Проектирование теплообменных аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности

Ознакомление с конструкцией теплообменных аппаратов нефтепромышленности; типы и конструктивное исполнение кожухотрубчатых установок. Описание технологического и механического расчета оборудования. Выбор конструкционных материалов и фланцевого соединения.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 17.04.2014
Размер файла 3,3 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

0,055
0,036
0,342
0,165
0,079
0,049
0,375
0,179
0,084

0,052

Таблица V - Параметры кожухотрубных холодильников с плавающей головкой в соответствии с ГОСТ 15118-79, ГОСТ 14246-79 и ГОСТ 14247-79

Диаметр кожуха, мм

Диаметр труб*, мм

Число ходов**

Площадь сечения одного хода по трубам3*, м2

Площадь поверхности теплообмена (в м2) при длине труб (в м)

Площадь самого узкого сечения в межтрубном пространстве 3*, м2

3,0

6,0 3*

9,0 3*

1

2

3

4

5

6

7

8

325
400
500
600
800
1000
1200
202
252
202
252
202
252
202
252
202
252
202
252
202
252
2
2
2
2
2
2
2
4
6
2
4
6
2
4
6
2
4
6
2
4
6
2
4
6
2
4
6
2
4

6

0,007
0,007
0,012
0,014
0,020
0,023
0,030
0,013
-
0,034
0,015
-
0,056
0,025
-
0,060
0,023
-
0,092
0,043
-
0,103
0,141
-
0,135
0,064
-
0,155
0,072

-

-
-
-
-
-
-
0,034
0,014
0,008
0,037
0,016
0,007
0,063
0,025
0,016
0,069
0,024
0,018
0,106
0,049
0,032
0,119
0,051
0,034
0,160
0,076
0,046
0,179
0,086

0,054

13
10
23
19
38
31
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-

-

26
20
46
38
76
62
117
107
-
96
86
-
212
197
-
170
157
-
346
330
-
284
267
-
514
494
-
423
403

-

-
-
-
-
-
-
131
117
113
105
94
87
243
225
216
181
173
164
402
378
368
325
301
290
604
576
563
489
460

447

-
-
-
-
-
-
176
160
-
144
129
-
318
295
-
255
235
-
519
495
-
426
400
-
771
741
-
635
604

-

-
-
-
-
-
-
196
175
-
157
141
-
364
337
-
286
259
-
603
567
-
488
451
-
906
864
-
733
690

-

0,012
0,012
0,020
0,019
0,031
0,030
0,048
0,048
0,048
0,043
0,043
0,043
0,078
0,078
0,078
0,074
0,074
0,074
0,115
0,115
0,115
0,117
0,117
0,117
0,138
0,138
0,138
0,126
0,126

0,126

-
-
-
-
-
-
0,042
0,042
0,042
0,040
0,040
0,040
0,071
0,071
0,071
0,068
0,068
0,068
0,105
0,105
0,105
0,112
0,112
0,112
0,147
0,147
0,147
0,113
0,113

0,113

1400

252

2
4
6
2
4

6

0,188
0,084
-
0,214
0,099

-

0,220
0,102
0,059
0,247
0,110

0,074

-
-
-
-
-

-

715
693
-
584
561

-

831
798
782
675
642

626

1072
1040
-
876
841

-

1246
1197
-
1012
963

-

0,179
0,179
0,179
0,174
0,174

0,174

0,198
0,198
0,198
0,153
0,153

0,153

* Трубы диаметром 252 мм должны быть изготовлены из высоколегированных сталей; допускаются трубы из углеродной стали, но диаметром 252,5 мм.
** Шесть ходов по трубам может быть только у конденсаторов.
3* Данные в правых столбцах относятся к расположению труб в трубных решетках по вершинам равносторонних треугольников, остальные - по вершинам квадратов (по ГОСТ 13202-77).
Таблица VI - Параметры кожухотрубных теплообменников с U-образными трубами (по ГОСТ 14245-79)

D кожуха, мм

Площадь сечения одного хода по трубам*, м2

Поверхность теплообмена (м2) при трубе, м

Площадь самого узкого сечения в межтрубном пространстве**, м2

3,0

6,0**

9,0**

325
400
500
600
800
1000
1200

1400

0,007
0,013
0,022
0,031
0,057
0,097
0,142

0,197

-
-
-
0,039
0,067
0,112
0,165

0,234

14
26
43
-
-
-
-

-

27
51
85
120
224
383
564

790

-
-
-
150
258
437
651

930

-
-
-
178
331
565
831

1160

-
-
-
223
383
647
961

1369

0,011
0,020
0,032
0,047
0,085
0,120
0,135

0,161

-
-
-
0,037
0,073
0,108
0,151

0,187

* Рассчитана по наружному диаметру труб.
** Данные в правых столбцах к расположению труб в трубной решетке по вершинам равносторонних треугольников, остальные - по вершинам квадратов (по ГОСТ 13203-77).
Таблица VII - Параметры кожухотрубных испарителей с паровым пространством (по ГОСТ 14248-79)

D кожуха, мм

Число трубных пучков, шт.

