Разработка технологии производства водки "Томский стандарт" с использованием установки "Серебряной фильтрации" для ОАО "Сибирь"

Изучение современных способов очистки водки от примесей и их влияния на качество готовой продукции. Разработка технологии производства водки с использованием серебряной фильтрации на предприятии ОАО "Сибирь". Экономическая эффективность производства.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 10.03.2014
Размер файла 1,0 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

При вращении карусели подъемный столик вместе с бутылкой, выходя из-под копира 8, под действием пружины поднимается вверх и прижимает горло бутылки к вставке дозирующего устройства (дозатора) 9 и, продолжая подниматься, приводит в действие клапанную систему дозатора. Заканчивая один оборот вращения карусели, подъемный столик вместе с наполненной бутылкой по копиру опускается вниз, т. е. в исходное положение.

В это же время срабатывает клапанная система. Приемная звездочка 10 снимает с подъемного столика бутылку и по направляющей 11 перемещает её на ленту транспортера и передаёт бутылки на укупорку и оформление. Укупорка бутылок: производится на укупоривателе фирмы KRONES РР4/300-97 (рис. 7). В нём колпачки подаются в дозировочное устройство 3 и при помощи сортировочного устройства 4 направляются в лоток для колпачков 2. Далее колпачок попадает в держатель укупоривающей головки 6, в укупоривающую головку 5 и на узел передачи колпачков 1. Управление происходит при помощи пневматического управляющего блока 7.

Рисунке 7 - Укупориватель РР4/300-97

Когда колпачок оказывается в узле передачи колпачков, укупоривающая головка прижимает его к бутылке и выдавливает резьбу ровно по форме горлышка бутылки. Далее может одеваться уплотняющее кольцо для герметизации жидкости. Техническая характеристика укупорывателя РР4/300-97 приведены в таблице9.

Таблица 9 - Техническая характеристика укупорывателя РР4/300-97

Типы колпачков

Алюминиевые с накаткой диаметром 28 мм

Диаметр бутылки, max, мм

115

Высота бутылки, max, мм

140-360

Укупоривание головки

Тип VK 138/4 шт.

Производительность

6000 бутылок/час

Диаметр части окружности

300 мм

Диаметр max,мм

520

Высота с сортировочным устройством, мм

2050

Вес укупоривателя, кг

850

Вес сортировочного устройства, кг

150

Рабочая нагрузка, В

220/380

Оформление стеклянных бутылок производится при помощи карусельной робусты К-722-692. На ней происходит автоматическая наклейка этикеток, акцизных марок, штамповка даты выпуска продукции.

Этикетки изготавливают на офсетных фабриках из белой мягкой бумаги плотностью 70-80 г/м с повышенной способностью впитывать влагу.

На лицевой стороне этикетки, кроме соответствующего рисунка или надписи, указывают наименование ликероводочных изделий, содержание в них спирта в процентах, содержание сахара в процентах, вместимость бутылки в литрах, название завода-изготовителя и ведомство, в систему которого входит завод, номер ГОСТ и розничную цену. На обратной стороне этикетки в момент наклейки ее на бутылку наносится штемпельной краской дата выпуска, число, месяц, год и номер бригады.

При оформления бутылок в экспортном исполнении на обратной стороне этикетки в виде кода наносится наименование завода-изготовителя и другие необходимые данные.

Окончательная упаковка бутылок происходит при помощи полуавтоматической упаковывающей машины ПУМ-600-М2, производитель г. Новгород. В машину на конвейере на картонной подложке поступают бутылки с готовой продукцией, отрезается пакет определённого размера и подаётся в термоусадочную машину, где под действием температуры происходит сжатие плёнки и окончательная упаковка. (Таблица 10)

Таблица10- Техническая характеристика упаковывающей машины ПУМ-600-М2

Габаритные размеры, мм

-длина

-ширина

-высота

3400

1050

1995

Электропитание

3х380В±10%, 50Гц

Установленная мощность, кВт

14

Номинальное рабочее давление сжатия воздуха, МПа

0.5±0.1 (5±1)

Расход воздуха, м3/час

4.5

Скорость транспортной ленты, м/мин

2.6

Размер пакета, мм

-длина

-ширина

-высота

300

400

360

Упаковываемый материал

Плёнка полиэтиленовая термоусадочная ГОСТ25951-83

Размер плёнки

-толщина, мкм

-ширина, мм не более

100

600

Пропускная способность термотоннеля, упаковок/мин, не более

6

Масса, кг, не более

430

Для транспортировки сырья и готовой продукции применяются пластинчатые конвейеры, рольганги, ленточные конвейеры, трубопроводы с насосными станциями. Их используют для погрузочно-разгрузочных работ и для транспортировки продукции на небольшие расстояния (в пределах помещения цеха).

