Проектирование технологического процесса изготовления сюртука женского из тонкосуконной ткани

54

Подшивание низа пальто

М

Дюркопп 212-115105/E112

Припуск на подгиб низа пришивают по низу располагая пальто с правой стороны от работницы изнаночной стороной вверх.

55

Нанесение контрольных меловых знаков на внутренних краях подбортов для притачивания подкладки

Р

Мел, лекало

Пальто раскладывают изнаночной стороной вверх, расправляют срезы подбортов и лекала, и проставляют меловые знаки га подкладке и на подбортах

56

Притачивание подкладки к подбортам и воротнику стойки

М

Дюркопп 212-115105/E112

Притачивают со стороны подкладки низа левой полочки совмещая надсечки, ширина шва 10мм

57

Втачивание рукавов в проймы

С/М

697D Дюркопп

Рукава втачивают со стороны рукавов швом шириной 10 мм, распределяя посадку рукавов согласно надсечкам. Строчка в концах швов должна заходить одна на другую на 15-20 мм

58

Сутюживание посадки швов втачивания рукавов

П

Стол утюжильный Cs-394 K+395/11

Паннония

На спецколодку пресса одевают пройму рукава, увлажняют шов втачивания рукава в пройму и прессуют.

59

Пришивание подокатников

М

Дюркопп 212-115105/E112

Подокатники пришивают со стороны проймы рукавов, прокладывая строчку по подокатникам на расстоянии 1-2 мм от швов втачивания рукавов. Подокатники равномерно располагают от плечевого шва в одну и другую сторону.

60

Пришивание верхних плечевых накладок

М

Дюркопп 212-115105/E112

Плечевые накладки пришивают к пройме, располагая строчку на расстоянии 1 мм от строчки втачивания рукавов. Середину плечевых накладок совмещают с плечевыми швами.

61

Вывертывание рукавов на изнаночную сторону

Р

-

Вывертывают и выправляют

62

Притачивание подкладки к низу рукавов

М

Дюркопп 212-115105/E112

Подкладку к припуску на подгиб низа рукавов притачивают швом 10 мм прокладывая строчку со стороны рукавов. Концы строчек должны заходить друг на друга на 15 мм

63

Прикрепление припуска на подгиб низа рукава по локтевому шву

М

Дюркопп 212-115105/E112

Прикрепляют со стороны подкладки на участке 8-10мм двойной обратной строчкой

64

Вывертывание рукавов на лицевую сторону

Р

Спецколышек

Вывертывают и расправляют

65

Прикрепление проймы подкладки в верхней части с помощью отрезка ткани

М

Дюркопп 212-115105/E112

Пройму подкладки прикрепляют в верхней части со стороны отрезка ткани над плечевым швами шириной шва 8мм

66

Прикрепление проймы подкладки к нижней части

М

Дюркопп 212-115105/E112

Прикрепляют к нижней части швом 8мм на расстоянии 8-10см

67

Застрачивание отверстия в шве подкладки рукава

М

Дюркопп 212-115105/E112

Застрачивают шириной шва 1мм

68

Вывертывание пальто на лицевую сторону

Р

Спецколышек

Вывертывают и расправляют

69

Уточнение подкладки с изделием и подрезка подкладки по низу

Р

Мел, ножницы

Пальто с подкладкой расправляют на столе, подмеляют подкладку по низу и подрезают подкладку по меловой линии.

70

Застрачивание низа подкладки

М

Дюркопп 212-115105/E112

Подкладку по низу перегибают в сторону изнанки на 28-30мм подгибая внешний срез подкладки внутрь на 8 мм и застрачивают. Строчку прокладывают по припуску на подгиб низа подкладки

71

Прикрепление уголков подбортов к припуску на подгиб низа

М

Дюркопп 212-115105/E112

Прикрепление уголков подбортов к припуску на подгиб низа

72

Удаление нитей вымётывания бортов

Р

Спецколышек

Удаляют нити выметывания борта, поддевая за один из стежков конца строчки.

