трубопровод нефтепродукт резервуар гидравлический

5. Безопасность жизнедеятельности

5.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов в соответствии с ГОСТ 12.0.003-99 и мероприятия по их предупреждению

Нефтебазы - сложные многофункциональные системы с объектами различного производственного назначения, обеспечивающие хранение, прием и отпуск нефтепродуктов, многие из которых токсичны, имеют низкую теплоту испарения, способны электризоваться, пожаро- и взрывоопасны. В связи с этим работающие на нефтебазах могут быть подвержены воздействию различных физических и химических опасных и вредных производственных факторов.

Опасные и вредные производственные факторы подразделяются по природе действия на следующие группы:

1) физические;

2) химические;

3) биологические;

4) психофизиологические.

1. Физические:

Движущиеся машины и механизмы (экскаваторы, автокраны, бульдозеры, грузовые автомобили); незащищенные подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы - при производстве погрузо-разгрузочных, монтажных работ; разрушающиеся конструкции; обрушивающееся земляное полотно - при производстве земляных работ;

Мероприятия:

- опасные зоны ограждаются сигнальными и защитно-охранными ограждениями ГОСТ 23407-78 (пересмотрен 20.07.2010);

- применяются знаковые и другие виды сигнализации в соответствии с 5 ГОСТ Р 12.4.026-01 при перемещении грузов подъемно-транспортным оборудованием, правильно размещаются и укладываются грузы в местах производства работ;

- строповка груза производится инвентарными стропами, страховка крупногабаритных грузов производится за специальные устройства, строповочные узлы или обозначенные места в зависимости от положения центра тяжести и массы груза ГОСТ 26653-90 (пересмотрен 19.04.2010);

- при перемещении груза подъёмно-транспортным оборудованием нахождение рабочих на грузе и в зоне его возможного падения не допускается по ГОСТ 12.3.020-80* (пересмотрен 19.07.2010);

- погрузочно-разгрузочные работы должны производиться механизированными способами с соблюдением требований «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъёмных кранов» ПБ-382-00, утверждённых Госгортехнадзором РФ;

- погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять под руководством лица (мастера), имеющего удостоверение на право производства работ и отвечающего за безопасное перемещение грузов грузоподъёмными машинами ГОСТ 12.3.020-80* (пересмотрен 19. 07.2010);

- площадки для погрузочных и разгрузочных работ должны быть спланированы и иметь уклон не более 2 градусов ГОСТ 12.3.020-80* (пересмотрен 19. 07.2010);

- запрещается подъём элементов строительных конструкций, не имеющих монтажных петель, отверстий или маркировки и меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж ГОСТ 12.3.020-80* (пересмотрен 19.07.2010);

- поднимать конструкции следует в два приёма: сначала на высоту 20-30 см, а после проверки надёжности строповки производится уже дальнейший подъём. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу ГОСТ 12.3.020-80* (пересмотрен 19.07.2010).

б) Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей среды (работа экскаваторов, бульдозеров, грузовых автомобилей) при производстве земляных, погрузо-разгрузочных, монтажных работ;

Мероприятия:

- при использовании машин уровень запыленности и загазованности не должен превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.005-88 (пересмотрен 19.07.2010 );

- эксплуатация строительных машин, включая техническое обслуживание, осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.033-84 (пересмотрен 20.07.2010), к использованию допускаются машины в рабочем состоянии;

- используются респираторы, выполненные в соответствии с требованиями ГОСТ Р 12.4.191-99.

в) Повышенный уровень шума на рабочем месте (работа экскаваторов, бульдозеров, грузовых автомобилей) при производстве земляных, погрузо-разгрузочных, монтажных работ;

Мероприятия:

- применяются индивидуальные средства защиты (противо-шумные наушники), согласно ГОСТ 12.4.051-87 (пересмотрен 14.10.2010);

- применяется исправная техника, удовлетворяющая требованиям ГОСТ 12.1.003.83 (пересмотрен 19.07.2010).

г) Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека (сварочные кабели, сварочный агрегат) - при производстве сварочных работ;

Мероприятия:

- применяются средства коллективной защиты (защитное заземление), согласно ГОСТ 12.1.030-81 (пересмотрен 20.07.2010);

- в электросварочных аппаратах и источниках их питания устанавливаются надежные ограждения элементов, находящиеся под напряжением, согласно ГОСТ 24682-81* (пересмотрен 19.04.2010);

- применяются средства индивидуальной защиты электросварщиков (защитные каски) по ГОСТ Р 12.4.207-99;

- предусматривается отключение электрооборудования в автоматическом режиме ГОСТ 24682-81* (пересмотрен 19.04.2010).

д) Повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны (пониженная температура воздуха рабочей зоны при строительстве в зимний период);

Мероприятия:

- не допускается производство работ без средств индивидуальной защиты, установленных ГОСТ 12.4.011-89 (пересмотрен 10.07.2010 );

- во избежание локального охлаждения рабочие обеспечиваются рукавицами, обувью, головными уборами применительно к данному климатическому региону. Комбинезоны по ГОСТ 12.4.100-80 (пересмотрен 20.07.2010 ), обувь по ГОСТ 28507-90 (пересмотрен 19.04.2010);

- в целях нормализации теплового состояния работников температура воздуха в местах обогрева поддерживается на уровне 21-25 °С. Помещения также оборудуются устройствами, поддерживающими температуру 35-40 °С для обогрева кистей и стоп;

е) Повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов (сварка) - при производстве сварочных работ;

Мероприятия:

- рабочие обеспечиваются для защиты рук рукавицами по ГОСТ 24682-81* (пересмотрен 19.04.2010).

