Проект отделения дуговой электропечи для выплавки стали

Этапы процесса плавки с окислением. Требования к конструкции рабочего окна. Изменение конструкции коробки охлаждения загрузочного окна, экономия затрат от внедрения предложения. Теоретические основы технологического процесса, его контроль и автоматизация.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 17.02.2012
Размер файла 1,5 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

При плавке сталей, содержащих большое количество кислорода, загружают углеродистые материалы, углерод которых начинает взаимодействовать с кислородом, в результате чего может произойти выброс металла, поэтому углеродистые материалы загружают небольшими порциями.

Присыпая в ванну жидкого металла добавочные материалы, следует забрасывать их подальше в печь и быстро отходить в сторону от рабочего окна, во избежание ожога брызгами металла и шлака из расплава.

Прежде, чем выпускать плавку, сталевар должен убедиться в том, что желоб хорошо просушен. При пробивке выпускного отверстия, сталевар должен пользоваться защитным щитком.

Напряжение, которое подается на печь, достигает нескольких сотен вольт. Поэтому воспрещается производить какие либо действия на кожухе или своде работающей печи. [6]

5.2 Техника безопасности при плавке стали в электродуговых электропечах

Работы на электродуговых печах должны производиться с соблюдением Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, ГОСТ 12.2.007.9 и настоящих Правил.

Перед включением электрической печи необходимо проверить исправность оборудования, футеровки и свода печи.

Включение печи разрешается производить только после получения пультовщиком от сталевара ключ - марки на право включения печи.

При присадке раскислителей в ковш должно исключаться повреждение стопорного устройства. Безопасные условия присадки сухих ферросплавов и других добавок на дно ковша должны быть предусмотрены в инструкции организации.

Включение и выключение напряжения во время плавки в электропечах должно производиться при поднятых электродах.

Крепление электродов должно быть надежным, а охлаждающие системы и трубопроводы должны находиться в исправном состоянии.

Установка электродов, осмотр печи и другие работы, связанные непосредственно с электродами, а также замена заслонок должны производиться при отключенном напряжении.

Смена электродов должна производиться с помощью грузоподъемного крана или специального механизма. При смене электродов нарезная часть металлического ниппеля должна быть полностью ввернута в электрод.

Крюк крана, применяемый при наращивании и смене электродов, должен снабжаться приспособлением, исключающим самопроизвольное выпадение из него дужки металлического ниппеля электрода.

Наращивание электродов следует производить после прекращения работы электропечи при снятом электрическом напряжении.

В случае прекращения подачи электроэнергии электропечи должны быть немедленно отключены от электросети.

Ремонтные работы на своде электропечи, в рукавах, механизме наклона и стойках печи, а также работы по чистке электрооборудования, шлаковых и сливных ям должны производиться после снятия напряжения.

При ремонте свода электропечи становиться непосредственно на их футеровку запрещается.

Система водоохлаждения электропечи должна исключать возможность соприкосновения воды с расплавленным металлом.

Прогоревшие рамки, крышки и заслонки загрузочных окон электропечей должны быть немедленно заменены.

В случае прекращения подачи воды в охлаждающую систему, в случае сильной течи воды или парообразования следует немедленно снять напряжение с нагревательных элементов. Пуск воды вновь в охлаждающую систему необходимо производить медленно во избежание интенсивного парообразования и возможного взрыва. Перед пуском охлаждающей воды в разогретые охлаждаемые части, через которые проходят электроды, их рекомендуется предварительно охладить сжатым воздухом.

При обнаружении прогара пода или стенок печи охлаждать перегретые места кожуха печи в ходе плавки можно только сжатым воздухом. Охлаждать водой запрещается.

Нахождение работников под печью после расплавления шихты запрещается.

Для оповещения работников под рабочей площадкой и в разливочном пролете о предстоящем наклоне печи для скачивания шлака или выпуска плавки должна быть устроена световая и звуковая сигнализация. Сигнал должен подаваться не позднее чем за одну минуту до начала наклона печи.

Для предупреждения обвалов металлической шихты в жидкий металл должны приниматься меры по своевременному обрушению кусков шихты в расплавленную ванну.

Газо-кислородная горелка перед включением должна быть продута кислородом, после чего должен подаваться газ. Запрещается устанавливать заданный расход газа и кислорода, не убедившись в загорании смеси. Отключение горелки должно производиться в обратном порядке. В случае аварии первым должен отключаться кислород.

Перед включением переносной горелки необходимо убедиться, что все подводящие шланги и горелка не имеют повреждений и что отверстия в горелке чистые.

Горелки - фурмы, используемые для продувки металла кислородом при включенной печи, должны располагаться так, чтобы расстояние между горелкой и электродом исключало возможность замыкания дуги на горелку.

Необходимо следить за тем, чтобы спецодежда и рукавицы работающих, осуществляющих подачу кислорода в печь, не были загрязнены маслом.

В случае аварийного падения давления охлаждающей воды, прекращения подачи кислорода или газа необходимо отключить и вывести горелку из рабочего пространства печи.

В случае прогара водоохлаждаемой горелки она должна быть отключена и выведена из рабочего пространства печи. Для контроля положения горелки на каретках должны быть специальные указатели.

Во время работы газо-кислородной горелки крышка завалочного окна должна быть закрыта.

При аварийной остановке дымососа должно быть обеспечено автоматическое перекрытие газоотводящего тракта от печи. [7]

5.3 Пожаро- и электробезопасность

В целях электробезопасности корпус печи, двигатели для подъема электродов заземляют. Шины, подводящие ток к печи, имеют ограждения и расположены на достаточной высоте. Высоковольтная аппаратура печи (печной трансформатор) расположен в специальном помещении. - трансформаторной, доступ в которое разрешен только электрикам, обслуживающим печь.

В соответствии с требованиями правил электробезопасности токопроводящие части печи надежно заизолированы и ограждены. Они имеют устройства, позволяющие быстро отключить случайно оказавшиеся под напряжением части печи.

