Технология обработки древесины

Основные свойства древесины, ее строение, пороки. Устройство и принцип действия цепнодолбежного станка. Техника выполнения контурной резьбы. Технология склеивания древесины. Резьба по бересте. Причины травматизма на деревообрабатывающих предприятиях.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 01.05.2015
Размер файла 2,6 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Контурная резьба требует свободного владения инструментом, внимания и аккуратности при выполнении работы. Для резьбы надо иметь хорошо правленый инструмент, так как порезку в контурной резьбе часто приходится делать во всех направлениях. Движение руки с резцом должно быть уверенным, твердым. При контурной резьбе надо уметь пользоваться резаком и полукруглой стамеской, знать, когда надо вести резак слева направо, с наклоном к себе, и наоборот - справа налево, с наклоном от себя.

Резать нужно с одного раза, иначе резьба не получится чистой и могут быть срывы и заскоки. Выполняют контурную резьбу следующим образом: нож зажимают в кулаке лезвием на себя и с усилием ведут по линиям рисунка. Нож по отношению к плоскости дощечки не вертикален, а несколько отклонен в сторону (рисунок 14). Так производят надрезание элемента, который должен быть вынут из деревянной поверхности. Затем идет стадия подрезания.

Рисунок 13 - Контурная резьба: орнаменты, разделочные доски, розетки

Положение ножа в руке не меняется, только рука наклоняется в противоположную сторону, и в этом положении также с усилием делают подрезку.

В результате из поверхности извлекается трехгранная деревянная полоска. Ширина и глубина контурной порезки может быть сохранена одинаковой на всем протяжении рисунка, но может быть и различной в зависимости от замысла автора. В первом случае резьба получается суховато-проволочной; во втором - ширина и глубина прорезных контуров создают текучий пластичный ритм.

1 - последовательность выполнения работы: а) надрезание, б) подрезание; 2 - работа одной рукой: а) на себя, б) от себя

Рисунок 14 - Резьба косяком

Контурную резьбу можно выполнять не только ножом-косячком, но и более сложными фигурными инструментами - резцами-стамесками полукруглого или углового сечения. В этом случае контурная прорезь будет иметь соответствующий профиль. Композиция, выполненная в технике контурной резьбы, напоминает линейный рисунок и отличается некоторой жесткостью, резкостью, однообразием. Поэтому контурная резьба на светлом фоне в настоящее время применяется не часто и в таких изделиях, которые находятся главным образом в мало освещенных местах. Чтобы повысить ее выразительность, используют тонированный фон или применяют различные виды порезок и сочетания прямых, кривых, спиралевидных и других линий, достигая большого разнообразия формой композиционных: решений.

Начинающему резчику лучше выполнять контурную резьбу на древесине мягких пород - осине, липе, а после приобретения навыков - на более твердых.

Резьба по бересте в прошлом была широко распространена; ею украшали туеса, поставцы, коробки, шкатулки. Художественные особенности резьбы по бересте во многом определяются материалом и техникой выполнения. Дугообразно изогнутые стебли, движение мелких веточек по кругу, мягкие по очертаниям элементы орнамента (листья и цветы) сочетаются с мелкими листочками и завитками, которые также строятся кругообразно. Центральную часть рисунка, как правило, обрамляют несложным геометрическим орнаментом в виде решеточек различных видов.

Наиболее употребительный орнамент по бересте - это трилистник; но возможны самые разнообразные переработки этого и других растительных мотивов. Особенно привлекательна в орнаменте отделка «чертежкой» и мелкой порезкой.

Композиция обычно симметрична, с центром из крупных элементов, например розеткой геометрической формы и т. д.

Бересту с вырезанным орнаментом наклеивают на фон - это либо тонированное дерево, либо цветная фольга. Поэтому при построении орнамента надо учитывать соотношение между ним и количеством просматриваемого фона.

