Обоснованный выбор основных и вспомогательных материалов в пакет демисезонного детского пальто дошкольного возраста

-по способу отделки различают пуговицы: рядовые (без рисунка и отделки) и отделочные (с металлическим покрытием, с инкрустацией, с рисунком, с перламутровым эффектом и д.р.);

По качеству пуговицы должны удовлетворять следующим требованиям:

-по форме и внешнему оформлению они должны отвечать утвержденному эталону;

-не разрушаться при падении с высоты 1,5 м и не изменять своих свойств и внешнего вида под действием воды;

-при выдерживании в течении длительного времени (24 час.) в воде при температуре 200 С водопоглащаемость пуговиц из фенопласта не должна превышать 3%, из аминопластов - 2%, из галалита - 7%;

пластмассовые пуговицы должны выдерживать определенную нагрузку: пуговицы размером до 12 мм - не менее 3 даН, свыше 12 мм - не менее 5 даН;

-пуговицы должны быть свето- и теплостойкими: для этого нашитые на ткань пуговицы подвергают кипячению в 2% мыльно-содовом растворе в течение 20 мин, с последующей сушкой, цикл повторяют 10 раз;

-пуговицы для верхней одежды должны быть устойчивы к органическим растворителям, применяемым при химической чистке: для чего пуговицы нашитые на ткань опускают в нагретый до 600 С перхлорэтилен и выдерживают 15 мин, затем пуговицы высушивают;

-пуговицы из металла или с металлическим покрытием подвергают термошоку: сначала изделие с пуговицами помещают в воду при температуре 70-750С на 15 мин, а затем сразу же в воду при 10-120С. цикл повторяют 4 раза. Кроме того металлические пуговицы испытывают на коррозию, выдерживая пуговицы в эксикаторе с водой при относительной влажности среды 96% и температуре 18-250С. в течении 24 часов. После испытаний на их поверхности не должно быть трещин, царапин, ямок, пятен, зазубрин и посторонних включений;

-расстояние между отверстиями на пуговицах должно быть одинаковым. Стенки отверстий должны быть прямыми и гладкими, чтобы при эксплуатации не повреждались нитки; для обеспечения возможности использования швейных полуавтоматов для пришивания пуговиц не допускается отклонение диаметра пуговицы и расстояний между отверстиями.

Толщина пуговиц определяется их назначением, но не должна быть меньше 1,6 мм.

Пуговицы для детской одежды вырабатывают разнообразной формы и отделки: плоские, круглые, овальные трех- и четырехугольные; с гладкой, выпуклой или рельефной поверхностью, а также шарообразные, цилиндрические и д.р. Причем, пуговицы выполняют функции не только застежки, но и отделки. Пуговицы выбираются в зависимости от модели изделия.

К модели детского демисезонного пальто были подобраны пуговицы из аминопласта с теплостойкостью 200 °С и более, и устойчивые к действию химчистки.

В соответствии с проведенным анализом ассортимента и свойств основного и вспомогательного материалов для изготовления детского демисезонного пальто дошкольного возраста были выбраны основной, прокладочный, подкладочный, скрепляющие материалы и фурнитура, образцы которых приведены приложении 6.

пальто гигиенический ассортимент отделочный

4. Определение единичных показателей качества основного материала

Лабораторная работа №1

ОПРЕДЕЛЕНИЕ НЕСМИНАЕМОСТИ МАТЕРИАЛОВ

Цель: Изучение приборов и методов, с помощью которых определяются несминаемость (сминаемость) материалов.

Задания: 1. Изучить приборы и методы определения несминаемости (сминаемости) материалов.

2. Провести испытания материалов методами ориентированного и неориентированного смятия и определить показатели несминаемости (сминаемости).

3. Проанализировать полученные результаты и дать характеристику исследуемых образцов текстильных материалов.

