Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

Учреждение образования

"ВИТЕБСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ

УНИВЕРСИТЕТ"

Кафедра "Конструирование и технология одежды”

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по технологии швейных изделий

Тема: "Проектирование технологического процесса изготовления жакета женского из джинсовой ткани"

Исполнитель: студ. гр. Штс-160

Соболевская Л.С.

Консультант: Бедюк Н.А.

Витебск 2015

Содержание

• Введение
• 1. Выбор и характеристика модели изделия
• 1.1 Направление моды
• 1.2 Требования, предъявляемые к изделию
• 1.3 Обоснование выбранной модели
• 1.4 Описание внешнего вида модели
• 2. Выбор и обоснование материалов и фурнитуры
• 2.1 Обоснование выбора материалов для жакета женского
• 2.2 Основные материалы
• 2.3 Прокладочные материалы
• 2.4 Швейные нитки
• 2.5 Фурнитура
• 2.6 Режимы обработки
• 3. Выбор методов обработки изделия, оборудования и средств малой механизации
• 3.1 Выбор оборудования и средств малой механизации
• 3.2 Выбор методов обработки
• 4. Проектирование технологической последовательности изготовления изделия
• 5. Построение графа технологического процесса
• 6. Характеристика нормативно - технических правовых актов
• Выводы

Введение

Легкая промышленность является крупнейшей отраслью народнохозяйственного комплекса, в которой производится до 30% непродовольственных товаров народного потребления.

Начало нового века для предприятий легкой промышленности Беларуси совпало с сильнейшим кризисом, вызванным рядом экономических и социальных причин. Причины кризиса очень разноплановы: начиная от налогового бремени, новшеств в законодательстве и таможенном праве, закачивая покупательской способностью населения,

В новый век легкая промышленность вступила с надеждами на возрождение своей утраченной роли в экономике страны в условиях новых рыночных правил. Изделия легкой промышленности сопровождают человека на протяжении всей его жизни и в какой-то мере отражают уровень культуры потребителей общества, а так же уровень развития отрасли в целом. В тоже время успешная дорога к покупателю прокладывается в результате весьма жесткой рыночной конкуренции, в том числе и лучшими мировыми производителями. Однако чтобы занять подобающее место на рынке предприятия легкой промышленности должны, опираясь на имеющийся опыт и традиции, идти наравне с мировыми достижениями в технике, технологии организации производства и сбыта, а также тенденциями современной моды.

Выживание швейных предприятий в современных условиях во многом зависит от решения вопросов расширения ассортимента выпускаемой продукции, повышения качества готовых изделий, т.е. задач, решить которые можно только на основе технического перевооружения и реконструкции производства, модернизации оборудования, внедрения новых технологических процессов и средств комплексной механизации и автоматизации.

В настоящее время перед швейной промышленностью стоит задача значительно повысить качество изделий и расширить их ассортимент при повышении производительности труда. В решении этой задачи большая роль принадлежит современной технологии производства одежды.

При проектировании одежды должны быть максимально использованы последние достижения науки, техники и прикладного искусства, выбраны оптимальные конструктивные и композиционные решения, соответствующие созданию изделий, имеющих высокие эстетические и утилитарные свойства, отвечающие потребностям и вкусам различных социальных групп потребителей, и одновременно высокую рентабельность для предприятия-изготовителя.

Совершенствование швейного производства предусматривает внедрение высокопроизводительного оборудования, расширение ассортимента и улучшение качества одежды, выпуск изделий, пользующихся повышенным спросом. Ассортимент швейных изделий должен обновляться в результате расширения ассортимента и улучшения качества сырьевой базы швейной промышленности.

Технология обработки швейных изделий является весьма подвижным элементом и изменяется с совершенствованием процессов моделирования и конструирования, с появлением новых материалов, новой разнообразной техники, с внедрением новых форм поточной работы. Поэтому при разработке технологии производства для обеспечения ее максимальной экономичности, в основу ее должна закладываться рациональная технологическая последовательность операций, широкое использование достижений науки и техники, максимальная механизация и автоматизация производственных процессов, применение передовых форм организации поточного производства, типизация технологических процессов изготовления различных видов изделий.

Целью курсового проекта является разработка технологической последовательности изготовления женского жакета.

1. Выбор и характеристика модели изделия

1.1 Направление моды

Современная мода предлагает многочисленную вереницу образов, не подчиняющихся никакой внешней логике. Контрасты и противоречия, постоянные перемены, смешение и скольжение из стиля в стиль - все это актуально и естественно сегодня.

Неважно, играет ли он ведущую роль или только заполняет нишу в гардеробе женщины: костюм занял ключевые позиции в моде. Он настолько разнообразен, насколько это допускает игра с разными формами. Новые силуэты - это широкие юбки-купола или юбки-тюльпаны. Жакеты вполне самостоятельны. Их больше не носят с блузками, им достаточно топов, белья или голого тела. Костюмы в английском стиле отличаются изогнутыми линиями и подчеркивают формы тела. Фасоны высокой моды пытаются завоевать новые территории, напоминая о блестящем прошлом портновского мастерства всевозможными деталями - это искусные воротники, узкие или пышные рукава и фантазийные решения карманов. Особого внимания заслуживает выбор тканей.

В моде последнего времени наблюдается стремление к ясности, легкости и равновесию. Лидирующие силуэты одежды: прямой и приталенный. Объемы одежды небольшие. Но иногда это визуально обманчивое впечатление и при движении объемы плавно нарастают. Линия плеч - естественной ширины, мягких очертаний, даже тогда, когда плечи подчеркнуто акцентированные.

Чистые линии, четкие формы одежды создают строгий силуэт в конструктивном стиле. Конструкции изделий акцентируются специальными декоративными приемами: отложными воротниками на притачных стойках, воротниками-стойками, кантами, кожаными деталями, патами, блочками, молниями и др. Все эти сочетания придают определенную элегантность и строгость, что хорошо контрастирует с романтической женственностью. Женственность является ведущей темой, выражаясь как в тканях, так и в рисунках и в узорах, придавая глубину и интенсивность чистым силуэтам. Главные качественные характеристики современных тканей сосредоточены в образах гладкого шелка, мягкого хлопка, свежего льна.

Разнообразные по форме, различные по длине жакеты остаются воплощением женственности и стиля. Вернувшиеся в моду короткие жакеты, как и приталенные, так и прямые, являются выражением изысканной женственности.