Техника резьбы по бересте несложна. Инструменты могут изготовить сами резчики; специальных приспособлений не требуется. Инструменты и материалы применяют следующие:

1. Нож (резак) стальной, плоский, хорошо отточенный на конус на одну сторону;

2. Шильце, притупленное и отшлифованное (из гвоздика); длина острия шильца

4…5 см;

3. Линейка и угольник;

4. Циркуль для очерчивания окружностей и вырезания круглых заготовок;

5. Шаблоны для вырезания заготовок;

6. Хорошо обработанная (отфугованная) дощечка, на которой выполняют резьбу;

7. Береста (кора березы), заготовленная в весенний период (май, июнь).

Для резьбы используют среднюю часть коры; верхний и нижний слой счищают до определенной толщины (приблизительно до 2 мм). Очищенные полоски бересты разрезают по размерам изделий. Поверхность зачищают шкуркой и укрепляют на дощечке.

Полоску бересты расчерчивают при помощи линейки и шильца, т. е. наносят прямые линии, отделяющие центральную часть от полосок обрамляющего орнамента. Затем шильцем наносят рисунок - основные линии стебля и крупные детали орнамента.

Резать начинают с уголка в полоске обрамляющего орнамента. Затем режут центральную часть композиции. Мелкие детали (почечки, завитки, листочки) мастер вырезает без рисунка.

Бересту для боковых сторон изделия вырезают после резьбы крышки.

Крупные детали орнамента - цветы, листья разделывают различными прорезями и расчерчивают шильцем, это придает рисунку законченность.

Начинать работу надо с несложных решеточек геометрической формы (рисунок 15).

Рисунок 15 - Решеточки

На бересте, подготовленной под резьбу, шильцем намечают полоску шириной 3 см и на расстоянии 1 см друг от друга проводят три параллельные линии. Для первого упражнения наносят только горизонтальные линии, а вертикальные прорези («пирожки») режут без предварительного рисунка.

Для выполнения сеточки шильцем наносят диагонали и вырезают ромбики со сторонами около 5 мм.

После того как освоен элемент решетки, можно перейти к несложному растительному орнаменту. Здесь основным элементом является традиционный трилистник. Сначала выполняют обрамление, затем шильцем намечают основные контурные линии, по которым режут орнамент.

В композиции с белочками (рисунок 16) рисунок более сложной формы сочетается с многообразной разделкой - прорезью, «чертежкой» и геометрическим обрамляющим орнаментом.

Рисунок 16 - Рисунок на бересте, нанесенный шильцем

Для выполнения всех видов резьбы, различных элементов украшения жилища, мебели, сувениров и других поделок нужен специальный инструмент. Резчицкий инструмент делится на основной (режущий) и вспомогательный (для сверления и выпиливания, столярный, разметочный). Широко используются также различные электрифицированные бытовые инструменты и приспособления на базе электромотора, которые мастер может сделать сам. Все инструменты должны быть отличного качества, чтобы можно было беспрепятственно выполнять резные работы любой сложности. Режущий инструмент должен быть из хорошей стали, легким и удобным, отлично заточенным так, чтобы дерево резалось, «как масло», содержать его следует в идеальном состоянии. Тупой инструмент крошит, мнет, а не режет дерево, а порезки и сама резьба выглядят шероховатыми, небрежными. Это портит настроение и часто отбивает желание закончить работу. Острым инструментом работать легко и приятно, рисунок получается чистым, точным и красивым. По готовому изделию всегда можно определить не только умение и почерк мастера, но и чем и как он выполнял работу.

Без набора резчицкого инструмента невозможно сделать самую простую резьбу. Ассортимент резчицкого инструмента разнообразен. Потребность определяется видом работы, ее сложностью и характером. Даже простые по технике контурные и геометрические порезки требуют применения определенного количества разных по форме и величине инструментов. При выполнении сложных резных изделий требуется большое количество разнообразных стамесок, ножей и т. п. Практика показывает, что чем выше квалификация резчика и сложнее работа, тем больше инструментов имеет мастер. Иногда их количество может доходить до нескольких сотен.

