Климатическое исполнение погружного оборудования наземного электрооборудования
Назначение и технические данные установок погружных центробежных насосов, их типы. Анализ аварийного фонда по НГДУ "Лянторнефть". Гидрозащита электродвигателя, предназначенная для предотвращения проникновения пластовой жидкости в его внутреннюю полость.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 31.12.2015 |
Размер файла | 784,0 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
МРПсов.=358 суток
Стоимость текущего ремонта (одного):
Т = 72 часа
Среднесуточный дебит :
Q=35 м/сут
Стоимость нефти на внутреннем рынке:
С = 500000 резв./тонну
Себестоимость нефти:
Ct=287274 руб/т
Расчет экономического эффекта
Стоимостная оценка годовых результатов:
от количества ремонтов:
Рг1= ( 365 - 365 ) *Срем.
МРПб МРПсов.
МРПб=316 суток
МРПсов.=358 суток
Ср=1150000 резб.
Рг1= (365 - 365) *1150000
316 358
Рг1=156400 руб
Рг2 берем из 40% от стоимости ЭЦН - 50-1300 и стоимости ЭЦн - 30-1300.
Рг2=0,4*13204000+18900000=2418600 руб
Рг=Рг1+Рг2
Рг=156400+24181600=24338000 руб
Расчет затрат:
Зг=Иг + (Кр+Ен)*К
Иг=ДР*Т*Q*Сп
Сп3=55% от себестоимости 287274 руб/т
Иг=0,136*3,0830,0*0,55*287274
Иг=1933928,5 руб
Затраты на изготовление рабочей ступени
К1=1,2 *(1,395 * Зср. *L)
166
Зср.=1800000 руб
L=1 час
К1=1,2 * 1,395 * 1800000*1
166
К1=18151,719 руб
Затраты на материалы, примененные при изготовлении рабочей ступени:
К2=m*С*Ки
m=m1+m2
m=0,320+0,158
m=0,478
К2=0,478*10-3 *1500000*1,5=1075,5 руб
К=112*19227,219
К=2153449 руб
Зг=Иг + (Кр+Ен)*К
Зг=1933928,5 + (1+0,1)*2153449
Зг=4292722,4 руб.
Эффект рассчитывается для срока в 5 лет, срока амортизации оборудования типа
УЭЦН
Кр=0,1638
Ен=0,1
Эт=24338000 - 4292722,4
0,1638 + 0,1
Эт=7598647 руб
Прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия:
Пt=Bt - Ct - Ht
Формула (4.8) общая для расчета, ее можно разложить:
Пт=Рг2Иг (4.10)
где, Пт - прибыль без налогов
Текущая чистая прибыль:
Пч=0,65 * Пт
Рг2=24181600 руб
Иг=1933928,5 руб
Пt=24181600 - 1933928,5
Пt=22247671 руб
Пч=0,65* Пт
Пч=0,65 * 22247671
Пч=14460986 руб.
Срок возврата затрат
Т = К
П+А
К=2153449 руб
Пч=14460986 руб
А=20% от К
А=430689,8 руб
Т= 2153449
14460986+430689,8
Т = 2153449
14891675
Т=0,15 года
Т=1,8 месяца
Сводная таблица экономических показателей
Таблица 4.1.
Показатели |
Значение |
|
Капитальные затраты, руб |
2153449 |
|
Текущие годовые затраты, руб |
1933928,5 |
|
Межремонтный период до совершенствования, сутки |
316 |
|
Межремонтный период после усовершенствования, сутки |
358 |
|
Экономический эффект, руб |
75986647 |
|
Чистая прибыль, руб |
14460986 |
|
Срок окупаемости, год |
0,15 |
ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ ОТ УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ КОНСТРУКЦИИ ЭЦН
На месторождениях, разрабатываемых и эксплуатируемых НГДУ «Лянторнефть» дебет скважин по сравнению с прошлыми годами падает, что дает основанием
использовать на скважинах электроцентробежные насосы с меньшей подачей.
При эксплуатации скважин УЭЦН М-30-1300 повышается межремонтный период и наработка на отказ.
Переводим подачу на 30 м/сут. Этим мы получаем насос с подачей 30 м/сутки для использования на малодебетных скважинах. За счет этого мы получаем экономию денежных средств, так, как не приходится запускать с заводов электроцентробежные насосы для малодебетных скважин.
Экономический эффект ожидается за счет:
-увеличение наработки на отказ;
-уменьшение числа текущих ремонтов;
-предотвращение затрат, связанных с закупкой УЭЦН-30 на заводах.
Методика расчета экономического эффекта
Экономический эффект определяется по формуле
Эт=Рг-Зг (4.1.)
Кр+Ен
где, Рг - стоимостная оценка годовых результатов
Зг - неизменные по годам годовые затраты;
Кр - норма амортизации с учетом фактора времени
Ен - норматив для приведения к расчетному году
Стоимостная оценка годовых результатов:
от количества ремонтов
Рг1=(365 - 365 ) *Срем. (4.2.)
МРПб МРПсов.