Удлиненный жакет воплотится в тысячи обличий. Традиционный, строгий деловой, приталенный с элегантным поясом. Такие жакеты в силу своей универсальности выступают в роли примирителей в разных стилях. Они подходят к брюкам и юбке, к романтическим и классическим моделям.

1.2 Требования, предъявляемые к изделию

При проектировании новой модели необходимо провести тщательный и всесторонний анализ функций.

Все требования к одежде можно разделить на две различные по характеру и содержанию группы.

Первую группу составляют требования, направленные на формирование потребительских свойств и качеств одежды.

Эстетические требования - требования художественного оформления одежды, соответствующие современной моде.

Эксплуатационные требования - обеспечение удобства в носке (обеспечение свободы движения и дыхания человека, легкое одевание и снимание одежды) и надежности в эксплуатации (сопротивление материалов и швов разрывным нагрузкам, формоустойчивость деталей и краев одежды, износостойкость материалов и конструкций узлов изделий).

жакет женский джинсовый изделие

Гигиенические требования указывают на защиту человека от воздействия неблагоприятных факторов внешней среды, механических и химических повреждений, обеспечение нормальной жизнедеятельности организма, поддержание в пододежном слое определенного уровня температуры, содержания углекислоты и влажности.

Социальные требования предъявляются на стадии разработки технического задания, когда нужно прогнозировать и формировать спрос и ассортимент на проектируемую продукцию. Конкурентоспособность на внутреннем и мировом рынке обеспечивается патентной чистотой, соответствием направлению моды, требованиям, предъявляемым к изделию.

Функциональные требования - это соответствие основной целевой функции модели. То есть изделие должно соответствовать своему конкретному назначению.

Эти требования обеспечиваются при правильном выборе вида одежды необходимой конструкции и материалов. [1]

Вторую группу составляют промышленно-экономические требования к одежде. Они направлены на обеспечение высокого качества изготовления одежды при минимальных трудовых и материальных затратах.

Уровень технологической преемственности моделей означает применение типовых технологических процессов и унифицированных технологий.

Эксплуатационная технологичность говорит о том, что ткань должна сохранять хороший внешний вид на протяжении всего периода носки.

Производственная технологичность обеспечивается за счет высокоэффективного оборудования, сокращения затрат на конструкторскую и технологическую подготовку производства, а также на процесс изготовления изделия.

Экономичность изделия - то есть изготовление данного изделия должно обеспечиться минимальными затратами на технологическую подготовку производства, модель должна быть экономичной в эксплуатации, то есть расходы на стирку и восстановление должны быть минимальными.

1.3 Обоснование выбранной модели

Разрабатываемый жакет, предназначен для повседневной носки. Поэтому в порядке значимости к выбранному изделию предъявляются следующие требования:

Гигиенические - джинсовая ткань защищает человека от воздействий неблагоприятных факторов внешней среды, обеспечивает хорошее кожное дыхание, поддерживает тепловой баланс.

Эксплуатационные - обеспечение удобства в носке благодаря достаточной свободе движений, т.к. силуэт выбранной модели полуприлегающий; прочность и надежность в эксплуатации, характеризующиеся хорошим сопротивлением материалов и швов разрывным нагрузкам, формоустойчивостью деталей и износостойкостью джинсовой ткани.

Функциональные - модель соответствует своему назначению - повседневной носке. Ткань соответствует назначению модели в соотвии с сезоном.

Технологические - уменьшение трудоемкости обработки за счет ликвидации отдельных операций, упрощения способов обработки, создания условий для максимальной механизации технологических процессов и повышения производительности труда.

Эстетические - художественное оформление одежды, выражающееся в выборе полуприлегающего силуэта жакета и гармоничных пропорций частей одежды.

1.4 Описание внешнего вида модели

В соответствии с направлением моды выбрана модель жакета женского из джинсовой ткани, предназначенного для повседневной носки.

Жакет без подкладки, полуприлегающего силуэта, с втачными рукавами, длиной выше линии бедер, с центральной застежкой на три петли и пуговицы. Застежка выполнена на притачной планке.

Перед и спинка с кокеткой и рельефными швами, идущими от кокетки до низа.

Рукава одношовные втачные.

Воротник стойка с прямыми концами.

По рельефам переда и спинки, по шву притачивания кокетки и стойке проложены отделочные строчки на расстоянии 0,5 см от края.

Жакет рекомендуется для изготовления на следующие размеры, роста и полнотные группы:

рекомендуемые размеры: 84-100,104;

рекомендуемые роста: 164 - 176;

полнотные группы: 2

Эскиз модели представлен на рисунке 1.1

Зарисовка конфигурации деталей кроя с указанием нитей основы представлена на рисунке 1.2

Спецификация лекал и деталей кроя представлена в таблице 1.1.

Таблица 1.1 - Спецификация лекал и деталей кроя

№ детали	Наименование деталей	Количество
		лекал	деталей кроя
1	2	3	4
	Детали из основного материала:
1	Центральная часть спинки	1	1
2	Боковая часть спинки	1	2
3	Кокетка спинки	1	1
4	Центральная часть переда	1	2
5	Боковая часть переда	1	2
6	Кокетка переда	1	2
7	Рукав	1	2
8	Верхний воротник	1	1
9	Нижний воротник	1	1
10	Манжета	1	2
11	Планка	1	2
12	Листочка	1	2
13	Подборт	1	2
14	Обтачка горловины спинки	1	1
15	Подкладка кармана	1	4
	Детали клеевой прокладки:
16	Прокладка подборта	1	2
17	Прокладка планки	1	2
18	Прокладка манжеты рукава	1	2
19	Прокладка верхнего воротника	1	1
20	Прокладка обтачки горловины спинки	1	1
21	Прокладка листочки	1	2

Сложность обработки определяется по трудоемкости изготовления модели. Трудоемкость определяется в баллах по НСО-87 [4]. Расчет приводится в таблице 1.2