Токопроводящие шины печи очищают только при снятии напряжения, а пыль, осевшую на оборудовании и корпусе печи, удаляют сжатым воздухом.

При эксплуатации печи существенное значение имеет состояние рабочего места, рабочего инструмента: гребков, ложек для взятия проб, они должны иметь деревянные ручки длиной не менее 2м.

На щитах управления печи предусмотрена сигнализация о включении и выключении печи. [6]

Сталеплавильный цех по пожарной безопасности относится к группе "3".

Для тушения пожара на территории цеха установлены гидранты, имеется кольцевой водовод с давлением 2 атм.

Централизованное пожаротушение осуществляется пожарной охраной.

В здании цеха установлены пожарные щиты с инвентарем, имеется пожарная сигнализация.

Для эвакуации людей предусмотрены запасные выходы с двух противопожарных сторон здания.

Проходы и запасные выходы должны быть всегда очищены и незахламлены.

Разработан план эвакуации людей, утвержденный начальником цеха и представителем пожарной охраны.

В бытовых помещениях установлены огнетушители. Для тушения электрооборудования имеются углекислые огнетушители.

Необходимо определить специальные места для курения и поместить там указатели. [8]

5.4 Расчет искусственного освещения

Число светильников для общего освещения определяется:

N=, (40)

где N - число светильников;

Е - освещенность рабочей площадки, ЛК;

S - площадь помещения, м2;

K - коэффициент запаса;

Z - отношение средней освещенности к минимальной;

F - световой поток лампы, лм;

- коэффициент использования светового потока.

Для определения коэффициента использования светового потока, находим индекс помещения:

i = , (41)

где i - индекс помещения;

А - длина цеха, м;

В - ширина цеха, м;

Нр - высота подвеса светильников, м

i==1,43

Принимаем коэффициент отражения стен 0,1 и потолка 0,3 по таблице находим коэффициент использования светового потока.

= 0,41

Для освещения выбраны светильники типа "излучатель зеркальный". Тип ДРЛ-250. мощность лампы 250 ватт, напряжение в сети 220 В, световой поток лампы F=10500 люменов. Освещенность рабочей площадки 90 люкс, коэффициент запаса принимаем К = 1,5. отношение средней освещенности к минимальной Z=1,4.

Определим количество светильников:

N==30,43 шт.

Принимаем 30 светильников

Расставляем светильники в 5 рядов через 5 метров

Рисунок 3 - Схема расположения светильников

5.5 Расчет вентиляции в цехе

Для борьбы с загазованностью, а так же с избытком тепла, предусматривается максимальное использование естественной вентиляции. Аэрация осуществляется за счет ветрового и теплового напоров.

Расчет воздухообмена по избыточному теплу.

L = , (42)

где L - количество воздуха, которое необходимо ввести в помещение, м3

Qизб - избыточное тепло, поступающее в помещение, кДж

C - теплоемкость воздуха, к Дж/м3

t - плотность воздуха при t2, кг/м3

t1 - температура поступающего воздуха, С

t2 - температура удаляемого воздуха, С

Найдем избыточное тепло, поступающее в цех. Из таблицы примем количество теряемого тепла через футеровку и отверстия:

Q = 57530,33 кДж

Рассчитаем количество тепла поступившего в цех за один час.

Время плавки 100кг металлической шихты 360с.

Значит:

57530,33-360 ,Х-3600, Х = =575303,3 кДж

Qизб. = 575303,3 - 57530,33=517772,97 кДж

Плотность воздуха при 0єС, =1,293 кг/м3.

Для того, чтобы определить плотность воздуха при 25єС, воспользуемся формулой:

Р25 = р0/ (1+t) =1,293/ (1+) = 1,41 кг/м3 (43)

L= 517772,97/1,3•1,41• (25-18) = 40353,28 м3/час

Определим кратность воздухообмена:

N = L/q, (44)

где N - кратность воздухообмена;

L - количество воздуха, которое необходимо ввести в помещение, м3/час;

q - объем помещения, м3

q = A•B•H, (45)

где q - объем помещения, м3;

А - длина цеха, м;

В - ширина цеха, м;

Н - высота цеха, м.

q = 33•21•12=8316 м3

N=40353,28/8316 = 4,8 раза

Кратность воздухообмена составляет 4,8, значит для этого цеха достаточно естественной вентиляции - аэрации.

6. Охрана окружающей среды

Энергетические загрязнения окружающей среды не является в настоящий момент приоритетным в глобальных масштабах, а создает лишь локальные очаги. Можно выделить два варианта: первый - воздействие оказывают непосредственно на поток загрязнителей, а сам технологический процесс остается неизменным; второй - непосредственно воздействует на саму технологию, в результате чего сокращается поток отходов.

Безотносительно загрязняемых сред реализация пассивного направления осуществляется преимущественно посредством помещения на пути потоков загрязнителей различных очистных сооружений, утилизирующих из отходящих потоков один или несколько компонентов или переводящих токсичные компоненты в нетоксичных. Сокращающих объем выбросов, что в итоге приводит к снижению техногенной нагрузки на природные среды. Однако зачастую реализация мероприятий, связанных с очисткой выбросов в биосферу, решает задачу лишь частично, так как в результате очистки появляются отходы в меньшем объеме и меньшей токсичности, которые трудно утилизировать, и в итоге они также являются загрязнителями, но наносят меньший вред окружающей среде.

С точки зрения удобства и возможностей работы с потоками материальных загрязнителей, отходящих от технологических процессов, желательно, чтобы они были более концентрированными и организованными. В ряде случаев создаются самостоятельные предприятия, для которых сырьем служат материальные потоки основной технологии, например производство серной кислоты их отходящих газов металлургического производства. В этом случае сернокислотный цех служит для очистки выбросов в атмосферу с получением готовой продукции. К этой же категории мероприятий следует отнести и такие, как герметизация оборудования, рациональное размещение производства и территориальное разобщение технологических звеньев в цепях снижения его воздействия на окружающую среду и т.п.