* Горизонтальный пластинчатый конвейер состоит из двух тяговых пластинчатых цепей, к которым прикреплены пластины, снабжённые бортами. Цепи с пластинами снабжены ходовыми катушками, которые перемещаются по продольным направляющим. Они опираются на станину и жёстко с ней связаны. Настил выполняет роль грузонесущего элемента.

* Трубопроводы выполняются из нержавеющей стали и являются наиболее важным транспортирующим элементом предприятия. Все жидкие среды (полуфабрикаты и готовая продукция) транспортируются именно при помощи трубопроводов при создании давления насосными станциями.

* Насос - гидравлическая машина, которая преобразует механическую энергию электродвигателя в энергию перемещаемой жидкости. Основными параметрами насосов является подача, напор и потребляемая мощность. На предприятии используют насосы с напором до 60 м и объёмной подачей до 100 м3/ч.

«Серебряный фильтр»

Характеристика «угольных миниколонок» (элементов):

Диаметр - не менее 70 мм;.

Высота - 250, 500, 750 и 1000 мм;

Масса угля - 300 -330 г;

Содержание серебра, импрегнированного в уголь - 0,3 - 0,5 %.

Суммарный объем угля, обеспечивающий ресурс работы «мини-колонок» (элементов) равный ресурсу работы одной стандартной угольной колонны в 100-150 тыс.дал - 10-12 кг. Допустимые скорости фильтрования сортировок через батарею уголь-ных «миниколонок» (элементов), содержащих 10-12 кг импрегнированного серебром активированного угля при работе на свежем угле - 250 дал/ч; в конце ресурса работы - 120-170 дал/ч.

Скорость фильтрования сортировок через одну «миниколонку» (элемент) высотой 250 мм - от 3 до 7 дал/ч.

Скорость фильтрования контролируется ротаметром или указателем расхода сортировки и устанавливается с учетом обязательного положительного эффекта от обработки- по разности в окисляемости и дегустационной оценке.

5. Требования к готовому продукту

Качество пищевых продуктов - это совокупность характеристик, которые обусловливают потребительские свойства пищевой продукции и обеспечивают ее безопасность для человека.

Постоянный и правильно организованный контроль производства дает возможность следить за качеством готовых изделий, не допускать отклонений от физико-химических норм и позволяет обеспечить выпуск продукции, отвечающей требованиям государственных стандартов.

Качество сырья и готовых изделий определяют органолептическими и лабораторными (химическими и физическими) методами. Пользуясь органолептическими методами, с помощью органов чувств определяют внешний вид, цвет, вкус, запах, а также консистенцию вещества.

Органолептический анализ менее точен, чем лабораторный, но выполняется быстро и имеет весьма важное значение при оценке пищевых продуктов. Лабораторный контроль осуществляется непосредственно в заводской лаборатории, где проверяют качество готовой продукции на соответствие требованиям стандартов. Для этого проводят технический, химический и микробиологический анализы, осуществляют органолептическую оценку качества продукции.

Большое влияние на качество продукции оказывает технологическое оборудование, используемое в производстве. Необходимо следить за работой оборудования, своевременно заменять детали, не отвечающие санитарным требованиям, ухудшающие качество продукции. Плохая регулировка машин также отражается на качестве готовой продукции.

Готовая продукция должна соответствовать ГОСТ 51355 - 99

Таблице 11 - Органолептическим показателям водки ГОСТ 51355 - 99

Наименование показателя

Характеристика

Внешний вид

Прозрачная жидкость без посторонних включений и осадка

Цвет

Бесцветная жидкость

Вкус и аромат

Характерные для водки данного типа без постороннего привкуса и аромата

Из физико-химических показателей в водках определяют крепость, объем соляной кислоты (щелочность), массовую концентрацию альдегидов, сивушного масла и эфиров, объемную долю метилового спирта (табл. 12).

Таблица 12 - Физико-химические показатели качества водки согласно ГОСТ 51355 - 99

Наименование показателя

Норма для водок из спирта

Норма для водок особых из спирта

высшей очистки

“Экстра”, за искл. “Посольской”

“Экстра” для “Посольской”

“Люкс”

высшей очистки

“Экстра”

Крепость, %

40-45, 50, 56

38-45, 50, 56

40

40-45

40-45

40-45

Объем соляной кислоты С (HCl)=0,1 моль/дм3, израсходованный на титрование 100 см3водки, см3, не более

3,5

3,0

3,5

3,0

3,5

3,0

Массовая концентрация альдегидов в пересчете на уксусный в 1 дм3безводного спирта, мг, не более

8

3

6

3

8

3

Массовая концентрация сивушного масла в пересчете на смесь изоамилового и изобутилового (3:1) в 1дм3 безводного спирта, мг, не более

4

3

4

2

4

3

Массовая концентрация эфиров в пересчете на уксусно-этиловый эфир в 1 дм3 безводного спирта, мг, не более

30

25

25

18

30

25

Объемная доля метилового спирта в пересчете на безводный спирт, %, не более

0,05

0,03

0,03

0,03

0,05

0,03

6. Экономическая эффективность

В заключении исследования был проведен расчет экономической эффективности внедрения технологии производства водки с использованием Серебряной фильтрации на предприятии ОАО “Сибирь”.

