Расчет воздухоподогревателя доменной печи
Определение геометрических размеров воздухонагревателя и расчет горения коксодоменного газа. Поиск энтальпии продуктов сгорания, расчет общей продолжительности цикла. Определение параметров и коэффициентов теплоотдачи для верха и низа насадки кирпича.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 02.02.2015 |
Размер файла | 29,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Министерство образования РФ
Курсовая работа
по дисциплине: «Теплотехника»
на тему: «Расчет воздухоподогревателя доменной печи»
Выполнил:
Проверила:
2005 г.
РАСЧЕТ ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЕЙ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ
Доменная печь объемом 3200 м3 оборудована 4 воздухонагревателями, работающими последовательно.
Расход воздуха на печь VB= 95 м3/с (342000 м3/ч). Температура нагрева воздуха tB=1300°C. Насадка воздухонагревателя выполнена из блочного кирпича с вертикальными выступами и горизонтальными проходами. Материал насадки -- динас (верх) и шамот (низ). Нагрев воздухонагревателя производится смешанным коксодоменным газом с теплотой сгорания QPн смеси = 7.2 МДж/м3.
Определить геометрические размеры воздухонагревателя.
Расчет горения коксодоменного газа с коэффициентом расхода воздуха n =1,1.
Состав сухих газов: (коксовый) СО2 = 2,5%, СО = 7,38%, Н2 = 54,92%, N2 = 3,66%, СН4 = 25,38%, С2Н4 = 4,25%, О2 = 1,66%.
Доменный: СО2 = 11%, СО = 30,5%, Н2 = 2,5%, N2 = 55,1%, СН4 = 0,9%.
Принимая влажность коксового газа равной Wк = 25 г/м3, а влажность доменного газа Wд = 25 г/м3, по формулам рассчитываем состав влажных газов:
хвл = хсух 100/(100 + 0,1242W),
хквл = хксух 100/(100 + 0,124225) = 0,97 хксух,
хдвл = хдсух 100/(100 + 0,124230) = 0,964 хдсух.
Тогда состав влажных газов: коксовый
СО2 = 2,42%, СО = 7,16%, Н2 = 53,27%, N2 = 3,55%, СН4 = 24,61%, С2Н4 = 4,12%, О2 = 1,61%, Н2О = 3,26 %.
Доменный: СО2 = 10,6%, СО = 29,4%, Н2 = 2,41%, N2 = 53,11%, СН4 = 0,87%, Н2О = 3,61 %.
Находим низшую теплоту сгорания газов:
QPн. кокс = 127,7СО + 108Н2 + 358СН4 + 590С2Н4 + 555 С2Н2 + 636С2Н6 = 127,77,16 + 10853,27 + 35824,61 + 5904,12 = 17908 кДж/м3.
QPн. дом = 127,729,4 + 1082,41 + 3580,87 = 4326 кДж/м3.
Находим долю каждого газа:
а = (QPн. кокс - QPн. смеси) / (QPн. кокс - QPн. дом)
= (17908 - 7200)/(17908 - 4326) = 0,79
хсм = хдома + хкокс(1-а) = хдом0,79 + хкокс0,21,
воздухонагреватель печь газ горение
откуда
СОсм2 = 10,60,79 + 2,420,21 = 8,88%,
СОсм = 29,40,79 + 7,160,21 = 24,73%,
Н2см = 2,410,79 + 53,270,21 = 13,09%,
N2см = 53,110,79 + 3,550,21 = 42,7%,
СН4см = 0,870,79 + 24,610,21 = 6,01%,
С2Н4см = 00,79 + 4,120,21 = 0,86%,
О2см = 00,79 + 1,610,21 = 0,34%,
Н2Осм = 3,610,79 + 3,260,21 = 3,54%,
= 100%
Находим расход кислорода для сжигания смешанного газа при коэффициенте расхода воздуха n = 1.0:
Vo2 = 0,01[0,5(CO + H2) + (m+n/4)CmHn] = 0,01[0,5(24,73 + 13,09) + (1+4/4) 6,01 + (2 + 4/4) 0,86] = 0.335 м3/м3.
Расход сухого воздуха при n = 1,1
1,75 м3/м3.
