Автоматизация конструкторско-технологической подготовки производства маслостанции мобильной буровой установки
Основы систем автоматизированного проектирования машиностроительных конструкций. Проектирование технологической операции на станке с разработкой управляющей программы. Разработка разнесенной сборки. Разработка посадочного технологического процесса детали.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 27.10.2017 |
Размер файла | 1,8 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
630
5,95
0,16
23,54
13. Расточить конус до диаметра 17 мм
250
1,5
0,6
109,42
14. Точить канавки на глубину 2,1 мм и длину 3 мм
400
4,9
0,12
30,77
15. Нарезать резьбу в размер
250
0,9
2,0
12,56
3.2 Проектирование технологической операции на станке с ЧПУ с разработкой управляющей программы
3.2.1 Состав и содержание команд по программе в коде ИСО
В качестве языка разносятся программирования в современных системах используется международный код ISO7 бит. На первом месте задается буква латинского алфавита, за исключением Ьтрудноугадываемых букв (например, буква «О», которую можно спутать с цифрой «0»), В дополнение к буквам для записи команды используется от 2 до 6 разрядов цифр [8]. Цифры задаются в десятичной системе счисления.
Различают команды следующих типов:
- подготовительные, которые считываются (выпуском воспринимаются) только для управляющей системы и не относятся к станку;
- опредевспомогательные - это команды, которые запишем непосредственно управляют рабочими органами (включить, выключить и т.п.);
- состоян технологические - команды для отработки решить технологического цикла (установить требуемую величину скости, подачи, коррекции инструмента и т.п.);
- чертгеометрические - команды для задания центра геометрической информации по перемещению.
Перемещение выполняется с определенной дискретность. На станках с ЧПУ общего назначения как правило используется дискретность 0,001 мм.
В программе применялись следующие команды:
% - начало ленты;
N - номер кадра;
Х, Y, Z, W, B, V - управляемые координаты;
F - функция подачи;
S - скорость главного движения;
Е - вторая функция подачи (быстрый ход);
М - модель вспомогательная функция;
R - координатная информация для постоянных циклов;
М00 - Ьзапрограммированная остановка;
М02 - конец программы;
М03 - вращение шпинделя по часовой стрелке;
М04 - вращение шпинделя против часовой стрелки;
М05 - останов шпинделя;
М06 - смена инструмента;
М30 - конец ленты.
3.2.2 Управляющая программа для обработки детали на станке с ЧПУ
Разработка управляющей программы была получена в программе SprutCam 10. Часть программы представлена в таблице 11.
Таблица 11 - Программа ЧПУ
№ |
Программа |
№ |
Программа |
№ |
Программа |
|
% |
N047 |
Z6. |
N094 |
G01Z1.F200M8 |
||
N001 |
G00G21G40G49G69G80G90G17 |
N048 |
G01Z-6. |
N095 |
G03X-21.002Y1.05I-2.399J3.2 |
|
N002 |
G53Z0. |
N049 |
G03X-21.Y-12.I0.J6. |
N096 |
G02X-12.895Y9.048I8.J-0.001 |
|
N003 |
G53C0. |
N050 |
G01Y12. |
N097 |
G01X-12.092Y9.043 |