МЕТОДИКА ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

Методы ориентированного смятия являются стандартными. Для определения несминаемости мы воспользовались прибором СМТ (ЦНИХБИ).

Рис.4.1. Прибор СМТ для определения несминаемости материала

В ходе эксперимента определяем угол восстановления отдельно для проб вырезанных по основе, по утку или под углом по формуле:



Рис.4.2 Формы и размеры проб для определения несминаемости материалов

_i / n

где _i - результат измерения угла восстановления, град;

n - число испытаний.

Несминаемость X, %, характеризуют отношением угла восстановления б к углу полного сгиба г = 180° и определяют по формуле:

Х= 100б/ г = 0,555 б.

где Х - несминаемость текстильного полотна, %;

-угол полного раскрытия элементарной пробы равный 180⁰.

Результаты испытаний заносят в (табл. 4.1).

Таблица 4.1

Рис Вид пробы.	Угол восстановления, град.	Несминаемость, %
	1	2	3	4	5	средний
По основе	118	117	118	121	126	120	66,6
По утку	121	84	117	96	119	107,4	59,6

Выводы: нормативный показатель по несминаемости для демисезонных пальтовых трикотажных полотен для детей дошкольного возраста с содержанием шерстяных волокон должен быть более 90 %. По результатам лабораторной работы данное шерстяное полотно соответствует предъявляемым требованиям, так как ее показатель и по основе равен 66,6 %, и по утку - 59,6%. Следовательно, эта ткань может использоваться в производстве одежды, в частности для изготовления детского демисезонного пальто и утепленных жакетов разных возрастных групп.

Лабораторная работа №2

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТОЙКОСТИ МАТЕРИАЛОВ К ИСТИРАНИЮ

Цель работы. Изучение приборов и методик для определения стойкости текстильных материалов к истиранию.

Задания. 1. Изучить основные факторы, определяющие износ текстильных материалов при истирании, приборы и методики определения износа.

2. Определить стойкость к истиранию текстильного материала в соответствии со стандартными методиками.

3. Дать оценку устойчивости к истиранию исследуемых материалов.

МЕТОДИКА ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

Материалы в процессе изготовления из них швейных изделий, при транспортировке и хранении, при стирке и химической чистке и особенно в процессе непосредственной эксплуатации изделий подвергаются воздействию комплекса различных факторов. Постепенно они вызывают изменения в микро- и макроструктуре, что приводит к ухудшению внешнего вида и свойств материала и в конце концов к его разрушению, т.е. происходит процесс постепенного его изнашивания. Результат изнашивания обычно называют износом, а сопротивление материала действию разрушающих факторов -- износостойкостью.

Одной из основных причин износа является истирание вследствие внешнего трения материала о другие поверхности, которое сопровождается уменьшением его массы.

Для определения стойкости текстильных материалов к истиранию мы воспользовались основным стандартным прибором ДИТ-М.

Прибор ДИТ-М предназначен для определения стойкости к истиранию по плоскости х/б, льняных, шелковых, из химических волокон и нитей, смешанных и неоднородных тканей (ГОСТ 18976-73) и льняных и полульняных тканей для спецодежды (ГОСТ 15967-70).

Рис. 4.3. Схема прибора ДИТ-М

Стойкость к истиранию определяется выносливостью, подсчитываемой как среднее арифметическое значение выносливости всех проб. Результаты испытания заносят в табл. 4.2.

Таблица 4.2

Материал	Число циклов истирания	Среднее значение циклов истирания	Мs, г/м2	Ку	Коу	П, %
1	1360	1363	428	3,185	11,36	26

Изменение свойств материала при истирании П, %, определяется отношением разности показателей до и после испытания к первоначальному значению показателя:

П = 100 (А₁ - А₂) / А₁

Для сопоставления результатов испытаний материалов с разными поверхностными плотностями используют коэффициент устойчивости к истиранию:

К_у= n / М_s,

где n - число циклов истирания до разрушения пробы материала;

М_s - поверхностная плотность материала, г/м².