Ко второй группе методов борьбы можно отнести все виды воздействия на технологию, в результате которого проявляются эффекты, связанные с потоками загрязнителей и ведущие к снижению нагрузки на природную среду. Возможны следующие варианты: совершенствование технологического процесса; создание нового технологического процесса. Эффекты, получаемые на потоке отходящих от технологического процесса загрязнителей, в общем виде будут сводиться к сокращению количества выбросов, снижению их токсичности, частичной утилизации, созданию безотходной технологии.

Таковы в общем виде основные направления работы по сокращению промышленных выбросов в окружающую среду.

7. Экономическая часть

7.1 Характеристика основных фондов

Основные фонды цветной металлургии включают фонды, принадлежащие ее промышленным предприятиям, подрядным строительно-монтажным и ремонтно-строительным организациям, транспортным и геологоразведочным организациям, органам материально-технического снабжения, торговли и общественного питания, научно-исследовательским и проектным институтам, конструкторским и другим организациям, более 91% основных фондов сосредоточено на производственных организациях.

По назначению и функциям основные производственные фонды подразделяются на следующие группы и виды:

1) здания, создающие условия для производственных процессов и хранения материальных ценностей, защищающие их от внешних атмосферных воздействий. Здания подразделяются по видам в зависимости от материалов, из которых они выполнены, принятых конструкций и этажности, а также по назначению: для производственных целей, жилья, здания ГЭС и др.

2) Сооружения, создающие необходимые условия для осуществления производственных процессов или выполняющие функции технического обслуживания производства. Сюда относятся горно-капитальные различные выработки (стволы шахт), различные гидротехнические сооружения (плотины, дамбы), сооружения транспортного хозяйства и связи и т.д.

3) Передаточные устройства, в том числе устройства электропередачи и связи, теплосети, трубопроводы, газо - и паровоздушные и канализационные сети и трубопроводы общезаводского хозяйства и др.

4) Машины и оборудования различных отраслей промышленности. К этой группе относятся силовые машины и оборудование, являющиеся преобразователями или источниками энергии, машины и оборудование, встречающиеся в ряде отраслей (насосы, компрессорные машины, краны, элеваторы и др.)

5) Транспортные средства. Сюда включают разнообразные, принадлежащие предприятиям транспортные средства, обеспечивающие передвижение сырья, материалов, полуфабрикатов, готовой продукции и людей. Транспортные средства предприятий функционируют на их территории, а т. ж. между предприятиями и станциями

6) Инструмент. В эту группу входят участвующие в производственном процессе или осуществляющие его обслуживание виды инструментов, используемых в ручных и машинно-ручных процессах (перфораторы, вибраторы). Инструмент относится к основным фондам, если срок его службы не менее одного года или он стоит более 100руб. независимо от срока службы, для простоты учета относится к оборотно - производственным фондам.

7) Производственный и хозяйственный инвентарь и принадлежности, выполняющие производственные или обслуживающие функции, стоимостью более 100руб. или сроком службы не менее одного года (верстаки и др.).

8) Прочие основные фонды

Характер и условия протекания производственных процессов в отдельных отраслях промышленности отражается на структуре основных фондов, которые влияют на эффективность капитальных вложений. Последняя связана с соотношением между активной и пассивной частями основных фондов.

К активной части относятся основные фонды, непосредственно влияющие на предмет труда и содействующие увеличению выпуска готовой продукции (машины, оборудование), производственный инструмент, контрольно-управляющий комплекс.

Пассивная часть основных фондов обеспечивает нормальное функционирование активной части. Это - здания, дороги, передаточные устройства. Чем больше доля активной части, тем эффективнее капитальные вложения в создание производственных объектов.

На структуру основных производственных фондов влияют:

1) Размер предприятий, вследствие концентрации производства, позволяющей экономить капитальные вложения, сокращается доля транспортных средств, зданий и сооружений.

2) Географическое расположение производства. В районах с теплым и сухим климатом размещение некоторых видов оборудования возможно и вне здания на открытых участках или под навесом. На предприятиях расположенных в отдаленных северных районах, увеличивается доля стоимости зданий и сооружений.

3) Повышение технического уровня производства, его механизация и автоматизация, увеличивают долю стоимости активной части основных фондов относительно стоимости зданий.

Таблица 11 - Расчет стоимости основных фондов и годовой суммы амортизации

№№

п/п

Перечень основных фондов участка

Кол-во единиц

Первоначальная стоимость за ед. тыс. руб Фп. ед

Общая первоначальная стоимость, тыс. руб. Фп. общ

Норма амортизации, % На

Сумма амортизации, тыс. руб. Аг

1

2

3

4

5

6

7

1

Здание цеха

1

35006,32

35006,32

5,0

1750,32

2

Машины и оборудование

2.1

Рабочие машины и оборудование

2.1.1

Печь ДСП-3

2

1535,00

3070,00

6,3

193,41

2.1.2

Обдирочно-шлифовальный станок

1

150,00

150,00

1,2

1,8

2.1.3

Сверлильный станок

1

163,10

163,10

1,2

1,96

2.1.4

Кран

2.1.4.1

Магнитный

1

1526,00

1526,00

2,9

44,25

2.1.4.2

Завалочный

1

1365,00

1365,00

2,9

39,59

2.1.4.3

Разливочный

1

1769,00

1769,00

2,9

51,30

2.2

Измерительные и регулирующие приборы

2.2.1

Весы

2.2.1.1

Вагонеточные

1

163,00

163,00

5,0

8,15

2.2.1.2

Обычные, для взвешивания ферросплавов

1

123,00

123,00

5,0

6,15

2.2.2

Потенциометр КСП

2

89,00

178,00

5,0

8,9

2.2.3

Термопары

3

3,50

10,50

5,0

0,53

2.2.4

Переносная термопара

1

5,10

5,10

5,0

0,26

2.3

Транспортное средство

2.3.1

Передаточная телега

1

76,10

76,10

12,5

9,51

3

Производственный инвентарь

3.1

Разливочный ковш

2

135,00

270,00

6,3

17,01

Всего

19

42109,12

43875,12

-

2133,14

Таблица 12 - Расчет стоимости и амортизации активной и пассивной части О.Ф.