Таблица 1.2 - Определение трудоемкости изготовления изделия по НСО-87

№ узла по НСО - 87	Наименование узла обработки	Трудоемкость изготовления узлов, балл
1	2
	Обработка спинки
35	Обработка двух рельефных швов, расположенных на спинке по прямой	2
40	Обработка и соединение со спинкой прямой кокетки настрочным швом	2
	Обработка переда
56	Обработка двух рельефных швов, расположенных на переде по прямой линии	2
59	Обработка и соединение с передом прямых кокеток стачным швом	3
77	Обработка двух боковых карманов, расположенных в рельефных швах с листочкой	8
	Обработка и сборка бортов и низа
127	Дублирование клеевыми прокладками подбортов, планок верхнего или нижнего воротника	3 1
128	Обработка боковых швов	2
132	Обработка бортов притачными планками, переходящими в подборта	9
139	Обработка низа швом вподгибку с открытым срезом	3
	Обработка и соединение воротника с изделием
141	Обработка плечевых швов	1
146	Обработка и соединение воротника стойки	12
	Обработка и соединение рукавов
163	Обработка одношовных втачных рукавов	7
180	Обработка складок или защипов внизу рукава	3
185	Обработка низа рукава с притачными манжетами с закреплением на пуговицу	11
	Отделка
201	Отделочные строчки на каждые 10 см.	3,3
203	Обметать петли, 3 шт.	3
208	Пришив пуговиц машинным способом, 3 шт	3
Итого		83,3

По сумме баллов с учетом коэффициента, характеризующего трудоемкость обрабатываемого материала, устанавливается сложность обработки изделия [3]. Результаты приведены в таблице 1.3.

Таблица 1.3 - Определение сложности обработки

Показатели	Значения показателей
Сумма балов	83
Коэффициент трудоемкости обрабатываемого материала	1,30
Сумма баллов с учетом коэффициента	107.9
Сложность обработки	34

2. Выбор и обоснование материалов и фурнитуры

2.1 Обоснование выбора материалов для жакета женского

Внешний вид и эксплуатационные свойства одежды зависят от применяемых основных материалов, внутренних прокладок, скрепляющих материалов, фурнитуры и отделочных материалов. Поэтому правильный выбор материалов в значительной степени определяет качество изделия, его внешний вид, формо- и износоустойчивость, трудоемкость изготовления [4]. Подбор всех материалов, образующих пакет данного изделия, обеспечивает рациональное сочетание свойств текстильных материалов.

В предлагаемой модели жакета женского пакет материалов состоит из основного и прокладочного материалов, одежной фурнитуры и материала для соединения деталей одежды (швейные нитки). Подбор всех материалов, образующих пакет данного изделия, обеспечивает рациональное сочетание свойств текстильных материалов.

В данном разделе представлены характеристики материалов, предложенных для изготовления модели женского жакета. По основному материалу предложено три артикула, а по прокладочным материалам один артикул. Характеристики материалов предлагаемых для изготовления изделия приведены в таблицах 2.1

2.2 Основные материалы

Костюмные ткани должны иметь красивый внешний вид, обладать повышенной износостойкостью и формоустойчивостью, окраска должна быть устойчива к действию светопогоды и трению.

Для костюмов весенне-летнего сезона обычно используют хлопчатобумажные, льняные, шелковые и облегченные шерстяные ткани; они должны быть легкими, эластичными, достаточно воздухопроницаемыми, светлых цветов.

Хлопчатобумажные костюмные ткани вырабатывают чисто хлопковыми или с добавлением химических волокон (15 - 25 % капрона или 25 - 33 % лавсана) из крученой пряжи; одиночной линейной плотности 20 - 75 текс и крученой линейной плотности 15, 4 тексЧ2 - 25 тексЧ2.

Костюмные хлопчатобумажные ткани отличаются повышенной относительной плотностью (60 - 100 %), они прочны при растяжении, имеют хорошие гигиенические свойства. Поверхностная плотность легких тканей 180 - 280 г/м^2, тяжелых 280 - 415 г/м^2.

Джинсовые ткани вырабатывают саржевым или мелкоузорчатым переплетением из пряжи средней линейной плотности гладкокрашеной крученной или одиночной в основе и суровой однониточной в утке. Основной цвет джинсовой ткани - синий, выпускают также ткани других цветов: темно-синие, коричневые, черные и др. Влияние моды подчеркивается появлением полос, клеток, блеска. Для придания формоустойчивости и жесткости наносят малосминаемые аппреты. По сырьевому составу джинсовые ткани делят на хлопчатобумажные и хлопкополиэфирные, содержащие 25 и 33 % лавсана. Хлопкополиэфирные джинсовые ткани легче и эластичнее, чем хлопчатобумажные. [5]

Характеристика основных материалов для пошива жакета женского представлена в таблице 2.1

Таблица 2.1 - Характеристика основных материалов

Наименование материала, артикул	Ширина, см	Технические показатели материалов
		Волокнистый состав	Плотность ткани, нитей/ 10 см	Поверхностная плотность, г/м2	Усадка, %
		о	у	о	у		о	у
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Ткань джинсовая 3313	150	х/б	х/б	292	191	280	3,5	2
Ткань джинсовая 3335	150	х/б кр. пряжа	х/б сур.	302	182	270	3.5	2
Ткань джинсовая 3303	150	х/б лавсан	х/б кр.	380	206	320	3	3

2.3 Прокладочные материалы

Прокладочные материалы используют для придания формы отдельным деталям швейных изделий, сохранения этой формы в процессе носки, а также увеличения износостойкости изделий. Прокладочные материалы должны быть малорастяжимыми, достаточно жесткими, не грубыми [5,13].

Для придания пространственной формы они должны обладать усадкой при утюжке, сочетающейся с усадкой основной ткани. При выборе прокладочной ткани желательно учитывать ее массу, чтобы не утяжелять одежду. Свойства клеевых нетканых полотен зависят от качества и количества связующего вещества, от вида волокон, входящих в состав смеси, от структуры холста и от технологического процесса его изготовления.

Нетканый прокладочный клеевой материал флизелин используют как прокладки в мелкие детали швейных изделий - клапаны, листочки, низ рукавов и т.д.

В таблицах 2.2 и 2.3 представлены характеристики прокладочных материалов предлагаемых для изготовления женского платья.

Таблица 2.2 - Нормативная характеристика прокладочных материалов

Артикул	Основа	Поверхностная плотность, г/м2	Ширина, см	Покрытие (клей)	Клеевое покрытие, число точек на 1 см2
2	3	4	5	6	7
915502	Нетканая	45	100 и более	ПА	65
935502	Нетканая	30	90 и более	ПА	70

2.4 Швейные нитки

В процессе производства одежды швейные нитки применяются для выполнения различных технологических операций: стачивания деталей, выполнения отделочных строчек, подшивания низа, пришивания пуговиц и т.д. Швейные нитки должны обладать высокими показателями прочности при растяжении, быть равномерными по прочности и удлинению, уравновешенными по крутке, при воздействии влаги иметь такую же величину изменения линейных размеров, как и соединяемые материалы. Кроме того, они должны быть теплостойкими, так как при работе современных скоростных швейных машин трение вызывает нагревание иглы до 300-400°С. Швейные нитки должны обеспечивать необходимую прочность соединение деталей швейных изделий, иметь хороший внешний вид, не усаживаться при ВТО, быть стойкими к действию светопогоды, химической чистке и стирке.