В некоторых случаях стойкость материала к истиранию оценивают относительным коэффициентом износостойкости, определяемым путем сравнения с одновременно испытуемым эталоном:

К_{о. у}=n/n_э

где n_э- число циклов истирания эталонной пробы.

Выводы: в зависимости от поверхностной плотности и назначения тканей, нормативы устойчивости для трикотажных, шерстяных и полушерстяных тканей к истиранию лежат в интервале от 120 до 1500 циклов. По результатам лабораторной работы данная шерстяная ткань соответствует предъявляемым требованиям и подходит для изготовления демисезонного детского пальто дошкольного возраста.

Лабораторная работа №3

ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗРЫВНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ОДНООСНОМ РАСТЯЖЕНИИ

Цель работы. Изучение устройства разрывной машины и методов определения и расчета разрывных характеристик текстильных материалов при одноосном растяжении до разрыва.

Задание: 1. Изучить устройство и принцип работы разрывной машины РТ-250М.

2. Изучить методику определения и расчета разрывных характеристик тканей, трикотажных и нетканых полотен.

3. Провести испытания текстильных материалов на растяжение до разрыва, определить показатели разрывных характеристик.

4. Провести анализ соответствия текстильных материалов требованиям стандартов и определить области их применения.

Методика выполнения работы

Для получения характеристик прочности и деформации материалов мы использовали разрывную машину РТ- 250М, которая представлена на рис. 4.4

Рис. 4.4. Схема разрывной машины РТ-250М

Мы вырезали из ткани пробы размером 60x150 мм - 3 по основе и 3 по утку.

1. Определили поверхностную плотность материала, для чего вырезали 3 пробы размером 50x50 мм и взвесили каждую в отдельности на аналитических весах с точностью до 0,0001. Нашли среднее значение. Поверхностную плотность рассчитали по формуле

M_S = m • 400,

где m - среднее значение массы 3 элементарных проб, г;

M_S = 1,07 г • 400 = 428 г / м².

2. Определили разрывную нагрузку и удлинение на машине РТ-250М.

Результаты испытаний представлены в (табл. 4.3).

Таблица 4.3 Результаты испытаний по определению разрывных характеристик текстильных материалов

Направление испытания	Разрывная нагрузка, РР, да Н	Разрывное удлинение, lP, мм	Относительно разрывное удлинение, ер, %
Основа	33	34	32	33	110	115	106	110,3	73,55
Уток	63	61	58	60,7	195	192	187	191,3	127,55

4. Используя полученные показатели разрывного усилия и разрывного удлинения построили диаграмму «нагрузка-удлинение», рассчитали показатели характеристик прочности и деформации испытуемого материала, результаты представлены в (табл. 4.4).

Таблица 4.4 Результаты испытаний

Характеристика свойств	Обоз.	Ед. изм.	Значения характеристик свойств 1
Разрывная нагрузка, основа/уток	РР	даН	33 / 60,67
Разрывное удлинение, основа/уток	lP	мм	110,33 / 191,33
Относительное разрывное удлинение, основа/уток	ер	%	110,33/ 191,33
Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, основа/уток	СР	%	3,03/ 4,15
Коэффициент вариации по разрывному удлинению, основа/уток	Сl	%	2,98/ 2,11
Разрывное напряжение, основа/уток	уp	Па	25508,11 / 46896,27
Удельная разрывная нагрузка основа/уток	РУД	даН/нить	33/101,17
Относительная разрывная нагрузка, основа/уток	РО	даН•м/г	1,29 / 2,36
Абсолютная работа разрыва, основа/уток	RP	Дж	2184,5 / 6848,7
Относительная работа разрыва, основа/уток	rm	Дж•м2/г	11808,1 / 37020

Вывод: по нормативным требованиям стандартов разрывная нагрузка для шерстяных трикотажных полотен должна быть не менее 32/ 70 даН (основа / уток); разрывное удлинение не менее 100 /200 % (основа / уток). По результатам лабораторной работы показатели для данной ткани:

- разрывная нагрузка - 55/101,17 даН;

- разрывное удлинение - 110,33 / 191,33 мм.

