С целью сокращения продолжительности отстаивания на выходе из камеры реакции вводят флокулянт - 0,2% раствор полиакриламида. Оптимальная доза полиакриамида - 3 мг/л, при этом скорость осаждения гидрооокисей в отстойнике увеличивается в 5-10 раз.

Полностью обезвреженная вода с отстойников периодически (согласно графика) подвергается химическому анализу. Осадок из отстойников через колодец (24) поступает в илонакопитель (25).

Обезвоживание осадка

Осадок из илонакопителя закачивается в баки (26) участка обезвоживания, подвергается анализу на содержание Cr6+, циана.

В случае наличия циана необходимое количество гипохлорита кальция рассчитывается по формуле:

С - количество циана в осадке, (мг/л);

V - объем бака, (л);

K - расходный коэффициент;

[Cl] - концентрация «активного» хлора, (мг/л)

После добавления гипохлорита, осадок подвергается анализу на содержание остаточного «активного» хлора и Cr6+. На основании анализа рассчитывается необходимое количество сульфита натрия или сернокислого железа.

Расчёт производится по формуле:

C1 - концентрация остаточного «активного» хлора, (мг/л);

C2 - концентрация Cr6+, (мг/л);

V - объем бака, (л);

K - расходный коэффициент;

[Na2SO3] - концентрация сульфита натрия, (мг/л).

После полного обезвреживания осадок поступает на обезвоживание в вакуум - фильтры (27). Осадок из бункера вакуум - фильтра вывозится из цеха и складируется на специально оборудованную площадку на территории предприятия для временного хранения, фильтрат возвращается в камеру реакции (10).

Рис. 3 Схема обезвреживания сточных вод гальванического цеха ОАО «Электромашина»

Обозначения схемы обезвреживания сточных вод

1) Усреднитель цианосодержащих сточных вод;

2) Усреднитель хромсодержащих сточных вод;

3) Усреднитель кислотно - щелочных сточных вод;

4) Накопитель концентрированных цианистых растворов;

5) Накопитель концентрированных хромистых растворов;

6) Накопитель концентрированных кислот и тяжелых металлов;

7) Накопитель концентрированных щелочных растворов;

8) Цианистый реактор;

9) Хромистый реактор;

10) Камера реакции;

11) Бак для приготовления гипохлорита кальция;

12) Бак для приготовления кальцинированной соды;

13) Дозатор раствора гипохлорита кальция;

14) Дозатор раствора кальцинированной соды;

15) Бак для приготовления раствора сульфита;

16) Дозатор раствора сульфита натрия;

17) Бак серной кислоты;

18) Бак для приготовления раствора железного купороса;

19) Дозатор раствора железного купороса;

20) Бак для приготовления известкового молока;

21) Дозатор раствора известкового молока;

22) Бак для приготовления раствора полиакриламида;

23) Отстойники;

24) Колодец;

25) Илонакопитель;

26) Бак для шлама;

27) Вакуум - фильтр;

28) Бак-сборник очищенных сточных вод гальванического отделения

В настоящее время, очищенная сточная вода поступает в общий сток завода (промливневая канализация), где он подвергается расширенному анализу. При соответствии состава воды требованиям, сток полностью направляется на предприятие - ОАО «Челябинский трубопрокатный завод» (ОАО «ЧТПЗ»), где вода в дальнейшем используется для технических нужд.

Данное предприятие предъявляет нормативы к забираемой технической воде, которые представлены в таблице 4.

Таблица 4

Рекомендуемые нормативы к технической воде, предъявляемые ОАО «ЧТПЗ»

Определяемые вещества	Размерность	Нормативы ЧТПЗ
pH	единицы pH	6,5 - 8,5
CN-	мг/л	0
Crобщий	мг/л	0,02
Cr6+	мг/л	0
Cr3+	мг/л	0
Zn	мг/л	0,009
Cu	мг/л	0,016
Окисляемость	мг/л	До 12
F	мг/л	1,5
Feобщее	мг/л	1,0
Щелочность	мг/л	0
Взвешенные в-ва	мг/л	7,96
Сухой остаток	мг/л	935,5
Cl-	мг/л	292,1
Сульфаты	мг/л	100
Нефтепродукты	мг/л	1,4
СПАВ	мг/л	0
Cd	мг/л	0
Ni	мг/л	0,02

2. Анализ эффективности работы очистных сооружений

2.1 Материалы и методы

Расчет показателей производился по следующему алгоритму:

1) Выборка массива данных еженедельных анализов за 2013 год была произведена по следующим показателям:

2) а) поступающей сточной воды на очистные сооружения: CN?, Crобщий, Cr6+, Cr3+, Zn, Cu.