При пошиве женских жакетов из джинсовой ткани предпочтительно использовать хлопчатобумажные нитки № 50 и 40 и армированные нитки 35 ЛЛ и 36лх (для отделочных строчек).

Армированные нитки имеют высокую прочность, растяжимость, износостойкость, незначительную усадку, имеют красивый внешний вид и хорошую эластичность.

Нитки выбраны армированные из лавсана. Они отличаются повышенной прочностью на разрыв, стойкостью на истирание, хорошей эластичностью, низкой гигроскопичностью и, как следствие, устойчивостью к действию микроорганизмов, вызывающих гниение. Эти свойства придают швам прочность и растяжимость, а петлям, прометанным этими нитками, - повышенную износостойкость и красивый внешний вид. При шитье эти нитки дают меньше всего обрывов. [1]

2.5 Фурнитура

Фурнитура - это вспомогательные изделия необходимые в швейном производстве. Фурнитура служит для застегивания, прикрепления, упрочнения и удобства эксплуатации швейных изделий.

В качестве одежной фурнитуры используются пуговицы, молнии, пряжки, блочки, которые зачастую служат не только для застегивания, но и для украшения изделия. Для жакета применяются пуговицы, которые служат не только для застегивания, но и для украшения изделия. Пуговицы имеют круглую форму, гладкую матовую поверхность и подбираются в тон основному материалу. Пуговицы должны быть без царапин, трещин, пятен, не иметь острых краев и заусенцев. Пуговицы из фенопласта, они устойчивы к действию внешней среды и химчистки, имеют красивый внешний вид и идеально подходят для данной модели жакета [5,7].

2.6 Режимы обработки

Необходимую прочность, прочность в эксплуатации ниточных соединений можно обеспечить правильным подбором толщины и натяжения ниток, номеров игл, частоты строчки и других технологических параметров в соответствии с видом изделия и свойствами обрабатываемого материала.

Технологические режимы обработки для машинных строчек представлены в таблице 2.5.

Таблица 2.5 - Технологические режимы обработки для машинных строчек

Наименование, вид, назначение материала	Вид строчки	Количество стежков в 10 мм строчки	Номера
			ниток	игл
1	2	3	4	5
Плательная льняная ткань	Стачивающая	3,5-4,0	35ЛЛ	90
	Обметочная	2,5-3,0	35ЛЛ	90
	Отделочная	3,0-3,5	36лх	90

В процессе изготовления швейных изделий текстильные материалы подвергаются температурным воздействиям при влажно-тепловой обработке и обработке на швейной машине (разогретой иглой).

Повышенный нагрев при глажении и прессовании тканей уменьшает их прочность, устойчивость к многократным изгибам, истиранию, изменяет цвет материала. Выбранные параметры обработки на операциях ВТО представлены в таблице 2.6 [4,9].

Таблица 2.6 - Параметры влажно-тепловой обработки материалов

Наименование материала	Температура, С	Масса утюга, кг	Время обработки, с	Увлажнение % к массе материала
	утюга	пресса		утюга	пресса
Ткань джинсовая	120-140	до 140	1.9	30	15-30	15-20

Параметры, выбранные для дублирования деталей на электропаровых прессах, представлены в таблице 2.7 [9].

Таблица 2.7 - Параметры дублирования деталей

Вид материала	Температура верхней подушки, С	Усилие прессования, МПа	Время прессования, с
Ткань джинсовая (х/б) + ткань прокладочная (лавсан/вискоза)	120-140	0,03-0,05	15-30

3. Выбор методов обработки изделия, оборудования и средств малой механизации

3.1 Выбор оборудования и средств малой механизации

Швейные машины, применяемые при изготовлении одежды, подразделяются на машины общего назначения (универсальные), определенного назначения, специализированные и специальные полуавтоматы. [11]

Выбор оборудования производится с учетом свойств обрабатываемых материалов, эффективности и качества обработки изделия, облегчения условий труда рабочих.

Производство высококачественных изделий возможно на высокопроизводительном технологическом оборудовании и полуавтоматах, оснащенных микропроцессорными системами управления, обеспечивающем хорошее качество обработки узлов и изделия в целом. Оно отличается увеличенной степенью специализации и автоматизации. Это позволяет значительно сократить время обработки за счет совмещения некоторых операций в одну и повысить качество выполняемых операций.

Для изготовления жакета женского из джинсовой ткани рекомендуется использовать универсальную одноигольную машину челночного стежка DLU-5490 NBB "Джуки". Она предназначена для изготовления пальто и костюмов. Высокая частота вращения главного вала машины - 4500 об/мин. Машина снабжена автоматической смазки челнока и централизованной смазки других механизмов. Длина стежка до 7мм, толщина сшиваемых материалов до 5 мм.

Для сокращения затраты времени на втачивание рукавов рекомендуется машина SG-166 "Джуки", которая в 3,5-4 раза эффективнее по сравнению с затратами времени на выполнение этой же операции на универсальных стачивающих машинах с предварительным вметыванием рукавов вручную.

Машина МО6-3716Е-FH6-700/TO40 фирмы "Джуки" предназначена для стачивания с одновременным обметыванием срезов деталей из костюмных тканей. Применение данной машины сокращает затраты времени на выполнение стачных швов в изделиях без подкладки.

Для пришивания плоских пуговиц с четырьмя отверстиями челночными стежками рекомендуется машина-полуавтомат FBS-340/S124 "Джуки", диаметр пуговиц 15-25 мм, толщина до 5мм, расстояние между отверстиями 3-5 мм. Машина снабжена механизмом автоматического останова.