Для этого были рассчитаны следующие экономические показатели:

Рентабельность - экономическая категория, отражающая доходность, прибыльность предприятия.

Рентабельность обеспечивает чистый и валовой доход, прибыль, уровень реализации продукции, окупаемость затрат, норму прибыли.

Прибыль - это разница между выручкой от реализации и полной себестоимостью.

Рассчитывается по формуле:

Пр = Вр - С (1).

Уровень рентабельности продукции - показывает размер прибыли полученной с одного руб., затрат на производство и реализацию.

Уровень рентабельности продаж - показывает размер прибыли в одном рубле выручки от реализации продукции.

Окупаемость затрат - показывает размер выручки от реализации полученной с одного рубля затрат на производство и реализацию продукции.

Расчет себестоимости водки “Томский стандарт” приведен в таблице 13 и 14.

Таблица 13 -- Затраты на производство водки по традиционной технологии

Статьи и расходы

Ед. изм.

Цена, руб.

100 дал

кол-во

сумма, руб.

Сырье

100

60000

Спирт

дал

600,00

100

60000

Вода

1 м3

20

7.3

146

Потери, %

1,87

Нормативный расход

100

Упаковочные материалы

10000

Тара 0,5л

шт

2000

10000

Электроэнергия

844,5

З/пл основ. и доп. с начисл.

руб.

3895,8

Итого производственная себестоимость

руб.

74886,3

Условно-переменные затраты логистики

руб.

1400,0

ИТОГО ПЕРЕМЕННЫЕ ЗАТРАТЫ НА 10 дал

руб.

76286,3

Таблица 14 -- Затраты на производство водки «Томский стандарт» с использованием технология «Серебряная фильтрация»

Статьи и расходы

Ед. изм.

Цена, руб.

100 дал

кол-во

сумма, руб.

Сырье

100

60000

Спирт

дал

600,00

100

60000

Вода

1 м3

20

7.3

146

Потери, %

1,87

Нормативный расход

100

Упаковочные материалы

10000

Тара 0,5л

шт

2000

10000

Электроэнергия

844,5

З/пл основ. и доп. с начисл.

руб.

3895,8

Выплаты за покупку микрофильтрационной установки

руб.

3921,6

Итого производственная себестоимость

руб.

78807,9

Условно-переменные затраты логистики

руб.

1400,0

ИТОГО ПЕРЕМЕННЫЕ ЗАТРАТЫ НА 10 дал

руб.

80207,9

Цена технологического оборудования составит около 60000 тыс. руб. В первые три года эксплуатации оборудования в себестоимость готовой продукции включаются выплаты денежных средств за покупку микрофильтрационной установки. Экономическая эффективность производства водки с использованием Серебряной фильтрации на предприятии ОАО “Сибирь” приведена в таблице 15.

Таблица 15 - Экономическая эффективность производства водки “Томский стандарт”

Показатель

Значение

Первые 3 года

Последующие годы

1.Себестоимость, руб

80207,9

76286,3

2. Выручка, руб.

140000

150000

3. Прибыль, руб

59792,1

73413,7

4.Уровень рентабельности продаж, %

42,71

48,94

5.Уровень рентабельности продукции, %

74,54

96,23

6.Окупаемость затрат, %

174,54

196,63

В связи с этим возможно дополнительное увеличение цены реализации водки “Томский стандарт” на 10 руб/о,5л.

Учитывая стоимость затрат на других стадиях при производстве водки срок окупаемости всей линии производительностью 200-300 дал/час при обработке сортировки и 400-600 дал/час при дополнительной обработке водки составит около трех лет.

7. Экологическая часть

Современный ликероводочный завод осуществляет изготовление спиртовой продукции, выпускает широкий ассортимент продукции, оснащен механизированными и автоматизированными линиями по розливу продукции в бутылки, установкой по очистке и фильтрации.

ОАО “Сибирь” на своем балансе 1 производственная площадка. Предприятие производит ликероводочную продукцию.

Производственная площадка предприятия размещается в юго-западной части города Томска, в непосредственной близости от жилой зоны, в квартале, ограниченном ул. Блок-Пост с севера, рекой Томь с юга. Расстояние до ближайшей жилой зоны составляет 150 м на север.

