Реконструкция системы пылегазоочистки сушильного отделения на предприятии
Расчет материального и теплового балансов. Выбор основного и вспомогательного оборудования для отделения сушки на флотационной обогатительной фабрике. Обоснование замены скруббера Вентури и каплеуловителя на рукавный фильтр на второй стадии очистки.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 03.11.2017 |
Размер файла | 1,3 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
1004168882 = 200833776 руб;
1019837119 = 203967423,8 руб;
1018882016 = 203776403,2руб.
8) Чистая прибыль (ЧП).
Чистая прибыль определяется по формуле:
Определим чистую прибыль до проведения модернизации, а также через год и через два:
1004168882 -200833776 = 803335106 руб;
1019837119- 203967423,8 =815869695,3руб;
1018882016 - 203776403,2= 815105612,6руб.
Величина прироста чистой прибыли в результате реализации проекта (ДЧП).
Величина прироста чистой прибыли определяется по формуле:
Тогда величина прироста чистой прибыли после проведения модернизации в первый и последующие года составит:
;
9) Рентабельность продаж (RПР).
Рентабельность продаж - отношение чистой прибыли к годовой выручке от реализации продукта без НДС - рассчитывается следующим образом:
Определим рентабельность продаж до осуществления проекта, а также через год и через два:
;
;
.
Расчет эффективности инвестиционного проекта
Инвестиционный проект - планируемая и осуществляемая система мероприятий по вложению капитала в создаваемые или модернизируемые материальные объекты, технологические процессы, а также в иные виды предпринимательской деятельности с целью ее сохранения и расширения.
Для оценки коммерческой эффективности проекта используются ряд показателей.
1) Чистый дисконтированный доход (ЧДД) - показатель, производный от чистого дохода с корректировкой на величину упущенной выгоды в связи с «замораживанием» денежных средств в проекте.
Для того, чтобы отразить уменьшение абсолютной величины чистого дохода от реализации проекта в результате снижения «ценности» денег с течением времени, используется коэффициент дисконтирования (б), который рассчитывается по формуле:
где Е - норма дисконтирования (норма дисконта),
t - порядковый номер временного интервала получения дохода.
Норма дисконта рассматривается в общем случае как норма прибыли на вложенный капитал, то есть как процент прибыли, который инвестор или предприятие хочет получить в результате реализации проекта.
Норма дисконта рассчитывается по формуле:
где r- ставка рефинансирования, объявленная Центральным банком РФ на 2012 год, r=8,25%;
i- темп инфляции, объявленный Правительством РФ на 2012 год, i=7%;
р- поправка на предпринимательский риск в зависимости от целей проекта, p=3 %.
Определение чистого дисконтированного дохода от инвестиционного проекта приведено в таблице 38.
Таблица 38 - Определение чистого дисконтированного дохода
Период эксплуатации проекта (год) - шаг расчета |
||||||||||||
Показатели, млн. руб. |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
1.Изменение годовой чистой прибыли, вызванное реализацией проекта |
0 |
11,1 |
11,12 |
11,1 |
11,1 |
11,1 |
11, |
11,1 |
11,1 |
11 |
11 |
|
2.Изменение годовой суммы амортизации, вызванное реализацией проекта |
0 |
0,53 |
0,531 |
0,53 |
0,53 |
0,53 |
0,5 |
0,53 |
0,53 |
0,5 |
0,5 |
|
3.Изменение годового чистого дохода, вызванное реализацией проекта |
0 |
11,650 |
11,650 |
11,650 |
11,650 |
11,650 |
11,650 |
11,650 |
11,650 |
11,650 |
11,650 |
|
4.Коэффициет дисконтирования |
0 |
0,96 |
0,926 |
0,89 |
0,85 |
0,82 |
0,7 |
0,76 |
0,737 |
0,7 |
0,6 |
|
5.Дисконтированное изменение годового чистого дохода, вызванное реализацией проекта |
0 |
11,2 |
10,79 |
10,3 |
9,99 |
9,62 |
9,2 |
8,91 |
8,582 |
8,2 |
7,9 |
|
6.Капитальные затраты по проекту |
5,38 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
7.Чистый дисконтированый доход нарастающим итогом |
-5,38 |
5,83 |
16,62 |
27,0 |
37,0 |
46,6 |
55, |
64,8 |
73,40 |
81, |
89, |
Положительное значение ЧДД говорит о том, что проект эффективен и может приносить прибыль в установленном объеме.