В набор основного резчицкого инструмента входят: ножи-косяки (рисунок 17), которые применяются в основном для выполнения геометрической и контурной резьбы, а также для прорезки орнаментов. Конец лезвия ножа затачивают под углом от 30? до 80°. Величина угла имеет большое значение при выполнении резьбы и зависит от трудоемкости и сложности элементов. Косяком с углом скоса 60…80° удобно прорезать прямые, крупные орнаменты. Меньшие углы удобны для работы с мелким и криволинейным рисунком; ножи-резаки разных форм используют для геометрической резьбы при выполнении розеток, «сияний» с закруглениями, элементов с кривыми линиями, а также в контурной резьбе для закруглений и изгибов, в прорезной накладной резьбе и для профильных работ; прямые стамески нужны для зачистки фона, прорубки контура орнамента, снятия фасок и других работ.

1 - носок; 2 - пятка

Рисунок 17 - Ножи-косяки (слева) и ножи-резаки (справа)

Ширина прямых стамесок может быть от 5 до 30 мм; стамеска-косячок такая же, как и прямая, но со срезом лезвия под углом от 45? до 70°, ширина лезвия от 10 до 30 мм, применяется в основном для выполнения геометрической резьбы; отлогие и полукруглые стамески (рисунок 18, в, г) - основной инструмент для выполнения большинства видов работ - в геометрической и контурной резьбе для скобчатых порезок, полукруглых лунок.

а - прямые; б - косячки; в - отлогие; г - полукруглые

Рисунок 18 - Стамески

Полукруглые стамески бывают со средними и высокими бортами лезвий, а у отлогих стамесок борта почти отсутствуют. Форма полукруглых стамесок дает возможность работать краями бортов и делать глубокие выемки. Ширина лезвия стамесок от 5 до 30 мм: стамески-уголки применяются при выборке узких линий-канавок. Используются почти во всех видах резьбы. В поперечном сечении стамески имеют угол от 45? до 70°. Ширина лезвия стамесок от 5 до 30 мм; стамески-клюкарзы имеют короткое полотно в виде согнутой ножки или крючка. Они широко используются при плоскорельефной и рельефной резьбе, зачистке углубленного фона, выборке емкостей всевозможной посуды и других изделий, для обработки выпуклости в углубленных местах. Стамески-клюкарзы имеют различный профиль и ширину полотен от 5 до 50 мм; стамески-царазики, изогнутые в нижней части с различной формой лезвия, применяются для прорезки узких жилок на фоне и рельефе, зачистки фона в труднодоступных местах. Ширина лезвий 2…3 мм; ложечные ножи разных профилей и форм применяют преимущественно при изготовлении резной посуды (ложек, ковшей), имеющей внутреннюю сферическую поверхность.

1 - полукруглый нож; 2 - полукруглый разъемный нож; 3 - кольцевой; 4 - кольцевой с дополнительной ложкой

Рисунок 19 - Ложечные ножи

Обоюдоострые полукруглые или кольцевые лезвия ножей легко выбирают и вычищают внутреннюю поверхность чаш, ложек и т. п. Для удобства в работе ручки их бывают самой разной длины.

Рисунок 20 - Скобы (1) и скобели (2)

Скобы и скобели применяют для снятия коры, очистки поверхности круглого или иного материала, выборки углублений. Скобелем можно быстрее и легче обработать заготовку, так как работа идет двумя руками: чеканы применяются в основном для отделки и уплотнения фона с шероховатой поверхностью или придания гладкому фону фактуры, а также для нанесения какого-либо рисунка. Чеканы представляют собой металлические стержни разного диаметра, на одном из концов которых сделаны насечки различных геометрических фигур и профилей; скребки и цикли с различными профилями применяют для выборки галтелей, штапиков, зачистки от ворса поверхностей с кривизной.