Число труб в одном пучке*, шт.

Поверхность теплообмена*, м2

Площадь сечения одного хода по трубам*, м2

800
1000
1200
1600
2400
2400
2400
2400
2400
2600

2800

1
1
1
1
1
1
1
1
2
3

2

134
220
310
572
134
220
310
572
310
310

572

82
132
204
362
-
-
-
-
204
204

362

51
85
120
224
51
85
120
224
240
360

448

38
62
96
170
-
-
-
-
192
288

362

0,013
0,022
0,031
0,057
0,013
0,022
0,031
0,057
0,031
0,031

0,057

0,013
0,020
0,031
0,055
-
-
-
-
0,031
0,031

0,055

* Данные в правых столбцах относятся к трубным пучкам с плавающей головкой, остальные - с U-образными трубами.
Таблица VIII - Диаметры условного прохода штуцеров кожухотрубчатых теплообменников

D кожуха, мм

Диаметр (в мм) условного прохода штуцеров для трубного пространства при числе ходов по трубам

Диаметры условного прохода штуцеров для межтрубного пространства, мм

1

2

4

6

159
273
325
400
600
800
1000
1200

1400

80
100
150
150
200
250
300
350

-

-
-
100
150
200
250
300
350

350

-
-
-
-
150
200
200
250

250

-
-
-
-
100
150
150
200

200

80
100
100
150
200
250
300
350

-

Таблица IX - Число сегментных перегородок в нормализованных кожухотрубчатых теплообменниках

D кожуха, мм

Число сегментных перегородок при длине труб, м

1,0

1,5

2,0

3,0

4,0

6,0

9,0

159
273
325
400
600
800
1000

1200

6
4
-
-
-
-
-

-

10
8
6
-
-
-
-

-

14
12
8
6
4
4
-

-

26
18
14 (16)
10
8
6
4

-

-
-
18
14
10
8
6

6

-
-
(36; 38)
22 (24; 26)
18 (16)
14 (12)
10

8

-
-
-
-

(24)

22 (20)

16 (18)

14 (12)

Примечание. Числа в скобках относятся к теплообменникам с плавающей головкой и с U-образными трубами

Таблица X - Масса кожухотрубчатых теплообменников, холодильников, испарителей и конденсаторов со стальными трубами (по ГОСТ 15119-79 - ГОСТ 15122-79)

Р, МПа

D кожуха, мм

Число ходов

Трубы 202 мм, длиной, м

Трубы 252 мм, длиной, м

1,5

2,0

3,0

4,0

6,0

9,0

1,5

2,0

3,0

4,0

6,0

9,0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Масса теплообменников и холодильников, кг, не более