№№

п/п

Группы основных фондов по степени воздействия на предмет труда

Общая первоначальная стоимость, Фп. общ

Сумма амортизации,

тыс. руб.

Аг

тыс. руб.

в % к итогу

1

2

3

4

5

1

Активная часть основных фондов (Фп. ак.),

(машины и оборудование, транспортные средства и прочие машины)

8868,8

20,21

382,82

2

Пассивная часть основных фондов (Фп. пас.),

(здания, передаточные устройства)

35006,32

79,79

1750,32

итого

43875,12

100

2133,14

Доля стоимости активной и пассивной части основных фондов в общей их стоимости, в % рассчитываются по формулам:

Да = (Фп. а/?Фп. общ) *100, (46)

Дп = (Фп. п/?Фп. общ) *100 (47)

где Да - доля активной части, в %

Дп - доля пассивной части, в %

Фп. а - стоимость активной части О.Ф., тыс. руб.

Фп. п - стоимость пассивной части О.Ф., тыс. руб.

п. общ - общая первоначальная стоимость всех О.Ф., тыс. руб.

7.2 Расчет численности основных рабочих участка

Все рабочие предприятия подразделяются на две группы: промышленно-производственные и непромышленный персонал.

К промышленно-производственному персоналу относятся:

1. Рабочие производственных цехов, как основных, так и вспомогательных;

2. Работники аппарата управления предприятием;

3. Научно-технический персонал предприятия.

К непромышленному персоналу относятся:

1. Работники, занятые на других предприятиях;

2. Рабочие школ, больниц и т.д.;

3. Работники транспорта, которые находятся на самостоятельном балансе, обслуживающие как само предприятие, так и иные организации.

Численность производственного персонала разделяют по каждому подразделению предприятия по следующим критериям:

1. Рабочие;

2. Руководящий и инженерно-технический персонал;

3. Служащие (работники учета, финансирования, дворники, уборщицы);

4. Вооруженная вахтерская охрана;

5. Ученики.

Дополнительную потребность в рабочих или избыток их определяют как разницу между списочным числом работников на начало и конец планируемого периода. При этом учитывают потребность в кадрах для замены уходящих на пенсию, учебу, в вооруженные силы Р.Ф. и т.д. Потребность в дополнительных кадрах определяется по профессиям и специальностям. Как правило, на предприятиях цветной металлургии во многих случаях обеспечивается увеличение выпуска продукции без привлечения дополнительных рабочих, т.к. это связано с особенностями технологии процесса, которые необходимо знать. Подготовка новых кадров осуществляется самим предприятием.

Также планируют число работников, повышающих свою квалификацию, как с отрывом от производства, так и без отрыва от производства. Раз в 3-4 года работник повышает свою квалификацию, вследствие чего увеличивается качество продукции и уменьшается время на ее изготовление.

Используются следующие виды повышения квалификации:

1) производственно-технические курсы (повышение разряда, класса);

2) курсы целевого назначения по изучению новых процессов и оборудования

Таблица 13 - Балансы рабочего времени (в среднем на 1 рабочего)

№№

п/п

Статьи использования рабочего времени

Непрерывное производство: 8 часовой рабочий день

1

2

3

1

Календарный фонд времени (Тк), дней

365

2

Выходные и нерабочие дни, согласно графику сменности, в том числе:

а) выходные

б) праздничные

116

3

Номинальный фонд рабочего (Тн), дней

365 - 116= 249

4

Планируемые невыходы по причинам, дней:

а) очередные и дополнительные отпуска

б) болезни

29

5

Итого невыходов

34

5

Эффективный (действительный) фонд рабочего времени (Тэф), дней

249 - 34 =215

Рост численности основных рабочих

Различают явочный, списочный и штатный состав рабочих.

Явочная численность - это количество работников, которые должны находится в каждый момент времени и занимать все рабочие места.

Списочный состав - это то количество работников, которые находятся в списке предприятия, независимо находятся ли они на предприятии или нет.

Штатный состав - это численность рабочих больше явочной на одну подменную смену, которая необходима для подмены в выходной день.

Планирование по численности рабочих базируется на данных по производственной программе и годовом балансе рабочего времени исполнителя.

Методы определение численности:

1) по нормативам численности

2) по нормам обслуживания

3) расстановкой по рабочим местам

4) по нормам выработки

5) по нормам времени

Из этих методов для расчета численности рабочих в основных целях металлургического производства применяются (1, 2,3).

Исходными данными для расчета численности рабочих в металлургическом производстве служит:

1) нормативы численности (Нч) - это нормативная численность рабочих, определяемой профессии и квалификации, необходимая для обслуживания единицы оборудования или участка производства, в человеко-сменах.

2) нормы обслуживания - это количество единиц оборудования, которое должен обслужить один рабочий (бригада) в течение смены.

Баланс рабочего времени рассчитывается по формулам:

Чя. в смену = Нч*А, (48)

где Чя. в смену - явочное число рабочих в смену, чел.

Нч - норматив численности, чел-см.

А - количество одновременно обслуживаемых агрегатов на участке

Чя. в сутки = Нч*А*С = Чя. в смену*С, (49)

где Чя. в сутки - явочное число в сутки, чел.

С - количество рабочих смен в сутках, в непрерывном производствеопределяется путем деления продолжительности суток (в часах) на продолжительность смены (в часах).

Чшт. - штатная численность, чел.

Чподмены = С+1 (50)

Чсп = Нч*А* (С+1) = Чшт* Чподмены (51)

Чшт = Чя. в сменусп1 (52)

где Чсп - списочная численность, чел.