где - отношение содержания и в дутье
Нахожу состав продуктов сгорания:
СОсм2 + СОсм + 2С2Н4см) = 0,01(6,01 + 8,88 + 24,73 + 20,86) = 0,41 м3/м3
+ Н2Осм + Н2см] = 0,01[0,5(40,86 + 46,01) + 3,54 + 13,09] = 0,3 м3/м3
+ 0,01 N2см = 1,13,7620,335 + 0,0142,7 = 1,81 м3/м3
(1,1 - 1) 0,335 = 0,033 м3/м3.
Определяю суммарный объём продуктов сгорания:
0,41 + 0,3 + 1,81 + 0,033 = 2,56 м3/м3.
Рассчитаю процентный состав продуктов сгорания:
16%
11,75%
70,75%
1,5%
Правильность расчета проверим составлением материального баланса.
Поступило, кг |
Получено, кг |
|
СО2 =0,0881,963 = 0,17 СО = 0,251,25 = 0,31 СН4 = 0,06 · 0,716 = 0,04 |
СО2 = 0,41 ·1,963 = 0,804 Н2О = 0,3 · 0,804 = 0,241 |
|
С2Н4 = 0,00861,25 = 0,01 Н2 = 0,130,09 = 0,01 О2 = 0,0035 ·1,428 = 0,005 N2 = 0,427 ·1,25 =0,53 Н2О = 0,0354 · 0,804 =0,03 Всего: 1,105 Воздух: 1,75·1,29= 2,26 Итого: 3,36 |
N2 = 1,81 ·1,25 = 2,26О2 = 0,033 ·1,428 = 0,047Всего: 3,35 |
Принимая, что воздух, поступающий в воздухонагреватель после воздуходувки, имеет температуру tнв =200°С, находим температуру продуктов сгорания.
Находим энтальпию продуктов сгорания
i0 = (7200+261,941,75)/2,56 = 2991 кДж/м3,
где iв = 261,94 кДж/м3 -- энтальпия воздуха при tнв =200 °С .
Находим энтальпию продуктов сгорания при принятой температуре t'д=1700°С с использованием приложения.
i1700 = 4087,10,16 + 3203,050,1175 + 2632,090,015 + 2486,280,7075 = 2828,0 кДж/м3.
Поскольку i1700 < i0, принимаем t”д =1800°С и определим энтальпию продуктов сгорания при этой температуре
i1800 = 4360,670,16 + 3429,90,1175 + 2800,480,015 + 2646,760,7075 = 3015,4 кДж/м3.
Находим истинную калориметрическую температуру продуктов сгорания
tк = 1700 + (2991 - 2828)100/(3015,4 - 2828) = 1787°С
Так как для топочных камер пир= 0,95, действительная температура продуктов сгорания равна
tд = пир tк = 0,95 * 1787 = 1697°С.
Принимая снижение температуры продуктов сгорания до поступления в насадку равным 3 % от tд найдем температуру дымовых газов на входе в насадку сверху tнд =0,971697= 1647 °С.
Среднюю за период температуру дыма на выходе из насадки примем равной tкд =250°C. При начальной и конечной температурах энтальпия продуктов сгорания равны
iнд = 39500,16 + 30930,1175 + 25480,015 + 24070,7175 = 2760 кДж/м3;
iкд = 462,70,16 + 383,40,1175 + 337,40,015 + 336,50,7175 = 362,0 кДж/м3.
Согласно приложению энтальпия воздуха на входе в насадку при tнв =200°С равна iнв =262 кДж/м3.
Зададим для предварительных расчетов величину падения температуры воздуха в течение воздушного периода t”в =100°С. Тогда средняя температура дутья на выходе из насадки в течение периода будет равна iнв =0,5 [1300+ (1300+100)] = 1350 °С, при которой энтальпия воздуха будет равна iкв = 1800 кДж/м3.
Расход продуктов сгорания Vд находим из уравнения теплового баланса насадки
0,95 Vд (iнд - iкд)д = Vв(iкв - iнв)в,
где 0,95 - коэффициент, учитывающий потери тепла в насадке.
