Тарирование пневмометрических приборов в аэродинамической трубе
Ознакомление с принципом действия, устройством и методикой тарирования пневмометрических приборов в аэродинамических трубах. Принцип действия трубок полного и статического давлений. Зависимость поправочного коэффициента для ТПД от угла натекания потока.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | лабораторная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 14.03.2011 |
Размер файла | 154,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Казанский государственный технологический университет»
Кафедра холодильной техники и технологий
(ХТиТ)
ОТЧЕТ
о лабораторной работе по дисциплине «Газовая динамика»
«ТАРИРОВАНИЕ ПНЕВМОМЕТРИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ В АЭРОДИНАМИЧЕСКОЙ ТРУБЕ»
Казань 2008
Цель работы: ознакомление с принципом действия, устройством и методикой тарирования пневмометрических приборов в аэродинамических трубах.
1.1 Описание экспериментальной установки
Аэродинамическая труба имеет диаметр рабочей части 50 мм. Для обеспечения равномерного поля скоростей и давлений в рабочей части образующая коллектора аэродинамической трубы выполнена по лемнискате (рисунок 1):
Шероховатость поверхности трубы выбрана из условия отсутствия влияния шероховатости на характеристики потока, т.е. стенки трубы являются гидравлически гладкими. Поток воздуха через аэродинамическую трубу обеспечивается центробежным компрессором стенда статических продувок ЦТК-56. Скорость потока в трубе регулируется путем изменения частоты вращения ротора компрессора ЦТК-56 и дросселированием потока на линии нагнетания компрессора. Полное давление в рабочей зоне трубы практически равно барометрическому давлению, так как потери давления на входном участке незначительны. Статическое давление потока в аэродинамической трубе измеряется в четырех точках контрольного сечения. В качестве регистрирующих приборов применяются вертикальные U-образные дифманометры, заполнение дистиллированной водой. При тарировании ТПД измерение разности полного и барометрического давления производится с помощью микроманометра с наклонной или вертикальной трубкой. Температура воздуха перед входом в трубу измеряется ртутным термометром.
На рисунке 2 показаны схемы ТПД и ТСД, имеющие соответственно угол нечувствительности примерно до = 40° и 25°.
а) б)
Рисунок 2 - Трубка полного давления ТПД (а) и трубка статического давления ТСД (б).
В работе предусмотрено тарирование ТПД. Аэродинамический прибор устанавливается в аэродинамической трубе с помощью координатника, позволяющего зафиксировать приборы в необходимом положении.
1.2 Экспериментальные данные
Экспериментальные данные приведены в таблице 1.1
Таблица 1.1 - Протокол испытаний
Измеряемая величина |
Размерность |
Угол установки оси приемного отверстия (в прямом направлении) |
|||||||||||||
0о |
10о |
20о |
30о |
35о |
40о |
45о |
50о |
60о |
70о |
80о |
90о |
0о |
|||
hп |
мм вод.ст. |
3 |
3 |
3 |
6 |
10 |
18 |
50 |
95 |
225 |
350 |
415 |
480 |
3 |
|
h |
мм вод.ст. |
40 |
|||||||||||||
t |
°С |
18 |
|||||||||||||
В |
мм.рт.ст |
760 |
Таблица 1.1 - Протокол испытаний (продолжение)
Измеряемая величина |
Размерность |
Угол установки оси приемного отверстия (в обратном направлении) |
|||||||||||||
0о |
-10о |
-20о |
-30о |
-35о |
-40о |
-45о |
-50о |
-60о |
-70о |
-80о |
-90о |
0о |
|||
hп |
мм вод.ст. |
3 |
3 |
3 |
6 |
8 |
12 |
25 |
50 |
165 |
270 |
390 |
457 |
3 |
|
h |
мм вод.ст. |
40 |
|||||||||||||
t |
°С |
18 |
|||||||||||||
В |
мм.рт.ст |
760 |
1.3 Обработка результатов
Обработка результатов эксперимента заключалась в вычислении следующих величин.
1. Значение барометрического давления в Па:
В' =133,332 В, Па.
В' =133,332760=101332,32 Па
2. Разность между барометрическим давлением и статическим давлением в контрольном сечении аэродинамической трубы:
р = 9,81h, Па;
р = 9,8140=392,4 Па
3. Газодинамическая функция давления в контрольном сечении аэродинамической трубы:
,
где р - статическое давление и р* - полное давление в контрольном сечении аэродинамической трубы.
4. Коэффициент скорости потока в аэродинамической трубе:
,
где к = 1,4 - показатель адиабаты воздуха.
5. Полная температура потока:
Т* = 273 + t , К.
Т* = 273 +18=291 К
6. Критическая скорость потока в аэродинамической трубе:
, м/с,
где R - 287 Дж/(кгК) - газовая постоянная для сухого воздуха.
м/с
7. Скорость потока в контрольном сечении аэродинамической трубы:
с = кр, м/с;
с =0,0812 312,225,35 м/с
8. Плотность воздуха в аэродинамической трубе по полным параметрам:
, кг/м3;
, кг/м3
9. Плотность воздуха в аэродинамической трубе по статическим параметрам:
, кг/м3
кг/м3
10. Разность между барометрическим давлением и давлением в приемном отверстии аэродинамического прибора ( ТПД ):
рп = hп К 9,81, Па,
где К - коэффициент, учитывающий плотность используемой в микроманометре жидкости и наклон его трубки (указывается на микроманометре). При использовании вертикального дифманометра, заполненного водой, К= 1.
При угле установки оси приемного отверстия 0° рп = 3 1 9,81=29,43 Па.