Отделка

73

Чистка пальто

Р

Спец

щетка

Пальто очищают от пыли и загрязнения щеткой с лицевой и изнаночной сторон.

74

Приутюживание окатов, проймы и верхней части рукавов

П

Прессы левый и правый LW-29+LY-152

LW-30+LY-153

Рукав пальто берут за пройму со стороны подкладки и заправляют нижнюю ее часть под выдвижную подушку пресса, а окат рукава расправляют на подушке. Другой рукав навешивают на рычаг, расположенный за подушкой пресса. Обрабатывают окат рукава за 2 приёма. Опускают поочередно подушки для обработки передней и задней частей оката рукава, выполняя прессование, одновременно с пропариванием-7с. Для охлаждения изделия включают вакуум-отсос - 5с. Выдвижную подушку прижимают к корпусу пресса и прессуют пройму за один приём одновременно с пропариванием-5с. Выдвижную подушку возвращают в исходное положение. Пропуская пар через выдвижную подушку, обрабатывают верхнюю часть рукава.

75

Приутюживание полочек пальто

П

Cs-1351+12-10+396В

«Паннония»

Полочку укладывают лицевой стороной вверх, бортом от работающего так, чтобы выпуклость в области груди на полочке совпадала с выпуклостью на подушке. При этом пройма рукава не должна попадать в зону прессования. Вторую полочку укладывают на другом прессе. При укладывании полочек используют вакуум-отсос. Во время выполнения операции выправляют низ, борта, вытачки, швы.

76

Приутюживание воротника, бортов, низа

П

Cs-1351+12-10+396В

«Паннония»

На подушку пресса укладывают обрабатываемые участки изделия, расправляют и прессуют.

77

Приутюживание боковых швов, спинки пальто

П

Cs-371 KM+12-45+396В

«Паннония»

На подушку пресса укладывают боковой шов пальто, изделие располагают горловиной вправо, лицевой стороной вверх. После прессования бокового шва изделие перемещают, располагая в зоне обработки спинку и обрабатывают второй боковой шов. При укладывании изделия на подушке используют вакуум-отсос.

78

Приутюживание изделия со стороны подкладки

У

Cs-394 KЕ-2+1392

«Паннония»

Изделие на столе располагают подкладкой вверх, горловиной влево. Подкладку отутюживают, перемещая изделие на себя. 3амины подкладки отутюживают с использованием технологического пара.

79

Обмётывание 5х петель.

С

Дюркопп 558-31391E334/28

Обметывание петель должно быть, плотным, без просветов между стежками.

80

Наметка мест расположения 5 пуговиц.

Р

Мел, лекало

Место расположения пуговиц намечают с лицевой стороны полочек согласно петлям

81

Пришивание 5 пуговиц.

С

Дюркопп

564 - 30/02 - 15

Пуговицы пришивают по разметке «с ножкой». Пуговицы пришивают за 10 проколов в каждые 2 отверстия.

3.5 Разработка графической модели технологического процесса

Графическая модель технологического процесса дает в сжатой форме информацию о технологии изготовления, позволяет систематизировать информацию, совершенствовать способы, отражает последовательный характер выполнения операций и способствует систематизации процесса, рациональной организации работы.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Так как главной задачей швейной промышленности является удовлетворение потребностей покупателей в одежде высокого качества и разнообразного ассортимента. Для совершенствования швейного производства предлагается внедрение высокопроизводительного оборудования, поточных линий, расширение ассортимента и повышение качества изделия, выпуск изделия, пользующийся повышенным спросом, отвечающим по своим показателям лучшим современным образцам.

В курсовом проекте были решены задачи и сделаны выводы:

-создание 5 моделей женского пальто-сюртук, учитывая направления моды;

-произведен выбор применяемого оборудования;

-выбраны методы обработки, режимы и нормы соединения, согласно нормативно-технической документации;

- сборочные схемы узлов;

-разработана технологическая последовательность обработки пальто.