|
N004 |
( 2D KONTUR ) |
N051 |
Y-12. |
N098 |
G03X3.927Y9.006I16.447J3618.115 |
|
N005 |
G53Z0 |
N052 |
G02X-27.Y-18.I-6.J0. |
N099 |
X6.16Y9.012I0.586J183.336 |
|
N006 |
G53X0.Y0. |
N053 |
G01Z-14. |
N100 |
G01X6.324Y9.014 |
|
N007 |
T1M6 (16MM ENDMILL) |
N054 |
G03X-21.Y-12.I0.J6. |
N101 |
G02X10.271Y4.698I-0.041J-4. |
|
N008 |
G54 |
N055 |
G01Y12. |
N102 |
X10.127Y3.193I-7.361J-0.056 |
|
N009 |
S199M3 |
N056 |
Y-12. |
N103 |
G03X9.577Y-1.842I75.072J-10.745 |
|
N010 |
G00G43H1X27.Y18.Z12.C0. |
N057 |
G02X-27.Y-18.I-6.J0. |
N104 |
X9.333Y-6.142I94.431J-7.51 |
|
N011 |
Z6. |
N058 |
G01Z-22. |
N105 |
G02X4.653Y-9.855I-3.993J0.228 |
|
N012 |
G01G94Z-6.F200M8 |
N059 |
G03X-21.Y-12.I0.J6. |
N106 |
X4.017Y-9.783I0.507J7.283 |
|
N013 |
G03X21.Y12.I0.J-6. |
N060 |
G01Y12. |
N107 |
G03X-2.602Y-9.323I-11.477J-117.284 |
|
N014 |
G01Y-12. |
N061 |
Y-12. |
N108 |
X-6.21Y-9.208I-5.275J-109.276 |
|
N015 |
Y12. |
N062 |
G02X-27.Y-18.I-6.J0. |
N109 |
G02X-9.912Y-6.271I0.155J3.997 |
|
N016 |
G02X27.Y18.I6.J0. |
N063 |
G00Z12. |
N110 |
X-9.809Y-3.039I6.734J1.404 |
|
N017 |
G01Z-14. |
N064 |
X18.Y-27. |
N111 |
X-7.99Y0.397I8.608J-2.359 |
|
N018 |
G03X21.Y12.I0.J-6. |
N065 |
Z6. |
N112 |
X-5.676Y2.431I8.317J-7.13 |
|
N019 |
G01Y-12. |
N066 |
G01Z-6. |
N113 |
X-5.399Y2.625I7.015J-9.705 |
|
N020 |
Y12. |
N067 |
G03X12.Y-21.I-6.J0. |
N114 |
X-5.153Y2.78I3.305J-4.976 |
|
N021 |
G02X27.Y18.I6.J0. |
N068 |
G01X-12. |
N115 |
G01X-3.787Y3.615 |
|
N022 |
G01Z-22. |
N069 |
X12. |
N116 |
G00Z12. |
|
N023 |
G03X21.Y12.I0.J-6. |
N070 |
G02X18.Y-27.I0.J-6. |
N117 |
M9 |
|
N024 |
G01Y-12. |
N071 |
G01Z-14. |
N118 |
M5 |
|
N025 |
Y12. |
N072 |
G03X12.Y-21.I-6.J0. |
N119 |
G49 |
|
N026 |
G02X27.Y18.I6.J0. |
N073 |
G01X-12. |
N120 |
M1 |
|
N027 |
G00Z12. |
N074 |
X12. |
N121 |
(2D KONTUR2) |
|
N028 |
X-18.Y27. |
N075 |
G02X18.Y-27.I0.J-6. |
N122 |
G53Z0. |
|
N029 |
Z6. |
N076 |
G01Z-22. |
N123 |
G53X0.Y0. |
|
N030 |
G01Z-6. |
N077 |
G03X12.Y-21.I-6.J0. |
N124 |
T1M6 (16MM ENDMILL) |
|
N031 |
S199M3 |
N078 |
X12. |
N125 |
Z-22. |
|
N032 |
G00G43H1X20.Y12.Z12. |
N079 |
X-12. |
N126 |
Y12. |
|
N033 |
Z6. |
N080 |
Z-14. |
N127 |
Y-12. |
|
N034 |
G01Z-6.F200M8 |
N081 |
X12. |
N128 |
G00Z12. |
|
N035 |
Y-12. |
N082 |
X-12. |
N129 |
X12.Y-20. |
|
N036 |
Y12. |
N083 |
Z-22. |
N130 |
Z6. |
|
N037 |
Z-14. |
N084 |
X12. |
N131 |
G01Z-6. |
|
N038 |
Y-12. |
N085 |
X-12. |
N132 |
X-12. |
|
N039 |
Y12. |
N086 |
G00Z12. |
N133 |
X12. |
|
N040 |
Z-22. |
N087 |
X-20.Y-12. |
N134 |
Z-14. |
|
N041 |
Y-12. |
N088 |
Z6. |
N135 |
X-12. |
|
N042 |
Y12. |
N089 |
G01Z-6. |
N136 |
X12. |
|
N043 |
G00Z12. |
N090 |
Y12. |
N137 |
Z-22. |
|
N044 |
X-12.Y20. |
N091 |
Y-12. |
N138 |
X-12. |
|
N045 |
Z6. |
N092 |
Z-14. |
N139 |
X12. |
|
N046 |
G01Z-6. |
N093 |
Y12. |
G00Z12. |
машиностроительный станок деталь программа
Заключение
В является представленной ВКР рассмотрена автоматизация конструкторско-технологической подготовки производства маслостанции мобильной буровой установки.