ж) Недостаточная освещённость рабочей зоны (при производстве работ в тёмное время суток);

Мероприятия:

- производственная площадка, участки работ, рабочие места, проезды, проходы к ним в тёмное время суток должны быть освещены в соответствии с ГОСТ 12.1.046-85 (пересмотрен 20.07.2010).

з) Повышенный уровень вибрации от экскаватора, бульдозера, ручного механического инструмента (при производстве земляных работ);

Мероприятия:

- контроль вибрационных характеристик по ГОСТ 12.1.012-2004, индивидуальные средства защиты (вибро - рукавицы) и периодический отдых.

и) Ионизирующие излучения от контрольно-измерительных устройств (дефектоскопия металлов, контроль качества сварных соединений).

Мероприятия:

- экранирование источника ионизирующего излучения ГОСТ Р 51350-99.

2 Химические:

а) Токсические (электросварочные аэрозоли, испарение антикоррозийной изоляции), при антикоррозийных работах, окрашивании и электросварке;

Мероприятия:

- организация и выполнение работ в соответствии с ГОСТ 12.3.016-87 (пересмотрен 20.07.2010), ГОСТ 12.3.035-84 (пересмотрен 20.07.2010), ГОСТ 12.3.003-86 (пересмотрен 20.07.2010);

- применение индивидуальных средств защиты органов дыхания в соответствии с ГОСТ 12.4.011-89 (пересмотрен 19.07.2010);

- сокращение срока пребывания рабочих в зоне производства, периодический медосмотр, лечебно-профилактическое питание, витамины, дополнительный отдых.

б) Раздражающие (наличие акролеина, аммиака, оксида углерода, формальдегида и других вредных веществ в воздухе рабочей зоны при производстве строительно-монтажных работ).

Мероприятия:

- используются средства индивидуальной защиты, установленные ГОСТ 12.4.011-89 (пересмотрен 19.07.2010), респираторы, соответствующие требованиям ГОСТ Р 12.4.191-99.

3 Психофизиологические:

а) Физические перегрузки при производстве монтажных работ;

Мероприятия:

- механизация всех трудоемких процессов, равномерное распределение физической нагрузки, на все группы мышц (чередование работ);

- устраиваются перерывы в работе, оборудуются помещения для отдыха.

б) Нервно-психические нагрузки для всех видов работ.

Мероприятия:

- повышение качества организации труда, улучшение организации отдыха работающих (повышение комфортности санитарно-бытовых помещений, мест для приема пищи), внимание к людям и их нуждам, культурно-массовые мероприятия, включая спортивно-массовые.

5.2 Безопасная эксплуатация резервуарного парка

Система подслойного пожаротушения (СПТ) резервуара представляет собой протяженную линию трубопроводов и специального оборудования для получения и подачи пены, образованной за обвалованием, внутрь резервуара. В системе СПТ используется следующее оборудование:

- высоконапорные пеногенераторы (ВПГ);

- система задвижек до и после обвалования;

- обратный клапан;

- пакет с калиброванной разрывной мембраной внутри и снаружи резервуара;

- внутренняя разводка трубопроводов в резервуаре с пенными насадками.

Система подслойного тушения может быть реализована только при использовании специального фторсодержащего пенообразователя, способного самопроизвольно образовывать тонкую водную пленку на поверхности нефтепродукта.

Пенообразователи и их водные рабочие растворы должны отвечать следующим параметрам:

- температура замерзания концентрата пенообразователя -не ниже минус 15°С;

- срок хранения концентрата пенообразователя - не менее 10 лет;

- по токсичности пенообразователь должен соответствовать четвертому классу опасности;

- пенообразователь не должен содержать осадка и посторонних примесей; концентрация рабочего раствора пенообразователя в воде - 3 или 6% об. При использовании морской и жесткой воды концентрация раствора не должна превышать 8 % об.;

- поверхностное натяжение рабочего раствора пенообразователя - не выше 19 мН Ч/м.

Высоконапорным пеногенератором может быть устройство переносного или стационарного типа, отвечающее следующим требованиям:

- кратность пены при давлении раствора на входе 8-10 атм и при встречном давлении нефтепродукта 2 атм - не менее 4;

- коэффициент преобразования входного давления в давление пенного потока - не менее 0,3;

- производительность по водному раствору - не менее 10л * с^-1;

- конструкция пеногенератора должна обеспечивать условия безопасной работы при давлении раствора не менее 15 атм.

Для каждой конкретной схемы подслойного способа пожаротушения пеной низкой кратности должны быть определены следующие показатели:

- расходные характеристики по пенообразующему раствору (нормативная интенсивность подачи пленкообразующей пены;

- расчетная величина кратности пены; расчетное время тушения;

- расход водного раствора пенообразователя; рабочая концентрация пенообразователя; нормативный запас пенообразователя);

- параметры системы образования и ввода пены (количество высоконапорных пеногенераторов с фиксированным секундным расходом пенообразующего раствора; количество насадок для ввода пены; расстояние и расположение насадок в резервуаре; рабочее давление водного раствора пенообразователя на входе в пеногенераторы; запас воды, необходимый для тушения).

Определение показателей пожарной опасности предприятия нефтепродуктообеспечения для населения и территории основано на гипотетическом варианте реализации аварийной ситуации с переходом в пожар, развивающийся по наиболее неблагоприятному варианту на предприятии нефтепродуктообеспечения.

При горении нефтепродукта на всей площади сливо-наливной железнодорожной или автомобильной эстакады определяют показатель пожарной опасности - зоны опасных тепловых нагрузок при горении нефтепродукта.