б) очищенной сточной после очистных сооружений гальванического цеха: CN?, Crобщий, Cr6+, Cr3+, Zn, Cu.;

в) очищенной воды в общезаводском стоке завода (промливневая канализация): взвешенные вещества, Feобщее, Zn, Cu, Cl?, СПАВ, Cr6+, Cr3+, Crобщий, F, pH, CN?, сухой остаток, щелочность, водородный показатель pH. Расчет усредненных месячных значений по каждому показателю;

3) Расчет эффективности очистки сточных вод на очистных сооружениях гальванического цеха по следующей формуле:

где Сiисх - концентрация i -го показателя в поступающей на очистку сточной воде, (мг/л)

Сiкон - концентрация i -го показателя в очищенной воде, (мг/л)

4) Расчет кратности превышения определяемых веществ в очищенных сточных водах ОАО «Электромашина» производился путем сравнения результатов с рекомендуемыми требованиями к качеству воды, используемом на предприятии в соответствии с ГОСТом 9.314-90 «Вода для гальванических производств и схем промывок».

2.2 Результаты расчетов эффективности работы очистных сооружений

На предприятии ОАО «Электромашина» при анализе очистных сооружений была сделана выборка состава поступающих и очищенных сточных вод по следующим показателям: CN?, Crобщ, Cr6+, Cr3+, Zn, Cu, Концентрации по этим показателям усреднялись до среднемесячных. Результаты расчетов по показателям до очистки сточных вод представлены в таблице 5.

Таблица 5

Среднемесячные концентрации показателей состава поступающей сточной воды на очистные сооружения

Месяцы	Показатели (мг/л)
	CN?	Crобщий	Cr6+	Cr3+	Zn	Cu
Январь	32,6	0,34	4,01	2,07	7,05	1,00
Февраль	31,5	0,081	4,22	1,41	5,56	0,65
Март	36,1	0,40	7,98	5,00	4,01	0,32
Апрель	41,9	9,71	1,53	1,99	1,99	0,87
Май	69,1	3,05	6,00	2,02	4,00	0,87
Июнь	47,5	12,9	4,05	1,06	3,90	0,54
Июль	43,2	10,5	3,87	0,99	3,01	0,23
Август	34,2	4,03	2,94	0,87	5,46	0,16
Сентябрь	33,4	5,97	3,65	0,45	1,90	0,43
Октябрь	28,7	2,36	2,99	0,32	5,00	0,77
Ноябрь	15,1	1,90	1,00	2,00	33,6	0,43
Декабрь	43,3	2,02	2,01	1,56	3,97	0,25

Результаты расчетов по показателям химических элементов после очистки гальванических стоков на очистных сооружениях представлены в таблице 6.

Таблица 6

Среднемесячные концентрации показателей состава очищенной сточной воды на очистных сооружениях

Месяцы	Показатели (мг/л)
	pH	CN?*	Crобщий	Cr6+	Cr3+	Zn	Cu
Январь	9,6	?0,05	0,018	0,001	0,017	0,183	0,078
Февраль	9,4	?0,05	0,022	0,002	0,019	0,110	0,113
Март	9,9	?0,05	0,027	0,001	0,026	0,113	0,046
Апрель	10,1	?0,05	0,030	0,001	0,037	0,102	0,018
Май	9,9	?0,05	0,042	0,0016	0,041	0,066	0,013
Июнь	9,7	?0,05	0,028	0,001	0,027	0,137	0,025
Июль	10,0	?0,05	0,032	0,001	0,042	0,095	0,029
Август	9,7	?0,05	0,018	0,001	0,024	0,085	0,029
Сентябрь	9,9	?0,05	0,027	0,001	0,053	0,145	0,022
Октябрь	8,8	?0,05	0,014	0,001	0,013	0,175	0,191
Ноябрь	9,7	?0,05	0,014	0,001	0,013	0,181	0,181
Декабрь	9,6	?0,05	0,030	0,011	0,022	0,074	0,028

* - определение цианидов проводится качественным методом, чувствительность метода составляет 0,05 мг/л [12]

По усреднённым показателям химических элементов, содержащихся в сточной воде до и после очистки, можно рассчитать эффективность очистки сточных вод на очистных сооружениях по формуле:

Эффективность очистки циана равна 100 %, т.к. в сточной воде после очистки циан не был обнаружен.