Следовательно, данная шерстяное трикотажное полотно подходит для пошива изделий пальтово-костюмной группы, а именно демисезонного пальто для девочек дошкольного возраста.

Лабораторная работа №4

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЖЕСТКОСТИ ПРИ ИЗГИБЕ МАТЕРИАЛОВ

Цель работы. Изучение методов и приборов для определения показателей жесткости при изгибе образцов текстильных материалов.

Задания: 1. Изучить характеристики жесткости при изгибе материалов, методы и приборы для испытаний.

2. Провести испытания материалов и определить показатели жесткости при изгибе методом консоли, методом кольца и методом продольного изгиба.

3. Дать характеристику испытываемым материалам по степени жесткости и рекомендации по их применению.

МЕТОДИКА ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

Для выполнения этой работы мы использовали прибор ПТ-2 (рис. 4.5), предназначенный для определения жесткости при изгибе тканей, трикотажных и нетканых полотен, комплексных (дублированных) материалов.

Вычислили жесткость EI, мкН?см² отдельно для проб продольного и поперечного направления по формуле:

EI = 42046* m/A,



Рис. 4.5. Схема прибора ПТ-2

где m-масса 5 пробных полосок; г,

А - функция относительного прогиба f₀, определяемая в методическом указании.

Вычислили относительный прогиб f₀ по формуле:

f₀ = f / l = f / 7,

где f - окончательный прогиб проб;

l - длина свешивающихся концов проб , равная 7 см.

f_0основ.=6,06/7=0,87, то A_осн=30,92

f_0уток=6,16/7=0,88, то А_уточ.=35,49

Определили коэффициент жесткости K_EI материала как отношение величин жесткости в продольном EI _прод и EI _попер поперечном направлениях:

EI_осн.=(42046*9,65)/30,92=13122,4

EI_уточ=(42046*9,4)/35,49=11136,4

K_EI = EI_осн / EI_уточ= 13122,4/11136,4=1,18

Результаты испытаний на приборе ПТ-2 занесли в табл. 4.5

Таблица 4.5

Вид пробы	Масса 5 проб m, г	Прогиб, см	А	Жесткость EI, мкН?см2	Коэффициент жесткости, KEI
		1	2	3	4	5	fср	f0
По основе	9,65	6,0	6,1	6,1	6,1	6,0	6,06	0,87	30,92	13122,4	1,18
По утку	9,4	6,1	6,2	6,3	6,0	6,2	6,16	0,88	35,49	11136,4	1,18

Выводы: испытуемое шерстяное трикотажное полотно подходит по нормативам жесткости (от 10000 до 15000 мкН-см²) для пошива демисезонного пальто для девочек младшей возрастной группы. Можно рекомендовать использовать это полотно также в изготовлении женских изделий таких, как: жакет на подкладке, пальто, полупальто, юбка на подкладке - для подростковой, средней и старшей возрастной групп.

Лабораторная работа №5

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОВЕРХНОСТНОЙ ПЛОТНОСТИ ТКАНЕЙ

Цель работы: изучение методов определения поверхностной плотности тканей.

Задание: определение поверхностной плотности конкретных текстильных материалов.

Методика выполнения работы

Поверхностная плотность текстильных материалов определяется путем взвешивания материала или расчетным путем. Перед взвешиванием образец материала согласно ГОСТ 10681 - 75 выдерживают в течение 10 - 24 часов в нормальных атмосферных условиях (относительная влажность воздуха ц 65 +/- 2 % , Т 20 +/- 2^о С). Взвешиваем образец с точностью 0,0001 гр. После этого поверхностную плотность вычисляют по формуле:

M_s = m10⁶/(Lb),

где m - масса образца,

l - средняя длина образца,

b - средняя ширина образца.