В состав предприятия входят следующие производственные участки, от которых осуществляются выбросы вредных веществ в атмосферу:

Основное производство включает:

*Производственный цех (мойка и окраска оборудования)

Вспомогательное производство включает:

*Сварочный пост;

*Окрасочные работы;

*Участок металлообработки;

*Гараж, ТО и ТР.

Предприятие выбрасывает в атмосферу следующие загрязняющие вещества: этиловый спирт, пыль нетоксическая, марганец и его окислы, едкий натрий.

Контроль над выбросами предприятия осуществляется посредством выдачи нормативов предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух города, и регулярно (каждые пять лет) обновляемые, в соответствии с изменяющимися законодательными актами, принятыми законами и изменениями в расчетных методиках, согласно которым осуществляется расчет максимально разовых (гр/сек) и валовых выбросов (т/год). Кроме того, осуществляется лабораторный контроль за источниками загрязнения ОПС, проводимый согласно утвержденным и согласованным с Центром гигиены и эпидемиологии в Томской области графикам. Согласно инвентаризации выбросов загрязняющих веществ от источников, находящихся на территории площадки предприятия Объект относится к четвертой категории опасности (КОП=4).

Нормативная санитарная - защитная зона предприятия составляет 100 м. Общая площадь СЗЗ составляет 11,89 га. Вокруг территории предприятия находятся различные зоны озеленения. Расстояние до ближайшего водного объекта р. Томь - 2430 м на запад. Мойка и дезинфекция оборудования, инвентаря и тары на ОАО «Сибирь», осуществляется при помощи моющих и дезинфицирующих средств, таких как каустическая сода, ДП - 4, «Деохлор», «Криодез», «Самаровка».

Устройство системы канализации предприятий отвечает требованиям СНиП «Канализация. Наружные сети и сооружения» и «Внутренний водопровод и канализация зданий», СанПиН 2.3.4.551-96. Предприятие обеспечено системами канализации для раздельного сбора и удаления производственных и бытовых сточных вод. Для сбора и удаления атмосферных осадков предусмотрена ливневая канализация.

При сбросе сточных вод на городские очистные сооружения условия отведения сточных вод определяются «Инструкцией по приему промышленных сточных вод в городскую канализацию». Дворовые сети канализации на территории предприятий расположены ниже водопроводных коммуникаций. Оборудование мест перекреста водопроводных и канализационных труб, а также расстояния между параллельно идущими коммуникациями отвечают требованиям СНиП «Водопровод. Наружные сети и сооружения» и «Канализация. Наружные сети и сооружения». Так же на предприятии имеется локальная очистка загрязненных сточных вод. Целью очистки является снижение концентрации взвешенных веществ и жиров, а также снижение химического потребления кислорода и биохимического потребления кислорода. Сточные воды предприятия перед выпуском в водоемы подвергаются механической, химической (при необходимости) и полной биологической очистке на очистных сооружениях г. Томска.

Экологическая обстановка в ОАО “Сибирь” соответствует всем требованиям и стандартам, предъявляемым к предприятиям по производству алкогольной продукции. Проблема экологического состояния ликероводочного производства имеет два аспекта - создание экологически безопасной продукции и экологически безопасных для окружающей среды производств. В настоящие время разработано достаточно много технологий, способных минимизировать вредное воздействие предприятий по производству ликероводочной продукции на окружающую природную среду.

Кроме того, компания ОАО “Сибирь” внедряет на своих предприятиях самые современные и эффективные решения в области энергообеспечения и энергосбережения.

8. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

Безопасность жизнедеятельности -- наука о комфортном и безопасном взаимодействии человека со средой обитания.

Основная цель безопасности жизнедеятельности - защита человека в техносфере от негативных воздействий антропогенного и естественного происхождения и достижение комфортных условий жизнедеятельности.

Основные задачи БЖД:

*идентификация (распознавание и количественная оценка) негативных воздействий среды обитания;

*защита от опасностей или предупреждение воздействия тех или иных негативных факторов на человека;

*ликвидация отрицательных последствий воздействия опасных и вредных факторов;

*создание нормального, то есть комфортного состояния среды обитания человека (Хван Т. А., 2000).

Опасным производственным фактором является такой фактор производственного процесса, воздействие которого на работающего приводит к травме или резкому ухудшению здоровья.

В процессе работы на предприятии ОАО “Сибирь” встречаются следующие опасные производственные факторы:

*повышенная пожаропасность;

*повышенная элетроопасность.

Вредные производственные факторы - это неблагоприятные факторы трудового процесса или условий окружающей среды, которые могут оказать вредное воздействие на здоровье и работоспособность человека. Длительное воздействие на человека вредного производственного фактора приводит к заболеванию (ГОСТ 12.0.002-80 ССБТ. Термины и определения.). В процессе работы на предприятии ОАО “Сибирь” встречаются следующие вредные производственные факторы:

*шум;

*напряжение зрения;

*напряжение внимания;

*длительные статические нагрузки.

