Величина допуска, обеспечиваемого кондуктором, определим по формуле [12]:

(30)

где y' - величина предельного отклонения размеров кондуктора, y'=±0,05 мм;

y - величина предельного отклонения размеров детали, y=±0,1 мм;

D_зг - наибольший диаметр базового отверстия заготовки, D_зг=10,015 мм;

D_к - наименьший диаметр установочного пальца, D_к=9,986мм;

D_{вн -} наибольший диаметр отверстия под сменную втулку, D_вн =22,21 мм;

D_{см -} наименьший диаметр отверстия рабочий втулки, D_вн =22,21 мм;

d_{вн -} наибольший диаметр отверстия рабочий втулки, d_вн =13,24 мм;

d_{св -} наименьший диаметр сверла, d_св =12,986 мм;

е_{рб -} эксцентрицитет рабочей втулки, е_рб =0,01 мм;

Р - коэффициент учитывающий наиболее вероятную величину перекоса сверла, Р=0,2;

К - коэффициент учитывающий наиболее вероятный предел зазоров в сопряжениях и наиболее вероятное смещение, К=0,35;

m - коэффициент учитывающий наиболее вероятную величину эксцентрицитета сменной втулки, m=0,4;

F - коэффициент учитывающий вероятный предел отклонения координат центров отверстий в кондукторе, F=0,8;

h - расстояние между торцом втулки и заготовки, h=2,25 мм;

b - глубина сверления, b= 67 мм;

l - длина направляющего отверстия рабочей втулки, l = 27 мм.

0,1 мм?0,055 мм.

Допуск на угловые размеры определим по формуле

(31)

где, z₁ - зазор между сверлом и кондукторной втулкой z₁ =0,085мм

Заключение

В данной курсовой проекте была дана полная характеристика детали Корпус мультипликатора, составлен ее технологический код, а также проведен анализ технологичности конструкции детали.

В ходе сравнительного анализа метода изготовления заготовки с предложенным было установлено, что экономически целесообразнее является литьё в кокиль.

Для детали Корпус мультипликатора был предложен маршрутный технологический процесс, произведён подбор режущего инструмента, расчёт и назначение режимов резания и техническое нормирование для двух поверхностей. Разработаны решения по выбору технологических баз предложенного технологического процесса. Для выбранного способа получения заготовки были рассчитаны и назначены припуски на механическую обработку.

Для винтового воздушного компрессора, в который входит заданная деталь, разработан технологический процесс сборки и на одну из операций сборки (005) выполнен операционный эскиз.

В завершающей, конструкторской части курсового проекта разработано приспособление с пневмоприводом для сверление отверстий, произведён расчёт силовой и на тонность этого приспособления.

1. Горбацевич, А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: учеб. пособие для машиностроительных спец. вузов / А.Ф. Горбацевич, В.А. Шкред. - 4-е изд., перераб. и доп. - Минск.: Высш. шк., 1983 - 256 с.

2. Кудряшов, Е.А. Основы технологии машиностроения. Курс лекций / Е.А. Кудряшов. - Чита: ЧитГТУ, 1998. - 122 с.

3. Кудряшов, Е.А. Технология машиностроения. Расчет припусков на механическую обработку: учеб. пособие / Е.А. Кудряшов, Е.А. Кулинич, Т.А. Кулинич - Чита: ЧитГТУ, 2000. - 91 с.

4. Кудряшов, Е.А. Технология машиностроения: метод. пособие / Е.А. Кудряшов, В.В. Грушев. - Чита: ЧитГТУ, 1998. - 56 с.

5. Обработка металлов резанием. Справочник технолога / под ред.А. А. Панова. - М.: Машиностроение, 1988. - 736 с.: ил.

6. Глазов, В.В. Производство заготовок в машиностроении: учеб. пособие / В.В. Глазов, В.Н. Бабешко, С.Г. Царьков - Чита: ЧитГТУ, 2002. - 88 с.

7. Справочник технолога-машиностроителя в 2 т. Т.2/Малов. - М: Машиностроение, 1972, 568 с.: ил.

8. Справочник технолога-машиностроителя в 2 т. Т.2/А.Г. Косилова [и др]. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1985, 496 с.

9. Грушев, В.В. Теория резания и тепловые процессы в технологических системах: учеб. пособие / В.В. Грушев, Е.С. Егоров. - Чита: ЧитГТУ, 2006. - 136 с.

10. Ванин, В.А. Технология машиностроения. Курсовое и дипломное проектирование: учеб. пособие / В.А. Ванин, А.Н. Преображенский, В.Х. Фидаров. - Тамбов: ТГТУ, 2004. - 84с.

11. Кошеленко, А.С. Технология машиностроения. Курсовое и дипломное проектирование: учеб. пособие / А.С. Кошеленко, Г.Г. Позняк, В.А. Рогов. - Москва: РУДН, 2006. - 163 с.

12. Технологичность конструкций изделий: справочник / под ред. Ю.Д. Амирова. - М.: Машиностроение, 1985. - 368 с.

13. Справочник конструктора-машиностроителя в 3 т. Т.1/В.И. Анурьев. - 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1980. - 728 с.

14. Справочник по чугунному литью / Н.Г. Гиршович - Л.: Машиностроение, 1978. - 758 с., ил.

15. Белоусов, А.П. Проектирование станочных приспособлений: учеб. пособие / А.П. Белоусов - М.: Высшая школа, 1980. - 240 с., ил.

16. Грушева, Н. Н Учебное пособие к выполнению курсовых и дипломных проектов / Н.Н. Грушева. - Чита: ЧитГУ, 1998 - 42с.

17. Лебедев, Л.В. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: учеб. пособие/Л.В. Лебедев - Старый Оскол: ООО "ТНТ", 2007. - 424 с.

18. Горошкин, А.К. Приспособление для металлорежущих станков: справочник/ А.К. Горошкин. - 7-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1979. - 303 с.

Размещено на Allbest.ru