M_s =428 г/м²

Вывод: по результатам работы установлено, что данный образец смесового трикотажного полотна обладает поверхностной плотностью M_s = 428 г/м², что отвечает требованиям предъявляемым к трикотажным полотнам (более 350 г/м²) и рекомендуется для изготовления детского демисезонного пальто дошкольного возраста.

Лабораторная работа №6

РАСПОЗНОВАНИЕ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЛОКОН НИТЕЙ

Цель работы: Изучение методов распознавания природы текстильных волокон и их содержание в материале через горение.

Задание. Определить характер горения проб материала и по характерным признакам горения определить природу исследуемых волокон.

Методика выполнения работы

Распознавание природы волокон обычно начинают с испытания на горение.

Если волокна поступили для исследования в виде рыхлой массы, из них вручную приготавливают тонкие прядки.

Если исследованию подвергают ткань, из нее выделяют основные и уточные нити, которые подготавливают к испытанию.

Чтобы избежать разницы в скорости горения различных волокон, они должны быть плотно скручены в жгутик для того, чтобы скорость горения была как можно медленнее. В процессе сжигания образец должен быть неподвижен. Его медленно вводят в край пламени горелки. При приближении образца к пламени необходимо отметить его поведение (плавится, скручивается, сокращается, обугливается или сгорает вблизи пламени). Когда образец находится в пламени, следует обратить внимание, происходит ли горение или плавление, и продолжает ли волокно гореть, если его удалить из пламени. При этом отмечают: запах выделяемых продуктов горения, продолжают ли волокна тлеть после того, как горение прекратилось, количество золы, ее форму, цвет и плотность. Характерные признаки горения волокон представлены в таблице 4.6

Таблица 4.6 Распознавание волокон по характеру горения

Волокно	Поведение волокна	Запах	Остаток после горения
	вблизи пламени	в пламени	После удаления из пламени
Шерсть (№25)	Не усаживается	Горит медленно	Шарик черного цвета	Жженых перьев, рога	Черный пушистый хрупкий пепел
Капрон (№2)	Усаживается	Плавится	Белый дым, из расплава можно вытянуть длинные нити	Запах сургуча	Твердый шарик цвета от желтоватого до темного

Вывод: по результатам работы установлено, что данный образец смесовой ткани в своем составе содержит волокна шерсти и капрона (лавсана), что отвечает требованиям, предъявляемым к трикотажным полотнам, и рекомендуемым для изготовления детского демисезонного пальто дошкольного возраста.

Заключение и рекомендации

В ходе выполнения курсовой работы было проанализировано состояние швейной промышленности в настоящее время. Было принято решение, что тема курсовой работы является актуальной.

Была разработана модель детского демисезонного пальто младшей дошкольной возрастной группы с учетом потребительских и технико- экономических требований, предъявляемых к швейному изделию.

Были разработаны комплексные показатели качества. С помощью экспертной оценки определили 15 наиболее значимых свойств для основной ткани данной модели детского демисезонного пальто.

Был проведен анализ ассортимента основного и вспомогательных материалов для изготовления детского демисезонного пальто. И в результате был сделан выбор материалов для предлагаемого изделия с учетом всех требований.

Рассмотрели ассортимент основного материала и выбрали трикотажное полотно жаккардовых переплетений артикул 847557, предназначенную для изготовления детского демисезонного пальто. Рассмотрели ассортимент подкладочных материалов и выбрали ткань из вискозных нитей в основе и капроновых нитей в утке артикул 42291. Из ассортимента прокладочных материалов был выбран нетканый прокладочный материал - полотно прокладочное арт. 935556. Рассмотрели ассортимент и свойства скрепляющих материалов и выбрали швейные армированные швейные нитки 44 ЛХ. Из ассортимента фурнитуры для детского демисезонного пальто дошкольного возраста выбрали пуговицы из аминопласта с теплостойкостью 200 °С и более, устойчивые к действию химчистки.