При выборе оборудования провели сравнительный анализ технических достоинств оборудования разных производителей. Выбрали оборудование для изготовления изделий и учли возможность изготовления из разных материалов.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Промышленная технология одежды: Справочник (П.П.Кокеткин, Т.Н.Кочегура, В.Н.Барышникова и др.) - М.: Легпромбытиздат, 2008. - 640с.

2. Савостицкий А.В. и др. Технология швейных изделий. - М.: Легкая индустрия, 2012.- 438с.

3. http://www.fashion.citylady.ru/surtuk.htm

4. http://natali.ua

5. В. И. Стельмашенко, Т. В. Розаренова. Материалы для одежды и конфекционирование.

6. Орленко Л.В., Гаврилова Н.И. Конфекционирование материалов для одежды

7. Справочник по швейному оборудованию. И.С.Зак, И.К.Горохов и др. - М.: Легкая индустрия, 2011 - 272с.

8. Першина Л.Ф. Технология швейного производства: Учеб. пособие для сред. проф. учеб. заведений/ Л.Ф. Першина, С.В Петрова.- М: Высшая школа,- 2010.- 365 с.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Характеристика модели A.

Наименование изделия - пальто-сюртук

Вид материала - полушерстяной тонкосуконный драп

Силуэт - полуприлегающий.

Техническое описание модели.

Сюртук с центрально бортовой застёжкой на 4 пуговицы и 4 обмётанных петли на правой полочке и одну пуговицу и петлю на воротнике. Полочка с вытачкой на талии. На полочке накладные карманы.

Спинка состоит из 4-х частей, соединённых между собой средним швом и рельефными швами, выходящими из проймы до низа изделия. Рукава втачные, одношовные длинные.

Воротник цельнокроеный с полочкой и бортом.

Подкладка отлетная по низу изделия.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Конфекционная карта

Наименование организации разработчика: кафедра «РОСН» ДИТИ НИЯУ МИФИ

Автор модели: Мастрюкова Татьяна Александровна

Основные материалы	Прокладочные материалы	Отделочные материалы	Фурнитура	Зарисовка модели
Полушерстяной тонкосуконный пальтовый драп арт.4604	1.Ткань из х/б пряжи с односторонним начесом, с точечным регулярным клеевым покрытием. 7067-Н1 2.Нетканое клеевое полотно из вискозных и нитроновых волокон (прокламелин) арт.935508 3.Ткань кромочная со сплошным покрытием клея(бязь) арт. 276H1	35 ЛЛ 25ЛЛ 24ЛТ	Пуговицы пластмассовые, на ножке Арт. 13-1467-88

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Технический чертеж изделия



1 - 1 Воротник

№ строчки	Код шва	Ширина шва
1	1.01.01/301	0,7
2	1.01.01/301	0,7
3	1.01.01/301	0,7
4	1.01.02/301	0,5
5	1.01.01/301	1,0
6	504	0,5

2 - 2 Рукав

№ строчки	Код шва	Ширина шва
1	1.10.01 /301	0,8
2	1.01.02/301	0,5
3	1.01.01/301	1,0
4	1.01.02/301	1,0
5	1.01.02/301	0,7

3 - 3 Борт

№ строчки	Код шва	Ширина шва
1	6.02.06/103.505	0,7
2	6.02.06/103.505	1,0
3	6.02.06/103.505	1,0
4	1.01.02/ 206	0,1
5	1.01.02/301.505	1,0
6	6.03.01/301	-

4 - 4 Карман

№ строчки	Код шва	Ширина шва
1	1.01.01/301	0,7
2	504	0,5
3	1.01.01/301	1,0

5 - 5 Низ пальто

№ строчки	Код шва	Ширина шва
1	1.01.01/301	0,8
2	504	0,5
3	1.01.01/301	1,0
4	1.01.02/301	1,0
5	1.01.02/504	1,0
6	6.03.01/301	3,0
7	301	-

Размещено на Allbest.ru