Рашпили служат для зачистки резьбы, бывают разной формы и профиля: прямые, плоские, полукруглые и прочие. На сторонах рашпиля имеются насечки в виде небольших зубчиков различной величины.

Щетка проволочная со стальным ворсом нужна для прочистки, выявления рисунка текстуры на изделиях, особенно тонированных или обожженных. Щетку круглой формы можно установить на электроинструмент, что намного облегчит и ускорит работу.

4. Охрана труда

Основная задача охраны труда - разработка системы законодательных актов и соответствующих им социально-экономических, технических, гигиенических и организационных мероприятий, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда.

В охрану труда входят вопросы трудового законодательства, техника безопасности и производственная санитария. Трудовое законодательство регламентируется Кодексом законов о труде и рассматривает вопросы продолжительности рабочего дня, времени отдыха, найма и увольнения работающих и т. п.

Трудовым законодательством предусмотрен порядок охраны труда работающих и в том числе женщин и подростков, дан перечень профессий, вредных работ, на которых запрещено применять труд подростков (не достигших 18 лет). Этим же законодательством даны ограничения по переноске ручных грузов для женщин и установлены предельные нормы для поднятия, переноса и перевозки ими грузов, при этом привлекать женщин к погрузке и выгрузке тяжелых грузов запрещено.

Все рабочие обязаны усвоить безопасные приемы работ и хорошо знать правила техники безопасности. Каждый вновь поступающий рабочий может быть допущен к работе лишь после обучения и проведения инструктажа по технике безопасности. Инструктаж работающих подразделяют на вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый, текущий.

Вводный инструктаж перед допуском к работе проводится инженером по технике безопасности с каждым вновь поступающим рабочим путем беседы и показа наглядных пособий. Первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый и текущий инструктажи проводит непосредственно руководитель работ. Первичный инструктаж проводят на рабочем месте со всеми вновь принятыми рабочими путем показа безопасных приемов и методов работы. Повторный инструктаж проводят с целью повышения уровня знаний работающих. Внеплановый инструктаж проводят при изменении правил по охране труда и изменении технологического процесса.

При инструктаже рабочий узнает правила поведения на территории, основные причины, вызывающие травматизм (неисправность оборудования, инструмента, электросети и т. п., неправильные приемы работы); знакомится с правилами поведения в зоне работ с кранами, лебедками, автотранспортом и при погрузочно-разгрузочных работах. О проведении первичного на рабочем месте, повторного и внепланового инструктажей работник, проводивший инструктаж, делает запись в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего.

На рабочем месте инструктаж проводит мастер или производитель работ, подробно объясняет безопасные приемы работы, оградительную технику, рассказывает об электробезопасности, порядке содержания рабочего места, устройстве механизмов, правилах пуска, остановки и смазывания станков.

Основными причинами травматизма на деревообрабатывающих предприятиях являются неправильная расстановка оборудования, отсутствие или несовершенство ограждений, неудовлетворительное состояние пусковой аппаратуры, плохое знание рабочими безопасных приемов работы и недостаточный надзор за выполнением правил техники безопасности со стороны администрации.

Оборудование в цехах должно быть расставлено таким образом, чтобы проходы и проезды были свободны, а пути передвижения рабочих и грузов были сведены до минимума. Станины станков должны быть устойчивыми, чтобы противостоять усилиям нагрузок и вибрации.

Оборудование должно быть снабжено надежно действующими ограждениями, приемниками для отсоса пыли, стружек, а также механизмами для подачи пиломатериалов. Рабочая часть режущих инструментов (пил, фрез, ножевых головок) должна закрываться автоматически действующим ограждением, открывающимся во время прохождения обрабатываемого материала или инструмента только для его пропуска на величину, соответствующую размерам обрабатываемого материала по высоте и ширине. Ограждения и предохранительные устройства не должны затруднять удаления отходов.