Производственная санитария - это система организационных мероприятий и технических средств, предотвращающих или уменьшающих воздействие на работающих вредных производственных факторов (Раздорожный А. А., 2005).

Производственный микроклимат - один из основных факторов, влияющих на работоспособность и здоровье человека. Метеорологические факторы сильно влияют на жизнедеятельность, самочувствие и здоровье человека. Неблагоприятное сочетание факторов приводит к нарушению терморегуляции.

Рабочее освещение обеспечивает необходимые условия освещённости при нормальном режиме работы осветительных установок.

Искусственное рабочее освещение на ОАО “Сибирь” осуществляется с помощью двух систем: общего освещения и комбинированного освещения.

Также на предприятие применяется естественное освещение.

Напряжённая зрительная работа вследствие нерационального освещения может явиться причиной функциональных нарушений в зрительном анализаторе и привести к расстройству зрения, а в тяжёлых случаях - и к полной потере.

Предприятие и основное технологическое оборудование не являются источниками повышенного уровня шума. Основным источником шума в рабочих помещениях комбината является технологическое оборудование основного производственного цеха. Максимальная шумовая характеристика технологического оборудования может отличаться от 80 до 100 дБА.

ОАО “Сибирь” не является источником вибрации, электромагнитного излучения, источником ионизирующих излучений. Электробезопасность - система организационных и технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от вредного и опасного воздействия электрического тока, электрической дуги, электромагнитного поля и статического электричества (ГОСТ 12.1.009-82. ССБТ. Электробезопасность. Термины и определения).

По степени опасности поражения электрическим током производственные помещения предприятия относятся к помещениям с повышенной опасностью, т. к. на предприятии повешенное содержание спиртовых паров. Для минимизации риска поражения электрическим током на предприятии используют:

*защитное разделение сетей;

*защитное заземление и зануление;

*защитное отключение;

*двойную изоляцию и систему уравнивания потенциалов.

Пожарная безопасность - состояние объекта, характеризуемое возможностью предотвращения возникновения и развития пожара, а также воздействия на людей и имущество опасных факторов пожара. Пожарная безопасность объекта обеспечивается системами предотвращения пожара и противопожарной защиты, в том числе организационно-техническими мероприятиями.

Пожарная сигнализация применяемая на предприятии обеспечивает круглосуточное наблюдение за состоянием территории объекта. При возгорании пожарная сигнализация обнаруживает возгорание и определяет его.

Переносные и передвижные средства пожаротушения обеспечивают тушение пожара одним человеком на площади, указанной в технической документации организации-изготовителя. Так же технические характеристики переносных и передвижных средств пожаротушения обеспечивают безопасность человека при тушении пожара. Прочностные характеристики конструктивных элементов переносных и передвижных средств пожаротушения обеспечивают безопасность их применения при тушении пожара (Федеральный закон Российской Федерации от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности").

Средства индивидуальной защиты (СИЗ) - приспособления, предназначенные для защиты кожных покровов и органов дыхания от воздействия отравляющих веществ и других вредных примесей в воздухе. Такие средства делятся на средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) и средства защиты кожи.

На ОАО “Сибирь” предусмотрены нормы выдачи и носки спецодежды и средств индивидуальной защиты для каждой отдельной профессии или должности на основании «Постановления Министерства труда и социального развития РФ от 25.12.1997 № 66» и «Постановления Министерства труда и социального развития РФ от 30.12.1997 № 69».

Перечень спецодежды и средств индивидуальной защиты, выдаваемых работнику предприятия, зависит от вида выполняемых работ, времени года, места работы.

Пример выдаваемой спецодежды и СИЗ на предприятии приведен в таблице16.

Таблица - 16 СИЗ выдаваемые на предприятии ОАО”Сибирь”

Профессия или должность

Наименование средств индивидуальной защиты

Норма выдачи на год

Основание

Мастер

Жилет утепленный

Ботинки кожаные

1

2 пары

Постановление Минтруда и соц. развития РФ от 25.12.1997 № 66 (Прил. №6) п.410

Слесарь - ремонтник

Костюм х/б

Рукавицы комбинированные

Сапоги кирзовые

На мокрых участках работы дополнительно:

Сапоги резиновые

На наружных работах зимой дополнительно:

Куртка и брюки х/б на утепляющей прокладке

1 на 9 мес.

12 пар

2 пары

1 пара

1 на 2 года

Постановление Минтруда и соц. развития РФ от 30.12.1997 № 69 п.74

На предприятии строго соблюдаются сроки носки, а так же соответствие размеров выдаваемой спецодежды и СИЗ.

В ходе работы на ОАО “Сибирь” мной были пройдены следующие виды инструктажей:

*Вводный;

*Первичный инструктаж на рабочем месте;

*Повторный;

*Целевой;

*Внеплановый.