Эффективность очистки сточных вод от хрома общего представлена в таблице 7.

Таблица 7

Содержание Crобщ в поступающей сточной воде и после очистки, эффект очистки

Месяцы	До очистки, (мг/л)	После очистки, (мг/л)	Эффективность очистки, %
Январь	0,34	0,018	94,70
Февраль	0,081	0,022	72,83
Март	0,40	0,027	93,25
Апрель	9,71	0,030	99,69
Май	3,05	0,042	98,62
Июнь	12,9	0,028	99,78
Июль	10,5	0,032	99,69
Август	4,03	0,018	99,55
4445	5,97	0,027	99,54
Октябрь	2,36	0,014	99,40
Ноябрь	1,90	0,014	99,26
Декабрь	2,02	0,030	98,51

Данные таблицы показывают, что максимальный эффект очистки был в июне и составил 99,78%, минимальный эффект - в феврале - 72,83%. Средний показатель эффективности очистки сточных вод от хрома за 2013 год составил 96,23%.

Рис. 4 Содержание хрома общего в сточной воде до очистки

Рис. 5 Содержание хрома общего в сточной воде после очистки.

Максимальное содержание Crобщ до очистки наблюдалось в июне месяце и составило 12,9 мг/дм3, минимальное феврале - 0,081 мг/дм3. Максимальное содержание Crобщ после очистки - 0,042 мг/дм3 в мае, минимальное - 0,014 мг/дм3 в октябре и ноябре.

Эффективность очистки сточных вод от хрома шестивалентного представлена в таблице 8.

Таблица 8

Содержание Cr6+ в поступающей сточной воде и после очистки, эффект очистки

Месяцы	До очистки, (мг/л)	После очистки, (мг/л)	Эффективность очистки, %
Январь	4,01	0,001	99,97
Февраль	4,22	0,002	99,95
Март	7,98	0,001	99,98
Апрель	1,53	0,001	99,93
Май	6,00	0,0016	99,97
Июнь	4,05	0,001	99,97
Июль	3,87	0,001	99,97
Август	2,94	0,001	99,96
Сентябрь	3,65	0,001	99.97
Октябрь	2,99	0,001	99,96
Ноябрь	1,00	0,001	99,9
Декабрь	2,01	0,011	99,45

Максимальный эффект очистки от Cr6+ был достигнут в ноябре и составил 99,9%, минимальный эффект - в декабре и составил 99,47%. Среднегодовая эффективность очистки за 2013 год составила 99,91%.

На рисунке 6 и 7 показано изменение Cr6+ до и после очистки

Рис. 6. Содержание хрома шестивалентного в сточной воде до очистки.

Максимальное содержание Cr6+ до очистки наблюдалось в марте месяце и составило 7,98 мг/дм3, минимальное - 1 мг/дм3 в ноябре месяце. Максимальное содержание Cr6+ после очистки - 0,011 мг/дм3 в декабре, минимальное - 0,001 мг/дм3 в ноябре и в январе.



Рис. 7 Содержание хрома шестивалентного в сточной воде после очистки

Эффективность очистки сточных вод от хрома трехвалентного представлена в таблице 9.

Таблица 9

Содержание Cr3+ в поступающей сточной воде и после очистки, эффект очистки

Месяцы	До очистки, (мг/л)	После очистки, (мг/л)	Эффективность очистки, %
Январь	2,07	0,017	99,17
Февраль	1,41	0,019	98,65
Март	5,00	0,026	99,48
Апрель	1,99	0,037	98,14
Май	2,02	0,041	97,97
Июнь	1,06	0,027	97,45
Июль	0,99	0,042	95,75
Август	0,87	0,024	97,24
Сентябрь	0,45	0,053	88,22
Октябрь	0,32	0,013	96,87
Ноябрь	2,00	0,013	99,35
Декабрь	1,56	0,022	98,58

Согласно данным таблицы 9 можно сказать, что максимальная эффективность очистки составила 99,48% в марте 2013 года, минимальная эффективность - 88,22% в сентябре. Среднегодовой эффект очистки от Cr3+ составил 97,23%.

