Повышение энергоэффективности транспорта нефти с помощью применения насосов, оборудованных частотно-регулируемым приводом

Предельная допустимая концентрация испарений в нефти составляет не более 10 мг/м3 [7]. Для снижения уровня загрязнения атмосферы выбросами углеводородов необходимо осуществлять мероприятия по сокращению потерь нефти в результате аварийного разлива нефтепровода и выбросов токсичных испарений. Для устранения возможных выбросов загрязняющих веществ в атмосферу из магистральной насосной по причине не плотности технологического оборудования осуществляется комплекс мероприятий:

Проверка оборудования на прочность и герметичность;

Соблюдение правил эксплуатации;

Своевременная замена уплотнений насосов и запорной арматуры;

Оснащение насосного зала системой контроля загазованности.

4.БЕЗОПАСНОСТЬ В ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

Для предотвращения чрезвычайных ситуаций, вызванных аварией на нефтепроводе в компаниях, транспортирующих нефтепродукты, проводится

комплекс мероприятий, составляемых в соответствии с Постановлением Правительства РФ от 21.08.2000 N 613 (ред. от 14.11.2014) [8].

Аварии, возникающие на магистральном нефтепроводе (МНП),

приводят к ЧС, так как в результате разлива нефти возможен пожар, разрушения сооружений, гибель людей, значительные потери материальных ценностей, загрязнение окружающей среды. При аварии на ДНС действия обслуживающего персонала должны быть направлены на:

спасение людей, попавших в зону аварии, и оказание первой помощи пострадавшим;

локализацию аварии;

быстрейшую ликвидацию аварии и вывод УПН на нормальный технологический режим;

уменьшение вредного воздействия аварии и его последствий.

На основе анализа статистических данных об авариях на НПС прогнозируются следующие чрезвычайные ситуации: отключение электроэнергии; взрыв паровоздушной смеси в помещении насосной; пожар в помещении насосной.

В случае отключения электроэнергии на НПС, для обеспечения непрерывности работы магистрального нефтепровода и исключения вредных последствий, производится включение дизельной электростанции.

Наиболее опасной для производства и жизни людей чрезвычайной ситуацией является взрыв. Спрогнозируем вероятные разрушения при взрыве паровоздушной смеси в помещении насосной, в случае розлива нефти. Предполагаемый объем разлитой нефти определяется как произведение длины насосной на её ширину и высоту затопления. Объем паровоздушной смеси составляет 20 % от объема нефтепродукта. При взрыве паро- и газовоздушной смеси выделяют зону детонационной волны (область 1 на рис.1) и зону ударной волны (область 2).

Рисунок 5.1 - Радиус взрыва газовоздушной смеси

План ликвидации возможных аварий и аварийных утечек разрабатывается и пересматривается в филиалах комиссией в составе начальника отдела эксплуатации, старшего диспетчера, главного механика, главного энергетика, инженера по технике безопасности представителей ПТУС и пожарной охраны, начальника (директора) или заместителя начальника (директора) НПС (нефтебазы) и утверждается главным инженером филиала.

В целях своевременной локализации и ликвидации аварий, а также рационального и подконтрольного использования материально-технических ресурсов на предприятии создан неснижаемый аварийный и эксплуатационный запас запасных частей и материалов. Неснижаемый аварийный запас (постоянно поддерживаемый объем хранения) - это совокупность материально-технических ресурсов, необходимая для локализации и устранения аварийных ситуаций и инцидентов на оборудовании предприятия, грозящих остановом или резким снижением технико-экономических показателей основного оборудования; а также для ликвидации последствий аварий.

Для принятия эффективных мер по локализации и ликвидации аварий ответственный руководитель создает оперативный штаб. При возгорании на технологической площадке необходимо выполнить следующее:

вызвать пожарную команду, скорую помощь, сообщить об отключении начальнику смены, оповестить ответственных лиц по списку в соответствии с планом ликвидации аварии;

проверить включение в работу систем противопожарной защиты (оповещение людей о пожаре, пожаротушения);

отключить при необходимости электроэнергию, кроме аварийного освещения, остановить агрегаты, выключить вентиляторы, перекрыть трубопроводы, прекратить все работы в пожарной зоне, кроме работ, связанных с ликвидацией пожара;

удалить за пределы опасной зоны всех работников, не участвующих в тушении пожара;

принять меры по ликвидации пожара первичными стационарными и передвижными средствами пожаротушения до прибытия подразделений пожарной охраны;

организовать встречу подразделений пожарной охраны и оказать помощь в выборе кратчайшего пути для подъезда к очагу пожар.

