Изучение гидродинамики колпачковой тарелки
Определение экспериментального значения коэффициента гидравлического сопротивления сухой тарелки. Экспериментальная и расчетная зависимость гидравлического сопротивления орошаемой тарелки от скорости газа в колонне. Работа тарелки в различных режимах.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | лабораторная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 27.05.2010 |
Размер файла | 130,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Лабораторная работа
«Изучение гидродинамики колпачковой тарелки»
Цель работы: Определение экспериментального значения коэффициента гидравлического сопротивления сухой тарелки; экспериментальной и расчетной зависимостей гидравлического сопротивления орошаемой тарелки ДР от скорости газа в колонне; ознакомление с работой колпачковой тарелки в различных режимах на основе визуальных наблюдений.
Описание экспериментальной установки
Рис 1.1. Схема экспериментальной установки для исследования гидродинамики колпачковой тарелки
Установка состоит из колонны 1 с зажатой между фланцами прямоугольных царг колпачковой тарелкой 2, вентилятора 3 для подачи воздуха в колонну с шибером 4 на всасывающем патрубке для регулирования расхода воздуха, нормальной диафрагмы 5 на напорном трубопроводе вентилятора с дифференциальным U-образным манометром 6 для измерения расхода воздуха, U-образного дифференциального манометра 7 для измерения гидравлического сопротивления тарелки. Подача воды из водопровода на тарелку регулируется вентилем 8, а измеряется ротаметром 9. Температура поступающей на тарелку воды измеряется термометром 10. С тарелки вода через сливную трубу 11 попадает в бак 12, а из него через вентиль 13 сливается в канализацию.
Методика проведения работы
Экспериментальная часть работы заключается в выполнении гидродинамических испытаний сухой и орошаемой тарелок. В первом случае все измерения проводят на сухой тарелке, во втором - при постоянной подаче воды на тарелку.
Перед началом опытов полностью закрыть вентиль 13 и шибер 4. Включить вентилятор 3. Снять показания дифференциальных U-образных манометров 6 и 7. Приоткрывая шибер, увеличить расход воздуха на 15-20 мм.вод.ст. по шкале манометра 6 и вновь снять показания манометров 6 и 7. Опыты продолжать до полного открытия шибера 4, записывая каждый раз результаты испытаний в табл.1.1.
При изменении расхода воздуха необходимо иметь в виду, что колонна обладает определенной инерционностью и поэтому снятие показаний приборов можно производить, лишь убедившись в их неизменности. Перед проведением испытаний орошаемой тарелки вентилем 8 по ротаметру 9 установить заданный расход воды. После полного заполнения тарелки водой включить вентилятор 3 и приступить к испытаниям орошаемой тарелки. При этом также необходимо оценить изменение характера барботажа при увеличении расхода воздуха.
Работу заканчивают, выключив вентилятор, закрыв шибер 4 и открыв вентиль 13 для слива воды из бака 12 в канализацию.
Обработка результатов эксперимента
Таблица 1.1.
№ опыта |
Показания U-образных дифференциальных манометров, мм.вод.ст. |
||
Дh6 |
Дh7 |
||
1 |
0 |
0 |
|
2 |
30 |
2 |
|
3 |
80 |
6 |
|
4 |
160 |
25 |
|
5 |
200 |
35 |
|
6 |
210 |
36 |
1. Определяем расход воздуха в колонне:
м3/с м3/с;
м3/с м3/с;
м3/с м3/с.
2. Определяем фиктивную скорость воздуха в колонне:
м/с м/с;
м/с м/с;
м/с м/с.
3. Рассчитываем скорость воздуха в прорезях колпачков:
м/с м/с;
м/с м/с;
м/с м/с.
4. Определяем коэффициент гидравлического сопротивления сухой тарелки
;
;
Результаты эксперимента для сухой тарелки
Таблица 1.2.
№ опыта |
Показания дифференциальных манометров |
Vг, м3/с |
щ0, м/с |
щпр, м/с |
ж |
жср |
||||
Дh6 |
Дh7 |
|||||||||
мм.вод. ст |
м.вод .ст |
мм.вод.ст |
Па |
|||||||
1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
5,45 |
|
2 |
30 |
0,03 |
2 |
19,6 |
0,026 |
0,19 |
3,1 |
3,4 |
||
3 |
80 |
0,08 |
6 |
58,8 |
0,043 |
0,31 |
5,1 |
3,8 |
||
4 |
160 |
0,16 |
25 |
244,9 |
0,061 |
0,44 |
7,2 |
7,9 |
||
5 |
200 |
0,2 |
35 |
342,8 |
0,068 |
0,49 |
8,0 |
8,9 |
||
6 |
210 |
0,21 |
36 |
352,6 |
0,070 |
0,5 |
8,2 |
8,7 |
Таблица 1.3.
№ опыта |
Показания U-образных дифференциальных манометров, мм.вод.ст. |
Деления шкалы ротаметра |
||
Дh6 |
Дh7 |
|||
1 |
0 |
26 |
60 |
|
2 |
5 |
27 |
||
3 |
35 |
32 |
||
4 |
135 |
47 |
||
5 |
160 |
55 |
||
6 |
180 |
57 |
1. Определяем расход воздуха в колонне:
м3/с м3/с;
м3/с м3/с;
м3/с м3/с.