Опасные зоны теплового излучения при пожарах розливов нефтепродуктов определяют для наиболее неблагоприятного варианта.

В качестве критерия опасного теплового воздействия на границе зоны принято для:

- людей- тепловые нагрузки, превышающие 1,4 кВт/м²;

- сгораемых элементов конструкций зданий (двери, рамы и т.п.), а также для резервуаров с нефтепродуктами, не оборудованных установками охлаждения, - 7,5 кВт/м²:

- резервуаров с нефтепродуктами, оборудованных установками охлаждения, - 13 кВт/м².

Расчет теплового излучения от пожара пролива нефтепродукта площадью 300 м² на расстоянии 40 м от центра пролива [19]:

Определяется эффективный диаметр пролива d по формуле (21):

d=, (21)

где S - площадь пролива, м².

d= м.

Находится высота пламени по формуле (22)

, (22)

где m - удельная массовая скорость выгорания топлива, кг/(м·с);

- плотность окружающего воздуха, кг/м³;

g - ускорение свободного падения, 9,81 м/с².

d - эффективный диаметр пролива, м,

м,

Угловой коэффициент облученности F_q находится по формуле (23):

, (23)

где F_V, F_H - факторы облученности для вертикальной и горизонтальной площадок соответственно, определяемые с помощью выражений

где , (24)

A=(2,72²+4,10²+1)/(2·4,1)=3,08.

S₁ - площадь пролива, м².

S₁=2·r/d, (25)

где r - расстояние от геометрического центра пролива до облучаемого объекта.

d - эффективный диаметр пролива, м,

тогда по формуле 25,

S₁=2·40/19,5=4,10.

h=2·H/d, (26)

где Н - высоту пламени, м, м².

d - эффективный диаметр пролива, м,

коэффициент h определяем по формуле 26;

h=2·26,5/19,5=2,72.

,

где B=(1+S²)/(2·S), (27)

B=(1+4,10²)/(2·4,10)=2,17.

.

.

.

Определяется коэффициент пропускания атмосферы ф по формуле(28):

, (28)

.

Интенсивность теплового излучения q определяется по формуле(29):

, (29)

где - среднеповерхностная плотность теплового излучения пламени, кВт/м², принимается на основе экспериментальных данных, при отсутствии данных допускается принимать равной 47 кВт/м² для нефтепродуктов;

- угловой коэффициент облученности;

ф - коэффициент пропускания атмосферы.

=1,5 кВт/м².

Для проведения многовариантных расчетов по определению опасных зон теплового излучения целесообразно использовать программный продукт, который позволяет получить более реальные результаты для произвольно расположенной системы пламя-объект.

5.3 Охрана окружающей среды

Основной ущерб почвам, растительности и животному миру при эксплуатации объектов нефтяной промышленности причиняется в результате воздействия следующих факторов:

- химического загрязнения местности;

- механического разрушения почв и уничтожения произрастающей растительности при прохождении тяжелой строительной техники и проведении траншее-устроительных и планировочных работ;

- подтопления и заболачивания прилегающих покрытых лесом территорий в результате перегораживания линий почвенно-грунтового (поверхностного) стока воды трассами наземных участков трубопроводов. В нормальном режиме эксплуатации трубопроводов воздействие указанных факторов минимально и связанное с проведением профилактических работ по ревизии, диагностике и периодическому испытанию трубопроводов.

К основным мероприятиям по охране относятся:

- сбор загрязнителей в дренажную ёмкость с последующим вывозом собранного нефтешлама в шламонакопитель.

- опережающее строительство подъездных дорог на территории строительства, в местах выгрузки и складирования конструкций и металлов, что позволяет значительно уменьшить нарушение ландшафта и предотвратить повреждение древесно-кустарниковой растительности колёсной и гусеничной техникой;

- оптимизация транспортной схемы доставки грузов с целью сокращения протяжённости временных проездов и возможности максимального использования постоянных дорог;

- строгий запрет на передвижение транспортных средств вне полосы отвода и схем движения автотранспорта;

- упорядочение складирования отвального грунта методами, исключающими его потерю при перемещениях;

- выделение специальных площадок для заправки и смены отработанных ГСМ с устройством закрытых ёмкостей для предохранения от попадания ГСМ в почвенно-растительный слой;

- планово-регулярная очистка территории от твёрдых бытовых отходов, обезвреживание и утилизация их в сроки, установленные санитарными нормами и правилами;

- использование только технически исправной техники.

Общие организационные мероприятия по снижению или предотвращению негативного воздействия строительства нефтебазы на морскую водную среду включают:

проведение на водном объекте работ, в результате которых образуются твердые взвешенные частицы, допускается только в соответствии с требованиями законодательства Российской Федерации;

- соблюдение режима использования водоохранных зон водных объектов;

- использование водных ресурсов должно быть направлено на замкнутые и полузамкнутые системы водообеспечения во избежание образования сточных вод где это возможно;

- предельные значения для сбросов в воду, содержащих вредные вещества, должны быть указаны в разрешениях.

При строительстве будут соблюдаться все требования санитарных норм и правил по водо-охранным зонам природных водных объектов.

Для забора воды и сброса воды на рельеф и в водные объекты подрядчик оформляет разрешение в порядке, установленном законодательством РФ.

При проведении СМР должны соблюдаться следующие требования:

- запрет на мойку транспортных средств в естественных водных объектах и водо-охранных зонах;

- сброс в водные объекты и на рельеф только очищенных производственных вод при наличии разрешений от государственных органов охраны и использования природных ресурсов, и при содержании загрязняющих веществ, не превышающих установленные предельно-допустимые концентрации;

- проведение очистки устройств амбаров-отстойников производственных вод.