Организации, эксплуатирующие опасные производственные объекты создают резерв финансовых и материальных ресурсов в целях обеспечения готовности к действиям по локализации и ликвидации последствий аварии в соответствии с Федеральным Законом от 21 декабря 1994 г. No68-ФЗ «О защите населения и территорий от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера». Порядок создания и использования резервов материальных ресурсов для ликвидации и локализации ЧС природного и техногенного характера определен постановлением Правительства РФ от 10 ноября 1996 г. No1340 «О Порядке создания и использования резервов материальных ресурсов для ликвидации чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера».

Заключение. В разделе «Социальная ответственность» были рассмотрены и проанализированы вредные и опасные производственные факторы, которые присутствуют в рабочей зоне НПС, предложены мероприятия по снижению их воздействия. Раскрыты правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности на производстве. Было затронуто экологическое воздействие НПС как опасного производственного объекта.

Для готовности к непредвиденным ситуациям была рассмотрена типовая чрезвычайная ситуация - взрыв. Обеспечение безопасности труда на производстве должно быть приоритетной задачей руководителя.



6. ФИНАНСОВЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ, РЕСУРСОЭФФЕКТИВНОСТЬ И РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ

В процессе перекачки нефти возникают ситуации, когда необходимо совершить корректировку режима перекачки, то есть провести регулирование. Неправильный выбор способа регулирования приводит к падению КПД насоса и росту потребляемой мощности, к значительным энергетическим и экономическим потерям.

В ходе научно-исследовательской работы требуется провести анализ существующих методов регулирования режима работы нефтепровода, изучить стандарты, определяющие требования к работе насосных агрегатов и на основе полученных данных выявить наиболее подходящий способ.

Целью данного раздела ВКР является определение наиболее экономически эффективного метода регулирования режима перекачки.

6.1 Анализ конкурентных технических решений

Объектом анализа является способ регулирования режима перекачки для изменения характеристик нефтепровода.

Для сравнения взяты два метода регулирования :

Дросселирование - самый распространённый на

сегодняшний день метод

Частотно-регулируемый привод (ЧРП) - самый

прогрессивный и современный метод

Дросселирование является плавным методом регулирования. Принцип работы - падения давления рабочего вещества в процессе протекания его через сужение в канале. Разность давлений расходуется на преодоление местных сопротивлений создаваемых при сужении отверстия (прикрытия задвижки). Таким образом, при дросселировании развивается излишний напор, возникают большие потери.

Применение ЧРП также относится к методам плавного регулирования. Принцип работы - изменение частоты вращения вала двигателя насоса (то есть изменение расхода), используя двигатели с переменной частотой вращения, либо при постоянной частоте вращения электродвигателя с помощью регулируемой гидравлической муфты или других устройств, применяя регулируемый электропривод на базе преобразователя частоты. Данный метод позволяет максимально точно совершать требуемые корректировки в режиме работы, однако имеет значительные капитальные затраты на монтаж оборудования.

Анализ конкурентных технических решений помогает внести коррективы в проект, чтобы успешнее противостоять соперникам. При проведении данного анализа необходимо оценить сильные и слабые стороны конкурентов. Для этого составлена оценочная карта (табл. 1).