Для определения единичных показателей качества основного материала были проведены лабораторные работы, результаты испытаний занесены в карту технического уровня.

При изготовлении детского демисезонного пальто из трикотажного полотна рекомендуется использовать современное оборудование, обладающее хорошей адаптацией к новым тканям. С учетом того, что данная модель имеет членения, рекомендуется использовать оборудование, оснащенное приспособлениями малой механизации.

Список использованной литературы

1. Стельмашенко В.И. Материалы для изготовления и ремонта одежды: учеб. Пособие / В.И. Стельмашенко; Т.В. Розаренова. - М.: высш. школа, 1997. - 282 с.

2. Бесшапошникова В. И. Текстильные материалы в производстве одежды / В. И. Бесшапошникова. - Саратов: СГТУ, 2011. - 208 с.

3. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности / Методические указания к курсовой работе // М.Ю.Морозова. -Энгельс: ЭТИ (филиал) СГТУ, 2014. - 40 с.

4. Коблякова Л.Б. Конструирование одежды с элементами САПР: учеб. Для вузов / Л.Б. Коблякова; Г.С. Ивлева; В.Е. Романова и др.; под ред. Л.Б. Кобляковой. - М.: Легпромбытиздат, 2004. - 464 с.

5. Бузов Б.А. Материаловедение швейного производства / Т.А. Модестова, Н.Д. Алыменкова.- 4-е изд., перераб. и доп.- М.: Легпромбытиздат, 1986.- 424с.

Приложение 1

Карта технического уровня

№ п/п	Наименование характеристики свойства	Ед. изм.	Коэффициент значимости свойства	Показатели свойств материалов
				основного	подкладочного	прокладочного
				норматив	фактическое	норматив	фактическое	норматив	фактическое
1	Волокнистый состав	%	25	---	Шерсть 95, Лавсан 5	---	НВис 60% НК 40%	---	ПЭФ 100%
2	Поверхностная плотность	г/м2	28	>350	428	90-110	104	70-110	75
3	воздухопроницаемость	Дм3/м2.с	42	Не более 100	75	Более 135	147	20-65	36
4	Гигроскопичность	%	43	Не менее 7	11	Не менее 7	9	Не менее 5	6
5	Нагрузка при разрыве	Дан	57	Не менее 30/29	33,0/60,7	Не менее 25/16	29/20	Не менее 35/22	30/25
6	Устойчивость к действию химчистки	баллы	62	Не менее 4	5	Не менее 4	5	Не менее 4	5
7	Усадка при ВТО	%	71	Не более 3,5/2,5	1,5/1,0	Не более 2/1,5	1,8/1,2	Не более 2/1,5	1,1/1,1
8	Теплостойкость	t°	92	---	150	---	140	---	Tпл. кл.130°С
9	Водопроницаемость	Дм3/м2.с	94	0,01-0,05	0,0139	2-50	26,3	2-50	17,4
10	Суммарное тепловое сопротивление	м2*к/вт	103	0,110-0,350	0,240	0,110-0,350	0,170	---	---
11	Несминаемость	%	105	Более 55	66,6/59,6	Более 45	62/70	Более 75	79/77
12	Жесткость при изгибе	мкН см2	127	Более 15000	13122,4 по осн. 11136,4 по утку.	Более 5000	1159/2125	0,1-2	1,5/4,9
13	Устойчивость при истирании по плоскости	цикл	138	Не менее 4000	1363	Не менее 1000	1121	---	---
14	Цвет	---
15	Электризуемость	Ом*м	156	1011-1012	1,4*109	1011-1012	7,2*1010	1011-1012	10,29*1012