Предварительно необходимо задаться временем между перекидками в дымовом периоде д=6200 с (1,7 ч) и длительностью времени на перекидку п =360 с (0,1 ч).
Находим длительность воздушного периода
в =(д + п) / (n-1) = (6200 + 360)/(4-1) = 1800 с (0,5 ч),
где n - число воздухонагревателей.
Общая продолжительность цикла равна
= 6200 + 360 + 1800 = 9080 с (2,8 ч).
Теперь определяем
Vд = 95(1800-262)1800 /0,95(2760 - 362)6200 = 22,44 м3/с (80812 м3/ч)
и расход смешанного коксодоменного газа на воздухонагреватель
VCM = Vд/Lд = 22,44 /2,56 = 8,76 м3/с (31556 м3/ч).
Расход воздуха на горение смешанного газа
Vгорв = VCM LB = 8,76 1,75 = 15,33 м3/с (55188 м3/ч).
Предварительное определение поверхности нагрева насадки
Тепло, затраченное на нагрев воздуха
QB = VB (iкв - iнв)в = 95(1800-262)1800 = 368106 кДж/цикл.
Среднелогарифмическая разность температур
t = [(1647 - 1350) - (250 -200)] /ln((1647 - 1350)/(250 -200)) = 138,6 С.
Примем скорость дыма равной wд0=2,0 м/с. Скорость воздуха при нормальных условиях будет равна
wв0 = wд0Vв /Vд = 2,0 95/22,44 = 8.47 м/с.
Средние за период температуры дыма и воздуха
tд = (1647 + 250)/2 = 948.5°С; tB = (1350 + 200)/2 = 775°C.
Средние температуры верха и низа насадки в дымовом и воздушном периоде и за весь цикл
tдверх = (1647+948,5)/2 = 1298°С; tдниз = (948,5+ 250)/2 = 599°С;
tвверх = (1350+775)/2 = 1062,5°С; tдниз = (775+ 200)/2 = 487,5°С;
tверх = (1298 + 1062,5)/2=1180°С; tниз =(599+487,5)/2 = 543°С.
Находим коэффициенты теплоотдачи для верха и низа насадки.
Для определения коэффициента конвективной теплоотдачи воспользуемся графиком Nu = f(Re) (для насадки из блочного кирпича с вертикальными выступами и горизонтальными проходами).
Принимая, что воздуходувка подает воздух под давлением р=354,5 кПа, найдем действительную скорость воздуха по формуле
wв = wв0Тв /Т0 (р0/р)
где р0= 101,3 кПа и Т0 =273 К.
Действительная скорость дыма wд = wд0Тд /Т0, м/с.
Заимствуя значения коэффициентов теплопроводности в и кинематических коэффициентов вязкости в воздуха из приложения, необходимо учесть, что вязкость газов обратно пропорциональна давлению. Поэтому заимствованные из приложения значения вязкости необходимо разделить на 354,5/101,3=3,5.
Коэффициент теплоотдачи излучением находим по графику с учетом поправочного коэффициента. Результаты расчетов представлены в табл. 1.
Теплофизические параметры кирпича насадки определяем по формулам, заимствованным из приложения
Динас Шамот
ср, кДж/(кгК) 0,87+0,193t 0,865+0,2t
, Вт/(мК) 1,58+0,00038t 1,04+0,00015t
Для выбранного типа насадки
f1 = 38,1 м2/м3; f2 = 0,2925 м2/м2 и v = 0,7 м3/м3.