1,6

1,6

1,6

1,6

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

0,6

0,6

0,6

0,6

1,0

1,0

1,6

1,6

1,0

1,0

159

273

325

325

400

400

600

600

800

800

1000

1000

1200

1200

600

800

1

1

1

2

1

2

1

2, 4, 6

1

2, 4, 6

1

2, 4, 6

1

2, 4, 6

1

2, 4, 6

1

2, 4, 6

1

2, 4, 6

196

388

495

510

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

217

455

575

575

860

870

1540

1650

2560

2750

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

263

590

735

740

1130

1090

1980

2100

3520

3550

5000

5450

-

-

-

1970

2050

-

3600

-

-

895

890

1430

1370

2480

3500

4150

4350

6250

6750

9000

9750

-

2420

2510

-

4400

-

-

-

-

1850

1890

3450

3380

5800

5950

9030

9250

12800

13400

-

3320

3450

-

5900

-

-

-

-

-

-

-

-

8400

8500

12800

12850

18400

18900

-

-

-

-

-

192

465

485

485

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

211

527

540

550

780

820

1350

1480

2280

2520

-

-

-

-

1340

-

1400

-

2300

-

255

649

680

690

1035

1040

1810

1890

3130

3230

4500

4850

-

-

1760

1780

1790

1850

3200

3200

-

-

820

820

1290

1260

2410

2290

3720

3950

5600

6100

8000

8700

2180

2220

2200

2250

3660

3900

-

-

-

-

1750

1600

3150

3130

5360

5360

7850

8166

11250

11860

-

2930

-

3060

-

5200

-

-

-

-

-

-

-

-

7400

7480

11200

11400

16000

16550

-

-

-

-

-

-

1,6

1,6

1,0

1,0

1,6

1,6

1,0

1,0

1,6

1,6

1,0

1,0

1,6

1,6

1000

1200

1400

1

2, 4, 6

1

2, 4, 6

1

2, 4, 6

1

2, 4, 6

1

2, 4, 6

1

2, 4, 6

1

2, 4, 6

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

3850

-

5450

5750

-

-

-

-

-

-

-

-

4500

-

6700

7100

-

10100

-

10400

-

-

-

-

6100

-

9250

9700

-

13450

-

13700

-

18390

-

18790

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2400

-

3600

-

3800

-

-

-

-

-

-

-

-

3350

3450

4850

4950

5000

5250

6700

-

7000

8630

-

11200

-

3840

4050

5950

6100

6050

6350

8150

9100

8600

9380

10680

-

13200

-

-

5600

-

8120

-

8650

-

12000

-

12150

-

16260

-

16830

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Примечание. 1. Испарители могут быть только одноходовыми из труб 252 мм.

2. Для труб длиной 1 м теплообменников и холодильников равна 174 кг при D=159 мм и 320 кг при D=273 мм.

Таблица XI - Средние значения шероховатости стенок труб

Трубопроводы

, мм

Трубы стальные цельнотянутые и сварные при незначительной коррозии

Старые заржавленные стальные трубы

Трубы из кровельной стали проолифенные

Чугунные трубы водопроводные, бывшие в эксплуатации

Алюминиевые технически гладкие трубы

Чистые цельнотянутые трубы из латуни, меди и свинца; стеклянные трубы

Нефтепроводы при средних условиях эксплуатации и паропроводы насыщенного пара

Паропроводы, работающие периодически

Воздухопроводы сжатого воздуха от компрессора

Конденсатопроводы, работающие периодически

0,2

0,67 и выше

0,125

1,4

0,015-0,06

0,0015-0,01

0,2

0,5

0,8

1,0

Таблица XII - Соотношение между единицами измерения

Величины

Единицы измерения в СИ

Соотношение между единицами измерения СИ и наиболее часто встречающимися единицами других систем

1

2

3

Длина

м

1 мкм = 10-6 м

1 ? = 10-10 м

Масса

кг

1 т = 1000 кг

1 ц = 100 кг

Температура

К

t оС = (t + 273,15) К

t оF = К

Угол плоский

рад

1о = рад

1/ = рад

1 оборот = 2 рад = 6,28 рад

Вес (сила тяжести)

Н

1 кг = 9,81 Н

1 дин = 10 -5 Н

Вязкости коэффициент динамический

Па . с

1 П = 1 дин . с/см2 = 0,1 Па . с

1 сП = = 10-3 Па . с = 1 мПа . с

Вязкости коэффициент кинематический

м2

1 Ст = 1 см2/с = 10-4 м2

Давление

Па

1 бар = 105 Па

1 мбар =100 Па

1 дин/см2 = 1 мкбар = 0,1 Па

1 кгс/см2 = 1 атм = 9,81 . 104 Па = 735 мм рт.ст.

1 кгс/м2 = 9,81 Па

1 мм вод.ст. = 9,81 Па

1 мм рт.ст. = 133,3 Па

Мощность

Вт

1 кгс . м/с = 9,81 Вт

1 эрг/с = 10-7 Вт

1 ккал/ч = 1,163 Вт

Натяжение поверхностное

Н/м

1 кгс/м = 9,81 Дж/м2

1 эрг/см2 = 1 дин/см = 10-3 Дж/м2 = 10-3 Н/м

Объем

м3

1 л = 10-3 м3 = 1 дм3

Объем удельный

м3/кг

1 м3/т = 10-3 м3/кг

1 дм3/кг = 1 см3/г = 10-3 м3/кг

Плотность

кг/м3

1 т/м3 = 1 кг/дм3 = 1 г/см3 = 103 кг/м3

1 кгс . с24 = 9,81 кг/м3

Плотность теплового потока (теплонапряжение, удельная тепловая нагрузка)

