Автоматизированные системы управления производством (АСУП)

Размещено на http://www.allbest.ru/

2

Размещено на http://www.allbest.ru/

Форма № 25

МОСКОВСКИЙ ОБЛАСТНОЙ ИНСТИТУТ УПРАВЛЕНИЯ

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

по дисциплине

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ УПРАВЛЕНИЯ

на тему

АСУ ПРОИЗВОДСТВОМ (АСУП)

2012 г.

Оглавление

Введение

1. АСУП

2. Состав АСУП

3. Функциональная структура предприятия

4. Основные принципы построения АСУП

5. Методы анализа существующих систем управления

6. Синтез структур АСУП

7. Модульность при построении АСУП

8. Обеспечение достоверности при обработке информации

Заключение

Список использованной литературы

Введение

Курс " Информационные технологии управления " эта дисциплина является важной составной частью подготовки менеджера, позволяющая приобрести необходимые знания об информационных технологиях и основных методах применения информационных технологий управления в практической деятельности менеджера. Актуальность знаний и практических навыков по данной дисциплине являются неоспоримыми для специалиста в области управления предприятием.

Целью настоящей работы является изучение Автоматизированных Систем Управления производством (АСУП).

Автоматизация процессов управления предприятием является чрезвычайно сложной задачей, и ее решение наталкивается на следующие проблемы:

какие параметры, характеризующие состояние предприятия, надо измерять (учитывать);

какой набор иерархических моделей наилучшим образом подходит для решения задач планирования и управления;

для каких целей и каким образом наиболее эффективно можно применить экономико-математические методы;

как использовать методы управления проектами.

Именно с целью оптимизации управления производством и возможного решения указанных выше проблем в середине 60-х годов Американское общество управления производством и запасами (APICS) сформулировало ряд принципов, по которым предлагалось строить как модели предприятия, так и основные производственные процессы на них. Впервые эти принципы были применены для решения задач управления материальными запасами предприятия и получили название концепции MRP (Material Requirements Planning -- планирование материальных ресурсов), основные положения которой перечислены ниже:

Модель производственного процесса описывается как поток взаимосвязанных заказов.

При выполнении заказов учитываются ограничения ресурсов.

Обеспечивается минимизация производственных циклов и запасов.

Заказы снабжения и производства формируются на основе заказов реализации и производственных графиков.

Движение заказов увязывается с экономическими показателями.

Выполнение заказа завершается к тому моменту, когда он необходим.

В дальнейшем, по мере применения этого подхода к другим процессам или видам деятельности, появились концепции MRPII, ERP и т. д.

Методы или подходы MRP, MRPII и ERP -- это формализованная совокупность понятий и процессов, с помощью которой можно описать работу предприятия. Они имеют сугубо конструктивный характер, т. е. их можно воспринимать как набор инструкций (алгоритм): сделай это так, передай данные или материалы в таком-то виде туда, сделай запись о выполненных операциях там-то. Они интуитивно понятны любому управляющему или менеджеру. Их основная ценность заключается в следующем:

они появились в результате анализа деятельности реально работающих предприятий;

их развитие происходило эволюционно, очередная концепция поглощала предыдущую;

они доказали свою эффективность;

они охватывают всю деятельность предприятия в целом. Концепции MRP, MRPII и ERP оказались чрезвычайно эффективными и удобными. Их направленность на решение практических проблем, связанных с деятельностью предприятий, и решение проблем управления привела к тому, что все ведущие производители систем управления предприятием стали активно их использовать. Причем для характеристики степени охвата направлений деятельности предприятия в практику вошли термины: система класса MRP или ERP, или коротко MRP- или ERP-система. Несмотря на широкое использование, рекомендации MRP -- ERP по организации производственных процессов и управления ими не являются стандартом в каком-либо смысле в настоящее время: международным, национальным или какой-либо ассоциации. Они по-прежнему остаются рекомендациями APICS, в отличие от стандартов ISO серии 9000: 9000--9004, которые устанавливают требования по созданию программ управления качеством в промышленности и в сфере обслуживания (хотя внедрение некоторых АСУП класса MRP-APS позволяет предприятиям получать сертификат ISO).

