Инвестиционный проект творожного цеха производственной мощностью 85 т/год

Детальный анализ технологической схемы производства творога. Принципы расчета продуктов. Подбор резервуаров и механизированной линии. Характеристика пластинчатой пастеризационно-охладительной установки. Техника безопасности при выполнении монтажных работ.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 25.03.2015
Размер файла 1,1 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

- Высота здания 5 м

- Объем здания 1620 м3

На разбивочных осях расположены основные несущие конструкции здания. Стены здания спроектированы из кирпича толщиной 510 мм. Под несущие кирпичные стены заложен ленточный фундамент из сборных фундаментных блоков. Глубина заложения фундамента 2,1 м.

Крыша односкатная. Конструкция покрытия - железобетонные балки длинной 18000 мм.

8. Экономическая часть

8.1 Расчет капитальных затрат на проект

Таблица 12 - Укрупненная смета капитальных затрат

Наименование затрат

Единица измерения

Количество

Цена за единицу, тыс. руб.

Сумма, тыс. руб.

1.Стоимость строительства здания

1.1 Строительство здания

м3

1188

5,8

6890,4

1.2 Стоимость отопления и вентиляции

м3

1188

0,75

891

1.3 Стоимость водопровода и канализации

м3

1188

0,95

1128,6

1.4 Стоимость электроосвещения

м3

1188

0,58

689,04

Итого стоимость строительства здания

9599,04

2.Приобретение оборудования

2.1 Линия Я9-ОПТ-2,5

шт.

1

9870

6405

2.2 Сепаратора ОМА - 3М

шт.

2

750

1500

2.3 Гомогенизатор ОГБ - 5М

шт.

1

300

300

2.4 Расфасовочно - упаковочного автомата ОЗК

шт.

1

655

655

2.5 Подъемник с тележкой

шт.

1

120

120

2.6 Пластинчатый теплообменник

шт.

1

380

380

2.7 Емкость РМГЦ-6

шт.

2

150

300

2.8 Емкость РМГЦ-10

шт.

1

210

210

Всего оборудования

9870

2.9 Приборы автоматизации

%

5

9870

493,5

2.10 Трубопроводы

%

6

9870

592,2

2.11 Затраты на запасные части

%

3

10955,7

328,67

2.12 Монтаж оборудования

%

20

10955,7

2191,14

2.13 Неучтеное оборудование

%

10

10955,7

1095,57

2.14 Транспортные расходы

%

5

10965,57

548,27

Итоговая стоимость оборудования

15119,35

Итого затрат

24718,39

8.2 Расчет текущих затрат

Расчет численности рабочих и ФОТ

На работах, связанных с обслуживанием агрегатов, расчет ведется по нормам обслуживания.

Если цех работает в две смены при шестидневной рабочей неделе, то необходимо предусмотреть замену рабочих.

Коэффициент списочного состава:

где - номинальный фонд рабочего времени;

- планируемое число рабочих дней (баланс рабочего времени).

Списочное число рабочих:

В цехе применяется 8 человек: 2 мастера, 2 оператора линии, 2 фасовщика и 2 слесаря.

Расчет фонда оплаты труда представлен в таблице 2

Начисления на заработную плату составляют:

- для производственных рабочих 0,34*525,271 =178,592 тыс.руб;

- для ремонтных рабочих 0,34*270,108=91,836 тыс.руб;

- для цехового персонала 0,34*283,284=96,316 тыс.руб.

Таблица 13 - Расчёт фонда платы труда

Наим. проф.

Разряд

Кол.раб.

Часовая тарифная ставка

Кол-во часов работы

Год-й фонд по тарифу

Премия

Плата за работу в ночное время

Доплата за работу в вечернее

Доплата за работу в праздничные дни

Основ. з/п

Допол. з/п.

Год. фонд

1 раб.

Все раб.

1 раб.

Все раб.

тыс. руб.

%

Сумма руб.

Кол-во часов

За час

Сумма руб.

Кол-во часов

За час

Сумма руб.

Кол-во часов

Сумма руб.

руб.

%

Сумма руб.

руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

1.