Вт/м2

1 ккал/(м2 . ч) = 1,163 Вт/м2

Работа, энергия, количество теплоты

Дж

1 кгс . м = 9,81 Дж

1 эрг = 10-7 Дж

1 кВт . ч = 3,6 . 106 Дж

1 ккал = 4,1868 . 103 Дж = 4,19 кДж

Расход объемный

м3

1 л/мин = 16,67 . 10-6 м3

Скорость угловая

рад/с

1 об/мин = рад/с

1 об/с = 2 рад/с

Теплоемкость удельная массовая

Дж/(кг . К)

1 ккал/(кг . оС) = 4,19 кДж/(кг . К)

1 эрг/(г . К) = 10-4 Дж/(кг . К)

Теплоотдачи коэффициент, теплопередачи коэффициент

Вт/(м2 . К)

1 ккал/(м2 . ч . оС) = 1,163 Вт/(м2 . К)

Теплопроводности коэффициент

Вт/(м . К)

1 ккал/(м . ч . оС) = 1,163 Вт/(м . К)

Теплота удельная (фазового превращения)

Дж/кг

1 ккал/кг = 1 кал/г = 4,19 кДж/кг

Частота

Гц

1 Гц = 1 с-1

1 об/с = 1 Гц

1 об/мин = Гц

Энтальпия удельная

Дж/кг

1 ккал/кг = 1 кал/г = 4,19 кДж/кг

Энтропия удельная

Дж/(кг . К)

1 ккал/(кг . оС) = 4,19 кДж/(кг . К)

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Применение теплообменных аппаратов типа "труба в трубе" и кожухотрубчатых для нагрева уксусной кислоты и охлаждения насыщенного водяного пара. Обеспечение должного теплообмена и достижения более высоких тепловых нагрузок на единицу массы аппарата.

    курсовая работа [462,6 K], добавлен 06.11.2012

  • Технология ремонта центробежных насосов и теплообменных аппаратов, входящих в состав технологических установок: назначение конденсатора и насоса, описание конструкции и расчет, требования к монтажу и эксплуатации. Техника безопасности при ремонте.

    дипломная работа [3,8 M], добавлен 26.08.2009

  • Обоснование и выбор исходных данных для расчета теплообменного аппарата. Подбор и обоснование выбора типа фланцевого соединения. Выбор конструктивных параметров некоторых элементов теплообменных аппаратов. Расчет толщины стенки корпуса и трубной решетки.

    курсовая работа [812,6 K], добавлен 11.12.2012

  • Основная роль теплообменных аппаратов при работе современных двигателей внутреннего сгорания (ДВС). Классификация теплообменных аппаратов ДВС. Охладители воды и масла. Водо-водяные и воздухо-водяные охладители. Охладители наддувочного воздуха ДВС.

    реферат [611,2 K], добавлен 20.12.2013

  • Описание конструкции бытового холодильника. Расчет теплопритоков в шкаф. Тепловой расчет холодильной машины. Теплоприток при открывании двери оборудования. Расчет поршневого компрессора и теплообменных аппаратов. Обоснование выбора основных материалов.

    курсовая работа [514,7 K], добавлен 14.12.2012

  • Изучение устройства и определение назначения теплообменных аппаратов, основы их теплового расчета. Конструкторское описание основных элементов криогенных машин и установок, их назначение. Понятие теплообмена и изучение основных законов теплопередачи.

    контрольная работа [486,6 K], добавлен 07.07.2014

  • Расчёт цилиндрических обечаек согласно ГОСТ 14249-89. Расчет горизонтальных аппаратов с различными видами днищ. Оценка требуемых свойст и размеров опор для вертикальных аппаратов. Конструирование фланцевого соединения. Определение размеров отверстий.

    курсовая работа [5,3 M], добавлен 17.09.2012

  • Диаграмма изменения составов жидкости и пара от температуры. Описание технологической схемы ректификационной установки. Классификация ректификационных установок. Клапанные тарелки. Способы проведения тепловых процессов. Обзор теплообменных аппаратов.

    курсовая работа [1012,6 K], добавлен 17.04.2014

  • Общие сведения о теплообменных аппаратах: их конструктивное оформление, характер протекающих в них процессов. Классификация теплообменников по назначению, схеме движения носителей, периодичности действия. Конструкции основных поверхностных аппаратов.

    реферат [3,5 M], добавлен 15.10.2011

  • Классификация теплообменных аппаратов и теплоносителей. Конструкции трубчатых, пластинчатых и спиральных аппаратов поверхностного типа. Определение поверхности нагрева, длины и количества секций прямоточного водяного обогревателя горячего водоснабжения.

    курсовая работа [961,6 K], добавлен 23.04.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.