Эксплуатация газонефтехранилищ
Общая характеристика технико-экономических показателей газонефтехранилищ. Классификация используемых резервуаров для хранения углеводородов. Изучение правил эксплуатации и проект расчета горизонтального цилиндрического резервуара с выпуклыми полусферами.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 08.01.2012 |
Размер файла | 124,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
- сжигать разлившуюся нефть на поверхности почвы;
- снимать и вывозить в отвалы загрязненную почву.
6. Охрана труда и техника безопасности
В целях обеспечения эксплуатационной надежности резервуаров необходимо соблюдение правил их технической эксплуатации и проведение регулярного технического контроля для своевременного выявления и устранения дефектов, возникающих в процессе эксплуатации. Необходимым условием для выполнения этих работ является своевременная зачистка резервуаров от остатков нефтепродуктов и их отложений. Контроль за организацией и безопасностью работ по зачистке осуществляется ответственным за производство работ, назначенным приказом по предприятию. Условия проведения работ по зачистке резервуара должны обеспечивать:
-полное исключение опасности возгорания и взрыва нефтепродуктов в резервуаре;
-защиту работников, производящих зачистку резервуара, от вредного воздействия физических и химических факторов.
К работам по зачистке резервуаров допускаются только лица мужского пола не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и пригодные к этой работе по состоянию здоровья. Все члены бригады должны проходить периодический медицинский осмотр 1 раз в год.
При зачистке резервуара в противогазах работники бригады обязаны соблюдать чередование работы и отдыха: не более 15 минут работы и не менее 15 минут отдыха свежем воздухе.
Бригада по зачистке должна быть обеспечена укомплектованной аптечкой первой медицинской помощи.
Все работники, участвующие в зачистке резервуара, должны быть обеспечены спецодеждой, бензостойкими резиновыми сапогами, нижним хлопчатобумажным бельем, непромокаемыми бензостойкими рукавицами, головным убором и каской. Обувь рабочих не должна иметь стальных набоек и гвоздей.
Инструмент, применяемый для удаления осадков (совки, скребки, ведра), должен быть изготовлен из материалов, не образующих искрений при ударе о стальные предметы и конструкции. Для очистки резервуаров следует применять щетки из неискрящих материалов и деревянные лопаты.
По окончании зачистки провести контрольные анализы воздуха в резервуаре, составить Акт на выполненную зачистку. Все использованные инструменты, приспособления, тару и тому подобное сдать на места постоянного хранения.
При подготовке зачищенного резервуара к ремонту с ведением огневых работ из него необходимо взять пробы воздуха для проведения анализа.
Ремонтные работы в резервуаре с ведением огневых работ должны выполняться с соблюдением требований Правил пожарной безопасности и Правил по охране труда и технике безопасности.
Проведение ремонтных работ производится под руководством ответственного работника, прошедшего проверку знаний правил производства работ квалификационной комиссией и допущенного к руководству этими работами.
До начала ремонтных работ необходимо подробно ознакомить рабочих с проектом производства работ.
Все колодцы, траншеи и другие коммуникации, находящиеся на пути прохождения грузоподъёмных и транспортных машин, должны быть обозначены видимыми указателями.
Перед началом работ необходимо проверить исправность изоляции сварочных проводов аппаратуры и сварочного инструмента, а также надёжность соединений вторичной цепи.
Каждый пост ручной сварки должен быть оборудован исправным автоматом снятия напряжения холостого хода.
На сварочных постах должна быть ликвидирована возможность одновременного прикосновения к конструкции и к токоведущим частям сварочной цепи.
При длительных перерывах в работе источник питания сварочной дуги должен отключаться.
Во время дождя сварочные работы должны быть запрещены в местах, не защищенных от него.
При работе в неудобных положениях (лёжа) должны применяться резиновые и войлочные коврики.
При резке металла разрешают применять только исправные, своевременно освидетельствованные баллоны. Необходимо тщательно следить за правильным их хранением и эксплуатацией.
Работать с резаком без защитных очков запрещается.
У каждого рабочего места, где применяются сжиженные газы, должны находиться огнетушитель, ящик с песком и лопатой.
Перед вырезкой части конструкции её необходимо закрепить, чтобы предохранить от падения после её полного отделения от основной конструкции.
При работе на высоте сварщики и резчики обязаны пользоваться предохранительными поясами и специальными инструментальными ящиками для переноски инструмента и материалов.
Одновременная работа внутри резервуара резчика и сварщика запрещается.
К выполнению огневых работ допускаются специалисты и рабочие, прошедшие специальную подготовку, сдавшие экзамены и получившие удостоверения.
Должен быть разработан план организационно-технических мероприятий (ОТМ) по безопасному и пожаробезопасному ведению огневых работ.