2. Определяем фиктивную скорость воздуха в колонне:
м/с м/с;
м/с м/с;
м/с м/с.
3. Рассчитываем скорость воздуха в прорезях колпачков:
м/с м/с;
м/с м/с;
м/с м/с.
4. Определяем гидравлическое сопротивление орошаемой тарелки:
Па Па;
Па Па;
Па Па.
5. Определяем сопротивление газожидкостного слоя на тарелке:
;
Па
6. Сопротивление, обусловленное силами поверхностного натяжения:
Па.
7. Рассчитываем гидравлическое сопротивление орошаемой тарелки
Па Па;
Па Па;
Па Па.
Результаты эксперимента для орошаемой тарелки
Таблица 1.4.
№ опыта |
Показания манометров |
Vг, м3/с |
щ0, м/с |
щпр, м/с |
ДРс.т., Па |
ДРг.ж., Па |
ДРу, Па |
ДРт.рас, Па |
||
Дh6 |
Дh7 |
|||||||||
мм.вод. ст |
мм.вод.ст |
|||||||||
1 |
0 |
26 |
0 |
0 |
0 |
0 |
245 |
56,5 |
301,5 |
|
2 |
5 |
27 |
0,011 |
0,079 |
1,3 |
5,5 |
307 |
|||
3 |
35 |
32 |
0,028 |
0,2 |
3,3 |
35,6 |
337,1 |
|||
4 |
135 |
47 |
0,056 |
0,4 |
6,6 |
142,4 |
443,9 |
|||
5 |
160 |
55 |
0,061 |
0,44 |
7,2 |
169,5 |
471 |
|||
6 |
180 |
57 |
0,064 |
0,46 |
7,5 |
183,9 |
485,4 |
Вывод: в ходе лабораторной работы было определены экспериментальное значение коэффициента гидравлического сопротивления сухой тарелки, экспериментальная и расчетная зависимости гидравлического сопротивления орошаемой тарелки от скорости газа в колонне.
Подобные документы
Описание режимов работы ситчатой и колпачковой тарелок ректификационной колонны. Экспериментальное определение гидравлического сопротивления сухой и орошаемой тарелки. Расчет гидродинамики тарельчатых колонн и сравнение с экспериментальным результатом.
лабораторная работа [265,5 K], добавлен 15.12.2014Определение массы поглощаемого вещества и расхода поглотителя; выбор оптимальной конструкции тарелки. Расчет скорости газа, диаметра и гидравлического сопротивления абсорбера. Оценка расхода абсорбента и основных размеров массообменного аппарата.
реферат [827,2 K], добавлен 25.11.2013Конструктивный расчет аппарата. Определение толщины стенки обечайки и диаметров штуцеров для ввода и вывода теплоносителей. Выбор крышки и параметров тарелки. Подбор газодувной машины и насоса для подачи воды. Гидравлическое сопротивление сухой тарелки.
курсовая работа [426,6 K], добавлен 19.03.2015Основные характеристики и структурная схема насадки, принцип работы при различных гидродинамических режимах. Зависимость сопротивления орошаемой насадки от фиктивной скорости газа в колонне. Физическая и математическая модели ее удерживающей способности.
лекция [104,8 K], добавлен 31.01.2009Экспериментальное изучение зависимости гидравлического сопротивления слоя от фиктивной скорости газа. Определение критической скорости газа: скорости псевдоожижения и скорости свободного витания. Расчет эквивалентного диаметра частиц монодисперсного слоя.
лабораторная работа [1,1 M], добавлен 23.03.2015Процессы ректификации нефти и продуктов ее переработки. Основные области промышленного применения ректификации. Равновесие между парами и жидкостями. Классификация оборудования для ректификации. Основные фракции нефти. Схема колпачковой тарелки.
курсовая работа [333,3 K], добавлен 21.09.2015Сравнение фонтанирования и псевдоожижения. Разработка метода расчета коэффициента гидравлического сопротивления топочного устройства и технологической схемы экспериментальной установки. Изучение движения газовзвеси в экспериментальной топочной камере.
курсовая работа [900,1 K], добавлен 31.07.2015Материальный расчет абсорбера, плотность и массовый расход газовой смеси на входе в аппарат, расход распределяемого компонента и инертного вещества. Определение диаметра, высоты абсобера, характеристика стандартной тарелки. Гидравлический расчет колонны.
курсовая работа [105,2 K], добавлен 06.05.2010Диаграмма изменения составов жидкости и пара от температуры. Описание технологической схемы ректификационной установки. Классификация ректификационных установок. Клапанные тарелки. Способы проведения тепловых процессов. Обзор теплообменных аппаратов.
курсовая работа [1012,6 K], добавлен 17.04.2014Материальный баланс абсорбера. Расчет равновесных и рабочих концентраций, построение рабочей и равновесной линий процесса абсорбции на диаграмме. Определение скорости газа и высоты насадочного абсорбера. Вычисление гидравлического сопротивления насадки.
курсовая работа [215,8 K], добавлен 11.11.2013