Таблица 1 - Оценочная карта для сравнения конкурентных технических решений (разработок)

	Критерии оценки	Вес критерия	Баллы	Конкурентоспособность
			Бдрс	Бчрп	Кдрс	Кчрп
1		2	3	4	5	6
	Технические критерии оценки ресурсоэффективности
1.	Коэффициент полезного действия	0,15	3	5	0,45	0,75
2.	Диапазон регулирования	0,1	4	5	0,4	0,5
3.	Удобство в эксплуатации	0,05	4	5	0,2	0,25
4.	Сложность внедрения	0,05	5	3	0,25	0,15
5.	Безопасность	0,1	4	5	0,4	0,5
6.	Надежность	0,1	4	5	0,4	0,5
	Экономические критерии оценки эффективности
1.	Конкурентоспособность продукта	0,05	4	4	0,2	0,2
2.	Уровень проникновения на рынок	0,05	5	3	0,25	0,15
3.	Цена внедрения	0,1	5	3	0,5	0,3
4.	Предполагаемый срок эксплуатации	0,15	4	5	0,6	0,75
5.	Послепродажное обслуживание	0,1	4	4	0,4	0,4

При оценке качества используется два типа критериев: технические и экономические. Веса показателей в сумме составляют 1. Баллы по каждому показателю оцениваются по пятибалльной шкале.

Конкурентоспособность конкурента К:

K = ? Вi Бi

где Bi - вес показателя (в долях единицы); Бi - балл i-го показателя.

Полученные результаты расчета сведены в таблицу 1. В строке «Итого» указана сумма всех конкурентоспособностей по каждому из приборов. Опираясь на полученные результаты расчётов, можно сделать вывод что, применение ЧРП наиболее практически применимый метод в условиях производства на предприятиях. Уязвимость конкурентов объясняется наличием таких причин, как низкий коэффициент полезного действия, меньший диапазон регулирования, относительно малая удобность в эксплуатации.

6.2 Планирование работ по проведению вибродиагностики технологической обвязки насосного агрегата

В данной работе проектная организация состоит из двух человек: руководитель проекта и инженер. Планирование работ позволяет распределить обязанности между исполнителями проекта, рассчитать заработную плату сотрудников, а также гарантирует реализацию проекта в срок. Последовательность и содержание работ, а также распределение исполнителей приведены в таблице 2.



Таблица 2 - Перечень этапов работ и распределение исполнителей

Основные этапы	№ раб	Содержание работ		Должность исполнителя
Разработка технического задания	1	Составление и технического задания	утверждение на анализ	Руководитель
		оптимальных методов регулирования режима перекачки
Выбор документов для исследования	2	Изучение нормативно-технической документации, сбор основной информации	Инженер
	3	Составление плана исследования	Руководитель
Теоретические и экспериментальные исследования	4	Проведение теоретических расчетов и обоснований	Инженер
	5	Расчет оптимального режима пере- качки	Инженер
	6	Сравнительный анализ энергопотребления методов регулирования	Инженер
Обобщение и оценка результатов	7	Приведение рекомендаций к применению выбранного метода	Инженер
	8	Оценка результатов исследования	Руководитель, Инженер
Оформление отчета по проекту	9	Составление пояснительной записки	Инженер

Исследование напряжённо-деформированного состояния технологической обвязки насосного агрегата проводится в пять этапов. Основные работы выполняются инженером.

6.3 Определение трудоемкости выполнения работ

Трудовые затраты являются основной частью стоимости исследования. Трудоемкость выполнения проекта оценивается в человеко-днях и носит вероятностный характер.

Среднее (ожидаемое) значение трудоемкости:

где tожi - ожидаемая трудоемкость выполнения i-ой работы, чел.-дн.; tmin i - минимально возможная трудоемкость выполнения заданной i-ой работы, чел.-дн.; tmaxi- максимально возможная трудоемкость выполнения заданной i-ой работы, чел.-дн..

После определения ожидаемой трудоемкости работ необходимо рассчитать продолжительность каждой из работ в рабочих днях Тр. Величина Т учитывает параллельность выполнения этих работ несколькими исполнителями.

где tожi - ожидаемая трудоемкость выполнения одной работы, чел.-дн.;

Чi- численность исполнителей, выполняющих одновременно одну и ту же работу на данном этапе, чел..

Результаты расчета приведены в таблице 3.

6.4 Разработка графика проведения проекта

Диаграмма Ганта представляет собой горизонтальный ленточный график, на котором работы по разрабатываемому проекту представляются протяженными во времени отрезками, характеризующимися датами начала и окончания выполнения данных работ.

