В экономической части работы оценен размер ущерба до и после внедрения установок газоочистки в производстве анодной массы ОАО «РУСАЛ Новокузнецк». А также проведена оценка экономии платежей за выбросы загрязняющих веществ в окружающую среду.

Платежи за загрязнение окружающей среды сократятся в 6,8 раз. Кроме того, после модернизации газоочистного оборудования ущерб снизится на 48%.

Расчет экономии платежей показал, что внедрение установок газоочистки в производстве анодной массы ОАО «РУСАЛ Новокузнецк». позволяет экономить ежегодно 2841847,65 руб., т. е. данное инвестирование является абсолютно выгодным мероприятием, как с экономической, так и с экологической точки зрения.

В разделе безопасность жизнедеятельности рассмотрен вопрос безопасности персонала, обслуживающего установки обеспыливания. Рассмотрены вредные и опасные факторы работы, меры обеспечения безопасности, действия в аварийных ситуациях.

Модернизация систем системы газоочистки позволит снизить объемы вредных выбросов и улучшить экологическую обстановку.

Список использованной литературы

1. Федеральный закон «Об охране окружающей среды» от 10.01.2002 N 7-ФЗ (ред. от 21.11.2011, с изм. от 07.12.2011)-5 с.

2. Кропп Л.И., Акбрут А.И. Золоуловители с трубами Вентури на тепловых электростанциях. М., «Энергия», 1977. - 160 с.

3. Алиев Г. М.-А. Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов. М., «Металлургия», 1986.- 544 с.

4. Скрябина Л.Я. Атлас промышленных пылей. Части 1-3. М., «ЦИНТИХИМ НЕФТЕМАШ», 1980, 81, 82 г.г.

5. Василевский М.В., Обеспыливание газов инерционными аппаратами Томск, ТПУ 2008г.

6. Руденко К.Г., Калмыков А.В. «Обеспыливание и пылеулавливание при обработке полезных ископаемых». 1987 г.

7. Юдашкин М.А. «Пылеулавливание и очистка газов в металлургии». М. 1984 г.

8. Ветошкин А.Г. Процессы и аппараты газоочистки. Пенза, ПГУ. 2006г.

9. Василевский М.В. Зыков Е.Г. Расчет эффективности очистки газа в инерционных аппаратах. Томск, ТПУ 2005г. - 86с.

10. Коршунова Л.А., Кузьмина Н.Г. Основы технико-экономического обоснования экологических проектов. Томск, ТПУ, 2006. - 113 с.

11. Временные отраслевые методические указания расчета плановых показателей проектов государственных планов по охране атмосферного воздуха. М.1988 г.-32 с.

12. Справочник по пыле- и золоулавливанию, Под ред. М.И. Биргер, А.Ю. Вальдберг, Б.И. Мягков и др. Под общей ред. А.А. Русанова - 2 изд. - М.: Энергоатомиздат, 1983. - 312 с.

13. ГОСТ Р МЭК 61241-2-2-99. Электрооборудование, применяемое в зонах, опасных по воспламенению горючей пыли. Часть 2. Методы испытаний. Раздел 2. Метод определения удельного электрического сопротивления горючей пыли в слоях.

14. Оценка связности дисперсного материала из агрегированных частиц, М.В. Василевский, К.В. Некрасова, А.С. Разва, Е.Г. Зыков. Заводская лаборатория, 2009, т. 75, № 5, с. 3236.

15. Постановление Правительства РФ от 12 июня 2003 г. N 344 «О нормативах платы за выбросы в атмосферный воздух загрязняющих веществ стационарными и передвижными источниками, сбросы загрязняющих веществ в поверхностные и подземные водные объекты, размещение отходов производства и потребления» (в ред. Постановлений Правительства РФ от 01.07.2005 N 410, от 08.01.2009 N 7).

16. Федеральный закон № 371-ФЗ от 30.11.2011 года «О федеральном бюджете на 2012 год и на плановый период 2013 и 2014 годов».