Опасна работа на круглопильных станках для продольного раскроя с ручной подачей, так как работающий постоянно имеет дело с подаваемым материалом. На станках может быть обратный выброс подаваемого пиломатериала, поэтому рабочий должен всегда находиться сбоку от подаваемого пиломатериала.

Пильный диск ограждают, а за пилой устанавливают расклинивающий нож. На ограждении или перед ним должно быть смонтировано противовыбрасывающее устройство в виде тормозных когтей, секторов и др.

До работы на станке нужно проверить крепление пилы, приводные устройства, надежность действия ограждений, пусковые устройства и заземление.

Обрабатываемый пиломатериал надо подавать равномерно, без толчков так, чтобы частота вращения пилы не снижалась. Нельзя пилить материал, толщина которого превышает высоту пильного диска над столом.

На фуговальных станках во избежание попадания руки работающего рабочую часть ножевого вала закрывают автоматически действующим веерным ограждением. Снизу ножевой вал ограждается стружкоприемником, соединенным с пневмотранспортом. Ограждение станка блокируется с пусковой аппаратурой и тормозом, т. е. когда ограждение отводится за ножевой вал, станок сразу же выключается.

На рейсмусовых станках для безопасной работы ножевой вал спереди и сверху закрывают металлическим кожухом. Перед подающими вальцами устраивают противовыбрасывающее устройство из зубчатых секторов. Подающие валики, в том числе рифленые, не должны иметь трещин, выбоин, сработанных поверхностей и др. До начала работы надо проверить исправность ограждений, отсутствие дрожания станины (вибрации), прочность крепления ножей, наличие заземления станины и др.

Фрезерные станки с ручной подачей наиболее опасны в работе. Для предотвращения обратного вылета материала применяют устройства с пружинами, роликами и др. Нерабочая часть фрезы, ножевой головки должна иметь неподвижное ограждение в виде кожуха, а рабочая часть головки, фрезы - подвижное ограждение, открывающееся на размер обрабатываемого материала. Фрезеровать детали против слоя, особенно по кривой, нельзя.

На сверлильных станках обрабатываемый материал нужно прочно закрепить, с тем, чтобы не повредить руки. Патроны для крепления сверл не должны иметь выступающих деталей. При сверлении по разметке сверло должно быть точно направлено к месту сверления.

Клееные элементы изготовляют в специализированных цехах, оборудованных общеобменной вентиляцией, при температуре 18...20 °С и относительной влажности воздуха 50...60%. В местах приготовления клеев помимо общеобменной вентиляции устраивают местные отсосы. Рабочие места не должны загромождаться заготовками, деталями, материалами. Смолу и компоненты для приготовления клея хранят в специальном помещении.

На рабочих местах должна быть вывешена инструкция по безопасной работе с клеями и оборудованием. Рабочие должны быть обеспечены спецодеждой и головными уборами из плотной ткани, резиновыми перчатками, защитными очками, респираторами и т.п.

При попадании токсичных веществ на кожу их срочно удаляют салфеткой, чистой тряпкой, смазывают пораженное место вазелином или мазью от ожогов. При попадании токсичных веществ в глаза их надо немедленно промыть под сильной струей воды и срочно обратиться к врачу.

Рабочие, поступающие на работу в цех клееных конструкций, проходят медицинское освидетельствование и инструктаж по технике безопасности.

При соприкосновении человека с токоведущими частями действующей электроустановки создается опасность поражения током. Ток силой 0,5 А является опасным для жизни человека, а силой, в два раза большей, т. е. 0,1 А, - смертельным. Неизолированные токоведущие части должны быть ограждены так, чтобы к ним не было свободного доступа.

Электроинструмент следует систематически проверять на отсутствие замыкания на корпус; кроме того, следует проверить перед работой исправность подводящего кабеля. Электроинструмент должен быть заземлен; в случае отсутствия заземления работать электроинструментом запрещается.

К работе с механизированным инструментом могут быть допущены лица, прошедшие производственное обучение и имеющие соответствующее удостоверение.