Кст1 - коэффициент перехода от списочного состава к явочному

Кст1 = Ткэф (53)

где Тк - календарный фонд времени

Тэф - эффективный фонд времени

Списочный состав (Чсп) можно также определить через штатную численность (Чшт)

Чсп = Чштсп2 (54)

Кст2 = Тнэф (55)

где Тн - номинальный фонд рабочего времени

Таблица 14 - Расчет численности основных рабочих

Профессия рабочего

разряд

Норматив численности, чел-см., Нч

Кол-во агрегатов, ед., А

Явочная численность в смену, чел., Чя. в смену

Число смен в сутки, С

Явочная численность в сутки, чел., Чя. в сутки

Коэффициент списочного состава, Ксп1

Списочная численность по расчету, чел., Rсп

Списочная численность (целое число) Rсп

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Заливщик металла

4

1

2

1

2

2

1,16

2,32

3

Подручный сталевара

5

1,7

2

2

2

3,4

1,16

3,94

4

Сталевар электропечи

6

1,7

2

1,7

2

2

1,16

2,32

3

Огнеупорщик

5

1

2

1

2

2

1,16

2,32

3

Плавильщик

4

2

2

2

2

4

1,16

4,64

5

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования

5

1

2

1

2

2

1,16

2,32

3

итого

-

-

-

8,7

-

15,4

-

-

21

Расчет численности руководителей, специалистов и служащих

Количество руководителей, специалистов и служащих определяют в соответствии с производственной структурой подразделения и штатным расписанием участка (цеха).

Таблица 15 - Численность специалистов, руководителей и служащих участка

Перечень должностей

руководители и специалисты

Количество штатных единиц, чел.

начальник участка

1

старший мастер

1

сменный мастер

2

итого

4

7.3 Расчет годового фонда заработной платы основных рабочих участка

Заработная плата представляет собой часть национального дохода, распределяемую между трудящимися в денежной форме в соответствии с количеством и качеством труда каждого и предназначенную для удовлетворения индивидуальных, материальных или духовных потребностей человека.

Планирование заработной платы и стимулирования (премирования) исходит из необходимости усиление мотивации каждого рабочего и улучшения общих результатов бригады и всего предприятия.

Плановый фонд заработной платы предприятия включает сумму всех денежных выплат промышленно-производственному персоналу и непромышленной группе работников по тарифным ставкам, сдельным расценкам, окладам, премиям, а также доплаты и надбавки за дополнительные успехи в работе.

Для увеличения плановой заработной платы в результате роста производительности труда, достигается введением специальных мероприятий.

Фонд заработной платы рабочих состоит из основной и дополнительной заработной платы.

Основная заработная плата включает в себя оклад, за фактически отработанное время или за произведенную продукцию.

В дополнительную заработную плату входят оплаты, предусмотренные трудовым законодательством, не связанные с конкретным выполнением производственной работы.

Для оплаты труда рабочих могут применятся формы:

1) оплата по сдельным расценкам рабочих - сдельщиков

2) оплата по тарифу за время, отработанное повременщиком

Эти две формы часового фонда заработной платы называют прямым фондом заработной платы.

3) премии

4) доплаты за совмещение профессий

5) доплаты за работу в ночное время

6) доплаты за руководство бригадой

7) оплата за обучение учеников

Дневной фонд заработной платы включает предусмотренный законом сокращения времени работы кормящим матерям, подросткам, доплату за работу в праздничные дни, а также оплату внутрисменных простоев, в соответствии с законом.

Фонды заработной платы рабочих, приписанных к разным бригадам, подразделениям, определяются по каждой категории в отдельности на основе утверждаемого директором штатного расписания, должностных окладов и продолжительности планового периода.

В фонд заработной платы этих категорий работников включаются еще доплат установленные в соответствии с трудовым законодательством. Использование планового фонда заработной платы контролируется руководством предприятия.

Таблица 16 - Тарифные ставки основных рабочих участка

№№

п/п

Профессия рабочего

разряд

Часовая тарифная ставка, руб.

Тч*час

Дневная тарифная ставка,

Тдн = Тч*час* продолжительность смены (8 часов)

1

2

3

4

5

1

Заливщик металла

4

43,00

344,00

2

Подручный сталевара

5

47,60

380,80

3

Сталевар электропечи

6

52,90

432, 20

4

Огнеупорщик

5

47,60

380,80

5

Плавильщик

4

43

344,00

6

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования

5

43,30

346,40

итого

-

-

2228,2

Таблица 17 - Размер месячных должностных окладов руководителей, специалистов и служащих участка

Перечень должностей

Количество штатных единиц, чел.

Месячный должностной оклад, руб.

1

2

3

Руководители и специалисты

начальник участка

1

20000

старший мастер

1

17500

сменный мастер

2

15000

итого

4

86000

Расчет годового фонда заработной платы основных рабочих участка

Годовой фонд оплаты труда рабочих складывается из фондов основной и дополнительной заработной платы.

В основной фонд заработной платы включаются:

1) оплата по тарифным ставкам (сдельным расценкам)

2) доплата за работу в вечернюю и ночную смены (при непрерывном режиме работы - в среднем 20% к тарифному фонду)

3) доплата за работу в праздничные дни в непрерывном производстве (2,7% к тарифному фонду)

4) премии (принимаются по данным предприятия или 40-60% от тарифного фонда)

Доплата по районному коэффициенту производится, в % ко всей вышеперечисленной заработной плате и принимаются на фактически существующем региональном уровне (на Урале районная надбавка составляет 15%, что соответствует районному коэффициенту 1,15%).

Формулы для расчета годового фонда заработной платы основных рабочих участка:

Зтар = Тс. дн*Д*Чсп, (56)

где Зтар - зарплата по тарифу

Тс. дн - дневная тарифная ставка, руб.

Д - действительный фонд рабочего времени

Чсп - списочное число рабочих, чел.

Величина доплат в рублях, рассчитывается умножением заработной платы по тарифу из величины каждой доплаты на %/100%

Зосн без РК рассчитывается путем суммирования тарифной заработной платы и всех доплат.

Зосн - основная заработная плата с районным коэффициентом.