2) Индекс доходности дисконтированных инвестиций (ИДДИ) - показатель, позволяющий определить, сможет ли текущий доход от проекта покрыть капитальные вложения в его разработку. Данный показатель рассчитывается по формуле:
Таким образом, проект можно признать эффективным, так как его ИДДИ>1, ЧДД>0.
3) Срок окупаемости (Ток) представляет собой минимальный временной промежуток, начиная с которого первоначальные вложения (КРЕК), связанные с реализацией инвестиционного проекта, покрываются суммарными результатами от его осуществления (ЧДД1 - чистый дисконтированный доход за первый год после реализации проекта).
Таблица 39 - «Финансовый профиль» проекта
Период эксплуатации проекта (год) - шаг расчета |
|||||||||||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
-5,382 |
5,831 |
16,625 |
27,013 |
37,013 |
46,637 |
55,901 |
64,818 |
73,400 |
81,661 |
89,612 |
На рисунке представлена диаграмма, отражающая динамику изменения величины ЧДД по годам эксплуатации.
Рисунок 11 - «Финансовый профиль» проекта.
4) Внутренняя норма доходности (ВНД) - это такое численное значение (в процентах) нормы дисконтирования Е, при которой численное значение ЧДД по проекту обращается в ноль.
Вычисление величины ВНД проведем с помощью подбора параметра в электронных таблицах MS Excel. Значение ВНД = 205 %.
12.4 Заключение об эффективности проекта
Таблица 40 - Сравнительная таблица технико-экономических показателей проекта
№ |
Наименование показателей |
Ед.изм. |
Значение показателей |
Откл. |
||
До реализациипроекта |
После реализации проекта |
|||||
1 |
Производственная мощность за год |
т |
1622746 |
1630191,8 |
7445,8 |
|
2 |
Цена реализации продукта без косвенных налогов |
руб. |
2584,8 |
- |
||
3 |
Выручка от реализации за год |
тыс.руб. |
4949479,15 |
4972189,32 |
23933 |
|
4 |
Стоимость основных производственных фондов |
тыс.руб. |
1623784 |
1629090,13 |
5306,13 |
|
5 |
Полная себестоимость 1т KCl - всего, в т.ч. |
руб. |
2190,52 |
2186,69 |
-3,83 |
|
ФОТ основных рабочих с отчислениями на социальные нужды |
руб. |
33,56 |
33,41 |
-0,15 |
||
общепроизводственные расходы |
руб. |
162,12 |
161,70 |
-0,42 |
||
коммерческие расходы |
руб. |
704,19 |
700,97 |
-3,22 |
||
6 |
Годовая валовая прибыль |
тыс.руб. |
984444,48 |
997960,46 |
13515,98 |
|
7 |
Рентабельность продаж |
% |
19,15 |
19,36 |
0,21 |
|
8 |
Безубыточный объем производства |
% |
71,1 |
70,8 |
-0,3 |
|
9 |
Капитальные затраты на реализацию проекта |
тыс.руб. |
5382,487 |
|||
10 |
Изменение амортизации основных средств |
тыс.руб. |
530,61 |
|||
11 |
Прирост чистой прибыли за весь период эксплуатации проекта |
тыс.руб. |
||||
12 |
Чистый дисконтированныйдоход по проекту |
тыс.руб. |
89612 |
|||
13 |
ИДДИ |
- |
2,08 |
|||
14 |
ВНД |
% |
205 |
|||
15 |
Срок окупаемости проекта |
мес. |
11 |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Из исследований, проведённых в данном дипломном проекте можно сделать вывод, что в результате реконструкции системы пылегазоочистки сушильного отделения (замены скруббера Вентури на рукавный фильтр) увеличилась степень очистки отходящих газов. После проведения всех необходимых расчетов, доказано, что проект является достаточно перспективным для инвестиций. Срок окупаемости затрат, равный 11 месяцев, и достаточный объем получаемой прибыли, а также ряд других преимуществ указывает на необходимость рассмотрения проекта техническим руководством ОАО «Уралкалий».
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Процессы и аппараты химической технологии. Том 2,Ю.И. Дытнерский: «Химия» Москва 2002. 367 с.