Аппаратчик

4

2

39

78

2000

4000

156000

50

78000

-

-

-

500

7,8

3900

-

-

237900

9

21411

259,311

2

Слесарь

4

2

41

82

2000

4000

164000

50

82000

-

-

-

500

8,2

4100

-

-

250100

8

20008

270,108

3

Фасовщик

4

2

40

80

2000

4000

160000

50

80000

-

-

-

500

8

4000

-

-

244000

9

21960

265,96

4

Мастер

5

2

43

86

2000

4000

172000

50

86000

-

-

-

500

8,6

4300

-

-

262300

8

20984

283,284

.

Итого

1078,663

Затраты на сырье и основные материалы

Затраты на сырье и основные материалы определяются по формуле:

З=Ц*Р, тыс. руб.

где З - затраты, тыс. руб;

Ц - цена единицы сырья, тыс. руб;

Р - годовой расход сырья, т.

Затраты на молоко:

З=12,3*7395=90958,5 тыс. руб.

Затраты на сыворотку:

З=5,8*5580=32364тыс. руб.

Таблица 14 - Расчет затрат на вспомогательные материалы

№ п/п

Наименование

Единицы измерения

Норма расхода на 1т продукции

Расход на годовой выпуск продукции(1040,4т)

Цена, руб.

Сумма, тыс. руб.

1

2

3

4

5

6

7

1

Марля

м

0,66

686,664

4,28

2,938

2

Мыло хозяйственное

кг

0,1

104,04

6,82

0,709

3

Мыло туалетное

кг

0,01

10,404

9,64

0,1

4

Кислота азотная

кг

0,15

156,06

22,5

3,511

5

Порошок стиральный

кг

0,02

20,808

15,4

0,32

6

Сода кальцинированная

кг

2,1

2184,84

12,02

26,261

7

Сода каустическая

кг

0,2

208,08

25,13

5,229

8

Кислота сульфаминовая

кг

0,07

72,828

21,5

1,565

9

Известь хлорная

кг

0,1

104,04

13,4

1,394

10

Щетки

шт

0,1

104,04

17,18

1,787

11

Ерши

шт

0,08

83,232

4,68

0,389

12

Шпагат

гр.

40,4

42032,16

22

924,707

13

Клей ПВА

кг.

0,05

52,02

6,83

0,355

14

Пломбы

гр.

43,5

45257,4

14,41

652,159

Итого

1621,424

Расчёт затрат на силовую электроэнергию

Расход силовой электроэнергии зависит от количества энергопотребляющего оборудования, мощности электродвигателей, времени их работы и определяется по формуле:

, кВт.ч

где n - количество работающего оборудования;

N - мощность электродвигателя, кВт;

(из технической характеристики оборудования)

t - время работы оборудования в год, час;

К - коэффициент использования оборудования.

Таблица 15 - Затраты на силовую электроэнергию

Энергопотребляющее оборудование

Кол-во, шт.

Мощность эл/двигателя, кВт

Время использования, час

К-т исп-я об-я

Тариф на 1 кВт*ч руб.

Затраты на силовую эл-ю, тыс.руб

1

Насос

1

1,5

2712

0,85

3,23

11,168

2

Емкость РМГЦ - 6

2

0,27

1200

0,8

3,23

1,674

3

Емкость РМГЦ - 10

1

0,27

1200

0,8

3,23

0,836

4

Сепаратор ОМА - 3М

1

4

2712

0,8

3,23

28,031

5

Подъемник с тележкой

1

0,6

2712

0,8

3,23

4,204

6

Гомогенизатор

1

30

2712

0,85

3,23

223,373

7

Автомат для расфасовки ОЗК

1

1,5

2712

0,85

3,23

11,168

8

Емкость Я1-ОСВ-5

5

0,75

3600

0,9

3,23

39,244

9

Насосный агрегат П8-ОНБ

1

1,5

2712

0,8

3,23

10,511

10

Обезвоживатель сгустка

1

1,1

2712

0,85

3,23

8,189

11

Охладитель творога 209 ОТД-1

1

4

2712

0,9

3,23

31,535

12

Бойлерная установка

1

5,5

3600

0,8

3,23

51,163

13

Вентилятор Ц4-70 3,2

2

1,5

4800

0,8

3,23

29,767

Итого

450,863

Расчёт затраты на содержание и эксплуатацию оборудования

Расчёт затрат на амортизацию оборудования

Затраты на амортизацию оборудования на полное восстановление определяются по формуле:

Аоб =,(тыс. руб.)