Длительность каждого этапа работ из всех рабочих дней могут быть переведены в календарные дни с помощью следующей формулы:



?????? = ?????? • ??кал

где Tki - продолжительность выполнения i-й работы в календарных днях; Tpi - продолжительность выполнения i-й работы в рабочих днях; kкал - коэффициент календарности

где Tкал- количество календарных дней в году;

Tвых - количество выходных дней в году;

Tпр - количество праздничных дней в году.

Пример расчета для 1 этапа работ (составление и утверждение технического задания на проведение исследования):

Для шестидневной рабочей недели (для руководителя) коэффициент календарности равен:

Для пятидневной рабочей недели (для инженера) коэффициент календарности равен:



Полученные результаты расчета занесены в таблицу 4.

Таблица 3 - Временные показатели проведения исследования

Название Работы	Трудоёмкость работ	Длительность работ в рабочих днях Tрi	Длительность работ в календарных днях Tki
	tmin,чел- дни	tmax,чел- дни	tожi, чел-дни
		Руководитель	Руководитель	Инженер	Руководитель	Инжен	Руководитель	Инжен	Руководитель	Инжене
Составление и утверждение технического задания на проведение исследования	1		6		3		3		4
Изучение нормативнотехнической документации		4		7		5,2		5,2		8
Составление плана исследования	2		4		2,8		2,8		3
Проведение теоретических расчетов и обоснований		5		10		7		7		10
Расчет оптимального режима перекачки		12		18		14		14		21
Сравнительный анализ энергопотребления методов регулирования		2		4		2,8		2,8		4
Приведение рекомендации к		8		12		9,6		9,6		14
применению выбранного метода
Оценка результатов исследования	3		5		3,8		1,9		3
Составление пояснительной записки		6		10		7,6		7,6		11

На основе таблицы 3 строим календарный план-график (для максимального по длительности исполнения работ).

Таблица 4 - Календарный план-график проведения работ по проведению исследования

№	Вид работ	Исполнители	Tкi, кал. дни	Продолжительность выполнения работ
				Фев.	Март	Апрель	Май
				2	3	1	2	3	1	2	3	1	2	3
1	Составление и утверждение технического задания на проведение исследования	Р	4
2	Изучение норм технической документации	ативно-	И	8
3	Составление исследования	плана	Р	3
4	Определение и нагрузок, воздействующих трубопровод	расчёт на	И	10
5	Создание и математической трубопровода	расчёт модели	И	21
6	Проведение вибродиагностики	И	4
7	Разработка рекомендаций по снижению нагрузки на трубопровод	И	14
8	Оценка результатов исследования	Р, И	3
9	Составление пояснительной записки	И	11
					Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение	Лист
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Обозначения:

	Руководитель
	Инженер

На основе данных графика (табл. 4) можно сделать вывод, что продолжительность работ по исследованию напряжённо-деформированного состояния трубопровода займет 8 декад. Начало разработки проекта придется на вторую декаду февраля и закончится первой декадой мая.

Значение реальной продолжительности работ может оказаться как меньше посчитанного значения, так и больше, так как трудоемкость носит вероятностный характер.

Длительность выполнения проекта в календарных днях равна - 10 дней (длительность выполнения проекта руководителем); - 71 день (длительность выполнения проекта инженером).

6.5 Бюджет затрат на исследование

При планировании бюджета проекта необходимо учесть все виды расходов, которые связаны с его выполнением. Для формирования бюджета проекта используется следующая группа затрат:

материальные затраты проекта;

-- затраты на специальное оборудование

основная заработная плата исполнителей проекта;

дополнительная заработная плата исполнителей проекта; - отчисления во внебюджетные фонды (страховые отчисления); - накладные расходы.

Расчет материальных затрат исследования

К материальным затратам относятся: приобретаемые со стороны сырье и материалы, покупные материалы, канцелярские принадлежности, картриджи и т.п.