В процессе выполнения было произведенено большое количество работ, а именно:
- исследовано описание принципа работы маслостанции мобильной буровой установки;
- разработаны Ьавтоматизированные компьютерные модели маслостанции;
- создана разнесенная сборка;
- исследовано напряженно-деформированное состояние детали «Корпус»;
- разработана конструкторская документация;
- разработан технологический процесс изготовления детали «Корпус»;
- разработана программа для обработки детали «Корпус».
Конструкторская часть состоит из описания конструкции и принципа работы маслостанции мобильной буровой установки, разработки трехмерных моделей и чертежей компонентов изделия, а также создания сборок узлов и всего механизма в целом. Затем выполнена разнесенная сборка и её каталог.
В технологической части выбран станок, составлен маршрут обработки, подобраны режущие инструменты, рассчитаны режимы резания, выбраны станочные и инструментальные приспособления, средства измерения и контроля размеров при изготовлении детали «Корпус».
- исследовано описание принципа работы маслостанции мобильной буровой установки;
- разработаны Ьавтоматизированные компьютерные модели маслостанции;
- создана разнесенная сборка;
- исследовано напряженно-деформированное состояние детали «Корпус»;
- разработана конструкторская документация;
- разработан технологический процесс изготовления детали «Корпус»;
- разработана программа для обработки детали «Корпус».
Конструкторская часть состоит из описания конструкции и принципа работы маслостанции мобильной буровой установки, разработки трехмерных моделей и чертежей компонентов изделия, а также создания сборок узлов и всего механизма в целом. Затем выполнена разнесенная сборка и её каталог.
В технологической части выбран станок, составлен маршрут обработки, подобраны режущие инструменты, рассчитаны режимы резания, выбраны станочные и инструментальные приспособления, средства измерения и контроля размеров при изготовлении детали «Корпус».
С помощью программы SprutCAM была осуществлена обработка детали «Корпус», в результате чего был получен код управляющей программы. Режущий инструмент был выбран из твердого сплава.
Список использованных источников
1. Авраменко, В.Е.Технология машиностроения. Расчет припусков и межпереходных размеров / В.Е. Авраменко, Ю.Ю Горохов - Москва: ПИ СФУ, 2007-150 с.
2. Горбацевич, А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения /А.Ф. Горбацевич, В.А. Шкред - Минск: Высшая школа, 2007 - 256с.
3. Дунаев, П.Ф. Конструирование узлов и деталей машин: Учеб. пособие для машиностроит. спец. вузов. - 4-е изд., перераб. и доп. / П.Ф. Дунаев, О.П. Леликов - Москва.: Высшая школа, 2008 -416 с.,
4. ГОСТ 2.610 - 2006. Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов. - Введ. 01.09.2006. - Москва: Стандартинформ, 2006. - 35 с.