где Аоб - сумма амортизационных отчислений на полное восстановление, тыс.руб;

По - стоимость оборудованиясогласно укрупненной сметы капитальных затрат (таблица 1);

Но - норма амортизации на полное восстановление оборудования,принимается равной 11,8%

Ао = = 1784,083 тыс. руб.

Расчет затрат на ремонт оборудования

Затраты на ремонт оборудования принимаются в размере 4…5% от его стоимости и определяются по формуле:

где П - балансовая стоимость оборудования, тыс. руб.

Расчет затрат на износ малоценныхи быстроизнашивающихся инструментов

Затраты на износ инструментов принимаются в размере 0,8-1,0% от балансовой стоимости оборудования и определяются по формуле:

Расчет затрат на эксплуатацию оборудования

Затраты на эксплуатацию оборудования принимаются в размере 1-3% его стоимости и определяются по формуле:

Таблица 16 - Смета затрат на содержание и эксплуатацию оборудования

№ п/п

Статьи затрат

Сумма, тыс. руб.

1

Фонд оплаты труда слесарей

270,108

2

Начисления на зарплату

91,836

3

Затраты на амортизацию оборудования

1784,083

4

Затраты на ремонт оборудования

604,774

5

Затраты на износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов

151,193

6

Затраты на эксплуатацию оборудования

302,387

Итого

3204,381

Расчёт цеховых расходов

Расчет затрат на амортизацию здания

Затраты на амортизацию здания на полное восстановление определяются по формуле:

где Пз - стоимость здания согласно укрупненной сметы капитальных

затрат, тыс. руб.;

Н - норма амортизации на полное восстановление, принимается

2%

Расчет затрат на ремонт здания

Затраты на ремонт здания (РФ) принимаются в размере 3% от его стоимости и определяются по формуле:

, тыс. руб.

тыс. руб.

Расчет затрат на содержание здания

Затраты на содержание здания принимаются в размере 1…3% от стоимости здания и рассчитываются по формуле:

, тыс. руб.

тыс. руб.

Расчет затрат на износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря Затраты на износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря принимаются в размере 0,8% от стоимости здания. Затраты на износ инвентаря составят:

, тыс. руб.

тыс. руб.

Расчёт затрат на охрану труда

Затраты на охрану труда (ОТ) принимаются в размере 5% от ФОТ производственных рабочих и составляют:

ОТ = тыс. руб.

Таблица 17 - Смета цеховых расходов

№п\п

Статьи затрат

Сумма, тыс. руб.

1

Расходы на оплату труда цехового персонала

283,284

2

Начисления на зарплату

96,316

3

Расходы на амортизацию здания

191,98

4

Расходы на ремонт здания

287,971

5

Расходы на содержание здания

191,98

6

Затраты на износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря

76,792

7

Расходы на охрану труда

26,263

Итого

1154,586

Таблица 18 -Смета цеховой себестоимости

Статьи затрат

Сумма, тыс. руб.

Молоко

90958,5

Сыворотка (вычитается)

32364

Затраты на вспомогательные материалы

1621,424

Фонд оплаты труда основных рабочих

525,271

Начисления на зарплату

178,592

Затраты на силовую электроэнергию

450,863

Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования

3204,381

Цеховые расходы

1154,586

Итого

65729,617

Цеховая себестоимость на единицу продукции:

где - текущие затраты в тыс.руб;

М - годовой выпуск продукции, т/год.

тыс. руб.