Таблица 5 - Материальные затраты

Наименова ние	Единица измерения	во	Количест	Цена ед., руб.	за	Затраты на материалы Зм, руб.
Бумага для принтера формата А4 (500 листов)	пачка		1	270		270
Ручка шариковая	шт	8	30	240
Карандаш	шт	5	15	75
Краска для принтера	шт	1	500	500
	Ит	ого, руб.		1085

В сумме материальные затраты составили 1085 рублей. Цены взяты средние по городу Томску.

Расчет затрат на специальное оборудование для проведения исследования

В данную статью включают все затраты, связанные с приобретением специального оборудования (приборов, контрольно-измерительной аппаратуры, устройств и механизмов), необходимого для проведения диагностики.

Все расчеты по приобретению спецоборудования, используемого для каждого исполнения, приведены в таблице 6.

Таблица 6 - Затраты на приобретение спецоборудования

	Наименование оборудования	Количе ство единиц оборудовани я	Цена единицы оборудования, тыс. руб	Общая стоимость оборудования, тыс. руб.
	Ноутбук Asus x751l	1	1	23,9
Итого:		23,9
Основная заработная плата исполнителей исследования Статья включает в себя основную заработную плату Зосн и дополнительную заработную плату Здоп. Ззп = Зосн + Здоп Дополнительная заработная плата составляет 12-20 % от Зосн. Основная заработная плата рассчитывается по формуле: Зосн = Здн • ??р, где - Тр продолжительность работ, выполняемых исполнителем проекта, раб.дн. (табл. 4); Здн - среднедневная заработная плата работника, руб.
					Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение	Лист
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

,

где - Зм - месячный должностной оклад работника, руб.; М - количество месяцев работы без отпуска в течение года: при отпуске в 28 раб.дней М =11 месяцев, 5-дневная неделя; при отпуске в 56 раб.дней М=10 месяцев, 6-дневная неделя;

Fд - действительный годовой фонд рабочего времени исполнителей проекта, раб.дн..

Месячный должностной оклад работника:

Зм = Зтс • (1 + ??пр + ??д) • ??р,

где Зтс - заработная плата по тарифной ставке, руб.; kпр - премиальный коэффициент, равный 0,3 (т.е. 30% от Зтс); kд - коэффициент доплат и надбавок, принимаем 0,2; kр - районный коэффициент, равный 1,3 (для Томска).

Дополнительная заработная плата исполнителей исследования

Затраты по дополнительной заработной плате исполнителей темы учитывают величину предусмотренных Трудовым кодексом РФ доплат за отклонение от нормальных условий труда, а также выплат, связанных с обеспечением гарантий и компенсаций.

Дополнительная заработная плата:

Здоп = ??доп • Зосн,

где kдоп - коэффициент дополнительной заработной платы (принимаем равным 0,18).

Оклады взяты в соответствии с занимаемыми должностями ТПУ.

Расчет заработной платы руководителя (шестидневная рабочая неделя):



Здоп = 0,15 • 18226 = 2734 руб.

Расчет заработной платы инженера (пятидневная рабочая неделя):

.

Результаты расчета по заработной плате всех исполнителей проекта приведены в таблице 7.

Таблица 7 - Расчет заработной платы

Исполн итель проекта	З , тс р уб.	пр	д	р	З м, руб.	, дн руб.	З , р аб. н.	Т З , осн рруб. д	, доп руб.	k З , доп руб.	И того, руб.
Руковод итель	2 9500	,3	,2	,3	5 7525	367	2 ,7	7 1 8226	,15	0 2 734	1 9605
Инжене р	1 6200				3 1590	580	1 6,2	4 7 2996	,20	0 1 4599	8 7595

В результате данных расчетов посчитана основная заработная плата у исполнителей проекта. Из таблицы 7 видно, что ставка руководителя наибольшая, но итоговая основная заработная плата получилась наибольшей у инженера, так как основная заработная плата зависит от длительности работы над проектом.

Отчисления во внебюджетные фонды

Отчисления во внебюджетные фонды включают в себя установленные законодательством Российской Федерации нормы органов государственного социального страхования (ФСС), пенсионный фонд (ПФ) и медицинское страхование (ФФОМС) от затрат на оплату труда работников.