Вводный инструктаж по охране труда проводится по программе, разработанной на основании законодательных и иных нормативных правовых актов Российской Федерации с учетом специфики деятельности организации и утвержденной в установленном порядке работодателем (или уполномоченным им лицом).

Первичный инструктаж по охране труда на ОАО “Сибирь” проводят руководствуясь «Программой проведения первичного инструктажа по охране труда на рабочем месте для профессии (вида работ)», которая разработана на основании законодательных и иных нормативных правовых актов Российской Федерации с учетом специфики деятельности организации и утвержденной в установленном порядке работодателем (или уполномоченным им лицом).

При проведении инструктажа работника знакомят с:

*Условиями труда;

*Общими требованиями безопасности;

*Требованиями безопасности перед началом работы;

*Требованиями безопасности во время работы;

*Требованиями безопасности в аварийных ситуациях;

*Применение безопасных методов и приемов выполнения работ.

Первичный инструктаж проводит сменный мастер цеха, прошедший в установленном порядке обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда с каждым, кто прошел вводный инструктаж по охране труда и ознакомился с «Правилами внутреннего трудового распорядка». Первичный инструктаж проводят только при наличии у сменного мастера следующих документов: «Программы проведения первичного инструктажа по охране труда на рабочем месте для профессии (вида работ)», «Перечня инструкций по охране труда для цеха», ксерокопий всех инструкций, указанных в этом перечне, «Журнала инструктажей на рабочем месте цеха».

Повторный инструктаж проходят все работники не реже одного раза в шесть месяцев по программам, разработанным для проведения инструктажа на рабочем месте.

Целевой инструктаж проводится при выполнении разовых работ, при ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий и работ, на которые оформляется наряд-допуск, разрешение или другие специальные документы, а также при проведении в организации массовых мероприятий.

Внеплановый инструктаж проводится при модернизации оборудования, технологического процесса, влияющих на безопасность труда; при нарушении работниками требований охраны труда, если эти нарушения создали реальную угрозу наступления тяжких последствий.

Сроки проведения инструктажей устанавливаются на основании постановления от 13 января 2003 года «Об утверждении порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» утвержденным Министром труда и социального развития Российской Федерации и Министром образования Российской Федерации 12 февраля 2003 г.

На ОАО “Сибирь” инструктажи проводятся в строгом соответствии с действующей нормативно-технической документацией в области охраны труда. Все работники предприятия один раз в год проходят флюорографическое обследование. Результаты обследования заносятся в личную медицинскую книжку. Один раз в 6 месяцев проводится периодический медицинский осмотр лиц, работающих на производстве.

Проводятся профилактические прививки против гриппа один раз в год. С работниками предприятия проводится санитарно-просветительная работа.

Ежегодно врачом Госсанэпиднадзора проводится лекция с аттестацией, результаты аттестации заносятся в личную медицинскую книжку и подтверждаются штампом организации, уполномоченной Госсанэпиднадзора.

В целом, состояние безопасности жизнедеятельности на ОАО “Сибирь”, является удовлетворительным.

Выводы и предложения производства

Среди современных технологических методов очистки водки от вредных примесей наиболее эффективными являться технологии «Серебряной фильтрации» и «Платиновой фильтрации».

Разработана технологическая схема производства водки «Томский стандарт» на предприятии ОАО «Сибирь» с использованием установки «Серебряная фильтрация».

Внедрение данной технологии на предприятии экономически оправдано. Прибыль от внедрения технологии «Серебряная фильтрация» производства водки «Томский стандарт» на ОАО «Сибирь» составляет 59792,1руб. С 100 дал готовой продукции на первые 3 года (срок окупаемости нового оборудования), в последующие годы-73413,7руб. При этом повыситься качество продукции.

Список использованной литературы

Панфилова С.А. Машины и аппараты пищевых производств. Москва, 2000. - С. 235.

Ермолаева Г.А. Технология и оборудование производства пива и безалкогольных напитков./ Г.А. Ермолаева - М.:Академия ИРПО, 2000.- 413.

Яровенко В.Л., Марниченко В.А. и др. Технология спирта. М.:Колосс, 2002.- 434.

Водки и водки особые. Общие технические условия ГОСТ 51355 - 99 М., Издательство стандартов.

Дорош А.К., Лысенко В.С.. Производство спиртных напитков. - Лыбидь, 1995. - C. 150.

Герасимова В.А., Белокурова Е.С., Вытовтов А.А. Товароведение и экспертиза вкусовых товаров/ В.А. Герасимова Е.С. Белорукова А.А Вытовтов. - СПб.: Питер, 2005. - С. 300.

Похлебкин В.В. История водки. - М.: Центрполиграф,2000. - С. 100.