Приложение 2

Характеристика основных материалов

№ п/п	Наименование материала	Артикул	Ширина, см	Поверхностная плотность, г/м2	Линейная плотность нитей, текс	Плотность, число нитей на 10 см	Волокнистый состав, %	Переплетение	Отделка
						Пв	Пг
1	Трикотажное полотно	847557	150	428	17	377	213	Ш 95, Л 5	Двойное жакардовое	Рельефный рисунок
2	Трикотажное полотно	847563	150	413	16,8	398	223	Ш 95, Л 5	Двойное жакардовое	Рельефный рисунок
3	Трикотажное полотно	847571	150	465	16,5	334	204	Ш 90, Л 10	Двойное жакардовое	Рельефный рисунок
4	Трикотажное полотно	8475	150	470	17,2	395	190	Ш 73, Н 27	Двойное поперечновязаное	Лицевой начес
5	Трикотажное полотно	847521	150	412	17	259	216	Ш 85, Н 15	Двойное поперечновязаное	Лицевой начес
6	Трикотажное полотно	847545	150	513	17,6	345	205	Ш 90, Н 10	Двойное поперечновязаное	Лицевой начес
7	Трикотажное полотно	847592	150	517	16,3	345	295	Ш 95, Л 5	Двойное поперечновязаное	Букле
8	Трикотажное полотно	847537	150	565	16,8	523	268	Ш 75, Л 25	Двойное поперечновязаное	Букле
9	Трикотажное полотно	8475	150	614	16,5	298	245	Ш 85, Н 15	Двойное поперечновязаное	Цветная нить
10	Трикотажное полотно	847588	150	686	17	493	284	Ш 90, Л 10	Двойное поперечновязаное	Цветная нить

Приложение 3

Характеристика вспомогательных материалов

№ п/п	Наименование материала	Артикул, код	Ширина, см	Волокнистый состав, %	Поверхностная плотность, г/м2	Линейная плотность нитей, текс	Плотность, число нитей на 10 см	Отделка
						основа	уток	Основа/пв	Уток/пг
1	подкладочный	42137	110	НВис 60 ПрВис 40	104	13,3	15,6	526	247	Несминаемая, малоусадочная
2	подкладочный	42140	110	НВис 30 ПрВис 70	103	13,3	6,7	526	286	Несминаемая, малоусадочная
3	подкладочный	42143	110	НВис 55 ПрВис 45	105	16,6	18,5	520	240	Несминаемая, малоусадочная
4	подкладочный	42134	110	НВис 50 ПрВис 50	95	16,6	16,6	340	240	Несминаемая, малоусадочная
5	подкладочный	42131	110	НВис 65 ПрВис 35	102	8,4	11	817	357	Несминаемая, малоусадочная
6	прокладочный	847436	90	Пэф 100	95	10,7	---	---	Трикотажное полотно ПА-12АКР (3,3/3,3/3,3)
7	прокладочный	8474429	90	Пэф 100	84	12,3	---	---	Трикотажное полотно ПА-12АКР (3,3/3,3/3,3)
8	прокладочный	847445	90	Пэф 100	89	15,1	---	---	Трикотажное полотно ПА-12АКР (3,3/3,3/3,3)

Приложение 4

Показатели физико-механических свойств основных и вспомогательных материалов для изделия

Наименование материала	Ширина, см	Поверхностная плотность, г/м2	Разрывная нагрузка, даН	Жесткость при изгибе, сН; мкН·см2	Несминаемость, %	Усадка, %	Устойчивость к истиранию, цикл	Теплостойкость, 0С
			основа	уток	основа	уток	основа	уток	основа	уток
Трикотажное полотно Арт. 847557	150	428	33,0	60,7	13122,4	11136,4	66,6	59,6	1,5	1,0	1363	150
Трикотажное полотно Арт. 847563	150	413	32,1	59,3	12850,0	11053,0	78,4	67,8	1,2	1,2	1395	150
Трикотажное полотно Арт. 847571	150	465	37,5	65,1	11790,0	10984,5	89,3	78,2	1,3	1,1	1305	150
Подкладочный материал арт.42137	110	104	29,0	20,0	1159	2125	62	70	1,8	1,2	2295	140
Подкладочный материал арт.42140	110	103	34,0	25,0	1834	2780	52	57	1,3	1,1	3128	140
Подкладочный материал арт.42143	110	105	41,0	31,0	1813	1523	22,7	40,9	1,2	0,5	2061	140
Полотно прокладочное арт.847436	90	95	30,0	25,0	1,5	1,9	79	77	1,1	1,1	218	140 Т пл.кл.=130°С