Величина отчислений во внебюджетные фонды:

Звнеб = ??внеб • (Зосн + Здоп)

где kвнеб- коэффициент отчислений на уплату во внебюджетные фонды (пенсионный фонд, фонд обязательного медицинского страхования и пр.).

На 2019 г. в соответствии с Федеральным законом от 24.07.2009 №212- ФЗ (ред. От 19.12.2016) установлен размер страховых взносов равный 30 %.

В таблице 8 представлены результаты по расчету отчислений во внебюджетные фонды всех исполнителей.

Таблица 8 - Отчисления во внебюджетные фонды

Исполнитель проекта	Основная заработная плата, руб.	Дополнительная заработная плата, руб.
Руководитель	18226	2734
Инженер	72996	14599
Коэффициент отчислений во внебюджетные фонды		0,3
	Итого
Руководитель		5881
Инженер		26278
Наименование статьи	Сумма, руб.	Примечание

Накладные расходы

Накладные расходы включают прочие затраты организации, которые не учтены в предыдущих статьях расходов: оплата услуг связи, электроэнергии, интернета и т.д.



Накладные расходы:

Знакл = (сумма статей 1 ч 5) • ??нр

где kнр - коэффициент, учитывающий накладные расходы, принимаем в размере 16 %.

Знакл = (Зм + Зоб + Зосн + Здоп + Звнеб) • 0,16

Знакл = (1085 + 23900 + 91222 + 17333 + 32159) • 0,16 = 26512 руб.

Формирование бюджета затрат научно-исследовательского проекта

Рассчитанная величина затрат на исследование является основой для формирования бюджета затрат проекта. Определение бюджета затрат на проект приведено в таблице 9.

Бюджет затрат проекта равен 192211 рублей. Наибольший процент бюджета составляет основная заработная плата (47,5%).

Определение ресурсоэффективности проекта

Интегральный показатель ресурсоэффективности вариантов исполнения объекта исследования можно определить следующим образом:

?????? = ? ???? • ????

где Ipi- интегральный показатель pеcуpcoэффективнocти;

???? - весовой коэффициент разработки;

???? - балльная оценка разработки, устанавливается экспертным путем пo выбранной шкале оценивания.

Таблица 9 - Бюджет затрат на исследование

1. затраты	Материальные	1085	Пункт 5.1
2. специальное обор	Затраты на удование	23900	Пункт 5.2
3. Затраты по основной заработной плате	91222	Пункт 5.3
4. Затраты по дополнительной заработной плате	17333	Пункт 5.4
5. Отчисления во внебюджетные фонды	32159	Пункт 5.5
6. Накладные расходы	26512	16% от ст.1-5	суммы
Бюджет затрат на исследование	192211	Сумма ст.1-6

Таблица 10 - Сравнительная оценка характеристик разрабатываемого проекта

Критерии		Весовой коэффиц иент	РП	Ч	рс.	Д
1.	Безопасность	0,2		5		4
2.	Надежность	0,2		5		4
3.	Долговечность	0,2		4		4
4.	Удобство в эксплуатации	0,15		5		4
5.	Энергоэкономичность	0,25		5		3
	Итого	1,00

Рассчитываем показатель ресурсоэффективности по значениям таблицы 10:

??чрп = 0,2 • 5 + 0,2 • 5 + 0,2 • 4 + 0,15 • 5 + 0,25 • 5 = 4,8

??дрс = 0,2 • 4 + 0,2 • 4 + 0,2 • 4 + 0,15 • 4 + 0,25 • 3 = 3,75

Согласно расчётам интегрального показателя ресурсоэффективности наиболее эффективным будет являться применение частотно-регулируемого привода нежели дросселирования в качестве метода регулирования.



ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате выполнения данного раздела проведен анализ конкурентных технических решений, с помощью которого выбран наиболее подходящий метод регулирования режима перекачки, а именно метод частотного регулирования.

Построен календарный план-график проведения работ по проведению исследования каждого из исполнителей. Общее количество дней на выполнение исследования составляет 78 дня.

Бюджет затрат проекта на исследование с использованием ноутбука Asus X751L для выполнения расчётов равен 192211 рублей. Наибольший

процент бюджета составляет основная заработная плата (47,5%).