Расчет производительности труда

где М - годовой выпуск продукции, т/год

ч - численность работающих в цехе;

Таблица 19 - Сводная таблица экономических показателей

Показатели

Величины

1. Годовая выработка продукции, т/год

1040,4

2. Балансовая стоимость основных фондов тыс.руб

в том числе:

- оборудования

- здания

24718,39

15119,35

9599,04

3. Численность работающих, человек

- производственных рабочих

- ремонтных рабочих

- цехового персонала

8

4

2

2

4. Расходы на оплату труда, тыс.руб

- производственных рабочих

- ремонтных рабочих

- цехового персонала

1078,663

525,271

270,108

283,284

5. Цеховая себестоимость на единицу продукции,тыс.руб

63,177

6. Производительность труда, т/год

130,05

8.3 Расчёт экономической эффективности проекта

Расчет дисконтированных притоков и оттоков

Таблица 20 - Свободная таблица дисконтированных притоков и оттоков

Годы

инвестиции (оттоки), тыс. руб.

Текущие затраты (оттоки) тыс. руб.

Чистый доход, тыс. руб. (30%) 0,3*Гр2

Поступление (притоки), тыс. руб. Гр3+Гр4

Коэффициент дисконтирования при 12% норме

Дисконтированные затраты, тыс. руб. Гр3*Гр6

Дисконтированные поступления (притоки) , тыс. руб. Гр5*Гр6

1

2

3

4

5

6

7

8

0

24718,39

-

-

-

-

-

-

1

-

65729,617

7415,517

73145,134

1/(1+0,12)1=0,8929

65729,617*0,8929=58689,975

73145,134*0,8929=65311,29

2

-

65729,617

7415,517

73145,134

1/(1+0,12)2=0,7972

65729,617*0,7972=52399,65

73145,134*0,7972=58311,3

3

-

65729,617

7415,517

73145,134

1/(1+0,12)3=0,7118

65729,617*0,7118=46786,341

73145,134*0,7118=52064,706

4

-

65729,617

7415,517

73145,134

1/(1+0,12)4=0,6355

65729,617*0,6355=41771,171

73145,134*0,6355=46483,732

5

-

65729,617

7415,517

73145,134

1/(1+0,12)5=0,5674

65729,617*0,5674=37294,984

73145,134*0,5674=41502,549

Итого

24718,39

328648,08

37077,585

365725,67

236942,121

263673,577

Расчёт чистого дисконтированного дохода

ЧДД определяется по формуле [1, с. 219, ф. (16.2)]

, тыс. руб.

где Rt - поступления от реализации проекта;

Зt - текущие затраты на реализацию проекта;

- коэффициент дисконтирования;

t - номер временного интервала реализации проекта;

Кt - капитальные вложения в проект;

Т - срок реализации проекта.

тыс. руб.

Расчёт индекса доходности

Индекс доходности определяется по формуле [1, с. 220, ф. (16.6)]

Расчет окупаемости проекта

Окупаемость проекта рассчитывается по формуле [1, с. 221, ф. (16.8)]

где К - чистые инвестиции, тыс. руб.;

Дср. - среднегодовой приток денежных средств от проекта, тыс. руб.

Вывод: Инвестиционный проект эффективен, т. к. чистый дисконтированный доход больше нуля (ЧДД > 0) и индекс доходности больше нуля (ИД > 0).

Заключение

При проектировании важным параметром является правильный подбор электрооборудования и его автоматизации. Именно с этой позиции рассматривается вопрос о прибыльности предприятия.

Данный дипломный проект не только положительно сказывается на объёме производства продукции, но и на экономических показателях, в частности на сроках окупаемости проектируемого участка.

Список информационных источников

творог механизированный пастеризационный

1Попов В.И. «Примеры расчетов по курсу технологического оборудования предприятий бродильной промышленности» 1969г.

2 Стабников В.Н. «Процессы и аппараты пищевых производств» 1985г.

3 Балашов В.Е. «Дипломное проектирование предприятий по производству пива и безалкогольных напитков» 1983г.

4 Калинушкин М.П. «Вентиляторные установки» Москва «Высшая школа» 1979г.

5 Курдюмов В.И. «Проектирование и расчет средств обеспечения и безопасности» 1987г.

6 Ястребова Н.А. и др. Техническое обслуживание и ремонт

оборудования 1991г.

7 Острикова А.Н. «Процессы и аппараты пищевых производств» 2007г.

8 www.yandex.ru\

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.