Коваленко А.П.Самогон и водка: технология и рецепты. - М. Рольф, 2001. - С. 200.

Римарева, Л.В. Состояние и перспективы развития современных технологий в спиртовом производстве / Л.В. Римарева - Производство спирта и ликероводочных изделий. - 2005.- С. 4-8.

Филатов, И.А.Общероссийское совещание по проблемам контроля качества и безопасности алкогольной продукции / И.А. Филатов, 2006. - С.28-31.

Производство и технологии фильтрации водки [Электронный ресурс].

ГОСТ Спирт этиловый ректификованный. Технические условия.[Электронный ресурс]:-Режим доступа: http://www.sergey-osetrov.narod.ru/Projects/Distillation_and_Rectification/GOST_Alcohol_ethyl_rectificatios.htm

Ю.Г. Иванов. Книга о водке. - Смоленск: Русич, 1995 - 224 с.

Вода питьевая[Электронный ресурс]) http://www.polyset.ru/GOST/all-doc/GOST/GOST-2874-82/

Аюкаев Р.И., Мельцер В.3. Производство и применение фильтрующих материалов для очистки воды. Л., 1985.- С. 225.

Дубинин М. М. ДИНАМИЧЕСКИЙ АДСОРБЦИОННЫЙ СЛОЙ И ЭФФЕКТ. 1982. - С.132.

Шилова, Н. А. Сорбция и структура активных углей, / Н. А. Шилова, //"Журнал физической химии", 1947, т. 21, вып. 11 -- 12, 1949, т. 23, вып. 1, 4, 9, 10; 1950, т. 24, вып. 4, 10. - C.30.

ГОСТ Р 51355-99. Водки и водки особые. Общие технические условия. - Введ. 2001-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 2000

Герасимова В.А., Белокурова Е.С., Вытовтов А.А. Товароведение и экспертиза вкусовых товаров. - СПб.: Питер,2005 - 368 с.

Жигалов А.А., Хануков Э.Р. Тенденции изменения на рынке алкогольной продукции России // Пиво и напитки. -1999. -№ 1. - С. 38

ФЗ РФ « О качестве и безопасности пищевых продуктов», № 29-ФЗ от 02.01.2000 г.

Алкогольная продукция и сырьё для её производства. Методы определения объемной доли этилового спирта. ГОСТ Р 51653 - 2000 М., Издательство стандартов 2000.

Российская Федерация. Законы. О качестве и безопасности пищевых продуктов: федер. закон: [принят Гос. Думой 1 декабря 1999 г. - № 29-ФЗ] // Собр. Законодательства РФ. - 2000. - № 2. - Ст.150.

Лабораторный практикум по общей и специальной технологии пищевых производств / Аношина О.М., Мельникова Г.М., Сидоренко Ю.И., изд. Колос. 2007 - 188 с.

Физико-химические свойства сырья и готовой продукции / Арет В.А., Николаев Л.К, Николаев Б.А., - М.: изд. Гнорд. 2002 - 480 с

Таубе П.Р. Практикум по химии воды: Учебн. пособие / П.Р. Таубе, А.Г. Баранова - М.: Высшая школа, 1971. - 128 с.

Луцик В.И. Физико - химические методы анализа: Учебн. пособие / В.И. Луцик, А.Е. Соболев, Ю.В. Чурсанов - Тверь, 2008. - 208 с.

Санитарные нормы предельно-допустимого содержания вредных веществ в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового использования» СанПиН 42-121-4130-88

ГОСТ 2761-84 «Источники централизованного хозяйственно-питьевого водоснабжения. Гигиенические, технические требования и правила выбора»

ГОСТ 2874-82 «Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством»

Резников А.А. Методы анализа природных вод / А.А. Резников, Е.П. Муликовская, И.Ю. Соколов - М.: Недра, 1970. - 487 с.

Федеральный закон №171-ФЗ «О государственном регулировании производства и оборота этилового спирта, алкогольной и спиртосодержащей продукции» (в ред. Федеральных законов от 20.04.2007 №55-ФЗ)

Абрамова И.М., Новые направления в контроле качества и безопасности алкогольной продукции / И.М. Абрамова // Производство спирта и ликероводочных изделий. - 2006. - №2. - С. 11-12.

Бурачевский И.И., Результаты НИР по совершенствованию технологии водок и ликероводочных изделий / И.И. Бурачевский // Производство спирта и ликероводочных изделий. - 2006. - №2. - С. 10-11.

Бушуева И.С., Водка: лекция / И. Бушуева, И. Кучмиева. - Волгоград - 2005. - 40 с.

ГОСТ Р 51355-99. Водки и водки особые. Общие технические условия. - Введ. 2001-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 2000.

ГОСТ Р 52190-2003. Водки и изделия ликероводочные. Термины и определения. - Введ. 2005-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 2004.