Для сокращения выбросов и уменьшения воздействия на атмосферный воздух рекомендован ряд мероприятий, направленных на безаварийную работу судов, техники и оборудования, сокращение объёмов выбросов и снижение их приземных концентраций:

- рассредоточение во времени работы техники и оборудования, участвующих в едином технологическом процессе;

- обеспечение инструментального контроля выбросов вредных веществ непосредственно на источниках;

- предельные значения для сбросов в воду и выбросов в воздух, содержащих вредные вещества, должны быть указаны в разрешениях;

- для существенного снижения уровня загрязнения воздуха в районе расположения проектируемого объекта в подразделе проекта должны быть подготовлены и разработаны предложения по временному сокращению вредных выбросов в атмосферу в периоды неблагоприятных метеорологических условий (НМУ);

- регулирование выбросов выполняется в тех районах, городах и населенных пунктах, где органами Росгидромета проводится прогнозирование НМУ о возможном росте концентраций загрязняющих веществ в атмосферном воздухе;

- осуществление контроля за герметичностью газоходных систем и агрегатов, мест пересыпки пылящих материалов и других источников пылегазовыделений;

- контроль за работой контрольно-измерительных приборов и автоматических систем управления технологическими процессами;

- запрещение работы оборудования в форсированном режиме;

- ограничение погрузочно-разгрузочных работ, связанных с выбросом загрязняющих веществ в атмосферу;

- необходимо производить остановку технологического оборудования на планово-предупредительный ремонт, если его сроки совпадают с наступлением НМУ;

- мероприятия по предотвращению испарения топлива;

- запрещение сжигания отходов производства и мусора, если оно осуществляется без использования специальных установок, оснащенных пылегазоулавливающими аппаратами;

6. Экономическая часть

6.1 Капитальные затраты на реконструкцию

Расчет показателей экономической эффективности, характеризующих необходимость реконструкции нефтебазы в п. Кремово, выполнен на основании технического задания и в соответствии с действующим законодательством РФ.

Капитальные затраты на реконструкцию нефтебазы складываются из стоимости оборудования (таблицы 18 и 19), стоимости его доставки до места эксплуатации и его монтаж. Также в них входит стоимость сноса существующих зданий и сооружений, планировки площадки строительства и прочие расходы.

Таблица 17 - Расчёт стоимости трубопроводов

Диаметр труб, мм	Длина трубопровода, м	Цена, руб./м	Стоимость, тыс. руб.
159x6	300	900	270
219x8	1300	1500	1950
273x10	800	2400	1920
Итого:	4140

Таблица 18 - Расчёт стоимости и монтажа технологического оборудования

Наименование	Кол-во, шт.	Срок службы лет	Стоимость 1 шт., тыс. руб. 1	Стоимость монтажных работ тыс. руб.	Стоимость, тыс. руб.
АСН-10ВГ 4/4	1	15	3061	2143,55742	3061
АСН-8НГ 4/4	1	15	2800	1960,78431	2800
РВС-400	8	30	1028,2	5760,22409	8225,6
РВС -1000	2	30	2859,6	4005,04202	5719,2
Всего	14336,2	30682
Итого	33675,41

Стоимость строительных и монтажных работ определялась по реализации объекта - аналога в ценах 2012 года согласно ("Методическим рекомендациям по определению стоимости строительства зданий и сооружений на основе данных о стоимости строительства объектов аналогов")[68].

Таблица 19 - Расчёт стоимости строительных работ

Стоимость сноса существующих зданий и сооружений тыс. руб.	Планирование территории, тыс. руб.	Другие работы тыс. руб.	Общая стоимость работ тыс. руб.
32146	21102	8643	61891

1 - данные стоимости оборудования были взяты с http://www.azs-snab.ru/doc.php

Таким образом капитальные затраты вычислим по формуле (30).

З_кап=С_тп+С_об, (30)

где С_тп - затраты на трубопроводы

С_об - затраты на оборудование

С_стр - затраты на строительные

З_кап=4140+33675,41+61891=99706,41 тыс. руб.

6.2 Эксплуатационные затраты

Затраты -- это денежная оценка стоимости материальных, трудовых, финансовых, природных, информационных и других видов ресурсов на производство и реализацию продукции за определённый период времени. Как видно из определения, затраты характеризуются:

1. денежной оценкой ресурсов, обеспечивая принцип измерения различных видов ресурсов;

2. целевой установки (связаны с производством и реализацией продукции в целом с какой-то из стадий этого процесса);

3. определённым периодом времени, т.е. должны быть отнесены на продукцию за данный период времени.

При формировании расходов по обычным видам деятельности должна быть обеспечена их группировка по следующим элементам, которая является единой и обязательной для организаций всех отраслей:

1. материальные затраты;

2. затраты на оплату труда;

3. отчисления на социальные нужды;

4. амортизация;

5. прочие затраты.

Таким образом эксплуатационные затраты можно вычислить по формуле:

Зэксп=Змат+ФОТ+ОСН+А+Зпр. (31)

6.3 Материальные затраты

Материальные затраты -- элемент себестоимости продукции (работ, услуг), в котором отражается стоимость: приобретаемых со стороны сырья и материалов, входящих в состав вырабатываемой продукции или являющихся необходимым компонентом при изготовлении продукции (проведении работ, оказании услуг); покупных материалов, используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) для обеспечения нормального технологического процесса и для упаковки продукции или расходуемых на другие производственные и хозяйственные нужды.