На рисунке 8 и 9 показано изменение Cr3+ до и после очистки.

Рис. 8 Содержание хрома трехвалентного в сточной воде до очистки.

Рис. 9 Содержание хрома трехвалентного в сточной воде после очистки.

Максимальное содержание Cr3+ до очистки наблюдалось в марте месяце и составило 5,00 мг/дм3, минимальное - 0,32 мг/дм3 в октябре месяце. Максимальное содержание Cr3+ после очистки - 0,053 мг/дм3 в сентябре, минимальное - в ноябре и в октябре, 0,013 мг/дм3.

Эффективность очистки сточных вод от цинка представлена в таблице 10.

Таблица 10

Содержание цинка в поступающей сточной воде и после очистки, эффект очистки

Месяцы	До очистки, (мг/л)	После очистки, (мг/л)	Эффективность очистки, %
Январь	7,05	0,183	97,40
Февраль	5,56	0,110	98,02
Март	4,01	0,113	97,18
Апрель	1,99	0,102	94,87
Май	4,00	0,066	98,35
Июнь	3,90	0,137	96,48
Июль	3,01	0,095	96,84
Август	5,46	0,085	98,44
Сентябрь	1,90	0,145	92,36
Октябрь	5,00	0,175	96,5
Ноябрь	33,6	0,181	99,46
Декабрь	3,97	0,074	98,13

Данные таблицы показывают, что максимальный эффект очистки был в ноябре 99,46% и составил , минимальный эффект - в сентябре 92,36- %. Средний показатель эффективности очистки сточных вод от цинка за 2013 год составил 97,00%.

На рисунке 10 и 11 показано изменение Zn до и после очистки.

Рис. 10 Содержание цинка в сточной воде до очистки.

Рис. 11 Содержание цинка в сточной поде после очистки

Максимальное содержание Zn до очистки наблюдалось в ноябре месяце и составило 33,6 мг/дм3, минимальное - 1,99 мг/дм3 в сентябре месяце. Максимальное содержание Zn после очистки - 0,183 мг/дм3 в январе, минимальное - май 0,066 мг/дм3.

Эффективность очистки сточных вод от меди представлена в таблице 11.

Таблица 11

Содержание меди в поступающей сточной воде и после очистки, эффект очистки

Месяцы	До очистки, (мг/л)	После очистки, (мг/л)	Эффективность очистки, %
Январь	1,00	0,078	92,20
Февраль	0,65	0,113	82,61
Март	0,32	0,046	85,62
Апрель	0,87	0,018	97,93
Май	0,87	0,013	98,50
Июнь	0,54	0,025	95,37
Июль	0,23	0,029	87,39
Август	0,16	0,029	81,87
Сентябрь	0,43	0,022	94,88
Октябрь	0,77	0,191	75,19
Ноябрь	0,43	0,181	57,90
Декабрь	0,25	0,028	88,8

Максимальный эффект очистки сточных вод от меди был в мае и составил 98,50%, минимальный эффект - в ноябре, составил 57,90%. Среднегодовая эффективность очистки за 2013 год составила 86,52%.

На рисунке 11 и 12 показано изменение Cu до и после очистки.

Рис. 11 Содержание меди в сточной воде до очистки.



Рис. 12 Содержание меди в сточной воде после очистки

Максимальное содержание Cu до очистки наблюдалось в январе месяце и составило 1,00 мг/дм3, минимальное - 0,16 мг/дм3 в августе . Максимальное содержание Cu после очистки - 0,191 мг/дм3, минимальное -0,015 мг/дм3 - в мае.

Таблица 13

Усредненные показатели качества воды, очищенной на ОС гальванического производства за 2013 год

месяцы	Показатели, (мг/л)
	CN	Fe	Cu	Zn	Cr3+	Cr6+
Январь	0	0,36	0,078	0,183	0,017	0,001
Февраль	0	0,41	0,113	0,110	0,019	0,002
Март	0	1,62	0,046	0,113	0,026	0,001
Апрель	0	0,27	0,018	0,102	0,037	0,001
Май	0	0,24	0,013	0,066	0,041	0,0016
Июнь	0	0,72	0,025	0,137	0,027	0,001
Июль	0	0,72	0,029	0,095	0,042	0,001
Август	0	0,48	0,029	0,085	0,024	0,001
Сентябрь	0	0,60	0,022	0,145	0,053	0,001
Октябрь	0	0,26	0,191	0,175	0,013	0,001
Ноябрь	0	0,45	0,181	0,181	0,013	0,001
Декабрь	0	0,44	0,028	0,074	0,022	0,011
Среднегодовое	0	0,54	0,064	0,122	0,027	0,002
ГОСТ 9.314-90	0,035	0,1	0,3	1,5	1,5-0,5	0,05

Таким образом, анализ показал, что при очистке гальванических стоков ОАО «Электромашина» наблюдалась следующая эффективность, приведенная в таблице 14.