Ремонтировать, регулировать и настраивать механизированный инструмент можно только после его отключения и полной остановки. При работе с электроинструментом следует пользоваться защитными очками.

В процессе работы запрещается натягивать и перегибать кабели инструментов.

В ненастную погоду (снег, дождь) работать на открытой площадке электроинструментом можно лишь в исключительных случаях, под навесом с обязательным применением диэлектрических перчаток. В помещениях особо опасных, а также вне помещений работать электроинструментом можно при напряжении не более 36 В.

Пусковая аппаратура должна размещаться таким образом, чтобы посторонние лица не могли пустить машины и механизмы. Рубильники должны быть оборудованы кожухами.

Металлические строительные леса, рельсовые пути электрических грузоподъемных кранов и другие металлические части строительных машин и оборудования с электроприводом, корпуса электродвигателей, кожухи рубильников должны быть заземлены.

Наружные электропроводки временного электроснабжения должны быть выполнены изолированным проводом, размещены на опорах (столбах) на высоте над уровнем пола, земли, настила не менее 2,5 м над рабочими местами, 3,5 м - над проходами, 6 м - над проездами.

Светильники общего освещения напряжением 127, 220 В должны устанавливаться на высоте не менее 2,5 м от уровня земли, пола и настила. При высоте подвеса до 2,5 м светильники должны подсоединяться к сети напряжением не более 42 В. Ручные переносные светильники должны иметь защитную металлическую сетку, причем напряжение для них должно быть не более 36 В, а в особо опасных местах (траншеи, колодцы) - 12 В.

Штепсельные соединения на 12 и 36 В должны иметь цвет, резко отличающийся от штепсельных соединений с напряжением более 36 В.

Резиновые защитные средства перед применением осматривают, очищают от грязи, вытирают. Защитные средства, имеющие проколы, трещины, применять нельзя.

Рабочие и инженерно-технические работники, занятые эксплуатацией и ремонтом электрических установок, должны уметь освобождать пострадавших лиц от тока и оказывать им первую помощь. При поражении током человека надо немедленно устранить воздействие на него тока путем отключения рубильника, предохранителей и др. Человек, спасающий пострадавшего, должен обезопасить себя, надев галоши, резиновые или сухие шерстяные перчатки или наскоро обмотав руки сухой тряпкой. Когда под рукой нет таких предметов, токоведущие провода оттягивают от пострадавшего сухой палкой, резиновым жгутом, сухой одеждой и т. п. После снятия напряжения нужно срочно вызвать врача для оказания медицинской помощи.

Пожары наносят народному хозяйству большой ущерб. Основными причинами пожаров являются неумелое обращение с огнем на открытых площадках, курение в пожароопасных местах, неисправности в электросети, неправильное хранение легковоспламеняющихся материалов, загромождение цехов и территории и т. п.

Укладывать сгораемые предметы (пиломатериалы) на строительной площадке можно на расстоянии не менее 15 м от строящихся зданий или временных сооружений. Склады горючих и смазочных материалов следует располагать со стороны, противоположной господствующим ветрам, и на большом расстоянии от зданий.

Надо систематически проверять электросеть и своевременно устранять ее неисправность. Временные металлические и электрические печи можно устраивать только по согласованию с органами пожарного надзора. В местах, отведенных для курения, следует поставить бочки с водой и ящики с песком для окурков.

На строительной площадке должны быть оборудованы противопожарные посты с огнетушителями, ведрами, лопатами, ломами, баграми, гидропультом и топорами. У гидропульта обычно устанавливают бочки с водой.

В цехах, мастерских устраивают противопожарный водопровод, а на территории вдоль дорог и проездов на расстоянии 5 м от зданий и 2 м от дороги устанавливают пожарные гидранты.

Места, где водопровод отсутствует, оборудуют закрытыми водоемами с мотопомпами на расстоянии 150...200 м от зданий.