Внедрение интегрированной автоматизированной системы для любого предприятия является одной из наиболее трудоемких и дорогостоящих программ развития.

В этих условиях чрезвычайно велика роль руководителей предприятий, принимающих решения стратегического характера в области компьютеризации. Главное -- выработка стратегии развития автоматизации предприятия, которая гарантировала бы достижение целей предприятия. Эта стратегия должна базироваться на достигнутом уровне автоматизации управления, опыте разработчиков, особенностях организации производства, финансовых и кадровых возможностях предприятия, мировых тенденциях. Наиболее важной составляющей этой стратегии является в ряде случаев обоснование и принятие решений по выбору системы автоматизации, имеющейся на российском рынке. Поэтому необходимо, чтобы руководители предприятий были знакомы с концепциями современных информационных технологий, способами их проектирования и внедрения.

Для достижения этой цели будут рассмотрены следующие вопросы:

АСУП;

состав АСУП;

функциональная структура предприятия;

основные принципы построения АСУП;

методы анализа существующих систем управления;

синтез структур АСУП;

модульность при построении АСУП;

обеспечение достоверности при обработке информации.

автоматизированный система управление информация

1. АСУП

Автоматизированные системы управления предприятиями (АСУП) обычно представляют собой интегрированные системы. АСУП по характеру производства делят на следующие типы: непрерывного, дискретного (единичное, мелкосерийное, среднесерийное производство) и непрерывно-дискретного типа (поточно-массовое и крупносерийное производство).

Рис.1

Обычно выделяют следующие подсистемы АСУ предприятий: перспективного развития предприятия; технико-экономического планирования; оперативного управления; управления сбытом продукции; управления финансовой деятельностью; планирования, учета, анализа труда и заработной платы; управления материально-техническим снабжением; планирования и учета кадров; управления научно-исследовательскими работами; управления капитальным строительством; бухгалтерского учета; научно-технической информации.

2. Состав АСУП

Промышленное предприятие с его сложной структурой и многочисленными производственно-экономическими внутренними связями представляет собой наиболее сложный объект управления. Сложность объекта управления приводит к необходимости автоматизации функций управления, то есть к созданию на предприятии АСУП.

Как было сказано выше, АСУП - организационно-технический комплекс, обеспечивающий организацию управления предприятием на базе использования экономико-математических методов и ЭВМ. Согласно ГОСТ 19675-74 «АСУП представляет собой человеко-машинную систему, обеспечивающую автоматизированный сбор и обработку информации, необходимой для оптимизации управления предприятием как автономно, так и в составе АСУ производственным объединением».

АСУП предназначена для достижения следующих основных целей:

рациональное использование производственных мощностей, трудовых, материальных и денежных ресурсов;

сокращение сроков подготовки производства к выпуску новых изделий;

сокращение запасов незавершенного производства;

освобождение управленческого персонала от трудоемких расчетных работ;

улучшение качества принимаемых решений и обеспечение оперативности руководства предприятием.

С точки зрения технологии функционирования АСУП решает три основные проблемы, а именно:

получение и передача информации об управляемом объекте;

переработка этой информации в соответствии с заданной целью;

выдача управляющих воздействий на данный объект управления.

В составе АСУП принято выделять функциональную и обеспечивающую части. Функциональная часть подразделяется на подсистемы, выполняющие основные функции служб управления предприятием. В таблице 1 приведены некоторые функциональные подсистемы и связанные с ними функциональные службы предприятия.

Функциональное подразделение предприятия	Функциональная подсистема АСУП
Отдел главного конструктора Отдел главного технолога	Техническая подготовка производства
Планово-экономический отдел	Технико-экономическое управление
Планово-диспетчерский отдел	Оперативное управление производством
Отдел маркетинга	Управление сбытом
Отдел главного контролера	Управление качеством
Отдел кадров	Управление кадрами

Таблица 1.

Обеспечивающая часть АСУП представляет собой комплекс средств и методов, объединенных в соответствии с их спецификой и обеспечивающих решение задач во всех функциональных подсистемах. Выделим информационное, техническое и математическое (в том числе программное) обеспечение АСУП.