5. Режущий инструмент. Учебник. Изд. 4-е переработанное и дополненное / Д.В. Кожевников, В.А. Гречишников, С.В. Кирсанов [и др.] - Москва: Машиностроение, 2014. - 520 с.
6. Справочник технолога-машиностроителя. В 2 т. Т.2. / под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. - Москва: Машиностроение, 2009- 496 с.
7. Справочник технолога-машиностроителя. Т.1. Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К., Мещерякова - Москва: Машиностроение, 2006. 656 с.,
8. Обработка металлов резанием. Справочник технолога / А.А. Панов, В.В. Аникин, Н.Г. Бойм и [др.]. / Под ред. А.А. Панова. Москва: Машиностроение, 2007. - 736с.
9. Марочник сталей и сплавов / В.Г. Сорокин, А.В. Волосникова, С. А. Вяткин и другие. - Москва: Машиностроение, 2008. - 640с.
10. Шкарин, Б. А. Основы систем автоматизированного проектирования машиностроительных конструкций и технологических процессов: учеб. пособие / Б. А. Шкарин. - Вологда: ВоГУ, 2011. - 127 с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Разработка цифровой модели мобильной буровой установки. Создание электронной версии разнесенной сборки мобильной буровой установки. Исследование напряжённо-деформированного состояния деталей методом конечных элементов. Разработка пакета документации.
дипломная работа [2,9 M], добавлен 12.08.2017Автоматизированное проектирование конструкции и технология производства механизма подачи мобильной буровой установки. Увеличение эффективности конструкторско-технологической подготовки производства. Управление процессами технологической обработки изделий.
дипломная работа [2,0 M], добавлен 12.08.2017Разработка методики автоматизированной конструкторско-технологической подготовки производства вращателя. Характеристика основных методов проектирования сборок. Разработка трехмерных геометрических моделей ответственного узла мобильной буровой установки.
дипломная работа [1,9 M], добавлен 12.08.2017Описание мобильной буровой установки. Разработка конструкции механизма подачи, каталога и разнесенной сборки. Инженерный анализ и проектирование детали "Хвостовик" методом конечных элементов. Разработка и оценка программы на обрабатывающем центре.
дипломная работа [1,7 M], добавлен 27.10.2017Разработка методики автоматизированной конструкторско-технологической подготовки производства мобильной буровой установки. Автоматизированный инженерный анализ элементов конструкции мобильной буровой установки. Анализ технологичности конструкции.
дипломная работа [3,8 M], добавлен 27.10.2017Автоматизированный инженерный анализ конструкции механизма редуктора. Выбор метода изготовления и формы заготовки, маршрут обработки детали. Типы производства и формы организации технологического процесса. Выбор режущего инструмента и режимов резания.
дипломная работа [2,0 M], добавлен 12.08.2017Обзор производственных возможностей и средств автоматизации технологической подготовки производства на ЗАО "УК "БМЗ". Разработка трехмерной модели детали "Вал" с использованием среды проектирования Autodesk Inventor. Конструкторская документация изделия.
курсовая работа [3,0 M], добавлен 22.02.2013Разработка методики автоматизированной конструкторской и технологической подготовки производства вращателя мобильной буровой установки. Разработка трехмерных геометрических моделей вращателя. Выбор метода изготовления, формы заготовки, инструмента.
дипломная работа [2,1 M], добавлен 27.10.2017Проектирование технологии механической обработки детали. Выбор инструмента, его кодирование и настройка. Расчет режимов резания, построение траекторий движения режущего инструмента. Нормирование токарной операции, разработка управляющей программы для нее.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 10.12.2013Описание конструкции и принцип работы муфты сцепления. Разработка трехмерных моделей и ассоциативно связанных чертежей компонентов муфты сцепления. Автоматизированная разработка конструкторской документации. Разработка разнесенных сборок и каталогов.
дипломная работа [1,5 M], добавлен 12.08.2017