Таблица 14

Эффективность очистки гальванических стоков в процентном соотношении по следующим веществам

Показатели	CN?	Crобщего	Cr6+	Cr3+	Zn	Сu
Минимум в %	100	72,83	99,47	88,22	92,36	57,90
Максимум в %	100	99,78	99,78	99,48	99,46	98,50
Средний показатель %	100	96,23	99,91	97,23	97,00	86,52

Средний показатель эффективности при очистке CN? из сточной воды составил 100%

Средний показатель эффективности при очистке Crобщего из сточной воды составил 96,23%, максимум - 99,78%, минимум - 72,83%.

Средний показатель эффективности при очистке Cr6+ из сточной воды составил 99,91%, максимум - 99,9%, минимум - 99,47%.

Средний показатель эффективности при очистке Cr3+ из сточной воды составил 97,23%, максимум - 99,48%, минимум - 88,22%.

Средний показатель эффективности при очистке Zn из сточной воды составил 97,00%, максимум - 99,46%, минимум - 92,36%.

Средний показатель эффективности при очистке Cu из сточной воды составил 86,52%, максимум - 98,50%, минимум - 57,90%.

Таким образом, произведенные расчеты показали, что наиболее эффективная очистка сточных вод на очистных сооружениях гальванического цеха осуществляется по CN?, Cr6+, Crобщего, Cr3+ , Zn.

Недостаточный эффект очистки выявлен при удалении Cu, который составляет меньше 95,00%.

2.3.Предлагаемая технологическая схема доочистки общезаводского стока

После очистки сточная вода гальванического цеха направляется в общезаводскую сеть ливневой канализации, туда же сбрасывается, промывочные воды после промывки различных резервуаров, поступающие от лабораторий, насосных станций, гаражей, котельных, мастерских и т.п. стоки, а также атмосферные и талые воды с территории предприятия.

Так как сточные воды ОАО «Электромашина» поступают для повторного использования на ОАО «Челябинский трубопрокатный завод», то сток должен соответствовать нормативам, которые имеются на предприятии выставляет ОАО «ЧТПЗ». В таблице 16 указаны «Рекомендуемые нормативы к технической воде, предъявляемые Челябинским трубопрокатным заводом».

В то же время установлены нормативы, в соответствии с которыми, возможно использование воды в технологических процессах, они регламентируются ГОСТом 9.314-90 «Вода для гальванических производств и схем промывок»

Общие требования к воде согласно

ГОСТу 9.314-90 «Вода для гальванических производств и схем промывок»

Настоящий стандарт распространяется на техническую воду для гальванического производства и устанавливает общие требования к качеству воды, способам ее рационального использования и применению маловодных и малоотходных схем промывок.

Выполнение требований стандарта обеспечивает сокращение расхода воды, реагентов при обезвреживании гальваностоков и снижение нагрузки на очистные сооружения.

1.1. Техническая вода, используемая для промывки изделий, деталей и приготовления электролитов и растворов в гальваническом производстве, должна быть безопасной в эпидемиологическом отношении и химически инертной к покрытию.

Общезаводской сток включает: ливневый сток с территории завода, сток с других цехов предприятия, и сток непосредственно с гальванического цеха.

Усредненные показатели состава общезаводского стока были получены расчетами из выборки массива данных за 2013 г. предоставленных лабораторией гальванического цеха ОАО «Электромашина».

По результатам расчетов были получены среднемесячные концентрации по показателям состава стока, которые представлены в таблице 16.