Информационное обеспечение представляет собой совокупность динамической информационной модели предприятия и средств ее формирования и ведения. Ядром информационного обеспечения АСУП является база данных предприятия.

Техническое обеспечение - это комплекс технических средств, обеспечивающих функционирование АСУП. В его состав входят средства сбора информации, средства обработки, хранения и отображения информации.

Математическое обеспечение - это совокупность алгоритмов, программ и математических моделей, позволяющих реализовать функциональные и обеспечивающие задачи АСУП.

3. Функциональная структура предприятия

Промышленное предприятие предназначено для организации, обеспечения и осуществления производственного процесса изготовления определенного вида продукции. В составе предприятия можно выделить следующие составляющие:

производственные подразделения, непосредственно участвующие в производственном процессе;

службы управления, планирующие, контролирующие и корректирующие работу производственных подразделений.

Функциональная структура предприятия представлена на рисунке 2.:

Рис.2

Цеха основного производства можно разделить на заготовительные, обрабатывающие, сборочные. Они участвуют в производстве товарной продукции предприятия как основного, так и не основного вида продукции. Цеха вспомогательного производства производят продукцию, необходимую для обеспечения основного производственного процесса. К цехам и службам вспомогательного производства относятся:

инструментальный цех;

службы главного механика и главного энергетика, обеспечивающие энергоснабжением предприятия (электрической энергией, сжатым воздухом, паром и т.д.);

складское хозяйство;

транспортный цех и др.

Службы технического управления обеспечивают техническую подготовку производства, к ним относятся: отдел главного конструктора и отдел главного технолога, обеспечивающие производственный процесс соответственно технической и технологической документацией. Эти отделы обычно подчиняются главному инженеру предприятия.

Службы экономико-финансового управления обеспечивают долгосрочное планирование деятельности предприятия (менеджмент), сбыт и реализацию готовой продукции (маркетинг). Ядро этой службы составляет планово-экономический отдел, возглавляемый главным экономистом предприятия. В последние годы к службе экономико-финансового управления часто относят также бухгалтерию.

Службы планово-диспетчерского управления обеспечивают оперативное (краткосрочное) планирование работы основных и вспомогательных цехов, учет незавершенного производства и готовой продукции, материально-техническое обеспечение производственного процесса. Ядром этой службы является планово-диспетчерский отдел (ПДО), возглавляемый главным диспетчером предприятия.

Службы административно-хозяйственного управления решают вопросы труда и заработной платы сотрудников предприятия, обеспечивают учет и подготовку кадров (отдел кадров), хозяйственную деятельность предприятия (отдел капитального строительства, жилищно-коммунальный отдел, столовая, поликлиника и др.).

Предприятие возглавляет директор (генеральный директор), его заместителями обычно являются руководители служб управления:

технический директор (главный инженер);

зам. директора по экономике (главный экономист);

зам. директора по производству (главный диспетчер);

зам. директора по административно-хозяйственной деятельности.

Начальники основных и вспомогательных цехов подчиняются непосредственно директору предприятия или заместителю директора по производству. Показанная здесь структура предприятия и подчиненность руководителей служб является обобщенной и может отличаться в условиях конкретного предприятия.

4. Основные принципы построения АСУП

Практика создания АСУП различного класса и назначения подтвердили эффективность использования ряда методологических принципов создания АСУП, сформулированных академиком В.М. Глушковым еще в 70-х годах, к основным из них относятся следующие:

принцип новых задач, но - это задачи оптимального управления, которые можно решать, используя возможности вычислительной техники;

принцип комплексного, или системного подхода при разработке АСУП, в соответствии с которым необходимо комплексно решать вопросы технического, экономического и организационного характера;

принцип первого руководителя предполагает, что разработка АСУП должна проводится при участии и под руководством директора предприятия (для всей АСУП) или руководителей функциональных служб (для подсистем АСУП);

принцип непрерывного развития системы, в соответствии с которым количество решаемых задач непрерывно увеличивается, причем новые задачи не заменяют уже внедренные;

принцип модульности и типизации, заключающийся в выделении и разработке независимых частей системы и использовании их в различных подсистемах;

принцип согласованности пропускных способностей отдельных частей системы, для обеспечения максимальной производительности системы в целом;

принцип автоматизации документооборота и единой информационной базы.