Результаты остальных вычислений рп приведены в табл. 1.2
11. Поправочный коэффициент для ТПД:
При угле установки оси приемного отверстия 0°:
Результаты вычислений сведены в протокол обработки экспериментальных данных (таблица 1.2)
Таблица 1.2 - Протокол обработки экспериментальных данных
Измеряемая величина |
Размерность |
Угол установки оси приемного отверстия (в прямом направлении) |
|||||||||||||
0о |
10о |
20о |
30о |
35о |
40о |
45о |
50о |
60о |
70о |
80о |
90о |
0о |
|||
р |
Па |
392,4 |
|||||||||||||
|
- |
0,9961 |
|||||||||||||
|
- |
0,0812 |
|||||||||||||
Т* |
К |
291 |
|||||||||||||
кр |
м/с |
312,2 |
|||||||||||||
с |
м/с |
25,35 |
|||||||||||||
* |
кг/м3 |
1,213 |
|||||||||||||
|
кг/м3 |
1,21 |
|||||||||||||
рп |
Па |
29,43 |
29,43 |
29,43 |
58,86 |
98,1 |
176,6 |
490,5 |
931,9 |
2207 |
3434 |
4071 |
4709 |
29,43 |
|
* |
- |
0,076 |
0,076 |
0,076 |
0,15 |
0,25 |
0,45 |
1,26 |
2,4 |
5,7 |
8,83 |
10,47 |
12,11 |
0,076 |
Таблица 1.2 - Протокол обработки экспериментальных данных (продолжение)
Измеряемая величина |
Размерность |
Угол установки оси приемного отверстия (в обратном направлении) |
|||||||||||||
0о |
-10о |
-20о |
-30о |
-35о |
-40о |
-45о |
-50о |
-60о |
-70о |
-80о |
-90о |
0о |
|||
рп |
Па |
29,43 |
29,43 |
29,43 |
58,86 |
78,48 |
117,7 |
245,3 |
490,5 |
1619 |
2649 |
3826 |
4483 |
29,43 |
|
* |
- |
0,076 |
0,076 |
0,076 |
0,15 |
0,2 |
0,3 |
0,63 |
1,26 |
4,16 |
6,81 |
9,84 |
11,53 |
0,076 |
1.4 Анализ результатов
График зависимости * от угла натекания потока для ТПД показан на рисунке 1.2
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рисунок 1.2 - Зависимость поправочного коэффициента для ТПД от угла натекания потока
тарирование пневмометрический аэродинамическая труба
Вывод: в ходе данной работы мы ознакомились с устройством и принципом действия трубок полного и статического давлений, а также с методами их тарирования в аэродинамической трубе. По полученным экспериментальным данным нашли зависимость поправочного коэффициента для ТПД от угла натекания потока.
Список использованной литературы
1. Газодинамика. Компрессорные и расширительные машины: Метод. указания к лаб. работам / Казан. гос. технол. ун-т; Сост.: А.А.Никитин, С.В.Визгалов. Казань, 2004. 44 с.
2.Курс лекций по ГД. Г.Ф.Воронов.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Подобные документы
Сущность и назначение измерительных приборов, их виды. Классификация и принцип действия механических тахометров. Характеристика центробежных измерительных приборов. Магнитоиндукционные и электрические тахометры, счетчики оборотов, их сервисные функции.
реферат [394,8 K], добавлен 04.05.2017Общие сведения о посудомоечных машинах непрерывного действия. Устройство и принцип действия машины марки ММУ 2000 для мытья с высокой производительностью тарелок, суповых мисок, стаканов, столовых приборов, подносов на предприятиях общественного питания.
курсовая работа [42,7 K], добавлен 22.04.2013Общая характеристика сепараторов, применяемых в молочной промышленности, рассмотрение особенностей. Знакомство с принципом действия сепараторов непрерывного действия с центробежной выгрузкой осадка. Анализ наиболее распространенных методов очистки молока.
курсовая работа [113,3 K], добавлен 26.11.2014Преобразователи температуры с унифицированным выходным сигналом. Устройство приборов для измерения расхода по перепаду давления в сужающем устройстве. Государственные промышленные приборы и средств автоматизации. Механизм действия специальных приборов.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 07.02.2015Разработка аналитической и имитационной модели системы по оценке точности угла стабилизации летательного аппарата. Математическое описание алгоритма и обзор программы решения уравнения моментов по изменению вектора тяги при ошибках бортовых приборов.
курсовая работа [2,3 M], добавлен 24.08.2016Конструкция кольцевого индукционного датчика угла, принцип действия, включая уравнения э.д.с., основные типы погрешностей, присущих данному типу датчиков угла. Расчет основных геометрических, электрических параметров. Сборочный и рабочие чертежи деталей.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 19.10.2009Анализ конструктивных особенностей бытовых приборов: классификация, физический принцип действия, основные показатели качества. Типы неисправностей электромясорубок, оборудование, применяемое для диагностики. Технологический процесс устранения поломок.
курсовая работа [5,1 M], добавлен 14.02.2014Метрологические характеристики и погрешности измерений и измерительных приборов. Технические данные, назначение, устройство и принцип работы логометров. Основные виды, принципы действия и области применения механических и гидростатических уровнемеров.
контрольная работа [580,5 K], добавлен 02.11.2010Характеристика сточной воды на предприятия. Общие принципы построения автоматизированных систем контроля и управления технологическими процессами в заданной организации. Перечень применяемых приборов, принцип их действия и функциональные особенности.
контрольная работа [176,7 K], добавлен 11.02.2015Общая классификация весоизмерительных приборов, определение физической величины. Принципиальная и поверочная схемы, принцип действия, технические характеристики рычажных настольных гирных весов. Определение среднеквадратичной погрешности и отклонения.
курсовая работа [216,1 K], добавлен 01.03.2012