17. Бобриков В.В. «Мокрые пылеуловители для санитарной очистки газов и охраны окружающей среды». 1977 г.

18. Гордон Г.М. «Пылеулавливание и очистка газов в цветной металлургии. (труды ГРИНЦВЕТМЕТ № 36)». 1975 г.

19. Гордон Г.М. «Пылеулавливание и очистка газов в цветной металлургии. (труды ГРИНЦВЕТМЕТ № 44)». 1979 г.

20. Гордон Г.М., Пейсахов И.Л. «Пылеулавливание и очистка газов. Учебное пособие». 1968 г.

21. Руденко К.Г. «Мокрые золоуловители и пылеуловители». 1953 г.

22. Руденко К.Г., Калмыков А.В. «Обеспыливание и пылеулавливание при обработке полезных ископаемых». 1987 г.

23. Юдашкин М.А. «Пылеулавливание и очистка газов в черной металлургии». 1984 г.

24. ГОСТ 12.0.003-74 (СТ СЭВ 790-77) «Системы стандартов безопасности труда».

25. Справочник проектировщика. Защита от шума /Под ред. Юдина - М.: Энергоиздат, 1982 г.

26. Безопасность жизнедеятельности. /Под ред. Н.А. Белова - М. Знание, 2000 - 26. Правила технической эксплуатации и безопасного обслуживания газопылеулавливающих установок ,1975.

27. Фомин А. Д. Организация охраны труда на предприятиях в современных условиях: Справочно-методическое пособие для руководителей и спец. предп. - Новосибирск: Изд-во «Мадус», «БКУ», 1997. - 300 с.

28. Экология и безопасность жизнедеятельности: Учеб. пособие для вузов /Под ред. Л. А. Муравья. - М: ЮНИТИ - ДАНА. -2000. - 447 с.

29. Материалы сайта http://support.sibsiu.ru

30. Материалы сайта http://ecoinfo.iacoos.kz

31. Материалы сайта http://www.gazoochist.ptom.ru

Приложение

1 - прокалочная печь; 2 - холодильник; 3 - обводной боров (заглушен); 4 - пылеосадительная камера; 5 - котел-утилизатор; 6 - экономайзер; 7 - воздухоподогреватель; 8 - пароподогреватель; 9 - батарейный циклон; 10 - вентилятор вторичного воздуха; 11 - дымосос; 12 - струйный насос; 13 - шибер; 14 - система пневмотранспорта пыли в холодильник; 16 - дозатор кокса; 17 - загрузочный бункер печи; 18 - группа циклонов; 19 - электрофильтр; 20 - мазутная форсунка.

Схема энерготехнологического комплекса для прокаливания нефтяного кокса

1 - прокалочная печь; 2 - холодильник; 3 - обводной боров (заглушен); 4 - пылеосадительная камера; 5 - котел-утилизатор; 6 - экономайзер; 7 - воздухоподогреватель; 8 - пароподогреватель; 9 - батарейный циклон; 10 - вентилятор вторичного воздуха; 11 - дымосос; 12 - струйный насос; 13 - шибер; 14 - система пневмотранспорта пыли в холодильник; 16 - дозатор кокса; 17 - загрузочный бункер печи; 18 - группа циклонов; 19 - электрофильтр; 20 - мазутная форсунка; 21 - КПЗУ конструкции ООО «Томскгазоочистка».

Схема энерготехнологического комплекса для прокаливания нефтяного кокса после модернизации

1 - отсечной шибер борова; 2 - пылеосадительная камера прокалочной печи; 3 - отсечной шибер котла; 4 - котел-утилизатор; 5 - батарейный циклон; 6 - дымосос; 7 - газоход; 8 - глухая перегородка; 9 - обводной боров; 10 - гусак; 11 - дымовая труба; 12 - кирпичная перегородка.

Схема газоходного тракта прокалочного отделения

Схема газоходного тракта прокалочного комплекса № 1 и разрежения газов в нем (производительность печи 17,0 т/ч)

Размещено на Allbest.ru