Дополнительная заработная плата (Здоп),рассчитывается от основной заработной платы с учетом РК в соответствии с принятым % дополнительной заработной платы:

Здоп = (Зосн с РК*% Здоп) /100% (57)

Общий фонд заработной платы (Зобщ) складывается из основной заработной платы с учетом РК и дополнительной заработной платы:

Зобщ = Зосн с РК + Здоп (58)

Среднемесячная заработная плата (Зср. мес) по каждой профессии и по строке "итого" рассчитывается делением общего фонда заработной платы на списочную численность рабочих и на 12 месяцев.

Зср. мес = Зобщ/ (Чсп*12) (59)

Таблица 18 - Расчет годового фонда заработной платы основных рабочих участка

Среднемесячная заработная плата одного рабочего, руб

11305,09

12514,48

15203,67

12549,62

11383,97

11305,09

12376,99

Общий фонд заработной платы, руб

406983,39

600694,86

511332,04

451786,15

409822,81

678305,65

3058924,90

Дополнительная заработная плата, руб

36998,49

54608,62

46484,73

41071,47

37256,62

61664,15

278084,08

Фонд основной заработной платы, руб

Основная з\ плата с учетом районного коэффициента с РК

369984,90

546086,24

464847,31

410714,68

372566, 19

616641,50

2780840,83

Итого, без РК

321726,00

474857,60

404215,05

357143, 20

323970,60

536210,00

2218417,45

доплаты

Премии

55470,00

81872,00

69692,25

62404,00

55857,00

92450,00

417745,25

За работу в праздничные дни

-

-

-

-

-

-

-

За ночное время

44376,00

65497,60

55753,80

49123, 20

44685,60

73960,00

293457, 20

Заработная плата по тарифу Зтар

221880,00

327488,00

278769,00

245616,00

223428,00

369800,00

1666981,00

Действительный фонд времени, дни

На всех рабочих

645

860

645

645

645

1075

На одного рабочего, Д

215

215

215

215

215

215

Списочное число рабочих, чел. Чсп.

3

4

3

3

3

5

21

Дневная тарифная ставка, руб. Тс. дн.

344,00

380,80

432, 20

380,80

346,40

344,00

Тарифный разряд

4

5

6

5

5

4

Наименование профессий основных рабочих

Заливщик металла

Подручный сталевара электропечи

Сталевар электропечи

огнеупорщик

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования

Плавильщик

Итого

Расчет годового фонда заработной платы руководителей, специалистов и служащих (РСС) участка

Годовой фонд заработной платы руководителей, специалистов и служащих рассчитывают на основе:

1) штатного расписания (перечня должностей и количества штатных единиц по каждой должности);

2) размера месячного должностного оклада;

3) положения о премировании.

Сумма окладов всех работников за месяц рассчитывают умножением количества штатных единиц на величину месячного оклада по каждой должности

Количество рабочих месяцев в году для руководителей и специалистов - 11, для служащих - 11,3

Сумма годового фонда заработной платы по окладам (гр.6 = гр.4*гр.5)

Для сменного персонала (мастера, начальники участка) рассчитываются доплаты за работу в ночные смены, а также за работу в праздничные дни (по нормативам установленных для рабочих)

Сумма премий за конечные результаты работы принимаются по данным предприятия или (для руководителей и специалистов 50-60% к годовому фонду по окладам, для служащих 40-50%); основная заработная плата без учета районной надбавки (гр.11=гр.6+гр.7+гр.8+гр.10)

Основная заработная плата с учетом РК (гр.12=гр.11*1,15)

Дополнительная заработная плата принимается 10% от фонда основной заработной платы с учетом районного коэффициента (гр.13= (гр.12*10%) /100%)

Общий фонд заработной платы = Зосн с РК+ Здоп (гр.14=гр.12+гр.13)

Таблица 19 - Расчет годового фонда заработной платы руководителей, специалистов

Общий фонд зар/платы,руб

13

347875,00

553436,75

907953,75

1809265,50

Доп. Зар/плата, руб

12

31625,00

276718,00

82541,25

390884,25

Фонд основной зар/ платы

Основная зар/плата с РК

11

316250,00

276718,75

825412,50

1418381,25

Итого

10

275000,00

240625,00

717750,00

1233375,00

премия

Сумма, руб

9

55000,00

48125,00

123750,00

226875,00

%

8

25

25

25

25

в праздничные дни

7

За ночное время

6

99000,00

99000,00

Сумма окладов всех работников за 11 мес, руб

5

220000,00

192500,00

495000,00

907500,00

Сумма окладов всех работников за мес, руб

4

20000,00

17500,00

45000,00

82500,00

Месячный оклад, руб

3

20000,00

17500,00

15000,00

52500,00

Кол-во штатных ед.

2

1

1

3

4

Должность

1

Начальник участка

старший мастер

Сменный мастер

всего

7.4 Расчет калькуляции себестоимости продукции участка

Себестоимость продукции представляет выражение в денежной форме текущие затраты предприятий на производство и реализацию продукции (работ, услуг).

Различают следующие виды себестоимости: цеховая, производственная, полная.

Цеховая себестоимость представляет собой затраты цеха, связанные с производством продукции.

Производственная себестоимость помимо затрат цехов включает общепроизводственные и общехозяйственные затраты.

Полная себестоимость отражает все затраты на производство и реализацию продукции: слагается из производственной себестоимости и внепроизводственных расходов (расходу на тару и упаковку, транспортировку продукции, прочие расходы). Для исчисления себестоимости отдельных видов продукции, и затраты предприятия группируются по статьям калькуляции.

Основными положениями по планированию, учету калькулированию себестоимости продукции на промышленных предприятиях установлена типовая группировка затрат по статьям калькуляции, которую можно представить в следующем виде:

1) сырье и материалы

2) возвратные расходы

3) покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних предприятий и организаций

4) заработная плата производственных рабочих

5) отчисления на социальные нужды

6) расходы на подготовку и освоение производства

7) общепроизводственные расходы

8) общехозяйственные расходы

9) прочие производственные расходы

10) коммерческие расходы

Итого первых 10 статей образует производственную себестоимость продукции, итог всех 11 статей - полную себестоимость продукции.

Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО)

РСЭО - являются комплексными и косвенно распределяются между отдельными видами продукции.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования рассчитываются и укрепленным нормативам.

