Разработка технологического процесса изготовления матрицы
Совершенствование технологического процесса изготовления матрицы для среднесерийного производства. Изучение способа получения заготовки методом литья в песчано-глинистые формы по результатам экономического анализа. Проект участка обработки детали.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 16.10.2010 |
Размер файла | 4,1 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Определим сопротивление соединительного проводника. Длина соединительного проводника при расположении заземлителей в ряд определяется по формуле:
Lс.п. = 1,05 m (n-1), м |
(12.6) |
где, m - расстояние между заземлителями, m = 1 м.
Lс.п. = 1,05 1 (22-1) = 22,05 м
Определим сопротивление растеканию тока горизонтального электрода по формуле:
(12.7) |
где, l - длина горизонтального электрода, l = 22,05м ;
d - диаметр стержня, d = 0,08 м;
t0 - расстояние от поверхности грунта до стержня, t0 = 0,5 м;
То есть =2,03Ом
Определим сопротивление растеканию тока искусственных заземлителей:
, Ом |
(12.8) |
где Г - коэффициент использования горизонтального электрода с учетом вертикальных электродов; Г=0,68
В - коэффициенты использования вертикальных электродов, учитывающий их взаимное экранирование; В=0,76
Тогда Ом
1,89Ом<4Ом
Следовательно, рассчитанная схема заземления обеспечивает безопасную работу на установленном технологическом оборудовании.
Экологическая экспертиза разрабатываемого объекта
Предприятия машиностроения выбрасывают в атмосферу загрязненный воздух. В результате - постоянное присутствие вредных веществ в воздухе города, которое приводит к хроническим болезням людей (бронхит, астма и др.). Кроме того, загрязнённый воздух отрицательно воздействует на животных, птиц, насекомых и на растения.
Для снижения выброса вредных веществ в атмосферу необходимо детально проработать технологический процесс с целью снижения количества выбросов токсичных веществ.
На участке воздух загрязняется аэрозолями смазочно-охлаждающих жидкостей и металлической пылью (все операции резания), абразивной пылью (шлифовальные операции) и другими веществами, поэтому перед выбросом в атмосферу должен очищаться. Таким образом вредные вещества из рабочей зоны выводятся с помощью приточно - вытяжной вентиляции: приточная вентиляция подает воздух в рабочую зону, а вытяжная удаляет -- обе работают одновременно. Количество попадаемого и вытягиваемого воздуха выбирается с учетом требований, предъявляемых к системе вентиляции. Место для забора свежего воздуха выбирается с учетом направления ветра, с наветренной стороны по отношению к выбросным отверстиям, вдали от мест загрязнения.
Загрязнение сточными водами
Промышленные предприятия сбрасывают в водоемы отработанную воду, которая загрязняет сточные воды вредными веществами (песок, окалина, металлическая стружка, пыль, минеральные масла).
При работе используется большое количество СОЖ, масляных эмульсий, образующиеся при этом маслоэмульсионные воды представляют собой водные растворы эмульсолов. Такую сточную воду требуется очищать от маслопримесей. Необходимость в очистке воды возникает на операциях промывки детали раствором олинола.
Возможность загрязнения окружающей среды твёрдыми промышленными отходами.
Отходы машиностроительных предприятий в основном образуются от производства проката, литья, механической обработки. В данной технологии в процессе производства твёрдые отходы образуются в виде амортизационного лома (модернизация оборудования, оснастки), металлической стружки, осадков и пыли (отходы систем очистки воздуха).
Извлечённая при обработке металлическая стружка перерабатывается методом переплава. Для чего её сначала подвергают дроблению на стружкодробилках различных типов (фрезерных, молотковых и валковых). В металлической стружке, предназначенной для переплава, суммарное содержание безвредных примесей, влаги и масла не должно превышать 3%. Наличие этих примесей сверх указанного предела приводит к ухудшению качества выплавляемого металла и к загрязнению окружающей среды. В то же время стружка содержит до 20% СОЖ. Поэтому стружку подвергают обезжириванию, используя центрифуги, моечно-сушильные установки и нагревательные печи. Затем её приводят в компактное состояние, применяя холодное и горячее брикетирование на специальных брикет-прессах. Эти брикеты непосредственно используются в плавильных агрегатах.