Для изготовления петель рекомендуется машина-полуавтомат LBH-783NB "Джуки". Цикл обметывания начинается с левой кромки петли при движении ткани вдоль платформы к рабочему. С двух концов петли выполняется закрепка, прорезается ткань и машина автоматически останавливается. [9]

Для выполнения ниточных соединений деталей одежды рекомендуется использовать швейные машины и полуавтоматы фирмы "Джуки", технологическая характеристика которых представлена в таблице 3.1 [10]

Таблица 3.1 - Технологическая характеристика швейного оборудования

Класс, тип машины, предприятие - изготовитель	Назначение	Тип стежка	Скорость об/мин	Длина стежка, см	Толщина материалов, мм	Дополнительные данные
1	2	3	4	5	6	7
DLU-5490 NBB	Стачивание, настрачивание, застрачивание, притачивание, втачивание деталей.	301	4500	до 7	до 5	Предусмотрена автоматическая смазка и обрезка ниток.
LH-518/S032 двухигольная	Для отделочных строчек	2х301	1800	до 4	до 5	Дифференциальный верхний и нижний транспортеры
SG-166	Стачивание деталей с посадкой: втачивание рукавов.	301	4500	до 7	до 5	Микропроцессорное управление.
MO6-3716E - FH6-700/TO40	Стачивание деталей с одновремен-ным обметы-ванием срезов.	1х401+ 1х504	6000	до 4	до 5	Автоматическая обрезка цепочки ниток.
MOR-3904E-OH4-50M	Для обметывания срезов	1х401+ 1х504	7000	до 4	до 5	Дифференциальный верхний и нижний транспортеры.
FBS-340/S124	Пришивание пуговиц с четырьмя отверстиями	304	2000	до 5	до 5	Диаметр пуговиц 15-25 мм, число проколов иглы в цикле 21, производительность 1458 шт за 8 часов
LBH-783 NB	Изготовление прямых петель.	304	3300	-	до 6	Длина петли 10-22 мм, ширина - до 5 мм, обрезка ниток автоматическая.

Современное оборудование для внутрипроцессной и окончательной влажно-тепловой обработки обеспечивает высокое качество обработки и характеризуется широким применением пара для увлажнения и вакуума для высушивания и охлаждения изделий, а также соблюдения заданных режимов обработки и прессовом оборудовании автоматического программного управления.

Для дублирования отдельных деталей, таких как нижний воротник, листочки, планки, рекомендуется использовать гладильный пресс с программным управлением HP-900 LCS. Ширина дублирования 900мм.

Характеристики оборудования для дублирования деталей кроя приведении в таблице 3.2 [10]

Таблица 3.2 - Оборудование для дублирования

Наименование, фирма изготовитель	Режимы дублирования давление кг/см2 температура ?С	Назначение пресса	Габариты пресса (длинаЧ ширина), мм	Максимальная длительность автоматического цикла, с
HP-900 LCS Чехия	max 4.0кг/см2 max 200°C	Дублирование материалов клеевым прокладочным материалом.	1200Ч1265	5-35

Влажно-тепловую обработку тканей в швейном производстве применяют для придания формы деталям одежды и окончательной отделки изделий.

При влажно-тепловой обработке ткань увлажняют, подвергают воздействию тепла и давления с помощью утюгов и прессов. Под воздействием влаги и тепла ткань легче поддается различным деформациям. Оказывая на ткань в таком состоянии давление, деталям изделия придают необходимую пространственную форму.

Для внутрипроцессной и окончательной ВТО применяется ряд специализированных утюгов, утюжильных столов, специальных колодок и прессов, предназначенных для выполнения определенных операций. [11]

Техническая характеристика оборудования для ВТО представлена в таблице 3.3

Таблица 3.3 - Оборудование для ВТО

Назначение	Марка, тип оборудования	Дополнительные данные
Разутюживание швов, прокладывание кромок, заутюживание низа изделия, рукавов, приутюживание	Veit HN 2002 LW 72.2	Электропаровые утюги фирмы "Veit", утюжильные столы с вакуумным отсосом фирмы "Protomet"
Окончательное прессование полочек и спинок	Cs-311AK "Паннония"	Пресс, максимальное давление между подушками 20 кН,, нагрев верхней подушки Т=80-250°С

Качественное выполнение технологических операций во многом определяется параллельностью строчек срезам соединяемых деталей или другим линиям, а также соблюдением определенной ширины подгибки срезов деталей и их совмещение друг с другом. Выполнению этих условий способствует использование различных приспособлений. Откидная двухрожковая линейка 3051924701800 (1-7). ПО "Промшвеймаш" предназначена для соблюдения параллельности строчки срезам деталей или краю обработанных деталей. Приспособление для подгибания низа жакета используется для формирование подогнутого края ткани и соблюдение параллельности строчек. Для соблюдения правильного положения подогнутых краев манжет используют приспособление 1Р-21.

Характеристика средств малой механизации к швейным машинам представлена в таблице 3.4 [10]

Таблица 3.4 Характеристика средств малой механизации к швейным машинам

Марка приспособления	Назначение приспособления	Схема шва	Класс машины, завод-изготовитель	Область применения
1	2	3	4	5
Откидная двухрожковая линейка 3051924701800 (1-7). ПО "Промшвей - маш”	Для соблюдения параллельности строчки срезам деталей или краю обработанных деталей		DLU-5490 NBB "Джуки"	Жакет женский
Приспособление для подгибания низа жакета. Ширина подгиба, мм 15 3051924702300 (916701) ПО "Промшвеймаш”	Формирование подогнутого края ткани и соблюдение параллельности строчек		DLU-5490 NBB "Джуки"	Жакет женский
Приспособление для притачивания манжет одной строчкой.1Р-21	Соблюдение правильного положения подогнутых краев манжет.		DLU-5490 NBB "Джуки"	Жакет женский

3.2 Выбор методов обработки

Методы обработки выбирают по типовым технологическим инструкциям унифицированной технологии, по основам промышленных технологий различных видов одежды, с учетом опыта передовых швейных предприятий и основных направлений развития промышленности.

В данном курсовом проекте отдается предпочтение параллельно-последовательному способу обработки (стачивание с одновременным обметыванием).

Виды соединений в изделии показаны на эскизе модели (рисунок 3.1) и отражены в таблице 3.5.

Таблица 3.5 - Основные соединения в изделии

Наименование соединения	Эскиз соединения	Область применения	Класс оборудования, завод-изготовитель
1	2	3	4
Ниточные соединения
1. Соединительный стачной в заутюжку		стачивание деталей переда и спинки. Притачивание планки	DLU-5490 NBB "Джуки".
2 Соединительный стачной на ребро.		стачивание рукавов.	SG-166 "Джуки"
3. Соединительный настрачной		стачивание рельефов и кокеток	DLU-5490 NBB "Джуки", LH-518/S032
4 Соединительный накладной с двумя закрытыми срезами		соединение манжеты с низом рукава.	DLU-5490 NBB "Джуки", Р-21
5 Краевой обтачной в кант.		обработка воротника, обработка борта.	DLU-5490 NBB "Джуки", LH-518/S032
6 Краевой вподгибку с обметанным срезам.		обработка низа изделия.	DLU-5490 NBB "Джуки", 3051924702300 (916701)
Клеевые соединения		дублирование листочек, планок, подбортов, воротника, манжет.	HP-900LCS

Предлагаемые методы обработки всех узлов жакета из джинсовой ткани представлены в приложении А.