Суммарное потребление электроэнергии нефтебазы 80 000 кВт·ч/мес. (согласно данных предприятия) тариф 2,14 руб./кВт·ч, (согласно расценкам ДЭК для юридических предприятий на 2013 год) годовые затраты на электроэнергию вычислим по формуле (32).

Зэл=Чмес·Пэл·Тэл, (32)

где Чмес - число месяцев в году, мес.;

Пэл - потребление электроэнергии нефтебазой за месяц, кВт·ч/мес.;

Тэл - тариф на электроэнергию, руб/кВт·ч

Зэл=12·80000·2,14=2054,4 тыс. руб./год.

Согласно [3], потребление воды для нефтебазы определяется по таблице 20.

Таблица 20 - Укрупненные нормы водопотребления на 1000 т грузооборота

Предприятие	Среднегодовой расход воды, м3
	Всего	В том числе:
		Для питьевых нужд	Для производственных нужд
1. Перевалочные нефтебазы с грузооборотом, тыс.т/год:
до 100	153,3	91,8	61,5
100-500	153,3ч129,5	91,8ч40,1	61,5ч89,4
500-1000	129,5ч208,6	40,1ч22,9	89,4ч185,7
1000-5000	208,6ч96,26	22,9ч8,16	185,7ч88,1
5000-10000	96,26ч66,8	8,16ч5,1	88,1ч61,7
2. Распределительные нефтебазы с грузооборотом, тыс.т/год:
до 30	214,0	34,0	180,0
30-60	214ч152,0	34ч42	180ч110
60-100	152ч136	42ч51	110ч85
100-300 и выше	136ч103	51ч35	85ч68

Рассматриваемая нефтебаза является распределительной с грузооборотом 25 тыс.т/год. Стоимость воды согласно (Утвержденным тарифам на водоотведение), в 10,87 руб./м³, то затраты на водоснабжение рассчитаем по формуле:

Зв=Г·Пвод·Тэл, (33)

где Г - грузооборот, тыс.т/год;

Пвод - потребление воды нефтебазой за год, м³/год;

Тэл - тариф на воду, руб/м³.

Зв=25,5·214·10,87=59,317 тыс. руб./год.

Таблица 21 - Вывоз и утилизация твёрдых бытовых отходов (согласно тарифу на накопление ТБО по Михайловскому району Приморского края

Наименование	Ед. изм.	Кол-во	Стоимость единицы, тыс. руб.	Общая стоимость, тыс. руб.
Вывоз и утилизация твердых бытовых отходов	контейнер	478	0,48894	233,71
Итого	233,71

Таким образом, материальные затраты определим по формуле (34).

З_мат =З_эл+З_в+З_у, (34)

З_мат =2054,4 +59,317 +233,71=2347,427 тыс. руб./год.

6.4 Затраты на оплату труда

Расчет фонда заработной платы ведется исходя из численности обслуживающего нефтебазы и среднемесячной зарплаты.

В фонд заработной платы включается вся сумма начисленной заработной платы без вычета налогов, а также без вычета других удержаний, произведенных в соответствие с действующим законодательством. В состав фонда заработной платы включается следующее:

- зарплата, начисленная за проработанное время по тарифным ставкам, окладам, основным расценкам;

- денежные премии из фонда заработной платы.

Средняя заработная плата работников согласно запроса рабочих мест и оплаты труда нефтебазы в п.Кремово: 20000 руб./месяц².

Общая численность работников нефтебазы в п. Кремово составляет 19 человек¹.

1 - сведения общей численности работников предоставлено предприятием.

Затраты на заработную плату составят:

19•20000•12=4560 тыс. руб./год.

Отчисления на единый социальный налог, приняты в размере 34,9 % от годового фонда заработной платы, составят:

9000•0,349=1591,44 тыс. руб./год.

6.5 Амортизация основных средств

Определяем амортизационные отчисления всех основных средств линейным способом, по формуле:

(35)

где S -- начальная стоимость основных средств;

T -- срок эксплуатации.

В начальную стоимость закладывается стоимость оборудования и всех работ по доставке и строительно-монтажных работ, поэтому принимаем, что начальная стоимость равна капиталовложениям на реконструкцию.

Так как срок службы различного оборудования неодинаков, считаем средний срок эксплуатации , по формуле:

(36)

где -- количество объектов;

-- цена одного объекта;

-- срок эксплуатации объекта.

По формуле 36 определяем годовые амортизационные отчисления.

6.6 Прочие затраты

Прочие затраты, это затраты по оплате услуг организации связи, транспорта, услуг банка и так далее. Прочие расходы укрупнено определяются в размере 5% от прямых затрат:

14064,694 ·0,05=646,513тыс.руб.

Таблица 22 - Эксплуатационные затраты

Элементы затрат	Величина затрат, тыс.руб.	%
Заработная плата	4560	33,6
ЕСН	1591,44	11,7
Амортизационные отчисления	4431,396	32,6
Материальные затраты	2347,427	27,9
Итого:	12930,263
Прочие затраты	646,513	4,8
Всего:	13576,776	100

6.7 Доходы нефтебазы

Главная статья доходов нефтебазы -- прибыль от реализации хранимой и переваливаемой продукции.

Таблица 23 - Расчёт доходов

Вид нефтепродукта	Годовой грузооборот, т/год	Цена покупки, тыс. руб./т	Цена продажи, тыс. руб./т	Прибыль, тыс. руб./год
АИ-92	13000	30,3	32	22100
ДТ	12500	31	32,5	18750
Итого:	40850
Итого после вычета НДС:	34620,375

6.8 Основные экономические показатели

Исходные данные для расчёта основных экономических показателей эффективности сведены в таблицу 24.