Сумма амортизации активной части основных фондов (машин и оборудования, транспортных средств, инструмента)

Затраты на эксплуатацию оборудования и транспортных средств принимаем в размере 2% от первоначальной стоимости активной части основных фондов

Зэкспл = Фп. акт. •2% / 100% (60)

Затраты на текущий ремонт принимаем 5% от первоначальной стоимости активной части основных фондов

Зэкспл. = Фп. акт. •5 % / 100% (61)

Таблица 20 - Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО)

№№

п/п

Статьи затрат

Сумма, руб.

1

2

3

1

Амортизация оборудования и транспортных средств (активной части ОФ)

382820,00

2

Эксплуатация оборудования и транспортных средств

177376,00

3

Текущий ремонт транспортных средств и оборудования

443440,00

итого

1003636,00

Расчет цеховых расходов (Рцех)

Цеховые расходы связаны с затратами на управление, обслуживание и содержание цехов.

Цеховые расходы являются комплексными и косвенно распределяются между отдельными видами продукции.

Затраты на содержание аппарата управлению цеха соответствуют годовому фонду оплаты труда руководителей, специалистов и служащих.

Отчисления на специальные нужды соответствуют величине единого социального налога (ЕСН), который в соответствии с действующим законодательством составляет 26% и берется от общего годового фонда оплат труда руководителей, специалистов и служащих:

Осоц. РСС = Зобщ. РСС•26% / 100% (62)

Сумма амортизации пассивной части ОФ (зданий, сооружений, передаточных устройств, инвентаря и т.д.) рассчитана в разделе 1, таблице 2;

Затраты на содержание пассивной части ОФ принимаем в размере 5,5% первоначальной стоимости (первоначальную стоимость пассивной части ОФ берем из таблицы 2, графы 3).

Зсод. = Фп. пасс• 5,5% / 100% (63)

Затраты на текущий ремонт зданий, сооружений и т.д. принимаем в размере 2,5% от их первоначальной стоимости

Зтех. рем. = Фп. пасс•2,5% / 100% (64)

Расходы на охрану труда и технику безопасности принимаем в размере 10% от общего годового фонда заработной платы основных рабочих.

Зт. б. = Зобщ. осн. раб. •10% /100% (65)

Калькуляция себестоимости продукции участка
Годовой выпуск (Q) указывается в натуральных единицах продукции участка;
Расход сырья и основных материалов, топлива, энергии, всех видов для осуществления технологического процесса устанавливают по отдельным нормам расхода каждого материала или топлива, которые отражаются в графе 5 "количество на единицу продукции" (на 1т конечного продукта).
Перечень и отдельные нормы расхода материальных затрат рассчитываются в годовом и тепловом балансах технологического процесса (или принимаются по данным предприятия);
В графе 4 - "цена" указывают закупочные цены на сырье, материалы, топливо и т.д.
Если исходным сырьем является полуфабрикат собственного производства предыдущих переделов, он оценивается по производственной себестоимости.
Цена 1кВт/ч электроэнергии берется по данным предприятия.
Возвратные (реализуемые) отходы оцениваются по цене реализации и вычитаются из затрат на сырье и материалы;
Цены и расход таких энергоносителей, как пар, сжатый воздух, вода, принимаются по данным предприятия;
Сумма в рублях по графе 6 равна произведению удельной нормы расхода материала на цену за единицу (гр.5*гр.4)
Количество материала каждого вида, годовую программу по графе 7 рассчитывают умножением удельной нормы расхода материала на годовой выпуск продукции (Q) в тоннах (гр.5*Q)
Сумма затрат на материал каждого вида в рублях на годовой выпуск по графе 8 рассчитывают умножением количества материала на годовую программу на цену за единицу (гр.7*гр.4)
Остальные статьи затрат в калькуляции (с 6 по 13 включительно) начинают заполнять с графы 8, а затем, разделив эту сумму на годовой объем выпуска (Q) в тоннах, получают сумму на единицу продукции для графы 6 (гр.6=гр.8*Q);
Сумму основной заработной платы производственных рабочих берут из таблицы 8 (всего по графе 13)
Отчисления на социальные нужды (ЕСН) составляют 26% от суммы основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих:
Осоц. = (Зосн. + Здоп) •26% / 100% (66)
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования для графы 8 берут из таблицы 10 (итог графы 3); Р - берут из таблицы 11 (итог графы 3)
Цеховая себестоимость (Сцех. ед) складывается из итогов всех перечисленных ниже статей калькуляции по графе 6 за вычетом "возвратных отходов" по графе 8; при правильном расчете:
Сцех. ед = Сцех. за год выпуска/Q и Сцех. за год выпуска = Сцех. ед*Q (67)
Расходы передела отражают добавленную стоимость в данном переделе, т.е. не включают стоимость сырья и основных материалов, полученных со стороны.
Таблица 12 - Калькуляция себестоимости стали 35СГМЛ Годовой выпуск готовой продукции (Q) 5000 тонн

№№ п/п

Статьи расхода

ед. изм.