ГОСТ Р 52194-2003. Водки и водки особые. Изделия ликероводочные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. - Введ. 2005-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 2004.

ГОСТ Р 52472-2005. Водки и водки особые. Правила приемки и методы анализа. - Введ. 2007-01-01. - М.: Стандартинформ, 2006.

ГОСТ Р 52522-2006. Спирт этиловый из пищевого сырья, водки и изделия ликероводочные. Методы органолептического анализа. - Введ. 2006-07-01. - М.: Стандартинформ, 2006.

Кайшев В.Г., Итоги работы спиртовой и ликероводочной промышленности в 2007 году / В.Г. Кайшев // Производство спирта и ликероводочных изделий. - 2008. - №1. - С. 1-3.

Патент №2222586 от 19.06.2002 г. «Способ «серебряная фильтрация» обработки водочной сортировки и водки и патронный фильтр» / ООО НПП «Технофильтр», Тарасов А.В., Месхи Р.Г., Завьялов Ю.Ф., Курышин Ю.А.

Скворцова, С.А. Система контроля качества и безопасности алкогольной продукции / С.А. Скворцова // Производство спирта и ликероводочных изделий. - 2006. - №1. - С. 37-38.

Филатов И.А., Общероссийское совещание по проблемам контроля качества и безопасности алкогольной продукции / И.А. Филатов, Р.Л. Филиппова // Пищевая промышленность. - 2006. - №1. - С. 28-31.

Экспертиза напитков: Учеб-справ. пособие / В.М. Позняковский, В.А. Помозова, Т.Ф. Киселева и др.; под общ. ред. чл.-корр. РАЕН, проф. В.М. Позняковский. - 5-е изд., испр. и доп. - Новосибирск: Сиб. унив. изд-во, 2005. - 384 с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Технологический процесс производства водки на примере ЗАО МПБК "Очаково". Роль купажного отделения в процессе производства водки. Мнемосхема спиртовых емкостей и насосного оборудования. Экономическая эффективность автоматизации производственного процесса.

    дипломная работа [498,4 K], добавлен 04.09.2013

  • Выбор, обоснование и описание технологической схемы производства водки и ликероводочных изделий. Требования к сырью, вспомогательным материалам и готовой продукции. Технохимический и микробиологический контроль производства. Рецептура водки "Мичуринская".

    курсовая работа [213,5 K], добавлен 01.03.2015

  • Описание технологического процесса производства водки, сырье и материалы. Классификация и органолептические показатели водки. Проектирование автоматизации для систем регуляции насосов и стабилизации температуры в купажном отделении на ЗАО МПБК "Очаково".

    дипломная работа [400,5 K], добавлен 12.02.2012

  • Способы получения спирта. Принципиальная схема производства водки. Способ приготовления водно-спиртовых смесей и их фильтрование. Оценка качества ликеро-водочных изделий: порядок проведения дегустации, учет готовой продукции, ее хранение и отпуск.

    отчет по практике [55,4 K], добавлен 15.01.2008

  • Структура управления СОАО "БАХУС". Технология производства спирта и водки. Розлив, упаковка и хранение готовой продукции. Технологическое оборудование для транспортировки сырья и готовой продукции, контроль качества. Охрана труда и окружающей среды.

    отчет по практике [3,4 M], добавлен 27.10.2009

  • Характеристика составных частей сырья. Внесение в сортировку ингредиентов. Обработка водно-спиртовой смеси активированным углем. Описание технологической схемы производства водки "Золотой родник". Расчет материального баланса и сортировочного чана.

    курсовая работа [116,7 K], добавлен 05.04.2009

  • Подготовка воды для ликероводочного производства. Принципиальная технологическая схема получения водки. Купажирование напитков, каскадная фильтрация ликероводочных изделий. Технология получения пищевого уксуса. Производство твердого диоксида углерода.

    учебное пособие [3,1 M], добавлен 09.02.2012

  • Составление производственной программы предприятия. Выбор технологической схемы линии производства водки и наливок. Органолептические показатели продукции. Расчет продуктов, оборудования, тары и вспомогательных материалов. Учет и контроль производства.

    курсовая работа [141,8 K], добавлен 25.11.2014

  • Описания сырья и готовой продукции, выбора способа фильтрации и разлива пива. Расчет затрат на покупку оборудования для линии розлива пива. Анализ повышения биологической и коллоидной стойкости пива, сохранения вкуса пива на протяжении срока годности.

    дипломная работа [856,6 K], добавлен 12.07.2011

  • Технологический процесс. Определение количества спирта, расходуемого на приготовление водки. Безвозвратные потери спирта при приготовлении сортировки, обработки её активным углём, фильтрации и розливе. Компоновка оборудования сортировочного отделения.

    курсовая работа [51,6 K], добавлен 08.03.2009

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.