Таблица 24 - Исходные данные для расчёта основных экономических показателей эффективности

Показатель	Тыс. руб.
Капитальные затраты на реконструкцию,.	99 706,410
Эксплуатационные затраты за год	13 576,776
Прибыль за год	21 043,599
Налог на прибыль, 20% за год	4 208,720
Чистая прибыль, за год	16 834,879

Рентабельность определяет доходность предприятия и рассчитывается по формуле(37). технико-экономические показатели проекта

Р=(П_ч/Ф_осн)·100%, (37)

где Ф_осн - капитальные вложения, р;

П_ч - чистая прибыль, р.

P=(16 834,879/99 706,41)·100%=16,88%.

Экономическая оценка инвестиций проводится методом чистой текущей стоимости (табл. 25):

(38)

Где ЧТС_пр - чистая текущая стоимость проекта, тыс. руб;

t - срок жизни проекта, t = 15 лет;

ЧТС_i - чистая текущая стоимость i-го года, тыс. руб:

ЧТС_i = (Пр_i - K_i)•б, (39)

где Пр_i - приток i-го года, тыс. руб;

K_i - инвестиции i-го года, тыс. руб;

б - коэффициент дисконтирования.

Пр_i = П_чист.i + ДА_i, (40)

где П_чист.i - чистая прибыль предприятия в i-м году, тыс. руб;

ДА_i - амортизационные отчисления i-го года, тыс. руб;

, (41)

где Е_н - норматив приведения разновременных затрат и результатов (Е_н = 0,1)

t_р - расчетный год;

t - год, затраты и результаты которого приводятся к расчетному году;

t - срок действия проекта t =20 лет.

Срок окупаемости проекта - время, по прошествии которого с начала инвестирования наблюдается погашение оттоков наличности потоками наличности или, когда ЧТС_ПР=0.

Рассчитывается по формуле (41).

 (41)

где ЧТС_т - последняя отрицательная величина ЧТС, руб;

ЧТС_t+1 - первая положительная величина ЧТС, руб;

Т - последний год, в который ЧТС отрицательный.

15,7 лет.

Таблица 25 - Расчёт чистой текущей стоимости

Год	i	прибыль тыс. руб.	Инвестиции тыс. руб.	Пi-Ki, тыс. руб.	Кдi	ЧТСi, тыс. руб.	ЧТСпр, тыс. руб.
2014	0	0	99 706	-99 706	1,000	-99 706	-99 706
2015	1	16 835	0	16 835	0,870	14 639	-85 067
2016	2	16 835	0	16 835	0,756	12 730	-72 338
2017	3	16 835	0	16 835	0,658	11 069	-61 269
2018	4	16 835	0	16 835	0,572	9 625	-51 643
2019	5	16 835	0	16 835	0,497	8 370	-43 273
2020	6	16 835	0	16 835	0,432	7 278	-35 995
2021	7	16 835	0	16 835	0,376	6 329	-29 666
2022	8	16 835	0	16 835	0,327	5 503	-24 163
2023	9	16 835	0	16 835	0,284	4 786	-19 377
2024	10	16 835	0	16 835	0,247	4 161	-15 216
2025	11	16 835	0	16 835	0,215	3 619	-11 598
2026	12	16 835	0	16 835	0,187	3 147	-8 451
2027	13	16 835	0	16 835	0,163	2 736	-5 715
2028	14	16 835	0	16 835	0,141	2 379	-3 336
2029	15	16 835	0	16 835	0,123	2 069	-1 267
2030	16	16 835	0	16 835	0,107	1 799	532
2031	17	16 835	0	16 835	0,093	1 564	2 097
2032	18	16 835	0	16 835	0,081	1 360	3 457
2033	19	16 835	0	16 835	0,070	1 183	4 640
2034	20	16 835	0	16 835	0,061	1 029	5 669
2035	21	16 835	0	16 835	0,053	894	6 563

Выводы:

По результатам экономических показателей реконструкция нефтебазы в п. Кремово является экономически выгодной. Можно с уверенностью говорить о необходимости, целесообразности проведения реконструкции, срок окупаемости которой составит 15,7 год.

Рисунок 12 - Динамика чистой текущей стоимости

Заключение

В дипломном проекте был разработан проект реконструкции объектов нефтебазы пос. Кремово Михайловского района Приморского края .

Основанием для проработки расчетной части реконструкции нефтебазы в с пос. Кремово явились исходные данные о существующем предприятии.

В процессе работы над дипломным проектом были решены следующие вопросы:

После выполнения технологических и планировочных решений годовой грузооборот нефтебазы составил 25,5 тыс.тонн светлых нефтепродуктов (дизельное топливо и бензины).

Общая вместимость резервуарного парка составила 5063 м³ светлых нефтепродуктов.

Для увеличения объема одновременно поступающей партии нефтепродуктов предложена автоматизированная система герметичного налива (АСН) светлых нефтепродуктов в автоцистерны с верхним наливом и в многосекционные автоцистерны типа «сигары» с нижним наливом.

В научно-исследовательской части рассмотрен дифференцированный подход к определению расстояний между резервуарами на складах нефти и нефтепродуктов

Предлагаемый подход к выбору расстояний между резервуарами в группе, позволяет более полно учесть совокупность факторов, влияющих на характер опасность распространения пожара между резервуарами в группе. Сравнительная оценка эффективности его реализации показывает, что использование дифференцированных расстояний между резервуарами в группе, позволяет значительно снизить вероятность каскадного развития пожара при сохранении оптимальной площади размещения.