Цена руб/ед

На ед. продукции

На годовой объем

кол-во

Сумма, руб

кол-во

Сумма, руб

1

2

3

4

5

6

7

8

1

сырье и основные материалы

1.1

Ферромарганец

Кг

11702,000

0,006

70,212

30,000

351060,000

1.2

Лом стальной

Кг

6000,000

0,880

5280,000

4400,000

26400000,000

1.3

Ферросилиций

Кг

2825,000

0,008

22,600

40,000

113000,000

1.4

песок

Кг

65,000

0,353

22,945

1765,000

114725,000

1.5

Ферромолибден

Кг

970,000

0,005

4,850

25,000

24250,000

1.6

Чугун передельный

Кг

1229,000

0,006

7,374

30,000

36870,000

1.7

возвраты собственные

Кг

1.8

плавиковый шпат

Кг

292,850

0,004

1,170

20,000

5857,000

1.9

Коксик

Кг

1665,390

0,001

0,170

0,500

832,700

1.10

Электроды графитовые

Шт

28528,150

0,020

570,560

100,000

2852815,000

1.11

Руда железная

Т

507,000

0,043

21,800

215,000

109005,000

Итого по статье 1

6001,681

30008414,700

2

Вспомогательные материалы

2.1

Порошок магнезитовый

Кг

1818,000

0,050

90,900

250,000

454500,000

2.2

кирпич хроммагнезитовый

Шт

5051,000

0,038

191,940

190,000

959690,000

2.3

кирпич шамотный

Шт

705,000

0,073

51,470

365,000

257325,000

2.4

Кирпич динасовый

Шт

680,000

0,033

22,440

165,000

112200,000

Итого по статье 2

356,750

1783715,000

3

Электроэнергия

Кв/час

2,77

51

141,270

255000

706350,000

4

Основная зар/плата производственных рабочих

556,17

2780840,83

5

Дополнительная зар/плата

55,62

278084,083

6

Отчисление на соц страхование

159,064

795320,48

7

расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

200,730

1003636,000

8

Цеховые расходы

904,230

4521161,460

Цеховая себестоимость

8489,531

42447659,850

Расходы передела

2487,85

12439245,15

Таблица 13 - Технико-экономические показатели участка (цеха)

№№

п/п

показатели

Ед. изм

Значение показателя

1

Годовой объем продукции

Т

5000

2

Стоимость основных производственных фондов

Тыс. руб

43875,12

3

Численность основных рабочих

Чел

21

4

Численность руководителей, специалистов и служащих

Чел

4

5

Среднемесячная зарплата одного основного рабочего

Руб.

12376,99

6

Цеховая себестоимость 1т продукции

Руб.

8489,531

7

Себестоимость передела 1 т продукции

Руб.

2487,85

Из расчетов технико-экономических показателей можно увидеть, что фондоотдача не велика и заработная плата рабочих тоже.

Меры по устранению недостатков и усовершенствованию производства:

1) понизить себестоимость продукции:

· Качественное совершенствование основных производственных фондов;

· Использование высокопроизводительных, энергосберегаемых технологий;

· Улучшение организации и условий труда;

· Развитие производства во всех областях.

2) увеличить объем производства;

3) более эффективное и рациональное использование основных фондов;

4) увеличить качество произведенной продукции;

5) совершенствование применяемой техники, технологии, а также повышение уровня знаний работников.

МЕРОПРИЯТИЯ ПО ГРАЖДАНСКОЙ ОБОРОНЕ

Гражданская оборона является частью системы мероприятий, проводимых в мирное время для защиты населения и народного хозяйства от оружия массового поражения и других средств нападения противника, а также для проведения спасательных и неотложных аварийно-восстановительных работ. Гражданская оборона организуется таким образом, чтобы практическое осуществление её мероприятий было возможно во всех необходимых случаях немедленно и в полном объеме в соответствии с обстановкой.

Работы по ликвидации производственных аварий и стихийных бедствий характеризуется большим разнообразием по виду, характеру и масштабу выполнения. Для их выполнения необходимы специальная подготовка привлекаемых подразделений и формирований, их оснащение соответствующим машинам, механизмам, оборудованием, которые требуются для условий стихийного бедствия или производственной аварии.

Спасательные и другие неотложные работы в очагах поражения включают в себя:

разведку очага поражения;

локализацию и тушение пожаров, спасение людей из горящих зданий;

розыск и вскрытие заваленных защитных сооружений, розыск и извлечение из завалов пострадавших;

оказание первой медицинской помощи пострадавшим и их эвакуация;

санитарная обработка людей, обеззараживание транспорта, технических систем, зданий, сооружений и промышленных объектов;

неотложные аварийно-восстановительные работы на промышленных объектах.

По данным разведки определяют объём работ, устанавливают очерёдность их выполнения, уточняют способы ведения спасательных и аварийных работ, разрабатывают план ликвидации последствий чрезвычайного происшествия.

Для проведения спасательных работ планируются проведение ряда неотложных мероприятий, а именно:

локализация аварий на сетях коммунально-энергетических систем, восстановления отдельных поврежденных участков энергетических и водопроводных сетей и сооружений;

укрепление или обрушение зданий и сооружений, препятствующих безопасному проведению спасательных работ

В качестве спасательных сил используется обученные спасательные формирования и подразделения из числа работников промышленного объекта (подразделений гражданской обороны объекта).

В качестве технических средств используют как объективную технику (бульдозеры, экскаваторы со сменным оборудованием, автомобили самосвалы, автогрейдеры, моторные и прицепные катки, пневматический инструмент и т.п.), так и специальную технику, имеющуюся в распоряжении спасательных формирований.

Список используемых источников

1. Кузьмин Б.А., Самоходский А.И. Металлургия, металловедение и конструкционные материалы - М.: Высшая школа, 1980

2. Строганов А.И., Рысс М.А. Производство стали и ферросплавов - М.: Металлургия, 1974

3. Бородулин Г.М., Мошкевич Е.И. Нержавеющая сталь. - М.: Металлургия, 1973

4. Мастрюков Б. С Расчеты металлургических печей - М.: Металлургия, 1986

5. Старк С.Б. Газоочистные аппараты и установки в металлургическом производстве. - М.: Металлургия, 1990

6. Зубарев Ю.А., Пискунов В.А. Охрана труда в цветной металлургии - М.: Металлургия, 1990

7. Межотраслевые правила по охране труда в литейном производстве ПОТ Р М-002-97 от 1 января 1998 года.

8. Правила эксплуатации электроустановок потребителей. - М.: Энергоатомиздат, 1992

9. Передерий О.А., Мишкевич Н.В. Охрана окружающей среды на предприятиях цветной металлургии. - М.: Металлургия, 1991

10. Воронкова Л.С. Экономика отрасли. - Екатеринбург: УГК им. Ползунова, 2004

11. Грацерштерн И.М., Малинова Р.Д. Экономика, организация и планирование производства в цветной металлургии. - М.: Металлургия, 1985

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.