Таблица 1
Коэффициенты теплоотдачи для верха и низа насадки
Расчетнаяформула, источник |
Beрх |
низ |
||||
Параметр |
дым |
воздух |
дым |
воздух |
||
Средние за период температуры дыма и воздуха, °С |
||||||
см. текст |
1298 |
1062,5 |
599 |
487,5 |
||
Коэффициент теплопроводности102, Вт/(мК) |
Приложения III и IV |
|||||
13,58 |
8,52 |
7,54 |
5,85 |
|||
Кинематическийкоэффициент вязкости 106 м2/с |
» |
245,0 |
56,8 |
93,6 |
22,3 |
|
Определяющий диаметр канала, d м |
Табл. |
0,031 |
0,031 |
0,031 |
0,031 |
|
Действительнаяскорость дыма и воздуха, м/с |
См. текст |
11,35 |
10,05 |
6,45 |
5,7 |
|
Критерий Рейнольдса |
Re = wd/v |
1440 |
5490 |
2130 |
7910 |
|
Критерий Нуссельта |
Рис. |
9,55 |
39,9 |
15,8 |
52,5 |
|
Коэффициент теплоотдачи конвекцией конв, Вт/(м2К) |
Nu/d |
41,4 |
109,0 |
37,8 |
97,5 |
|
Коэффициент теплоотдачи излучением изл, Вт/(м2К) |
Рис. 54 |
18,0 |
- |
5,0 |
- |
|
Суммарный коэффициент теплоотдачи, Вт/(м2-К) |
конв + изл |
59,4 |
109,0 |
42,8 |
97, 5 |
|
Эквивалентную полутолщину кирпича находим по формуле
Sa = v/f1 = 0,7/38,1 = 0,0184 м.
Найденные значения теплофизических параметров сводим в табл. 2.
Поскольку полученные значения коэффициента аккумуляции тепла к > 1/3 вся масса кирпича принимает участие в процессе аккумуляции тепла. В этом случае нет необходимости уменьшать его толщину и можно принять = 5,1 для низа насадки =2,3 для верха.
Таблица 2
Теплофизические параметры материала насадки
Параметр |
Расчетная формула |
Верх (динас) |
Низ (шамот) |
|
Средняя температура насадки, °С |
См. текст |
1180 |
543 |
|
Объемная плотность , кг/м3 ..... |
2000 |
2025 |
||
Коэффициент теплопроводности, Вт/(мК) |
» |
1,935 |
1,123 |
|
Теплоемкость, ср, кДж/(кгК) |
» |
1,329 |
1,093 |
|
Коэффициент температуропроводности, а, м2/с |
/ср |
7,27910-7 |
5,0710-4 |
|
Критерий Фурье Fo |
а/S2э |
22,0 |
14,7 |
|
Коэффициент аккумуляции к |
Формула (126) |
0,942 |
0,911 |
Теперь можно найти значения суммарных коэффициентов теплоотдачи от дыма к воздуху: для верха насадки
верх = 1/(1000/59,47200 + 1/30,01841000/1,935(1/7200 + 1/2520) + 1/0,018420001,3292,3) + 1000/1092520) = 60,04 кДж/(м2К),
для низа насадки
низ = 1/(1000/42,87200 + 1/30,01841000/1,123(1/7200 + 1/2520) + 1/0,018420251,0935,1) + 1000/97,52520) = 66,5 кДж/(м2К),
Средний для всей насадки
= 0,5 (верх + низ) = 0,5 (66,5 + 60,04) = 63,27 кДж/(м2К).
Поверхность нагрева находим по формуле
F = 368106 / 63,27136,5 = 42610 м2.
Объем насадки
V = 42610/38,1 =1118 м3.
Площадь поперечного сечения в свету
w = 80812/36002,0 = 11,22 м2.
Общая площадь поперечного сечения насадки
= 11,22/0,2975 = 37,7 м2.
Высота насадки Н =V/ = 1118/37,7 = 29,6 м.
Уточняем изменение температуры воздуха за время воздушного цикла. При Vв = 95 м3/с водяной эквивалент (теплоемкость) потока воздуха равна
Wв = Vв(iкв - iнв)/(tкв - tнв) = 95(1800-262)/(1350-200) = 127 кВт/К,
Теплоемкость насадки
Cн = сFSэ = (1,323+1.093)/2 (2000+2025)/2 426100,0184 =
2,18106 кДж/К.
При Vд = 80812 м3/ч (22.44 м3/с) теплоемкость (водяной эквивалент) потока продуктов сгорания
Wд = Vд(iкд - iнд)/(tкд - tнд) =
22,44(2760-362)/(1647-250) = 38,52 кВт/К,
Wвв/ Wдд = 1270,7/38,522,0 = 1,15,
F/( Wвв) = 62.2742610/(1270.73600) = 8.29
По графику на рис. находим значение коэффициента mв=1,65 и рассчитываем значение условной постоянной времени воздушного периода
Тв = 1/(0,82 Wвh mв / cFSэ + 324/в) =
1/(0,821271,01,65 / 2,18106 + 324/2520) = 10440 с (2,9 ч).
