Конструкторское решение ротационной электрической печи для выпечки хлеба

q8 = 0,

Установленная мощность печи Pуст (кВт) определяется по величине расхода теплоты Qпк с учетом коэффициента запаса мощности К

Pуст = QпкK = 7.6*1.4=12.6

где Qпк - расход тепла пекарной камеры, кВт; К - коэффициент запаса прочности печи (K = 1,3...1,6)

4.3 Энергетический расчет

Количество ТЕНов в пекарной камере nн зависит от установленной мощности печи, выбранной мощности одного ТЭНа и определяется соотношением

nн = Pуст / Pн = 16.6/2.5 = 7

где Pн - мощность одного нагревателя2.5 кВт.

Рабочая температура нагревателя:

tн =tкон+100°С=800+100=900

по приложению ХII выбираем сплав нихром Х15Н60 для которого рекомендуемая рабочая температура = 950°С и определяю с - 0.92*10^-5+38*10^-14

По графику выбираем для е_м = 0.45 находим удельную мощность идеального нагревателя, принимая температуру изделия 950 °С Wид=30.5кВт/м*К.

В проектируемой печи могут быть использованы ленточный электронагреватель. По номограмме приложения XIV согласно формуле (160)удельная поверхностная мощность реального нагревателя:

W=б*Wид = 0.51*30.5=15.5кВт/м²

где б-поправочный коэффициент(табл. 42)

Поскольку питание печи производится трехфазным током с линейным напряжением Uс=380 В, то мощность, приходящаяся на одну фазу составит:

Рф=Р_?/3=4.2кВт

По номограмме приложения XIV находим, что этим исходным параметрам удовлетворяет ленточный нагреватель с сечением ленты d=2*5Ч25, длиной l=58м.

5. Выводы

Современные печи должны быть оснащены программируемой панелью управления, где отдельные процессы выпечки занесены в память панели и обслуживающий персонал нажатием одной кнопки запускает печь в работу.

Если обслуживающий персонал будет устанавливать параметры мануально, то рано или поздно сделает ошибку. Но эти издержки по сравнению с другими небольшие. Другим интересным вариантом панелей управления является вывод данных на внешний компьютер. Любой производственный процесс регистрируется в компьютере и методом обратного анализа данных можно прийти к интересным выводам. Например, можно указать на плохую организацию рабочего процесса. Перспективным решением было бы обеспечить быстро перенастраиваемыми фупкциями перехода с одного температурного режима выпечки на другой. Благодаря чему удастся сэкономить энергозатраты.

Процесс развития ротационных печей не прекращается, и печи в ближайшем будущем должны будут сократить затраты на рабочий персонал с помощью роботизации. Приведем в пример решение где ротационные печи и расстойные шкафы соединены в автоматическую линию, тележки механически подаются из шкафов расстойки в печь. Весь процесс управляется с одного терминала без нахождения обслуживающего персонала у печи.

Затраты по производству данного вида оборудования довольно высокие в настоящее время, поэтому такая система сейчас используется только в США и Японии, т.е. в странах с высокими требованиями персонала по заработной плате, но возможно, что данное ноу-хау придет и к нам.

Библиография

ротационная печь технологический энергетический

1. Антипов С.Т., Кретов И.Т., Остриков А.Н., Панфилов В.А. Машины и аппараты пищевых производств. Книга 2. - М., 2001.- 841 с..

2. Вельтищев В.Н., Калошин Ю.А. Основы расчета и конструирования машин и аппаратов пищевых производств. Часть I. Учебное пособие..-М.,МГУТУ,2004 .- 53 с.

3. Володарский А.В., А.А. Михелев, М.Н. Сигал. "Промышленные печи хлебопекарного и кондитерского производств": - 2-е изд., перераб.и доп. - М.:Агропромиздат,1986. - 125 с.

4. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Детали машин.Курсовое проектирование: Учеб. Пособие для машиностроит. Спец техникумов._2-е изд.,-Высш.шк.,1990.- 399с.

5. Мастрюков Б.С. Теория, конструкции и расчеты металлургических печей. Т. 2. Расчеты металлургических печей. -- М., «Металлургия», 1978. -- 272 с.

6. Михелев А.А. и др. Расчет и проектирование печей хлебопекарного производства - М.: -Пищ. Пром-сть,1979.-362с.

7. Павлов К.Ф. Название: Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии.: М- 1987 .- 576с.

8. «Оборудование хлебопекарной промышленности» Каталог МНИЦ «Агросистемаш», 1976 - 2009 гг.

9. http://v3.espacenet.com/publicationDetails/

10. http://www.mondialforni/com

11. http://www.revent.com

12. http://www.vio-tk.ru

13. http://www.pekarni.ru

14. http://www.torgmash.com

15. http://www.gorkyschool.kz

Размещено на Allbest