2. Плановский А.Н., Рамм В.М., Каган С.З. Процессы и аппараты химической технологии. М., Химия, 1968. 845 с.
3. Сушка во взвешенном состоянии: Теория, конструкции, расчет /под ред. П.Г.Романкова: М. :Химия 1968. 360 с.
4. Основные процессы и аппараты химической технологии: Учеб. Пособие для учащихся вузов. под ред. А.Г.Касаткина: Изд. 14-е, стер. - М. :Альянс, 2008. 750 с.
5. Левченко П.В. Расчёты печей и сушил силикатной промышленности. М.: Высшая школа, 1963. 366 с.
6. Очистка промышленных гагов фильтрами. Ужов В.Н., Мягков Б.И.: «Химия» Москва 1970. 320с.
7. Коузов П.А., Мальгин А.Д., Скрябин Г.М. Очистка от пыли и воздуха в химической промышленности. - Л.: «Химия», 1982. 256с.
8. Инструкция по охране труда, промышленной безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности для работников поверхностных объектов. - ОАО «Уралкалий».
9. Регламент сушильно-грануляционного отделения СП БПКРУ-2.
10. Староверов А.Г. Основы автоматизации производства. - М.: Машиностроение, 1989. 325с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Обзор способов переработки молибденитового концентрата, все достоинства и недостатки каждого из них. Расчет рационального состава концентрата. Выбор и расчет основного оборудования и вспомогательного оборудования. Методы очистки отходящих газов из печи.
курсовая работа [2,0 M], добавлен 10.03.2015Теоретические основы проведения процесса пиролиза в трубчатых печах, его модификация. Расчет материального и теплового балансов, основного и вспомогательного оборудования трубчатой печи, закалочно-испарительного аппарата и выбор средств контроля.
дипломная работа [557,2 K], добавлен 21.06.2010Устройство и принцип действия сушильной камеры CM 3000 90. Выбор и обоснование режима сушки и влаготеплообработки древесины. Определение количества сушильных камер и вспомогательного оборудования. Тепловой расчет процесса сушки. План сушильного цеха.
курсовая работа [540,7 K], добавлен 20.05.2014Технологический проект сушильной установки аммофоса для зимних и летних условий: параметры топочных и отработанных газов, расход сушильного агента. Производственный расчет вспомогательного оборудования: вытяжного циклона, вентилятора и рукавного фильтра.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 02.04.2011Расчет пылеулавливающей установки двухступенчатой очистки. Дробление воды турбулентным газовым потоком, захват частиц пыли каплями воды с последующей их коагуляцией и осаждением в каплеуловителе (прямоточный циклон ЦН-241) инерционного действия.
контрольная работа [53,7 K], добавлен 11.11.2013Назначение, классификация и конструкция сушилок, обоснование выбора метода и тепловой расчет процесса сушки. Определение параметров воздуха в сушильной камере. Расчет и выбор основного и вспомогательного оборудования, калориферной установки, вентилятора.
курсовая работа [755,4 K], добавлен 05.07.2010Устройство и принцип действия основного и дополнительного оборудования. Выбор и обоснование режимов сушки и влаготеплообработки. Расчет продолжительности цикла сушки, количества камер. Определение параметров агента сушки, а также расхода теплоты.
курсовая работа [139,6 K], добавлен 23.04.2015Характеристика исходной руды. Расчет производительности дробильных цехов и измельчительного отделения обогатительной фабрики. Выбор и расчет дробилок и грохотов. Расчет производительности измельчительных мельниц. Расчет гидроциклонов, схем цепей.
курсовая работа [433,0 K], добавлен 08.07.2012Описание сушильной камеры и выбор параметров режима сушки. Расчет продолжительности камерной сушки пиломатериалов. Показатели качества сушки древесины. Определение параметров сушильного агента на входе и выходе из штабеля. Выбор конденсатоотводчика.
курсовая работа [3,9 M], добавлен 08.01.2016Обоснование схемы флотации. Составление режимной карты отделения. Расчёт технологического баланса продуктов обогащения и принципиальной схемы флотации. Обоснование и выбор флотационных машин и реагентного оборудования. Создание схемы движения пульпы.
курсовая работа [497,1 K], добавлен 15.12.2014