Обозначения схемы доочистки общезаводского стока

1) Электрическая мешалка

2) Очищенные Сточные воды с гальванического отделения из бака-сборника(28)

3) Общезаводской промышленный сток

4) Ливневый сток с заводской территории

5) Общезаводской колодец промышленной канализации

6) Бак-усреднитель

7) Насос

8) Механический фильтр I и II ступени

9) Сорбционный фильтр

10) Ионообменный фильтр (ОН-анионит)

11) Бак-сборник доочищенной воды

12) Насос

Очищенная вода, поступающая в оборотный производственный цикл водоснабжения на технологические процессы

Таблица 16. Показатели сточной воды общезаводского и ливневого стока

Месяцы	Показатели, (мг/л)	Общая жесткость, (мг-экв/л)
	pH	Фтор	Fe общее	Cr3+	Взвешенные вещества	Cr6+	Хлориды	Сульфиты	Нефтепродукты	СПАВ	Cd	Zn	Cu	Ni
Январь	9,3	0,68	0,36	0,017	22,36	0,001	62,6	57,6	1,86	0,082	0	0,183	0,078	0	3,06
Февраль	9,45	0,43	0,41	0,019	76,07	0,002	60,9	102,15	1,88	0,08	0	0,110	0,113	0	3,17
Март	9,2	0,75	1,62	0,026	188,17	0,001	79,22	48	1,87	0,10	0	0,113	0,046	0	3,33
Апрель	9,8	0,91	0,27	0,037	29,9	0,001	56,6	91,25	1,92	0,1	0	0,102	0,018	0	3,0
Май	9,73	0,98	0,24	0,041	10,6	0,0016	46,3	54,4	1,23	0	0	0,066	0,013	0	4,5
Июнь	9,9	0,88	0,72	0,027	39,56	0,001	60	64,8	1,32	0,085	0	0,137	0,025	0	3,13
Июль	10,35	1,5	0,72	0,042	144,07	0,001	57,4	57,6	1,60	0,085	0	0,095	0,029	0	2,7
Август	10,22	1,76	0,48	0,024	98,4	0,001	59,7	78,15	2,02	0,078	0	0,085	0,029	0	2,5
Сентябрь	8,8	1,5	0,60	0,053	34,5	0,001	82,10	88,85	1,85	0,09	0	0,145	0,022	0	2,6
Октябрь	9,6	4,9	0,26	0,013	63,6	0,001	112,03	176,8	1,23	0	0	0,175	0,191	0	4,23
Ноябрь	9,06	3,5	0,45	0,013	32,9	0,001	82,9	105,6	1,95	0,096	0	0,181	0,181	0	2,97
Декабрь	9,5	3,4	0,44	0,022	23,47	0,011	82,2	110,5	1,5	0,070	0	0,074	0,028	0	2,33
Среднегодовое	9,57	1,76	0,54	0,027	63,63	0,002	70,16	86,30	1,57	0,07	0	0,122	0,064	0	3,12
ГОСТ 9.314-90	6,5-8,5	1,5	0,1	0,5-1,5	1,5	0,05	35	50	0,3	1,0	0,001	1,5	0,3	1,0	6,0
НормативЧТПЗ	до 12	1,5	1,00	0,029	7,96	0,004	292,10	100,00	1,40	0	0	0,02	0,3	0	0



Рис. 14. Схема доочистки общезаводского стока ОАО «Электромашина

Согласно полученным данным, представленных в таблице 16, следует, что рH не соответствует нормативу ГОСТа 9.314-90 и превышает норму на 1,1 раз в среднем. Содержание фтора превышает норматив ГОСТа 9.314-90 в октябре, ноябре, декабре, в 1,1 раз в среднем. Содержание Feобщего так же не соответствует нормативу ГОСТа 9.314-90 и превышает его в 5,4 раза. Среднегодовое превышение по взвешенным веществам - в 42,4 раза превышает норматив ГОСТа 9.314-90 . Содержание хлоридов так же не соответствует ГОСТу 9.314-90, и превышает норматив ровно в 2 раза. Содержание сульфатов в очищенной сточной воде превышает норматив практически ежемесячно, кроме сентября, октября и декабря, превышение составляет в 1,7 раз в среднем.

Превышение нефтепродуктов составляет за 2013 год в 5,2 раза в среднем. Показателей, таких как Cd и Ni в очищенной сточной воде не обнаружено. Остальные показатели (Жесткость общ., СПАВ,Cu, Zn, Cr6+ Cr3+) соответствуют норматива ГОСТа 9.314-90 «Вода для гальванических производств и схем промывок».