Пожарная профилактика предусматривает мероприятия, направленные на предупреждение возникновения пожаров, т. е. создание условий, препятствующих распространению огня, меры по эвакуации людей, материалов, оборудования при возникновении пожара, а также план работы людей по быстрейшей ликвидации пожара.

Склады пиломатериалов должны содержаться в чистоте и иметь необходимые дороги и проезды. Территорию склада надо систематически очищать от отходов - коры, щепы. Курение на складах, а также разведение костров категорически запрещается.

В летние дни территорию склада, а также территорию предприятия надо поливать водой. Разрывы между штабелями и группами штабелей должны соответствовать предусмотренным нормами.

Склад должен быть оборудован противопожарным водопроводом, водоемами. Небольшие склады должны иметь чаны с водой, огнетушители.

В деревообрабатывающих цехах нужно следить за состоянием электрооборудования, пусковой аппаратуры, силовой и осветительной сети. Обтирочные материалы следует хранить в специальных закрытых металлических ящиках и периодически их очищать. Необходимо систематически смазывать подшипники, не допуская их перегрева.

Хранить сверхнормативные запасы пиломатериалов, заготовок и деталей в цехах не допускается.

Все проходы и подходы к пожарным кранам должны быть всегда свободными и доступными.

В малярных цехах нельзя работать без надежно действующей вентиляции, с тем чтобы не образовалась взрывоопасная концентрация паров лакокрасочных материалов.

Цехи помимо пожарного водопровода должны быть обеспечены средствами пожаротушения - огнетушителями, расположенными в удобных местах.

Для подачи сигналов о пожаре в цехе, мастерской должна быть установлена пожарная сигнализация. В случае ее отсутствия необходимо установить сирены, колокола и т. п.

Каждый работающий, заметив пожар, обязан немедленно (по телефону) вызвать пожарную команду, а если нет телефона, дать другой какой-либо сигнал и принять меры по тушению пожара местными средствами.

Для обеспечения борьбы с пожарами и профилактики пожаров на каждом строительстве и предприятии из состава работающих создаются добровольные пожарные дружины, активно участвующие в тушении пожаров. В каждой смене должно быть минимально необходимое количество работников пожарной дружины.

Производственная санитария - это система организационных, гигиенических и санитарно-технических мероприятий и средств, предотвращающих воздействие на работающих вредных производственных факторов, которые приводят к заболеванию.

При выполнении строительно-монтажных работ на работающих могут воздействовать неблагоприятные производственные и метеорологические условия. Работа столяров, плотников, стекольщиков на открытом воздухе или в не отапливаемом помещении вызывает обмораживание в зимнее время и перегрев организма или солнечные удары при работе под прямыми солнечными лучами.

Все рабочие места должны быть хорошо освещены.

В цехах должны быть аптечки с медикаментами и средствами для оказания первой помощи, а при соответствующем количестве рабочих - медпункт. Работающие с токсичными средствами (антисептиками), синтетическими смолами помимо респираторов и спецодежды обеспечиваются защитной мазью или пастой.

В процессе работы по разным причинам возникает утомление, в результате которого снижается производительность труда. Задача охраны труда - создать такие условия, при которых работающий будет уставать минимально. Это относится в первую очередь к правильной организации рабочего места и снижению физических нагрузок.

Рабочие приемы должны быть такими, чтобы рабочий не уставал, верстак подбирают соответствующего размера, поза рабочего должна быть правильной; работать в полусогнутом состоянии или с вытянутыми руками нельзя. Спецодежду подбирают по размеру так, чтобы она не мешала нормальной работе. Для снижения утомляемости рекомендуется делать производственную гимнастику.

древесина резьба цепнодолбежный береста

Список использованных источников

1 Коротков В. И. Деревообрабатывающие станки: Учеб. для ПТУ. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. шк., 1991. - 240 с.: ил.