где, МРПб - базовый межремонтный период;
МРПсов.-межремонтный период усовершенствованного
оборудования
Срем. - стоимость текущего ремонта
Неизменные по годам годовые затраты:
Зг=Иг+(Кр+Ен)*К (4.3)
где, Иг - годовые текущие затраты
К - капитальные затраты
Годовые текущие затраты:
К1=1,2 ( Зср. *L + 0,395 * Зср. * L) (4.4)
166 166
где, К1 - капитальные затраты, связанные с изготовлением рабочей
ступени;
Зср - средняя затрата
L - длительность изготовления
Капитальные затраты на материалы, примененные при изготовлении рабочей ступени:
К2=m*c*Kи (4.5)
где, m - масса материалов;
c - стоимость материалов;
Ки- коэффициент, учитывающий, что часть материалов расходуется
при изготовлении.
К=К1+К2 (4.6)
К=n*(К1+К2) (4.7)
где, -n - количество рабочих ступеней.
Годовая прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия:
Пt=Bt - Ct - Ht (4.8)
где, Bt - выручка от реализации продукции, полученной с применением
мероприятий НТП, без акцизов и налогов на добавочную стоимость;
Ct - себестоимость продукции;
Ht - налоги, общая сумма.
Срок возврата затрат:
Т= К (4.9)
П+А
где, П - прибыль чистая, получаемая за счет реализации мероприятия за год;
А - сумма амортизации за год.
Исходные данные:
Стоимость ЭЦН - 50-1300 - 1320400 руб
Стоимость ЭЦН - 30-1300 - 18900000 руб
m1 - масса рабочего колеса, изготовляемого из полиамида.
m1=0,158 г
С - стоимость полиамида
С=1500000 руб за тонну
m2 - масса направляющего аппарата, изготовляемого из полиамида.
m2=320 г.
Средняя заработная плата:
Зср.=1800 руб
Длительность изготовления рабочей ступени
L=1 час
Межремонтный период базовый:
МРПб=316 суток
Межремонтный период совершенствованного оборудования:
МРПсов.=358 суток
Стоимость текущего ремонта (одного):
Т = 72 часа
Среднесуточный дебит :
Q=35 м/сут
Стоимость нефти на внутреннем рынке:
С = 500000 резв./тонну
Себестоимость нефти:
Ct=287274 руб/т
Расчет экономического эффекта
Стоимостная оценка годовых результатов:
от количества ремонтов:
Рг1= ( 365 - 365 ) *Срем.
МРПб МРПсов.
МРПб=316 суток
МРПсов.=358 суток
Ср=1150000 резб.
Рг1= (365 - 365) *1150000
317 358
Рг1=156400 руб
Рг2 берем из 40% от стоимости ЭЦН - 50-1300 и стоимости ЭЦн - 30-1300.
Рг2=0,4*13204000+18900000=2418600 руб
Рг=Рг1+Рг2
Рг=156400+24181600=24338000 руб
Расчет затрат:
Зг=Иг + (Кр+Ен)*К
Иг=ДР*Т*Q*Сп
Сп3=55% от себестоимости 287274 руб/т
Иг=0,136*3,0830,0*0,55*287274
Иг=1933928,5 руб
Затраты на изготовление рабочей ступени
К1=1,2 *(1,395 * Зср. *L)
166
Зср.=1800000 руб
L=1 час
К1=1,2 * 1,395 * 1800000*1
166
К1=18151,719 руб
Затраты на материалы, примененные при изготовлении рабочей ступени:
К2=m*С*Ки
m=m1+m2
m=0,320+0,158
m=0,478
К2=0,478*10-3 *1500000*1,5=1075,5 руб
К=112*19227,219
К=2153449 руб
Зг=Иг + (Кр+Ен)*К
Зг=1933928,5 + (1+0,1)*2153449
Зг=4292722,4 руб.
Эффект рассчитывается для срока в 5 лет, срока амортизации оборудования типа
УЭЦН
Кр=0,1638
Ен=0,1
Эт=24338000 - 4292722,4
0,1638 + 0,1
Эт=7598647 руб
Прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия:
Пt=Bt - Ct - Ht
Формула (4.8) общая для расчета, ее можно разложить:
Пт=Рг2Иг (4.10)
где, Пт - прибыль без налогов
Текущая чистая прибыль:
Пч=0,65 * Пт
Рг2=24181600 руб
Иг=1933928,5 руб
Пt=24181600 - 1933928,5
Пt=22247671 руб
Пч=0,65* Пт
Пч=0,65 * 22247671
Пч=14460986 руб.
Срок возврата затрат
Т = К
П+А
К=2153449 руб
Пч=14460986 руб
А=20% от К
А=430689,8 руб
Т= 2153449
14460986+430689,8
Т = 2153449
14891675
Т=0,15 года
Т=1,8 месяца
Сводная таблица экономических показателей
Таблица 4.1.