4. Проектирование технологической последовательности изготовления изделия

Технологическая последовательность составляется на основе выбранных методов обработки, технологических режимов и технических условий выполнения операций, выбранного оборудования и средств малой механизации.

Таблица 4.1 - Технологическая последовательность изготовления жакета женского.

№ тех. операции	Наименование технологической операции	ТУ обработки	Специальность	Разряд рабочего	Затрата времени	Оборудование, инструменты, приспособле-ния
1	2	3	4	5	6	7
	Обработка листочек
1	Продублировать листочку клеевой прокладкой листочки.	Укладывая клеевую прокладку клеевой поверхностью на изнаночную сторону совмещая срезы, укладывая на пресс прокладкой вверх.	П	3		HP-900 LCS
2	Обтачать боковые срезы листочки	Перегибая листочку пополам (по надсечкам) лицевой стороной внутрь, обтачивая срезы ш. ш.5-7 мм. Концы строчки сводят к срезам.	М	3		DLU-5490 NBB
3	Подрезать припуски шва в уголках листочки	Не доходя до строчки 2-3 мм	Р	2		Ножницы
4	Вывернуть листочку на лицевую сторону	Выправляя углы и швы.	Р	2		Колышек
5	Приутюжить листочку	Выправляя углы.	У	4		Veit HN 2002
	Обработка воротника
6	Продублировать верхний воротник клеевой прокладкой	Укладывая клеевую прокладку клеевой поверхностью на изнаночную сторону совмещая срезы, укладывая на пресс прокладкой вверх.	П	3		HP-900 LCS
7	Обтачать верхний воротник по отлету и концам нижним воротником	Припосаживая верхний воротник в уголках но 2-3 мм, ш. ш.5-7 мм	М	4		DLU-5490 NBB
8	Подрезать припуски шва в уголках воротника	Не доходя до строчки 2-3 мм	Р	2		Ножницы
9	Вывернуть воротник на лицевую сторону	Выправляя углы и швы.	Р	2		Колышек
10	Прострочить отделочные строчки по воротнику	Отступив от края на 1-2 мм, начиняя и заканчивая строчку закрепками.	М	4		LH-518/S032
11	Приутюжить воротник	Выправляя концы и швы.	У	4		Veit HN 2002
	Обработка манжеты
12	Продублировать манжету прокладкой манжеты	Укладывая клеевую прокладку клеевой поверхностью на изнаночную сторону совмещая срезы, укладывая на пресс прокладкой вверх.	П	3		HP-900 LCS
13	Обтачать концы манжеты	Перегибая манжету пополам (по надсечкам) на лицевую сторону и обтачивая срезы ш. ш.5-7 мм	М	3		DLU-5490 NBB
14	Подрезать припуск шва в уголках манжеты	Не доходя до строчки 1-2 мм	Р	2		Ножницы
15	Вывернуть манжету на лицевую сторону	Выправляя углы и швы.	Р	2		Колышек
16	Приутюжить манжету	Выправляя швы.	У	4		Veit HN 2002
	Обработка обтачки горловины спинки
17	Продублировать обтачку горловины спинки клеевой прокладкой.	Укладывая клеевую прокладку клеевой поверхностью на изнаночную сторону совмещая срезы, укладывая на пресс прокладкой вверх.	П	3		HP-900 LCS
18	Обметать наружные и плечевые срезы обтачки	Укладывая лицевой стороной вверх.	С	3		MOR-3904E-OH4-50M
	Обработка подборта
19	Продублировать подборт клеевой прокладкой.	Укладывая клеевую прокладку клеевой поверхностью на изнаночную сторону совмещая срезы, укладывая на пресс прокладкой вверх.	П	3		HP-900 LCS
20	Обметать внешние и плечевые срезы подборта	Укладывая лицевой стороной вверх.	С	3		MOR-3904E-OH4-50M
	Обработка планки
21	Продублировать планку клеевой прокладкой.	Укладывая клеевую прокладку клеевой поверхностью на изнаночную сторону совмещая срезы, укладывая на пресс прокладкой вверх.	П	3		HP-900 LCS
22	Обтачать верхний и нижний край планки	Перегибая планку пополам (по надсечкам) лицевой стороной внутрь и обтачивая срезы ш. ш.5-7 мм	М	3		DLU-5490 NBB
23	Подрезать припуск шва в уголках планки	Не доходя до строчки 1-2 мм.	Р	2		Ножницы
24	Вывернуть планку на лицевую сторону	Выправляя углы и швы	Р	2		Колышек
25	Приутюжить планку	Выправляя швы.	У	4		Veit HN 2002
	Обработка частей переда
26	Притачать листочку и верхнюю часть подкладки кармана к средней части переда.	Укладывая листочку и верхнюю часть подкладки кармана к средней части переда, совмещая надсечки. И притачивая ш. ш.10 мм.	М	3		DLU-5490 NBB
27	Обметать шов притачивании листочки.	Укладывая деталь листочкой вверх.	С	3		MOR-3904E-OH4-50M
28	Притачать нижнюю часть подкладки кармана к боковой части переда	Укладывая по надсечкам, притачивая ш. ш 10 мм.	М	3		DLU-5490 NBB
29	Обметать шов притачивания нижней части подкладки кармана к бок. части переда.	Укладывая лицевой стороной вверх.	С	3		MOR-3904E-OH4-50M
	Обработка переда
30	Притачать планку к средней части переда.	Совмещая верхний край планки с надсечкой. Притачивают ш. ш.5-7 мм	М	3		DLU-5490 NBB
31	Стачать рельефы переда в два приема.	Складывая лицевыми сторонами внутрь, совмещая срезы, стачивая рельефы с одновременным обметыванием до листочки и после нее.	С	3		MO6-3716E-FH6 - 700/TO40
32	Прострочить отделочные строчки по шву притачивания листочки.	С лицевой стороны по средней части переда, на расстоянии 1-2 мм от края.	М	4		LH-518/S032
33	Стачать подкладку кармана.	Совмещая срезы и стачивая с одновременным обметыванием ш. ш.10 мм	С	3		MO6-3716E-FH6 - 700/TO40
34	Прострочить отделочные строчки по рельефам переда в два приема.	С лицевой стороны по средней части переда на расстоянии 1-2 мм от края, точно совмещая с отделочной строчкой по шву притачивания листочки.	М	4		LH-518/S032