Таким образом, для достижения нормативов ГОСТа 9.314-90 и для создания водооборотного цикла ОАО «Электромашина» следует ввести дополнительную ступень очистки и произвести частичную реконструкцию ОС для более качественной очистки общезаводского стока, который будет соответствовать требованиям нормативов для того, чтобы можно было использовать очищенную сточную воду в оборотном цикле предприятия.

Заключение

В данной дипломной работе проведен анализ литературных данных по технологии гальванических покрытий и водному хозяйству гальванических производств, что включает в себя характеристику систем водоснабжения и водоотведения, классификацию сточных вод, модернизацию гальванических производств и внедрение водооборотных циклов.

Очистные сооружения гальванического цеха ОАО «Электромашина» осуществляют очистку сточных вод реагентным методом от следующих элементов: CN-, Crобщ, Cr6+, Cr3+, Zn, Cu, F, Feобщее, Cl-. В состав сооружений входит следующее: реагентная обработка хромсодержащих, циансодержащий и кислотно-щелочных потоков в реакторах, отстаивание, обработка и обезвреживание шламов. Очищенная сточная вода направляется в общезаводской сток.

Анализируя полученные данные очистки сточных вод выявлено, что наиболее эффективная очистка на очистных сооружениях гальванического цеха осуществляется по CN?, Cr6+, Cr3+ , Zn, Crобщ и составляет более 96,00%. Недостаточный эффект очистки выявлен при удалении Cu, который составляет меньше 86,52%.

Очищенные гальванические сточные воды в составе общезаводского стока полностью направляются на предприятие - ОАО «Челябинский трубопрокатный завод» (ОАО «ЧТПЗ»), где вода в дальнейшем используется для технических нужд.

При сравнении результатов состава показателей общезаводского стока с нормативами, предъявляемыми предприятием, повторно использующим данную воду ГОСТом 9.314-90 «Вода для гальванических производств и схем промывок» выявлено, что превышение требований составляет по рH в 1,1 раза, Fe общ. в 5,4 раза, по взвешенным веществам в - 42,4 раза. Содержание в воде сульфатов - в 1,7 раз превышает норматив, нефтепродуктов - в 5,2 раза и хлоридов в 2,00 раза. В связи с этим, была разработана технологическая схема доочистки для доведения вышеперечисленных показателей до нормативов ГОСТа 9.314-90 «Вода для гальванических производств и схем промывок».

Для создания водооборотного цикла предприятия разработана технологическая схема доочистки,которая включает в себя: общезаводской колодец промышленной канализации, бак-усреднитель, механический фильтр I и II ступени, сорбционный фильтр, ионообменный фильтр (ОН-анионит).

Выводы

1) Сделан анализ количественных показателей сточных вод цеха гальванических покрытий до и после очистки. Анализ эффективности работы очистных сооружений показал: средний показатель эффективности при очистке CN? из сточной воды составил 100%, при очистке Crобщего составил 96,23%, при очистке Cr6+ из сточной воды составил 99,91%, при очистке Cr3+ ? 97,23%, при очистке Zn - 97,00%, при очистке Cu из сточной воды - 86,52%.

2) Выявлено, что превышение показателей требованиям ГОСТа 9.314-90 «Вода для гальванических производств и схем промывок» составляет по; pH в 1,1 раз; Fe общ. В 5,4 раз; взвешенные в-а в 42,4 раза, нефтепродукты превышают нормативы в 5,2 раза, хлориды в 2,0 раза и сульфаты превышают норму в 1,7 раз.

3) Была разработана технологическая схема доочистки общезаводского стока, которая может обеспечить качество воды до требуемых нормативов ГОСТа 9.314-90 «вода для гальванических производств и схем промывок» и использоваться в водооборотном цикле предприятия ОАО «Электромашина» для технических нужд.

обезвреживание сточный вода гальванический

Список использованной литературы

1. ГОСТ 9.305 - 84. Покрытия металлические и неметаллические. Операции технологических процессов получения покрытий. - М.: 1985, ? 71 с.

2. ГОСТ 9.314 - 90. Вода для гальванического производства и гальванических промывок. - М.: 1987, ? 85 с.

3. Аксенов В.И., Аникин Ю.В. Очистка сточных вод цехов гальванопокрытий и производства печатных плат / СОЮЗ НИО СССР. - Свердловск.: Богдановичская типография Свердлупрполиграфиздата, 1988. - 52 с.