Показатели |
Значение |
|
Капитальные затраты, руб |
2153449 |
|
Текущие годовые затраты, руб |
1933928,5 |
|
Межремонтный период до совершенствования, сутки |
316 |
|
Межремонтный период после усовершенствования, сутки |
358 |
|
Экономический эффект, руб |
75986647 |
|
Чистая прибыль, руб |
14460986 |
|
Срок окупаемости, год |
0,15 |
Литература
1. Бухаленко Б.И. Справочник по нефтепромысловому оборудованию М., Недра, 1983 г., 390 с.
2. Бабаев С.Г. Надежность нефтепромыслового оборудования. М., Недра, 1987 г., 265 с.
3. Бухаленко Е.И., Абдуллаев Ю.П. Монтаж, обслуживание и ремонт
нефтепромыслового оборудования.М., Недра, 1985 г., 390 с.
4. Богданов А.А. Погружные центробежные электронасосы для добычи нефти. М., Недра, 1986 г., 272 с.
5. Бочарников В.Ф., Чижиков Ю.Н. Методические указания по дипломному
проектированию для студентов специальности (0508). Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов. Тюмень, 1987 г., 33 с.
6. Беззубов Д.В и др. Насосы для добычи нефти. М., Недра, 1986 г., 224 с.
7. Говорова Г.Л. Разработка нефтяных месторождений и добыча нефти с
США. М., Недра, 1970 г., 272 с.
8. Иванов М.Н., Детали машин М., Высшая школа, 1991 г., 350 с.
9. Казак А.С., И.И. Росин, Л.Г. Чичеров Погружные бесштанговые насосы
для добычи нефти. М., Недра, 1973 г, 230 с.
10. Лутошкин Г.С. Сбор и подготовка нефти, газа и воды. М., Недра, 1974
г, 184 с.
11. Сулейманов М.М. и др. Охрана труда в нефтяной промышленности. М., Недра,1980 г, 392 с.
12.Чичеров Л.Г. Расчет и конструирование нефтепромыслового оборудования М., Недра, 1987 г., 280 с.
13.Паспорт погружного центробежного модульного насоса. 211. НМЛ
03.000 ПС 1. Лебядянский машиностроительный завод. 15 с.
14.Анализ отказов по ЭЦН. СЦБПО ЭПУ, Сургут, 1998 г.
15.Руководство по эксплуатации УЭЦНМ. БПТО и КО № 3, Сургут. 118 с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Характеристика погружного насоса, погружаемого ниже уровня перекачиваемой жидкости. Анализ штанговых погружных и бесштанговых погружных насосов. Коэффициент совершенства декомпозиции системы. Знакомство с основными видами насосов погружного типа.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 18.12.2011Назначение погружных центробежных электронасосов, анализ конструкции и установки. Сущность отечественных и зарубежных погружных центробежных насосов. Анализ насосов фирм ODI и Centrilift. Электроцентробежные насосы ЭЦНА 5 - 45 "Анаконда", расчет мощности.
курсовая работа [513,1 K], добавлен 30.04.2012Принцип работы поршневого насоса, его устройство и назначение. Технические характеристики насосов типа Д, 1Д, 2Д. Недостатки ротационных насосов. Конструкция химических однопоточных центробежных насосов со спиральным корпусом. Особенности осевых насосов.
контрольная работа [4,1 M], добавлен 20.10.2011Технология ремонта центробежных насосов и теплообменных аппаратов, входящих в состав технологических установок: назначение конденсатора и насоса, описание конструкции и расчет, требования к монтажу и эксплуатации. Техника безопасности при ремонте.
дипломная работа [3,8 M], добавлен 26.08.2009Эксплуатация скважин центробежными погружными насосами. Насосы погружные центробежные модульные типа ЭЦНД. Установка ПЦЭН специального назначения и определение глубины его подвески. Элементы электрооборудования установки и погружной насосный агрегат.
дипломная работа [1,4 M], добавлен 27.02.2009Подбор и регулирование центробежных насосов водоснабжения с водонапорной башней при экономичном режиме работы насосной станции. Исследование параллельного и последовательного включений одинаковых насосов и определение оптимальной схемы их соединения.
контрольная работа [86,7 K], добавлен 20.02.2011Назначение, устройство и техническая характеристика центробежных насосов. Виды и периодичность технического обслуживания и ремонта оборудования. Описание дефектов и способов их устранения. Техника безопасности при ремонте нефтепромыслового оборудования.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 26.06.2011Технологические трубопроводы на НПС "Кириши". Неисправности центробежных насосов, способы устранения. Направление потока в уплотнительном кольце типа угольника. Контроль работоспособности узлов и деталей насосов. Послеремонтный диагностический контроль.
курсовая работа [3,2 M], добавлен 10.05.2015Классификация центробежных насосов, скорость жидкости в рабочем колесе. Расчет центробежного насоса: выбор диаметра трубопровода, определение потерь напора во всасывающей и нагнетательной линии, полезной мощности и мощности, потребляемой двигателем.
курсовая работа [120,8 K], добавлен 24.11.2009Типы центробежных насосов. Эффективный способ разгрузки ротора одноступенчатого насоса от осевого усилия. Характеристика электронасосов ЦВЦ. Понятия о движении жидкости. Методы устранения или уменьшения осевой силы, действующей на упорный подшипник.
реферат [1,6 M], добавлен 17.08.2010