Рамках главы безопасность жизнедеятельности проведен анализ опасных и вредных производственных факторов в соответствии с ГОСТ 12.0.003-99 и мероприятия по их предупреждению. Рассчитана система подслойного пожаротушения.

По результатом технико-экономических показателей доказано что данный проект является экономически выгодным. Срок окупаемости проекта 15,7 лет. Можно с уверенностью говорить о необходимости, целесообразности проведения реконструкции нефтебазы в пос. Кремово.

Проект разработан в соответствии с действующими нормами, правилами и стандартами, а также исходными данными.

Список используемой литературы

1. Безопасность электрических контрольно-измерительных приборов и лабораторного оборудования. Часть 1. Общие требования: ГОСТ Р 51350-99(актуализирован 01.10.2001) - М.:Стандартинформ 2001.

2. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности: ГОСТ 12.1.007-76. - М.:Госстандарт СССР 1977.

3. Габариты приближения строений и подвижного состава железных дорог колеи 1520 (1524) мм: ГОСТ 9238-83. - М.:Госстандарт СССР 1984.

4. Генеральные планы промышленных предприятий: СНиП II-89-80*. (актуализирован 01.10.2008) - М.: ГП ЦПП 1994.

5. Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии: ГОСТ 9.602-2005. (актуализирован 15.01.2008) - М.:Стандартинформ 2007.-54с

6. Инструкция по устройству молниезащиты зданий, сооружений и промышленных коммуникаций: СО-153-34.21.122-2003. М.:МЭИ 2004

7. Каски защитные. Общие технические требования. Методы испытаний: ГОСТ Р 12.4.207-99. М.: ИППК Издательство стандартов-2003

8. Комбинезоны мужские для защиты от нетоксичной пыли, механических воздействий и общих производственных загрязнений. Технические условия: ГОСТ 12.4.100-80. (актуализирован от 01.06.1992) М.: ИППК Издательство стандартов-2002

9. Магистральные трубопроводы: СНиП 2.05.06-85*(актуализирован от 10.10.1996) М.: ИППК Издательство стандартов-2002

10. Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации нефтебаз, складов ГСМ, стационарных и передвижных автозаправочных станций. Железнодорожные сливо-наливные эстакады. ПОТ РМ-021-02.М.: НЦ ЭНАС 2010

11. Нагрузки и воздействия (с Изменениями № 1, 2от 29 мая 2003 г): СНиП 2.01.07-85*. М.: ИППК Издательство стандартов-2002

12. Нефтепродукты. Методы определения температуры вспышки в закрытом тигле Пенски-Мартенса: ГОСТ Р ЕН ИСО 2719-2008. М.: ИППК Издательство стандартов-2003

13. Нефтепродукты. Методы определения условной вязкости: ГОСТ 6258-85 М.:Стандартинформ 2008.-54с.

14. Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение: ГОСТ 1510-84*. (актуализирован от 01.06.2010) М.:Стандартинформ 2010.

15. Нефть. Общие технические условия: ГОСТ Р 51858-2002. М.:Стандартинформ 2006.

16. Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений. Часть I, II: СНиП 1.04.03-85* (актуализирован от 01.06.1996). М.: ГП ЦПП 1996

17. Нормы технологического проектирования предприятий по обеспечению нефтепродуктами (нефтебаз): ВНТП 5-95.

18. Нормы технологического проектирования разветвленных нефтепродуктопроводов: ВНТП-3-90.

19. Обувь специальная кожаная для защиты от механических воздействий. Общие технические условия: ГОСТ 28507-90. М.:Стандартинформ 2010.

20. Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств. ПБ 09-170-97. - М.: ПИО ОБТ, 1999. - 140 с.

21. Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ. Технические условия: ГОСТ 23407-78. М.: ИППК Издательство стандартов-2004

22. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация: ГОСТ 12.0.003-74* ССБТ. М.: ИПК Издательство стандартов, 2002.

23. Паспортные характеристики центробежных насосов. Материалы ОАО «Гипротрубопровод». - М. 1995. - 49 с.

24. Подготовка генеральных грузов к транспортированию. Общие требования: ГОСТ 26653-90. М.: ИППК Издательство стандартов-2004

25. Пожарная безопасность технологических процессов: ГОСТ Р 12.3.047-98. М.: ИППК Издательство стандартов-1998.

26. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения: ГОСТ 12.1.044-89. М.:Стандартинформ 2006.

27. Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов: СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 М.: ДЕАН 2004 г.

28. Сборник элементных сметных норм на строительные конструкции и работы: СНиП IV-2-82. М: «Металлургия», 1983. 540 с.

29. Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности: ГОСТ 12.2.007.0-75. М.: ИППК Издательство стандартов-2002

30. Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны: ГОСТ 12.1.005-88. М.: ИППК Издательство стандартов-2002

31. Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности: ГОСТ 12.3.009-76. М.: ИППК Издательство стандартов-2002

32. Система стандартов безопасности труда. Работы электросварочные. Требования безопасности: ГОСТ 12.3.003-86. М.: ИППК Издательство стандартов-2003

33. Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация: ГОСТ 12.4.011-89. (пересмотрен 19.07.2010) М.: ИППК Издательство стандартов-2010;

34. Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные. Технические условия: ГОСТ 12.4.010-75. М.: Стандартинформ 2006.

35. Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Полумаски фильтрующие для защиты от аэрозолей. Общие технические условия: ГОСТ Р 12.4.191-99. М.: Стандартинформ 2006.

36. Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органа слуха. Противошумные наушники, смонтированные с защитной каской. Общие технические требования. Методы испытаний: ГОСТ Р 12.4.210-99. М.: ИППК Издательство стандартов-2000

37. Система стандартов безопасности труда. Строительные машины. Общие требования безопасности при эксплуатации: ГОСТ 12.3.033-84 (переиздание 2001). М.: ИППК Издательство стандартов-2001

38. Система стандартов безопасности труда. Строительство. Нормы освещения строительных площадок: ГОСТ 12.1.046-85. М.: ИППК Издательство стандартов-1998.

39. Система стандартов безопасности труда. Строительство. Работы антикоррозионные. Требования безопасности: ГОСТ 12.3.016-87. М.: ИППК Издательство стандартов-2000.

40. Склады нефти и нефтепродуктов. Противопожарные нормы: СНиП 2-11-03-93. М.: ДЕАН 2004 г.

41. ССБТ. Вибрация. Общие требования безопасности. Защита от вибраций: ГОСТ 12.1.012-04. М.: ИППК Издательство стандартов-2004.

42. Строительная климатология: СНиП 23-01-99*. М.: ИППК Издательство стандартов-1999.

43. Строительство в сейсмических районах: СНиП II-7-81*. М.: ДЕАН 2005г.

44. Тепловая защита зданий: СНиП 23-02-2003 М.: ДЕАН 2004 г.

45. Технологическое оборудование и технологические трубопроводы: СНиП 3.05.05-84. М.: ДЕАН 2005 г.

46. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии: ГОСТ Р 51164-98. М.: ИППК Издательство стандартов-1998.

47. Установки для нижнего слива (налива) нефти и нефтепродуктов железнодорожных вагонов-цистерн. Технические условия: ГОСТ 18194-79. М.:Стандартинформ 2006.

48. Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление: ГОСТ 12.1.030-81. М.:Стандартинформ 2004.

49. Электротехнические устройства: СНиП 3.05.06-85. М.: ДЕАН 2003 г.

50. Адушкин В.В., Когарко СМ., Лямин Л.Д. Расчеты безопасных расстояний при газовом взрыве в атмосфере // Взрывное дело, 1975, №32, с. 82-94.

51. Арузян А.С., Громов А.В., Матецкий И.И.. Расчеты магистральных нефтегазопроводов и нефтебаз. - М.: «Недра», 2008. - 152 с.

52. Арутюнов С.А. Эксплуатация нефтебаз. - М.: «Недра», 2006.-148 с.

53. Бабин Л.А. Типовые расчеты при сооружении трубопроводов. - М.: «Недра», 1975. - 288 с.

54. Бейкер У., Кокс П., Уэстайн П. и др. Взрывные явления. Оценка и последствия. В 2-х книгах. Пер. с англ. - М.: Мир, 2003,.

55. Белосельский Б.С. Топочные мазуты / М. Энергия, 2001. - 256 с.

56. Бесчастнов М.В. Взрывобезопасность и противоаварийная защита химико-технологических процессов. - М.: Мир, 2005.

57. Ведомственные указания по проектированию железнодорожных сливо-наливных эстакад легковоспламеняющихся и горючих жидкостей и сжиженных углеводородных газов (ВУП СНЭ - 87).

58. Голубев Ю.Д. Сборник задач по охране труда в нефтяной и газовой промышленности. Часть . - М.: МНГУ им. И.М. Губкина, 2010. - 93с.

59. Экономика нефтяной и газовой промышленности. - М.: «Недра», 2006 - 160 с.

60. Проектирование и эксплуатация нефтебаз и газохранилищ. М., «Недра», 2010. - 180 с.

61. Едигаров С.Г., Михайлов В.М., Прохоров А.Д.. Проектирование и эксплуатация нефтебаз. - М.: «Недра», 2011. - 280 с.

62. Идельчик И. Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям/ Под ред. М. О. Штейнберга. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.; Машиностроение, 1992. - 672 с: ил.

63. Пожарная безопасность. Взрывобезопасность : Справ. издание / А.Н. Баратов, Е.Н. Иванов, А.Я. Корольченко и др. - М. : Химия, 2008. -272 с.

64. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов и средства их тушения: Справ. издание. В 2-х кн. А.Н. Баратов, А.Я. Ко-рольченко, Г.Н. Кравчук и др. - М. : Химия, 1990. Т. 1 - 496 с. Т. 2 - 384 с.

65. Сидоренко А.В. Геология СССР. Том 32. Геологическое описание. Приморский край Недра, Москва, 1969 г.

66. Справочник базовых цен на проектные работы для строительства. Объекты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

67. Тугунов П. И., Новоселов В.Ф., Коршак А.А., Шаммазов А.М.. Типовые расчеты при проектировании и эксплуатации нефтебаз и нефтепроводов. - Уфа: ООО «ДизайнПолиграфСервис», 2002. - 658 с.

68. Федеральный закон от 10.01.2002. Об охране окружающей среды.

69. Шикин Г.В. Справочник по проектированию нефтебаз. - М.: «Недра», 2012. - 216 с.

70. Башкатов В.В. Методические рекомендации по определению стоимости строительства зданий и сооружений на основе данных о стоимости строительства объектов аналогов. - СПб.: РЦЦС, 2009.

71. Инструктивные указания по определению веса наливных грузов в цистернах.

72. Методы расчета стоимостных показателей при оценке эффективности проектируемых решений, 2012.

73. Рекомендации по обеспечению пожарной безопасности объектов нефтепродуктообеспечения, расположенных на селитебной территории, приложение 2, 1997.

74. Рекомендации по обеспечению пожарной безопасности объектов нефтепродуктообеспечения, расположенных на селитебной территории, приложение 2, 1997.

Размещено на Allbest.ru