Сравнение эффективности проведения исследования показало целесообразность частотного регулирования, имеющего самый высокий показатель ресурсоэффективности Iр=4,8.

На основании полученных результатов данного раздела делаем вывод о том, что исследование оптимального метода регулирования режима перекачки является экономически обоснованным и оправданным.

В ходе выполнения выпускной квалификационной работы проведен анализ фактических режимов работы МНПП, литературы и нормативнотехнической документации по теме исследования. Проведен анализ современных способов регулирования режима работы НП.

Показано, что применение частотно-регулируемого привода в качестве системы регулирования режима перекачки увеличивает надежность и устойчивость работы МНС и нефтепродуктопровода в целом за счет оптимизации напорно-расходной характеристики, снижение цикличности нагрузки и плавности пуска и остановки.

Приведен пример расчета энергетических затрат на перекачку нефти для случая применения циклической перекачки и частотного регулирования, который показал эффективность метода регулирования изменением частоты вращения рабочих колес МНА НПС. Для заданных исходных условий эффект составил 76 134 руб./сут (10,3%).



СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Годовой отчет ПАО «Транснефть» за 2017 год

2. Строительные нормы и правила: СНиП 2.05.06 - 85. Магистральные трубопроводы : нормативно-технический материал. - Взамен СНиП II-45-75; 1985 г.

3. ОР-75.180.00-КТН-039-08 Требования к технологическим схемам нефтеперекачивающих станций, профилям и схемам линейноё части магистральных нефтепроводов ОАО «АК «Транснефть». - М., 2008. - 67 с.

4. РД 153-39.4-113-01 Нормы технологического проектирования магистральных нефтепроводов. - М., 2002. - 106 с.

5. Федоров П.В. Совершенствование методов планирования технологических режимов и контроля процесса транспортировки нефти по магистральным нефтепроводам / Дис. ... канд. технич. наук. Ухта, 2011

6. Проектирование и эксплуатация магистральных нефтепроводов : учебное пособие / Ю.А. Краус. - Омск : издательство ОмГТУ, 2010.

7. Р 50-605-91-94 "Энергосбережение. Агрегаты насосные для транспорта нефти. Нормативные коэффициенты полезного действия. . - М., 1994.

8. Зайцев, Л.А. Регулирование режимов магистральных нефтепроводов / Л.А. Зайцев, Г.С. Ясинский. - М.: Недра, 1980. - 187 с.

9. Коршак А.А. Проектирование и эксплуатация газонефтепроводов: учебник для вузов / А.А. Коршак, А.М. Нечваль; под ред. А.А. Коршак. - СПб.: Недра, 2008. - 488 с.

10. Ахметов, Р.М. Диспетчеризация и учет на нефтепроводах / Р.М. Ахметов, Ю.В. Ливанов, А.В. Матвиенко. - М.: Недра, 1976. - 351 с.

11. Коршак, А.А. Ресурсосберегающие методы и технологии при транспортировке и хранении нефти и нефтепродуктов / А.А. Коршак. - Уфа: ДизайнПолиграфСервис, 2006. - 192 с.

12. Афанасьев А.В., Беккер Л.М., Твердохлеб И.Б., Применение ЧРП для повышения энергоэффективности насосной установки: ст. XIII междунар. конф. «Гервикон», Сумы, 6-9 сентября 2011.

13. РД-29.160.30-КТН-071-15 Методика оценки эффективности применения частотно-регулируемого электропривода на объектах магистральных нефтепроводов ОАО «АК «Транснефть». - М., 2015. - 28 с.

14. Алексеев, В.В. Рудничные насосные, вентиляторные и пневматические установки: Учебное пособие для вузов / В.В.

15. Алексеев. - М.: Недра, 1983. - 381 с.

16. Самоленков С.В. Обоснование энергосберегающих режимов работы нефтеперекачивающих центробежных насосов с регулируемым приводом: Дис. ... канд. техн. наук. - СПб., 2014г. - 48-51 с.

17. Патент 2498116 «Система автоматического управления турбоагрегатом» / Кабанов О.В., Самоленков С.В.;

18. ГОСТ Р 57512-2017 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Термины и определения.