Контроль воздушной среды производится газоанализатором перед началом, в процессе и после окончания сварочных и сварочно-монтажных работ. Особую осторожность необходимо соблюдать при работе с домкратами с соблюдением инструкции по их эксплуатации, не допуская перегрузки. Во время подъёма работники не должны находиться в зоне приподнятого резервуара. Во время подбивки гидрофобной смеси домкраты необходимо заблокировать.
Заключение
Хранимые и транспортируемые жидкости (нефть, дизельное топливо, мазут, мазут, бензин, спирты, метанол, аммиак, хлор и другие вещества) обладают различными огне- взрывоопасными, токсичными, коррозионными и др. свойствами, поэтому необходимо соблюдать требования безопасной эксплуатации емкостей.
Вследствие недостатков существующей системы контроля и мониторинга состояния конструкций и отсутствия исчерпывающей нормативно-технической документации на таких объектах могут возникать аварии. Аварии резервуаров большой емкости чреваты тяжелыми последствиями, связанными с поражением людей и разрушением окружающих промышленных и гражданский зданий и сооружений от взрыва хранилищ или вследствие разлива продукта, его испарения и взрыва облака газопаровоздушной смеси. Особую опасность представляют изотермические резервуары для хранения сжиженных газов при температурах от минус 330 С до минус 1600 С, представляющие крупные инженерные сооружения, содержащие до 30 тысяч тонн легковоспламеняющихся, горючих и токсичных жидкостей. Последствия аварий таких резервуаров могут быть сравнимы с авариями на атомных электростанциях. Безопасность эксплуатации хранилищ нефтепродуктов и сжиженных газов должна обеспечиваться при проектировании, изготовлении, возведении, эксплуатации. Важной задачей, решение которой позволит повысить надежность эксплуатируемых хранилищ, является проведение их научно-обоснованных комплексных технический освидетельствований и оснащение системой диагностики и оперативного контроля состояния металлических, фундаментных, теплоизоляционных конструкций и технологического оборудования.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Классификация и общая характеристика резервуаров для хранения нефти. Выбор конструктивного решения для крыши, зависящий от условий хранения нефтепродуктов, климатических условий размещения резервуара и его ёмкости. Принципы работы насосных станций.
презентация [113,2 K], добавлен 16.05.2019Изучение стандартизации, норм и правил сооружения резервуара для хранения нефти и нефтепродуктов. Основы проектирования площадки и заложение фундамента вертикального стального резервуара. Сооружение стенки и крыши емкости и основного оборудования.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 09.04.2014Конструкция изделия цилиндрического вертикального резервуара для хранения нефтепродуктов. Разработка оборудования для сварки на флюсовой подушке полотнищ боковых стенок резервуаров. Расчет параметров сварки. Технико-экономическое обоснование проекта.
дипломная работа [3,8 M], добавлен 14.12.2013Классификация и оборудование резервуаров. Элементы и технологическая характеристика вертикального стального резервуара. Принцип работы технологического и товарного резервуаров, уровнемера Ерошкина, радарного уровнемера. Средства пожаротушения резервуара.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 26.05.2015Роль сварочных работ в строительстве объектов нефтегазового комплекса. Токарные станки и работа на них: классификация и типы. Специфика работы фрезерных станков, устройство и функциональные особенности. Сверлильное, строгальное и долбежное оборудование.
курсовая работа [524,7 K], добавлен 04.09.2014Изучение конструктивных особенностей вертикальных цилиндрических резервуаров низкого давления для нефти и нефтепродуктов. Характеристика метода наращивания поясов резервуара. Расчёт стенки резервуара на прочность. Технология сварочных и монтажных работ.
курсовая работа [199,5 K], добавлен 06.03.2016Сущность, виды и назначение оболочковых конструкций. Методика проектирования, сборки и сварки сферического резервуара для хранения дизеля. Общая характеристика различных режимов сварки. Порядок и особенности оценки и контроля качества сварных конструкций.
курсовая работа [73,6 K], добавлен 08.09.2010Назначение нефтеперекачивающей станции, ее внутреннее устройство, элементы, основное технологическое оборудование, характеристика резервуара и резервуарных парков. Обслуживание, периодический и капитальный ремонт вертикального стального резервуара.
курсовая работа [437,6 K], добавлен 16.10.2014Марка и расчетные характеристики резервуара. Особенности проверочного расчета стенки резервуара на прочность. Расчет предельного уровня налива нефтепродуктов в резервуар. Расчет остаточного ресурса резервуара. Анализ результатов поверочного расчета.
контрольная работа [48,7 K], добавлен 27.11.2012Описание и условия эксплуатации крыши вертикального цилиндрического наземного резервуара. Выбор способа сварки и сварочного оборудования. Разработка технологии изготовления полотнища крыши. Контроль качества сварных соединений, исправление дефектов.
курсовая работа [440,8 K], добавлен 25.09.2014