Находим изменение температуры дутья за время воздушного цикла
t”в = 0,5(1350 - 200)/(2,9 - 0,5/2) = 175 К.
коэффициент стройности насадки
Кстр = Н/()0,5 = 29,6/(37,7)0,5 = 4,82
Определим оптимальное время между перекидками клапанов:
д = (2,5 сFSэп / Wдh)0.5 - п =
(2,5 2,18106 360 / 38,52 1)0.5 - 360 = 6776 с (1,88 ч)
Литература
1. Мастрюков Б.С. Теория, конструкции и расчеты металлургических печей. Т.2 М.: Металлургия, 1986, 376 с.
2. Воскобойников В.Г. Основы металлургического производства. М.: Металлургия, 2000. - 768 с.
3. В.С. Кудрявцев. Конспект лекций на тему «Новые металлургические технологии» Старый Оскол, 1997. 80 с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Определение горючей массы и теплоты сгорания углеводородных топлив. Расчет теоретического и фактического количества воздуха, необходимого для горения. Состав, количество, масса продуктов сгорания. Определение энтальпии продуктов сгорания для нефти и газа.
практическая работа [251,9 K], добавлен 16.12.2013Состав природного газа и мазута. Низшая теплота сгорания простейших газов. Определение количества и состава продуктов сгорания и калориметрической температуры горения, поверхности нагрева и основных параметров регенератора. Удельная поверхность нагрева.
курсовая работа [25,0 K], добавлен 25.03.2009Выбор и обоснование конструктивного типа теплообменника. Определение количества передаваемой теплоты и недостающих параметров. Гидравлический расчет коэффициентов теплоотдачи и теплопередачи, действительных скоростей теплоносителей, воздухоподогревателя.
практическая работа [1,0 M], добавлен 08.11.2012Определение конструктивных размеров барабана. Построение теоретического и действительного процессов сушки. Расчет процесса горения топлива, начальных параметров теплоносителя, коэффициента теплообмена, теплоотдачи от насадки барабана сушилки к материалу.
курсовая работа [2,9 M], добавлен 22.06.2012Выполнение расчета горения топлива с целью определения количества необходимого для горения воздуха. Процентный состав продуктов сгорания. Определение размеров рабочего пространства печи. Выбор огнеупорной футеровки и способа утилизации дымовых газов.
курсовая работа [365,4 K], добавлен 03.05.2009Конструкция и принцип работы доменной печи. Расчет шихты на 1 тонну чугуна, состава и количества колошникового газа и количества дутья. Определение материального и теплового балансов доменной плавки. Расчет профиля доменной печи (полезная высота и объем).
курсовая работа [1,2 M], добавлен 19.05.2011Расход воздуха для доменного производства. Определение количество тепла, затраченного на нагрев воздуха в воздухонагревателях регенеративного типа. Определение поверхности нагрева насадки. Обеспечение ровного схода шихты и максимальной производительности.
курсовая работа [81,0 K], добавлен 30.03.2009Расчет тепловой работы методической толкательной печи для нагрева заготовок. Составление теплового баланса работы печи. Определение выхода продуктов сгорания, температур горения топлива, массы заготовки, балансового теплосодержания продуктов сгорания.
курсовая работа [6,6 M], добавлен 21.11.2012Расчет горения топлива и температуры газов после воздухоподогревателя. Определение теплоемкости компонентов уходящих газов. Нахождение кинематической вязкости и коэффициента теплоотдачи внутри труб. Подсчет потерь давления при движении дымовых газов.
курсовая работа [2,5 M], добавлен 21.12.2021Расчет горения топлива для определения расхода воздуха, количества и состава продуктов сгорания, температуры горения. Характеристика температурного режима и времени нагрева металла. Вычисление рекуператора и основных размеров печи, понятие ее футеровки.
курсовая работа [349,4 K], добавлен 30.04.2012