Предназначены для подачи сигнала на исполнительный механизм комплексов типа КУСА и КОУК для закрытия клапана - отсекателя при повышении или понижении давлении в выкидной линии фонтанной арматуры выше или ниже заданного предела (таблица 10).

Условные обозначения пилотного клапана: К - клапан, П - пилотный, 35 - рабочее давление (МПа), 40 - максимальное давление настройки клапана (МПа), В - сигнализирующий о превышении верхнего заданного предела давлений, Н - сигнализирующий о понижении давления ниже нижнего заданного предела, КЗ - испытание по коррозионностойкости. Например: КП 35-40В и КП-35-10ПКЗ.

Таблица 10

Клапаны ниппельным концом корпуса установлены на выкидной линии фонтанной арматуры и штуцерами соединены соответственно с сигнальной линией от станции управления и выкидом в емкость.

Давление открытия клапана регулируется усилием пружины, которая настраивается на заданное усилие при помощи регулируемого винта. Как только давление в выкидной линии фонтанной арматуры превысит заданное значение, поршень приподнимает клапан, в результате чего сигнальная линия соединяется с выкидом в емкость. Это служит сигналом исполнительному механизму на закрытие клапана - отсекателя.

Клапан закрывается автоматически при снижении давления в выкидной линии фонтанной арматуры под действием пружины.

3. Расчеты экономических затрат

Стоимость оборудования

Таблица 11

Амортизационные отчисления

Таблица 12

Зарплата

Таблица 13

Отчисления на социальное страхование 1692000*26% = 439920 руб.

Таблица 14

4. Охрана труда и окружающей среды

Обсадные колонны нефтяных и газовых скважин должны быть связаны между собой колонной головкой, которая испытывается после монтажа на давление, не превышающее давление опрессовки колонны, применяемое по установленной форме. Опрессовка колонной головки на условное давление должно проводиться по установленной форме на устье.

Устья фонтанной и компрессорной скважин оборудуются стандартной арматурой, рабочее давление которой должно соответствовать максимальному давлению, ожидаемому на устье скважины. Схема сборки арматуры должно быть утверждена объединением.

Арматуры до установки на устье скважины должна быть опрессована в собранном виде на пробное давление, предусмотренное паспортом. Фонтанная арматура после установки на устье должна быть опрессована на давление, допустимое для опрессовки эксплуатируемой колонны. Результаты опрессовки оформляются актом.

Фонтанно - компрессорная арматура, независимо от ожидаемого рабочего давления должна монтироваться с полным комплектом шпилек и на уплотнениях, предусмотренных техническими условиями на поставку арматуры.

Под выкидными линиями фонтанно-компрессорной арматуры расположенными на высоте, должны быть установлены надёжно укреплённые опоры, предотвращающие падение секций при их отделении во время ремонта, а также вибрации от ударов струн.

Снижать давление в затрубном пространстве разрешается только через штуцер, установленный после второй задвижки от крестовика.

Перед сменой штуцера и штуцерных патрубков необходимо (после перевода струн на резервный выкид и закрытия соответствующих задвижек на рабочем выкиде) снижать давление в струне за штуцером до атмосферного при помощи вентиля, установленного на линии.

Стволы скважины и аппаратуры, а также газопроводы, находящиеся под давлением должны отогреваться только паром или горячей водой.

Трубопроводы, краны, сепараторы должны продуваться через отходящие линии с выводом продувочного газа через отводные линии с выводом продувочного газа через отводные линии на большое расстояние.

Трубопроводы газо-воздухораспределительных будок, проложенных по низу, должны располагаться в лотках, прикрытых съёмными гултами. На линиях у распределительных будок должны быть установлены вентиль и обратный клапан.

На газовых или воздушных коллекторах газо- и воздухоразделительных будок должны быть предусмотрены продувочные линии, конец которых должен быть находиться на расстоянии не ближе 10 м от будки и направлен в приямок.