Приложение 5

Характеристика скрепляющих материалов

Наименование ниток	Волокнистый состав, %	Линейная плотность, текс/ торговый номер	Усадка, %	Направление крутки	Число сложений нитей	Отделка	Теплостойкость, °С
армированные	Х/б 70% Л 30%	21,5 тексЧ2 44 ЛХ	1,5	Z	2	Кремний органическая	268
армированные	Х/б 70% Л 30%	16,7 тексЧ2 36 ЛХ	1,5	Z	2	Кремний органическая	268

Приложение 6

Конфекционная карта

Наименование изделия детское демисезонное пальто

Модель №1А

Моделирующая организация кафедра ТШИ Автор модели Егорова О.В.

Рекомендуемые размеры, роста 28-30,110-116 Полнотно-возрастная группа II дошкольная

Материал верха	Подкладочный материал	Прокладочный материал	Нитки	Фурнитура
образец	артикул	орбразец	артикул	образец	артикул	образец	Артикул, марка	образец	обозначение
	847557		42137		847436		44ЛХ 36ЛХ		d= 23 мм

№ п/п	Наименование характеристики свойства	Ед. изм.	Коэффициент значимости свойства	Показатели свойств материалов
				основного	подкладочного	прокладочного
				норматив	фактическое	норматив	фактическое	норматив	фактическое
1	Волокнистый состав	%	25	---	Шерсть 95, Лавсан 5	---	НВис 60% НК 40%	---	ПЭФ 100%
2	Поверхностная плотность	г/м2	28	>350	428	90-110	104	70-110	75
3	воздухопроницаемость	Дм3/м2.с	42	Не более 100	75	Более 135	147	20-65	36
4	Гидроскопичность	%	43	Не менее 7	11	Не менее 7	9	Не менее 5	6
5	Нагрузка при разрыве	Дан	57	Не менее 30/29	33,0/60,7	Не менее 25/16	29/20	Не менее 35/22	30/25
6	Устойчивость к действию химчистки	баллы	62	Не менее 4	5	Не менее 4	5	Не менее 4	5
7	Усадка при ВТО	%	71	Не более 3,5/2,5	1,5/1,0	Не более 2/1,5	1,8/1,2	Не более 2/1,5	1,1/1,1
8	Теплостойкость	t°	92	---	150	---	140	---	Tпл. клея 130°С
9	Водопроницаемость	Дм3/м2.с	94	0,01-0,05	0,0139	2-50	26,3	2-50	17,4
10	Суммарное тепловое сопротивление	м2*к/вт	103	0,110-0,350	0,240	0,110-0,350	0,170	---	---
11	Несминаемость	%	105	Более 55	66,6/59,6	Более 45	62/70	Более 75	79/77
12	Жесткость при изгибе	мкН см2	127	Более 15000	13122,4 по осн. 11136,4 по утку.	Более 5000	1159/2125	0,1-2	1,5/4,9
13	Устойчивость при истирании по плоскости	цикл	138	Не менее 4000	1363	Не менее 1000	1121	---	---
14	Цвет	---
15	Электризуемость	Ом*м	156	1011-1012	1,4*109	1011-1012	7,2*1010	1011-1012	10,29*1012

Размещено на Allbest.ru