19. РД 153-39.4-056-00 - Правила технической эксплуатации магистральных нефтепроводов

20. РД-29.160.30-КТН-071-15 Методика оценки эффективности применения частотно-регулируемого электропривода на объектах магистральных нефтепроводов ОАО «АК «Транснефть».

21. СНиП 2.05.06 - 85. Магистральные трубопроводы : нормативнотехнический материал. - Взамен СНиП II-45-75; 1985 г.

22. РД 153-39.4-113-01 Нормы технологического проектирования маги-стральных нефтепроводов.

23. ГОСТ Р 55435-2013 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Эксплуатация и техническое обслуживание. Основные положения

24. Федоров П.В. Совершенствование методов планирования технологических режимов и контроля процесса транспортировки нефти по магистральным нефтепроводам: Дис. ... канд. техн. наук. - Ухта, 2011г. - 129-130 с.

25. Шабанов В.А., Калимгулов А.Р., Ревель-Муроз П.А. Методика многокритериальной оценки эффективности применения ЧРП на объектах магистральных нефтепроводов//Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. - Москва, 2016. - № 2. - с. 11 - 17

26. РД 04-355-00 Методические рекомендации по организации производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах.

27. Федеральный закон "О специальной оценке условий труда" от

28. 28.12.2013 N 426-ФЗ.

29. Постановление Правительства РФ от 29 марта 2002 г. N 188 "Об утверждении списков производств, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право гражданам, занятым на работах с химическим оружием, на меры социальной поддержки".

30. Мазур И.И. Экология строительства объектов нефтяной и газовой промышленности. М.: Недра, 1991.-279 с.

31. ГОСТ 12.0.004-2015 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Организация обучения безопасности труда. Общие положения.

32. Ильин Н.П., Калачникова И.Г. Наблюдение за самоочищением почв от нефти в средней и южной тайге. -М.; 1982.-С. 245-258.

33. ГОСТ Р 51858-2002. Нефть. Общие технические условия. - Введ. 30.06.2002. -М.: Стандартинформ, 2006. -17 с.

34. Постановление Правительства РФ от 21 августа 2000 г. N 613 "О неотложных мерах по предупреждению и ликвидации аварийных разливов нефти и нефтепродуктов"

35. ГОСТ 12.0.003-74 Система стандартов безопасности труда (ССБТ).

36. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация.

37. РД 153-39ТН-008-96. Руководство по организации эксплуатации и технологии технического обслуживания и ремонта оборудования и сооружений нефтеперекачивающих станций. - Введ. 01.01.1997. - Уфа: ИПТЭР, 1997. - 147 с.

38. ГОСТ 12.1.010-76 Система стандартов безопасности труда (ССБТ).

39. Взрывобезопасность. Общие требования.

40. СП 52.13330.2011 Естественное и искусственное освещение. Актуализированная редакция СНиП 23-05-95*

41. ГОСТ 12.1.003-2014 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Шум. Общие требования безопасности.

42. ГОСТ 12.0.003-74 Система стандартов безопасности труда (ССБТ).

43. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация.

44. ГОСТ 12.1.012-2004 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Вибрационная безопасность. Общие требования.

45. ГОСТ 12.1.030-81 Система стандартов безопасности труда (ССБТ).

46. Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление.

47. ГОСТ 12.1.046-2014 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Строительство. Нормы освещения строительных площадок.

48. ГОСТ 12.1.003-83 Система стандартов безопасности труда (ССБТ).

49. Шум. Общие требования безопасности (с Изменением N 1).

50. ГОСТ 12.4.026-2015 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний (с Поправками).

51. ГОСТ 12.4.051-87 (СТ СЭВ 5803-86) Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Средства индивидуальной защиты органа слуха. Общие технические требования и методы испытаний.

52. ГОСТ 12.1.012-04. ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования.

53. ГОСТ 12.3.046-91 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Установки пожаротушения автоматические. Общие технические требования

54. ГОСТ 12.1.030-81 Система стандартов безопасности труда (ССБТ).

55. Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление.

56. ГОСТ 12.1.018-93 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования.

Размещено на Allbest.ru