Заключение

Человечество находится на таком уровне развития, что охрана окружающей среды, безопасность рабочих занимает большое внимание правительств разных стран. Наше государство не остаётся в стороне. Создана целая система, направленная на создание безопасных условий труда для рабочих.

Оборудование обвязки обсадных колонн предназначено для подвешивания обсадных колонн, герметизации разобщения межколонных пространств, проведения ряда технологических операций, установки противовыбросового оборудования (в процессе бурения) и фонтанной арматуры (в процессе эксплуатации). По условиям эксплуатации оборудование подразделяется на три группы: для умеренного микроклиматического района 1) некоррозионной, 2) коррозионной сред, 3) для холодного микроклиматического района и некоррозионной среды.

Фонтанная арматура для нефтяных и газовых скважин предназначено для герметизации устья скважины, контроля и регулирования режима их эксплуатации, а также для проведения различных технологических операций. Запорные устройства предназначены для перекрытия проходных отверстий в фонтанной арматуре и устьевом оборудовании.

Регулирующие устройства предназначены для регулирования режима работы нефтяных и газовых скважин, осуществляемого формированием потока рабочей среды путём изменения площади кольцевого прохода.

При соблюдении правил и норм по монтажу, техническому и обслуживанию обеспечивается безаварийная эксплуатация фонтанирующих нефтяных и газовых скважин, обеспечиваются безопасные условия труда, надлежащая охрана окружающей среды.

Список литературы

1. Абдулин Ф.С. Добыча нефти и газа: - М.: Недра, 1983. - С.140

2. Актабиев Э.В., Атаев О.А. Сооружения компрессорных и нефтеперекачивающих станций магистральных трубопроводов: - М.: Недра, 1989. - С.290

3. Алиев Б.М. Машины и механизмы для добычи нефти: - М.: Недра, 1989. - С.232

4. Алиева Л. Г., Алдашкин Ф. И. Бухгалтерский учет в нефтяной и газовой промышленности: - М.: Тема, 2003. - С.134

5. Березин В.Л., Бобрицкий Н.В. и др. Сооружение и ремонт газонефтепроводов: - М.: Недра, 1992. - С.321

6. Бородавкин П.П., Зинкевич А.М. Капитальный ремонт магистральных трубопроводов: - М.: Недра, 1998. - С.149

7. Бухаленко Е.И. и др. Монтаж и обслуживание нефтепромыслового оборудования: - М.: Недра, 1994. - С.195

8. Бухаленко Е.И. Нефтепромышленное оборудование: - М.: Недра, 1990. - С.200

9. Бухаленко Е.И. Справочник по нефтепромысловому оборудованию: - М.: Недра, 1990. - С.120

10. Вирнавский А.С. Вопросы эксплуатации нефтяных скважин: - М.: Недра, 1997. - С.248

11. Марицкий Е.Е., Миталев И.А. Нефтяное оборудование. Т. 2: - М.: Гипронефтемаш, 1990. - С.103

12. Марков А.А. Справочник по добыче нефти и газа: - М.: Недра, 1989. - С.119

13. Махмудов С.А. Монтаж, эксплуатация и ремонт скважных насосных установок: - М.: Недра, 1987. - С.126

14. Михайлов К.Ф. Справочник механика нефтепромыслов: - М.: Гостехиздание, 1995. - С.178

15. Мищенко Р.И. Нефтепромысловые машины и механизмы: - М.: Гостехиздание, 1984. - С.254

16. Молчанов А.Г. Нефтепромысловые машины и механизмы: - М.: Недра, 1985. - С.184

17. Муравьёв В.М. Эксплуатация нефтяных и газовых скважин: - М.: Недра, 1989. - С. 260

18. Овчинников В.А. Нефтяное оборудование, т.II: - М.: ВННи нефтемашин, 1993. - С.213

19. Раабен А.А. Ремонт и монтаж нефтепромыслового оборудования: - М.: Недра, 1987. - С.180

20. Руденко М.Ф. Разработка и эксплуатация нефтяных месторождений: - М.: Труды МИНХ и ГТ, 1995. - С.136