2 Крейндлин Л. Н. Столярные работы: Учеб. для сред. ПТУ. - 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. шк., 1986. - 256 с.: ил.

3 Крейндлин Л. Н. Столярные, плотничьи и паркетные работы: Учеб. для нач. проф. образования. - М.: ИРПО; Изд. центр «Академия», 2009. - 352 с.: ил.

4 Степанов Б. А. Материаловедение для профессий, связанных с обработкой дерева: Учеб. для нач. проф. образования. - М.: ИРПО; Изд. центр «Академия», 2010. - 328 с.: ил.

5 Бобиков П. Д. Конструирование столярно-мебельных изделий: Учеб. для ПТУ. - 4-е изд., доп. - М.: Высш. шк., 1989. - 176 с.: ил.

6 Селенцов А. Ю. Резьба по дереву. - 2-е изд. - Мн.: Современное слово, 1999. - 256 с.: ил.

7 Лихонин А. С. Резьба по дереву. - Нижний Новгород: Времена, 2010. - 224 с.: ил.

Размещено на Allbest.ur


Подобные документы

  • Пороки древесины, и их классификация. Механические повреждения при обработке древесины. Проект создания стола из ДСП и фанеры, чертежи, подбор материалов с минимальными вредными веществами. Техника безопасности на станке и при ручной обработке древесины.

    реферат [350,5 K], добавлен 15.05.2009

  • Инструменты для ручного (шерхебель, рубанок, фуганок) и механического (электрические рубанки) строгания древесины, их наладка и описание приемов строгания. Устройство и подготовка фуговального станка к работе. Принцип работы на фуговальном станке.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 08.11.2012

  • Общая характеристика целлюлозно-бумажного производства, строение и свойства древесной коры. Основные способы окорки древесины, классификация машин. Устройство и принцип действия корообдирочных барабанов, расчет их конструктивных размеров и мощности.

    курсовая работа [3,3 M], добавлен 26.02.2012

  • Понятие и виды токарной обработки. Устройство токарного станка, используемые инструменты и приспособления. Закрепление на станке и разметка заготовки из древесины, особенности вытачивания ее внутренних поверхностей. Правила безопасной работы при точении.

    курсовая работа [405,0 K], добавлен 01.03.2014

  • Резание как механическая обработка древесины, технология его реализации. Отличительные черты резания древесины от других материалов, обоснование его сложности. Разновидности резания и схемы данных процессов. Примеры выполнения главных видов резания.

    лабораторная работа [184,5 K], добавлен 18.09.2009

  • Инструменты, приспособления и оборудование для выполнения операции сверления древесины. Организация рабочего места и правила безопасной работы при выполнении операции. Технология выполнения операции. Рекомендации по совершенствованию процесса сверления.

    курсовая работа [92,0 K], добавлен 08.05.2011

  • Причины деформаций древесины и методы их предупреждения. Особенности укладки пиломатериалов в штабель для конденсационной и вакуумной сушки. Специфика деформаций, возникающих при распилке древесины, размерные и качественные требования к пиленой продукции.

    курсовая работа [1,9 M], добавлен 15.12.2010

  • Общая характеристика древесины. Особенности строения дерева. Механические, химические и физические свойства древесины. Материалы, получаемые из древесины. Круглые и пиленые лесоматериалы. Строганные, лущеные, колотые лесоматериалы, измельченная древесина.

    курсовая работа [2,8 M], добавлен 19.06.2014

  • Продукты переработки древесины. Особенности ее промышленного использования. Достоинства и недостатки древесины как материала. Направления использования низкокачественной древесины и отходов. Основные лесозаготовительные районы Российской Федерации.

    реферат [17,6 K], добавлен 28.12.2009

  • Древесина – традиционный строительный материал, экологически чистый, с многовековым опытом использования. Подразделение клеевых соединений древесины на торцовые и боковые. Основные свойства клеев, используемых в производстве изделий из древесины.

    реферат [937,9 K], добавлен 24.08.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.