35	Настрочить боковые концы листочки на боковую часть переда.	Укладывая концы листочки на боковую часть переда, ш. ш. по модели.	М	3		DLU-5490 NBB
36	Приутюжить рельефы переда.	До полного прилегания срезов.	У	4		Veit HN 2002
37	Притачать кокетку переда к переду.	Укладывая лицевыми сторона внутрь и притачивая к переду ш. ш.10 мм с одновременным обметыванием.	С	3		MO6-3716E-FH6 - 700/TO40
	Обработка спинки
38	Стачать рельефы спинки	Укладывая лицевыми сторонами внутрь, обметывая ш. ш.10 мм	С	3		MO6-3716E-FH6 - 700/TO40
39	Прострочить отделочные строчки по рельефам спинки	Отступив от линии стачивания на 1-2 мм к средней линии спинки по средней части спинки.	М	4		LH-518/S032
40	Приутюжить рельефы спинки	До полного прилегания срезов	У	4		Veit HN 2002
41	Притачать кокетку спинки к спинке	Укладывая лицевыми сторонами внутрь, стачивая ш. ш.10 мм с одновременным обметыванием	С	3		MO6-3716E-FH6 - 700/TO40
42	Прострочить отделочные строчки по срезу кокетки.	Отступив от края 1-2 мм, по кокетке.	М	4		LH-518/S032
43	Приутюжить шов кокетки.	До полного прилегания срезов.	У	4		Veit HN 2002
	Обработка рукава
44	Обметать срезы рукава.	Укладывая лицевой стороной вверх.	С	3		MOR-3904E-OH4-50M
45	Стачать срезы рукава	До надсечки ш. ш.10 мм	М	3		DLU-5490 NBB
46	Разутюжить шов рукава.	Укладывая изнаночной стороной вверх до полного прилегания шва.	У	4		Veit HN 2002
47	Прострочить отделочные строчки по разрезу рукава.	Отступив от края на 5 мм.	М	3		DLU-5490 NBB
48	Настрочить верхние срезы манжеты на нижний срез рукава	Вложив срезы рукава между подогнутыми краями манжеты. Настрачивая со стороны верхней манжеты на расстоянии 1 мм от подогнутого края. Складки закладывают по надсечкам, направляя их в сторону разреза.	М	3		DLU-5490 NBB; 1Р-21
	Монтажная секция.
49	Обметать плечевые срезы жакета.	Укладывая лицевой стороной вверх.	С	3		MOR-3904E-OH4-50M
50	Стачать плечевые срезы жакета.	Укладывая лицевыми сторонами внутрь, ш. ш.10 мм	М	3		DLU-5490 NBB
51	Разутюжить плечевые срезы жакета.	До полного прилегания шва.	У	4		Veit HN 2002
52	Обметать боковые срезы жакета.	Укладывая лицевой стороной вверх.	С	3		MOR-3904E-OH4-50M
53	Стачать боковые срезы жакета	Совмещая срезы и надсечки ш. ш.10мм.	М	3		DLU-5490 NBB
54	Разутюжить боковые срезы жакета.	До полного прилегания шва.	У	4		Veit HN 2002
55	Притачать обтачку горловины спинки к подборту по плечевым срезам.	С одновременным обметыванием ш. ш.10 мм.	С	3		MO6-3716E-FH6 - 700/TO40
56	Обтачать борт подбортом.	Ш. ш.5-7 мм в шов притачивания планки.	М	3		DLU-5490 NBB
57	Настрочить подборт на припуск шва обтачивания.	ш. ш.1-2 мм со стороны подборта.	М	4		DLU-5490 NBB
58	Приутюжить шов обтачивания борта.	Выправляя кант.	У	4		Veit HN 2002
59	Втачать воротник в горловину изделия.	Вложив его между изделием и подбортом, и спинкой и обтачкой горловины спинки, ш. ш.10 мм, совмещая швы и надсечки.	М	4		DLU-5490 NBB
60	Приутюжить шов втачивания воротника.	Выправляя углы и швы.	У	4		Veit HN 2002
61	Втачать рукава в пройму жакета.	ш. ш 10мм, равномерно распределяя посадку.	М	5		SG-166
62	Обметать срез втачивания рукава.	Со стороны рукава по кругу.	С	3		MOR-3904E-OH4-50M
63	Приутюжить шов втачивания рукава.	На ребро, сутюживая посадку по окату рукава.	У	4		Veit HN 2002
64	Уточнить низ изделия.	Укладывая лекало по низу изделия, и подрезают.	Р	3		Лекало, мел, ножницы.
65	Наметить линию обтачивания низа подборта.	По лекалу с изнаночной стороны.	Р	3		Мел, лекало.
66	Обтачать подборт по низу изделия.	По намеченной линии, укладывая лицевой стороной внутрь.	М	4		DLU-5490 NBB
67	Обметать низ изделия.	Укладывая лицевой стороной вверх.	С	3		MOR-3904E-OH4-50M
68	Подрезать углы обтачивания подборта.	Не доходя до строчки 1-2 мм	Р	2		Ножницы.
69	Вывернуть шов обтачивания подборта на лицевую сторону.	Выправляя углы и швы.	Р	2		Колышек
70	Приутюжить нижний срез подборта.	Выправляя концы.	У	4		Veit HN 2002
71	Прострочить отделочные строчки по низу изделия.	Закрепляя низ изделия на расстоянии 15 мм от подогнутого края изделия.	М	4		DLU-5490 NBB; 3051924702300 (916701)
	Отделочная секция.
72	Настрочить обтачку горловины спинки на припуск плечевого шва.	Двойной-тройной обратной строчкой.	М	3		DLU-5490 NBB
73	Очистить изделие от производственного мусора.		Р	2		Щетка
74	Выполнить окончательное ВТО		У	5		Veit HN 2002
75	Наметить распо-ложение петель на борте и манжетах.	Укладывая лекала на борт и манжеты.	Р	3		Лекало
76	Обметать петли.		А	3		LBH-783 NB
77	Наметить расположение пуговиц.	Укладывая лекало на борт и манжеты.	Р	3		Лекало
78	Пришить пуговицы	По борту - 3 шт, на манжете - 1 шт.	А	3		FBS-340/S124
79	Надеть изделие на вешалку.		Р	2		Вешалка
80	Навесить ярлык		С	3		"Пистолет"
81	Упаковать изделие		Р	2

5. Построение графа технологического процесса

Графическое изображение технологического процесса изготовления изделия дает полную и оперативную информацию о ходе процесса изготовления изделия. Каждая технологическая операция в графе процесса обработки изделия расположена на определенном операционном уровне, который обуславливает очередность выполнения операций технологического процесса.