Таким образом, технологический процесс оказывается практически безотходным и не влияющим на здоровье людей.
Возможность акустического загрязнения окружающей среды.
Многообразие источников шума и вибрации в машиностроении обуславливает наличие всех их разновидностей. Источниками аэродинамических шумов и механических шумов и вибраций высоких уровней являются вентиляционные системы, насосы, компрессорные установки, суммарный уровень шумов которых (в основном высокочастотных) достигает 135145 дБ. Тогда как допустимый уровень шума для территории жилой застройки 3367 дБ.
Совокупность возникающих под действием шума нежелательных изменений в организме человека можно рассматривать как шумовую болезнь. Комплекс симптомов, характерный для воздействия вибрации, получил название вибрационной болезни.
Оборудование, по возможности, целесообразнее установить на резиновые амортизаторы, что снижает уровень вибрации в 2 раза и делает его неопасной для окружающей среды. Вибрация в вентиляционных установках снижается путём применения рёбер жёсткости.
Безопасность объекта при аварийных и чрезвычайных ситуациях
Для ликвидации последствий, вызванных стихийными бедствиями или катастрофами, привлекаются формирования общего назначения и служб гражданской обороны. Основная задача формирований при ликвидации -- спасение людей и материальных ценностей. Организация работ производится с учетом обстановки, степени разрушения и повреждения зданий. Работы производятся в сжатые сроки, т.к. необходимо быстро спасти людей и оказать им медицинскую помощь, а также предотвратить последствия катастрофы.
К мероприятиям по предотвращению крупных аварий и катастроф относятся: закладка в проекты вновь создаваемых объектов планировочных, технических и технологических решений, которые должны максимально уменьшить вероятность возникновения аварий или значительно снизить материальный ущерб, если авария произойдет. Кроме того, должны быть предусмотрены мероприятия по эвакуации персонала при чрезвычайных ситуациях (ЧС). В случае появления непосредственной опасности возникновения ЧС в штабе гражданской обороны должен производится инструктаж людей по необходимым действиям при ЧС.
Одним из последствий аварии на предприятиях может стать выброс токсичных отходов в окружающую среду. При возникновении очага поражения токсичными отходами туда высылается радиационная и химическая, а также медицинская разведка для уточнения места заражения и направления распространения зараженного воздуха. Подготавливаются формирования для проведения спасательных работ. В очаге поражения оказывается помощь пострадавшим, проводится их сортировка и эвакуация в медицинские учреждения. Очаг поражения оцепляется - проводится обеззараживание местности, а также санитарная обработка. В первую очередь одеваются противогазы на поражённых, им оказывается первая медицинская помощь, вводятся антидоты. Часто последствием аварии может стать разлив нефти или масла на поверхности водоёмов. Удаляют нефтяную плёнку с поверхности воды с помощью абсорбентов.
В таблице 12.2 приведен перечень спасательных и аварийных работ, проводимых при производственных авариях.