5. Методы анализа существующих систем управления

Основой разработки АСУП является модель существующей системы управления предприятием. Процесс разработки моделей системы управления сводится к изучению и формализованному описанию процесса функционирования предприятия. Получение необходимых сведений и построение модели системы управления осуществляется с помощью следующих методов: диагностический анализ предприятия, детальный анализ существующей системы обработки данных.

Диагностический анализ - это комплекс исследований, проводимых с целью выявления общих тенденций развития производства и управления, разработки требований и мероприятий по улучшению системы управления предприятием. В результате диагностического анализа формируются следующие документы:

описание предприятия и его структурной схемы;

таблица функций предприятия;

характеристика задач предприятия;

описание функций подразделений и их структурных схем;

описание информационных потоков подразделений.

Структурная схема предприятия (подразделения) представляет собой граф, вершинами которого являются отдельные элементы (подразделения или их руководители). Ориентированные ребра графа отражают административные и функциональные связи в организации. При построении структурной схемы сначала строится граф административных связей. При иерархической системе управления этот граф имеет вид направленного сверху вниз дерева. Затем на схему наносят функциональные связи.

Таблица функций предприятия представляет собой прямоугольную матрицу, по строкам которой записаны функции, а по столбцам - подразделения предприятия (табл. 2).

Функции	Отдел главного конструктора	Отдел главного технолога	Бухгалтерия
1. Подготовка конструкторской документации	Х
2. Подготовка маршрутной технологической карты		Х
3. Расчет заработной платы			5

Табл.2

В клетках матрицы, находящихся на пересечении столбцов и строк ставится знак Х или указывается число сотрудников данного подразделения, выполняющих эту функцию.

Детальный анализ действующей системы управления позволяет изучить алгоритмы принятия решений, системы обработки данных и документооборота. В результате детального анализа составляются:

описание документооборота;

описание массивов данных;

описание и характеристики решаемых задач.

6. Синтез структур АСУП

Под синтезом структуры АСУП понимается выявление множества узлов системы и связей между ними, распределение задач по уровням и узлам системы, выбор комплекса технических средств, обеспечивающих своевременное решение задач. При решении задачи синтеза структуры должны быть определены принципы организации управления, а именно: установление взаимоотношений между уровнями, распределение прав и ответственности при принятии решений, организационная иерархия системы, структура системы передачи и обработки информации. Совокупность этих задач создает сложную проблему, которая в полном объеме еще не решена.

Функции	Отдел главного конструктора	Отдел главного технолога	Бухгалтерия
1. Подготовка конструкторской документации	Х
2. Подготовка маршрутной технологической карты		Х
3. Расчет заработной платы			5

Табл.3

7. Модульность при построении АСУП

Задачи синтеза структур АСУП решаются с использованием принципа модульности. В соответствии с этим принципом проектируются функционально независимые отдельные части (модули), совместно выполняющие с требуемой эффективностью заданные функции системы. Стратегия проектирования модульных АСУП предусматривает выполнение следующих требований:

функциональность, т.е. модуль должен содержать функционально законченную и максимально независимую совокупность операций обработки данных;

связность, т.е. модуль реализует совокупность взаимосвязанных функций, работающих с одними и теми же данными;

алгоритмичность, т.е. функции модуля группируются на основе алгоритмической близости;

последовательность, т.е. если модуль выполняет несколько функций, то результаты одной функции могут являться входными данными для другой;

маскировка, т.е. доступ к модулю может быть ограничен.

8. Обеспечение достоверности при обработке информации

Под достоверностью в АСУП понимают некоторую функцию вероятности совершения ошибки, т.е. события, состоящего в том, что правильный символ в процессе обработки информации заменяется другим, ошибочным. Необходимым условием повышения достоверности при обработке информации является снижение доли ошибок до определенного допустимого уровня. Добиваться 100-процентной достоверности нецелесообразно, т.к. с увеличением достоверности резко возрастают сложность и стоимость АСУП. В таблице 1 приведены допустимые вероятности необнаруженных ошибок при решении некоторых классов задач.