4. Бучило Э. Очистка сточных вод травильных и гальванических отделений / Пер. с польского. - М.: Металлургия, 1974. - 199 с.

5. Варламова, С. И. Научные основы организации технологических процессов для комплексного решения приоритетных ресурсосберегающих и экологических проблем машиностроительных производств: диссертация ... доктора технических наук : 05.02.22, 03.00.16. - Казань, 2006. - 304 с

6. Виноградов С.С. Экологически безопасное гальваническое производство/ С.С. Виноградов; под ред. проф. В.Н. Кудрявцева. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Глобус, 2002. - 352 с.

7. Волоцков Ф.П. Очистка и использование сточных вод гальванических производств // Серия: Охрана окружающей природной среды. - М.: Стройиздат,1983. - 104 с.

8. Киселева Н.В. Реагентная очистка сточных вод гальванического производства от ионов тяжелых металлов / Н.В. Киселева. - Казань, 1999. - 237 с.

9. Колесников В. А., Ильин В. И., Кучеров А. А. Очистка сточных вод гальванических предприятий // Экология производства. 2010. № 3.

10. Костюк В.Н. Очистка сточных вод машиностроительных предприятий. - Л.: Химия, ? 1990, ? 150 с.

11. Кульский Л.А. Справочник по свойствам, методам и очистке воды: в 2-х частях / Л. А. Кульский, И.Т. Горонский [и др.]. - Киев.: Наукова думка, 1980. - 1206 с.

12. Лурье Ю.Ю. Унифицированные методы анализа вод / ред. Лурье Ю.Ю. - М.: Химия, ? 1971. - 214с.

13. Найденко В.В., Губанов Л.Н. Очистка и утилизация промстоков гальванических производств. - Н.Новгород: 1999. - 540 с.

14. Найденко В.В., Губанов Л.Н., Кнохинов Б.И., Романов А.Ф., Зверев Ю.П. // Научно - экономический анализ систем очистки сточных вод гальванических производств: Научно - технический отчет. Межведомственный инженерный центр “Безотходная технология”. - Н.Новгород: 1993. - 347 с.

15. Перечень рыбохозяйственных нормативов: предельно допустимых концентраций (ПДК) и ориентировочно безопасных уровней воздействия (ОБУВ) вредных веществ для воды водных объектов, имеющих рыбохозяйственное значение, М.: Издательство ВНИРО, 2010 год, 304 с.

16. Рашевская, И. В. Разработка комплексной технологии обработки и утилизации осадков сточных вод гальванических производств, 2006. - 175 с.

17. Сальников В. С. Научное обоснование эффективного энергопотребления технологических систем, Тула, 2003. - 409 с.

18. Синельников В.А. Очистка сточных вод в гальванотехнике: Учебное пособие для слушателей заочных курсов повышения квалификации ИТР по технологии покрытий деталей в машиностроении. - М.: Машиностроение, 1982. - 32 с.

19. Смирнов Д.Н. Очистка сточных вод в процессах обработки металлов / Д.Н. Смирнов, В.Е. Бенкин. - М.: Металлургия, 1980. - 195 с.

20. Технологическая инструкция на обезвреживание сточных вод гальванического цеха 0705.25201.00005, 1983. - 36 с.

21. Тимофеева С.С., Баранов А.Н., Балаян А.Э., Зубарева Л.Д. Комплексная оценка технологий утилизации сточных вод гальванических производств // Химия и технология воды, 1991. Т. 13. № 1.

22. Штейн Б.И. Проектирование схем малоотходной промывки // Технология и организация производства. - 1988. - № 3 - 45 с.

23. Яковлев С.В. Очистка производственных сточных вод / С. В. Яковлев. - М.: Строиздат, 1985. - 337 с.

24. [Электронный ресурс] http://masters.donntu.edu.ua/ Десятов А. В., Баранов А. Е. и др. Опыт использования мембранных технологий для очисткм и опреснения воды / Под ред. А. С. Коротеева. М., 2008

25. ГНЦ РФ ОАО «НИИ ВОДГЕО» [Электронный ресурс] ? http://www.watergeo.ru/290.shtml

26. http://congressinform.ru/conf-0914/conference/1/ - Международный Научный журнал ISSN 1681-7494, 2011 год, 68-69 с.

Размещено на Allbest.ru