Выбор основной сборочной единицы изделия, которая имеет наибольшее количество конструктивно - технологических связей с другими деталями изделия, осуществляется с помощью матрицы, представленной в таблице 5.1 Наличие связей между сборочными единицами указано цифрой 1, отсутствие - 0. Деталь с наибольшей суммой связей (в нашем случае это перед) условно принимается за основную и выделяется для облегчения построения и восприятия графа технологического процесса [1].

Таблица 5.1 - Матрица выбора основной сборочной единицы

Наименование сборочной единицы	Код	01	02	03	04	05	06	07	08	09	10	11	12	13	14	15	Сумма связей
Центральная часть спинки	01	0	1	1	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	2
Боковая часть спинки	02	1	0	1	0	1	0	1	0	0	0	0	0	0	0	0	4
Кокетка спинки	03	1	1	0	0	0	1	1	1	1	0	0	0	0	1	0	7
Центральная часть переда	04	0	0	0	0	1	1	0	0	0	0	1	1	1	0	1	6
Боковая часть переда	05	0	1	0	1	0	1	1	0	0	0	0	1	0	0	1	6
Кокетка переда	06	0	0	1	1	1	0	1	1	1	0	0	0	1	0	0	7
Рукав	07	0	1	1	0	1	1	0	0	0	1	0	0	0	0	0	5
Верхний воротник	08	0	0	1	0	0	1	0	0	1	0	0	0	1	1	0	5
Нижний воротник	09	0	0	1	0	0	1	0	1	0	0	0	0	1	1	0	5
Манжета	10	0	0	0	0	0	0	1	0	0	0	0	0	0	0	0	1
Планка	11	0	0	0	1	0	0	0	0	0	0	0	0	1	0	0	2
Листочка	12	0	0	0	1	1	0	0	0	0	0	0	0	0	0	1	3
Подборт	13	0	0	0	1	0	1	0	1	1	0	1	0	0	1	0	6
Обт. горло-вины спинки	14	0	0	1	0	0	0	0	0	1	0	0	0	1	0	0	3
Подкладка кармана	15	0	0	0	1	1	0	0	0	0	0	0	1	0	0	0	3

Отображение технологических операций процесса изготовления изделий в виде графа позволяет установить синхронность при обработке отдельных сборочных единиц, определить очередность их вхождения в основной процесс и уровень, на котором выполняется та или иная технологическая операция.

Граф технологического процесса позволяет более оперативно производить комплектование технологических операций в организационные, сравнить технологию изготовления различных моделей, произвести определенные расчеты эффективности технологии обработки.

Граф технологического процесса изготовления проектируемой модели мужской сорочки представлен на листе 2 графической части курсового проекта.

6. Характеристика нормативно-технических правовых актов

Нормативно-техническая документация (НТД), используемая при проектировании, включает ГОСТы, технические условия, технические описания, инструкции и другие документы.

Перечень НТД представлен в таблице 6.1.

Таблица 6.1 - Перечень нормативно - технической документации

Технологический вопрос	Документация
	Номер и наименование	Назначение
1	2	3
Наименование изделий	ГОСТ 17037-85 Изделия швейные и трикотажные. Термины и определения	Стандарт устанавливает термины и определения, относящиеся к швейным изделиям
Наименование деталей	ГОСТ 22977-89 Изделия швейные. Детали. Термины и определения	Стандарт устанавливает термины и определения, относящиеся к деталям швейных изделий
Определение сложности обработки	Приказ "О введении в действие нормативов стоимости обработки на швейные изделия массового производства"	Устанавливает определение сложности и стоимости обработки различных швейных изделий
Наименование и графическое изображение	ГОСТ 12807-88 Изделия швейные. Классификация стежков, строчек, швов.	Устанавливает классификацию, наименование и графическое изображение стежков, строчек и швов
Определение номера игл	ГОСТ 22249-82 Иглы к швейным машинам. Типы и основные размеры	Устанавливает типы и основные размеры швейных игл.
Определение разряда неделимых операций	Единый тарифно- квалификационный справочник работ и профессий рабочих	Устанавливает разряды работ различных профессий
Определение разряда неделимых операций	Дополнения и изменения к единому тарифно- квалификационному справочнику работ и профессий рабочих	Устанавливает разряды работ различных профессий
Наименование технологических операций	ГОСТ 20521-75 Технология швейного производства. Термины и определения	Устанавливает термины и определения технологии швейного производства
Определение формата чертежей графической части курсового проекта	ГОСТ 2.301-88 Форматы	Устанавливает форматы чертежей

Выводы

В ходе работы над курсовым проектом был разработан технологический процесс изготовления жакета женского с учетом прогрессивных методов обработки и с использованием новейшего швейного оборудования.

На первом этапе была выбрана модель жакета женского, соответствующая современным направлениям моды. Осуществлен подбор основных и прокладочных материалов в пакет с учетом основных требований, предъявляемых к данному виду изделий. Разработанные технологические режимы ниточных и клеевых соединений, параметры обработки на операциях ВТО обеспечат хорошее качество готовой продукции.

На втором этапе работы произведен выбор технологического оборудования для изготовления жакета. Предлагаемые швейные машины фирмы "Джуки" высокопроизводительны, оснащены микропроцессорными системами управления, обеспечивающими высокое качество обработки. Для внутрипроцессной и окончательной ВТО рекомендуется ряд специализированных утюгов фирмы Veit. Все технологическое оборудование отличается увеличенной степенью специализации и автоматизации.

На основании анализа литературы, опыта передовых предприятий выбраны наиболее оптимальные методы обработки деталей и узлов изделий, обеспечивающие высокое качество обработки и максимальную экономическую эффективность.

На последнем этапе, на основании выбранных методов обработки, технологических режимов, оборудования и средств малой механизации был разработан технологический процесс изготовления жакета женского, представленный в табличной форме и в виде графа технологического процесса.

Размещено на Allbest.ru