Различают системные, программные и аппаратные методы контроля достоверности. К системным (организационным) методам относятся:

обучение и стимулирование персонала;

поддержание необходимого уровня характеристик используемого оборудования;

создание оптимального числа копий исходных и текущих данных и т.п.



Класс задач	Допустимая вероятность ошибок
1. Оперативное (краткосрочное) планирование	10 - 4
2. Долгосрочное планирование	10 - 5
3. Бухгалтерский учет	10 - 6
4. Статистический учет	10 - 5

Табл. 4

Программные методы заключаются в том, что при разработке программ обработки информации, в них предусматривают дополнительные операции, имеющие математическую или логическую связь с алгоритмом обработки данных. Сравнение результатов этих дополнительных операций с результатами обработки данных дает возможность установить с определенной вероятностью наличие или отсутствие ошибок. Программные методы можно разбить на следующие группы:

счетные методы контроля (двойной счет, обратный счет, контрольные суммы, контроль формата записи, массива и др.);

математические методы проверок (проверка предельных значений, реальные параметры процесса сравнивают с прогнозируемыми и при больших отклонениях результаты отвергают);

логический контроль (смысловые проверки, например, массив данных должен содержать только имена, отчества и фамилии мужчин).

Аппаратные методы могут выполнять те же функции, что и программные, но они реализуются с помощью аппаратных блоков, встроенных в устройства обработки информации.

Заключение

Целью настоящей работы являлось изучение Автоматизированных Систем Управления производством (АСУП). Автоматизация процессов управления предприятием является чрезвычайно сложной задачей.

Автоматизация управления предприятиями на основе экономико-математических методов, средств вычислительной техники и информационных технологий является неотъемлемой частью процесса совершенствования деятельности практически всех предприятий. В последнее время наметился качественно новый этап, который характеризуется стремлением к созданию интегрированных автоматизированных систем, объединяющих все задачи управления. Этому способствуют распределенные вычислительные системы и сети, средства ведения баз данных, средства проектирования и внедрения функциональных подсистем. Многие из новых информационных технологий, разработанные крупнейшими зарубежными фирмами, представлены сегодня на российском рынке.

Необходимо четко понимать, что управление ресурсами предприятия требует охвата в едином комплексе планирования всех основных служб и направлений деятельности, а менеджмент предприятия должен проникнуться пониманием необходимости единства всех бизнес процессов обеспечивающих планирование и управление ресурсов, их максимально возможно полного охвата в рамках единой информационной системы планирования ресурсов предприятия. А когда это будет понято и осуществлено, предприятие повысит свои шансы на победу в нелегкой борьбе за потребителя.

Для достижения этой цели мной были рассмотрены следующие вопросы:

АСУП;

состав АСУП;

функциональная структура предприятия;

основные принципы построения АСУП;

методы анализа существующих систем управления;

синтез структур АСУП;

модульность при построении АСУП;

обеспечение достоверности при обработке информации.

В данной контрольной работе я отразил современное представление об Автоматизированных Систем Управления производством (АСУП) и постарался систематизировать основные знания о понятиях, механизме функционирования.

Список использованной литературы

1. Бесекерский В.А., Попов Е.П. «Теория систем автоматического управления. - 4-е изд., перераб. и доп. - СПб.: Профессия, 2003.

2. Гудвин Г.К., С.Ф. Гребе, М.Э. Сальдаго «Проектирование систем управления»;пер. с англ. - М.:БИНОМ, Лаборатория знаний,2004.

3. Информационные технологии управления: Учеб. пособие для вузов / Под ред. Проф. Г.А.Титоренко. - 2-е изд., доп.- М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2005.

4. «Теория автоматического управления»: Учеб. для машиностроит. спец. вузов/В.Н. Брюханов, М.Г. Косов, С.П. Протопопов и др.; Под ред. Ю.М. Соломенцева. - 3-е изд., стер. - М.: Высш. шк.; 2000.

5. Анхимюк В.Л., Олейко О.Ф., Михеев Н.Н. «Теория автоматического управления». - М.: Дизайн ПРО, 2002. - 352 с.: ил.

Размещено на Allbest.ru