определяем размеры сырых заготовок, суммируя все припуски.

Таблица 1 - Определение размера заготовок

Наименование показателей	Значения показателей, мм	Количество деталей, заготовок	Примечание
	по длине (Д)	по ширине (Ш)	по толщине (Т)
Размеры клееного щита	1440	660	17	1
Размеры делянки	1440	44	17	15
Припуск на первичную механическую обработку	15	-	-		торцовка на заданную длину детали
	-	2,5	-		продольный раскрой
	-	5,0	4,5		чистовое строгание
Припуск на вторичную механическую обработку	30	-	-		чистовая торцовка
	-	5	2		калибрование клееного щита
Припуск на усушку		0,5	0,8
Размеры сухой заготовки	1485	25,5	53,2
Размеры сырой заготовки	1485	26	54
Размеры пиломатериала	3000	200	60	1

Определение коэффициента технологических отходов:

Коэффициент, учитывающий процент технологических отходов Kто, определяется по формуле:

где Пто - утвержденный процент технологических отходов заготовок, принимаемый по литературе 4, с. 33.

Определение коэффициента полезного выхода

Коэффициент полезного выхода заготовок Kпв определям по формуле:

,

где Ппв - процент полезного выхода заготовок из пиломатериалов, принимаемый по литературе 4, с. 33.

Определение норм расхода пиломатериалов на клееный щит.

После определения размеров сырых заготовок и Kто и Kпв эти данные проставляем в таблицу 2. Далее определяем объем заготовок с учетом количества деталей в изделии (для этого перемножаем графы 4, 9, 10 и 11). Размеры заготовок рассчитываем в миллиметрах, а объем заготовок - в кубических метрах. Далее для нахождения нормы расхода пиломатериалов на изделие найденный объем заготовок умножаем на коэффициент технологических отходов и средневзвешенный коэффициент полезного выхода. Результат записываем в графу 15.

Сводную спецификацию расхода пиломатериалов на изготовление клееного щита представим в виде таблицы 3.

Таблица 2 - Расчет нормы расхода пиломатериалов на производство клееного щита

№ п/п	Наименование детали	Единица измерения	Количество деталей в изделии, шт	Размеры детали, мм	Объем, детали, м3	Размеры заготовки, мм	Объем заготовки,м3	Коэффициент технических отходов, Кто	Средневзвешенный коэффициент полезного выхода, Кпв	Норма расхода п/м на изделие, м3
				Д	Ш	Т		Д	Ш	Т
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
1.	Делянка	м3	15	17	44	1440	0,01616	25	60	1485	0,03342	1,031	1,613	0,05558
ИТОГО:								0,05558

Таблица 3 - Сводная спецификация расхода пиломатериалов на изготовление клееного щита

Наименование материала, ГОСТ, ТУ	Сорт, марка	Размеры, мм	Норма расхода
		Д	Ш	Т	единица измерения	на одно изделие	на 1 м3 клееных заготовок
1	2	3	4	5	6	7	8
Необрезной пиломатериал хвойный (ель)	ГОСТ 8486, 1 сорт	3000	200	60	м3	0,056	3,236

2. Расчет нормы расхода клея на изготовление 1 м3 клееного щита

Расчет норм расхода клеевых материалов на изделие выполняем на с учетом способа склеивания (горячий, холодный), метода нанесения клея (ручной, механизированный), вида склеиваемого материала и группы сложности склеиваемых поверхностей.

Расчет норм расхода клеевых материалов выполняем также в табличной форме .

Склеиваемые поверхности подразделяют на следующие группы сложности:

I - пласти щитовых заготовок;

II - кромки щитовых заготовок, пласти и кромки брусковых заготовок;

III - склеиваемые поверхности шиповых соединений.

Сначала определяем площади склеиваемых поверхностей в квадратных метрах с точностью до 0,001. Норматив расхода клея (г/м2) берем из таблицы литературы 4, с. 34. Затем устанавливаем норму расхода применяемого мароки клея на изделие путем соответствующего суммирования данных графы 13 с учетом марки клея, вида склеиваемого материала, способа склеивания и метода нанесения клея.

Сводную спецификацию расхода клеевых материалов на изготовление изделия составляют в виде таблицы 4.

Данные о годовой программе выпуска клееных заготовок берем из контрольной работы № 1: Пгод = 1082 м3.

Сводная спецификацию расхода клеевых материалов на изготовление клееного щита представим в виде таблицы 5.

Таблица 4 - Расчет норм расхода клеевых материалов на изготовление изделия

Сборочная единица, деталь	Сборочная единица, деталь	Наименование клеевого материала, марка	Способ	Группа сложного поверхности склеивания	Количество склеиваемых поверхностей в детали, шт.	Размеры поверхностей заготовки, на которые наносится клей, м	Площадь поверхности склеивания, облицовывания, м2	Норматив расхода клея, кг/м2	Норма расхода клея на одно изделия
обозначение и наименование	количество			нанесения клея	склеивания			длина	ширина (толщина)
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
Делянка	15		ПВАД импортная	ручной	горячий	I	14	1,440	0,017	0,02448	0,022	0,075

Таблица 5 - Сводная спецификация расхода клеевых материалов на изготовление клееного щита

Наименование клеевого материала	Норма расхода, кг.
	на одно изделие	на годовую программу выпуска изделий
1	2	3
ПВАД импортная	0,075	224,8



ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данной работе произведен расчет потребности основных материалов, применяемых в производстве клееного щита.

В результате выполнения данной работы были составлены сводные спецификации расхода пиломатериалов и клеевых материалов на изготовление данного клееного щита.

Сделаем, основные выводы. Итак, для выполнения годовой программы выпуска клееного щита размерами 1440*660*17 требуется:

- необрезной пиломатериал (порода - ель) - 3494,88 м3;

- клей ПВАД импортная - 224,8 кг.

Основные расходы пиломатериала идут на первичную и вторичную механическую обработку пиломатериала и клееного щита.

пиломатериал клей заготовка обработка



Библиографический список

1. Волынский, В. Н. Технология клееных материалов [Текст] : учеб. пособие / В. Н. Волынский. - Архангельск : АГТУ, 2003 - 279 с.

2. Положение о дипломном проектировании [Текст] : ч. 1. Единые требования к текстовым документам : нормативн. изд-е / сост. В. А. Паршукова, А. А. Митюшов ; СЛИ. Сыктывкар, 209. - 36 с.

3. Справочник мебельщика [Текст] / под ред. В. П. Бухтиярова. - 2-е изд. - М. : ГОУ ВПО МГУЛ, 2008. - 600 с.

4. Юрова, О. В. Технология соединения материалов и деталей в производстве изделий из древесины [Электронный ресурс] : метод. указания по выполнению контрольных работ для студентов спец. 250403 «Технология деревообработки» всех форм обучения : самост. учеб. электрон. изд. / сост.О. В. Юрова, СЛИ. - Электрон. дан. (1 файл в формате pdf: 0,3 Мб). - Сыктывкар : СЛИ, 2010.

Размещено на Allbest.ur