Таблица 12.2
Виды работ проводимых при производственных авариях
Виды работ |
Виды производственных аварий |
|||||||
Аварии на инженерных сетях и коммуникациях |
Землетрясение |
Выброс ХОВ |
Взрыв |
Наводнение |
Пожар |
Обрушение зданий |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Спасательные работы Поиск пострадавших Извлечение людей из-под завалов Оказание медицинской помощи Эвакуация людей Доставка продовольствия и медикаментов |
+ + + + + |
+ + + + + |
- + + + + |
+ + + - + |
+ - + + + |
+ + + + + |
+ + + - + |
|
Пожары Ликвидация очагов пожара Ликвидация массовых пожаров Устройство противопожарных барьеров, насыпей |
+ + + |
+ + - |
+ + - |
+ + - |
- - - |
+ + + |
+ + - |
|
Наводнения Локализация прорывов Ликвидация затопления помещений, зданий, сооружений |
+ + |
+ + |
- - |
+ + |
+ + |
- - |
+ + |
|
Аварийные и спасательные работы Локализация аварий на коммунально-энергетических сетях и сооружениях Восстановление линий электропередач Восстановление водоснабжения Возведение насыпей, дамб, водоотводящих каналов Обрушение неустойчивых конструкций Расчистка дорог от завалов |
+ + + - + + + |
+ + + + + + + |
+ - + - - - - |
+ + + + + + + |
+ + + + + + + |
- + + - + - - |
+ + + - + + - |
|
Работы на зараженной территории Ликвидация утечки вредных и ядовитых веществ Нейтрализация ядовитых веществ Обеззараживание территории и техники Санитарная обработка людей |
+ + + + |
+ + + + |
+ + + + |
+ + + + |
+ + + + |
+ + + + |
+ + + + |
Подобные документы
Способы изготовления заготовки (виды литья), которая может использоваться как опора или корпус, выбор наиболее эффективного из них (литье в песчано-глинистые формы). Разработка технологического процесса изготовления заготовки и детали, полученной из нее.
контрольная работа [2,4 M], добавлен 24.12.2011Анализ служебного назначения детали, физико-механических характеристик материала. Выбор типа производства, формы организации технологического процесса изготовления детали. Разработка технологического маршрута обработки поверхности и изготовления детали.
курсовая работа [76,5 K], добавлен 22.10.2009Проведение анализа технологичности и разработка технологического процесса изготовления детали "Корпус разъема". Обоснование метода получения заготовки и выбор способов обработки поверхностей детали. Расчет технологического маршрута изготовления детали.
курсовая работа [260,6 K], добавлен 05.11.2011Выбор наиболее эффективного способа изготовления заготовки. Технологический процесс изготовления заготовки способом литья в песчано-глинистые формы. Технологический метод формообразования поверхностей заготовок точением на токарно-карусельном станке.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 24.12.2011Разработка технологического процесса механической обработки детали "Крышка" в условиях среднесерийного производства. Описание объекта производства. Определение годовой программы выпуска деталей. Выбор заготовки. Расчет припусков на механическую обработку.
курсовая работа [228,1 K], добавлен 12.06.2014Разработка энергосберегающего технологического процесса изготовления детали. Методы оценки технологичности изделия. Выбор способа получения заготовки, ее технико-экономический анализ. Технология токарной и фрезовой обработки, контроль качества изделия.
курсовая работа [25,2 K], добавлен 23.06.2009Разработка технологического процесса изготовления чугунной отливки литьем в песчано-глинистые формы. Характеристика материала, эскиз детали и технологичность конструкции. Выбор способа формовки и ее разновидности. Конструкция и расчет литниковой системы.
курсовая работа [252,6 K], добавлен 08.09.2014Технология изготовления заготовок методом литья. Выбор рационального способа изготовления отливки проектируемой детали. Литейные свойства сплавов и их влияние на конструктивные размеры и форму отливок. Описание разработки модели уличного фонаря.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 01.06.2012Назначение детали "Корпус", анализ технологичности ее конструкции. Выбор типа производства и метода получения заготовки. Разработка технологического маршрута, расчет режимов резания. Программирование станков с ЧПУ. Проектирование механического участка.
дипломная работа [4,6 M], добавлен 29.09.2013Сущность процессов литья. Основные свойства литейных сплавов и влияние их на качество отливок. Анализ технологичности детали. Выбор эффективного способа получения заготовки. Разработка технологии получения детали резанием. Контроль размеров детали.
курсовая работа [512,5 K], добавлен 07.10.2012