Обслуживание и капитальный ремонт стержневой мельницы МСЦ 3200х4500

Ремонтный цикл - это время работы оборудования между двумя капитальными ремонтами.

Структура ремонтного цикла - это количество и последовательность входящих в ремонтный цикл ремонтов и осмотров.

Для составления структуры ремонтного цикла необходимо определить:

1 Количество текущих ремонтов по формуле:

Дк

Т= ------ - К (5.1)

Дт

Где Дк - продолжительность работы в часах между капитальными ремонтами,

Дт - продолжительность работы в часах между текущими ремонтами

К - количество капитальных ремонтов, К=1.

2 Длительность ремонтного цикла определяется по формуле:

 Дк

Ц= ------- (5.2)

8640

Где 8640 - общее число рабочих часов оборудования в год.

3 Время простоя оборудования во всех видов ремонтов определяется по формулам:

Ппк = Пк · Ргод.к (5.3)

Ппт = Пт· Ргод.т (5.4)

Пп = Ппк + Ппт (5.5)

где Пк и Пт - время простоя оборудования в капитальном и текущем ремонтах соответственно, в часах,

Ргод.к и Ргод.т - количество капитальных и текущих ремонтов соответственно.

4 Эффективный фонд времени работы оборудования определяется по формуле:

Фэф = 8760 - Пп (5.6)

Где 8760 - календарный годовой фонд времени в часах,

Пп - время простоя оборудования во всех видах ремонтов, в часах.

Приведем пример расчета:

1. Т=Дк / Дт- 1=5400 / 720 - 1=7 текущих ремонтов;

2. Ц=Дк / 8640=5400/ 8640=0,6 года;

3. Ппт=Пт·Ргод.т=7·8=56 часов;

4. Ппк=Пк·Ргод.к=72 · 1=72 часов;

5. Пп=Ппк+Ппт=56+72=128 часов;

6. Фэф=8760 - Пп=8760 - 128=8632 часов.

Таблица 5.1 - Годовой график ППР

Наименование оборудования	Норма времени непрерывной работы между ремонтами и время простоя в ремонте, часы	Условное обозначение ремонта	Годовой простой в ремонтах, часы (Пп)	Эффективный фонд времени работы оборудования, часы (Фэф)
	Дт	Пг	Дк	Пк	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Стержневая мельница МСЦ 3,2х4,5	720	8	5400	72	т	т	т	т	т	т	к	т	т	т	т	т	128	8632

5.2 Расчет затрат на основные и вспомогательные материалы

В ходе работы оборудования используются основные и вспомогательные материалы. Затраты на основные и вспомогательные материалы определяются по формуле:

Зм=Р·Ц, (5.7)

где Р - годовой расход материалов,

Ц - цена за единицу материала, рубли.

Материалы - различные вещественные элементы, используемые преимущественно в качестве предмета труда для изготовления продукции и обслуживания производства.

Предметы труда - целиком потребляются в течении одного производственного цикла, изменяют свою натуральную форму, образуя готовый продукт, целиком переносят на него свою стоимость и возмещаются (окупаются) после каждого производственного цикла.

Материалы подразделяются на основные, из которых непосредственно изготовляется продукция (в натуральной форме входят в ее состав), и вспомогательные используемые для производственно-эксплуатацианных нужд предприятия и не образующие вещественного содержания изготавливаемой продукции. Одни и те же материалы в зависимости от их использования могут быть основными или вспомогательными.

Таблица 5.2 - Затраты на основные и вспомогательные материалы используемые при обслуживании и ремонте.

Наименование материалов	Единица измерения	Расход материала за год	Цена за единицу материала, руб (Ц)	Совокупные затраты на материалы, руб (Зм)
Основные материалы: 1. Подшипник 3652 2. Вал-шестерня 3. Промежуточный вал 4. Бутара 5. Броневые плиты 6. Болт и гайка М42х280 7. болт и гайка М42х240 8. шайба резиновая 9. шайба метал-лическая 10. Солидол жировой 11. Ветошь 12. Масло МС -20	шт шт шт шт шт шт шт шт шт кг кг т	2 1 1 1 10 20 15 40 20 400 20 1	520000 1860500 980000 1263000 854000 56890 52345 9865 5680 13520 1520 986540	1040000 1860500 980000 1263000 8540000 1137800 785175 394600 113600 5408000 30400 986540
Итого по основным материалам				22539615
Вспомогательные материалы: 1.смазочные материалы 2.масло И-40 3.солидол(смазка густая) 4.болт М24 с гайкой 5.уголок L50 6.стержни	литры литр кг кг м/п шт	500 140 45 25 7 30	8000 6500 8500 12800 55000 706860	4000000 910000 382500 320000 385000 21205800
Итого по вспомогательным материалам				27203300
Итого совокупные затраты на исполь зуемые материалы:				49742915

5.3 Расчет затрат на электроэнергию

Расход энергии планируется отдельно по ее видам и направлениям использования.

Расход электрической энергии на двигательную силу (Эд) определяется на основании мощности оборудования и его загрузки по формуле:

Эд = О * Мд * Фо * Кз.о. * Км / Кд , (5.3)

где О -- количество единиц оборудования данного типа; М_д - мощность двигателя данного оборудования, кВт; Ф_о - планируемый полезный фонд времени работы оборудования, ч; К_з.о. - коэффициент загрузки оборудования (нормативное значение 0,9-0,96); К_м -- коэффициент машинного времени работы оборудования (нормативное значение 0,6 -- 0,7); К_д - коэффициент полезного действия (нормативное значение 0,8).

Затраты на электроэнергию определяются следующим образом:

З_эл = Э_д * Ц₁, (5.3)

где Ц1 - цена за каждый кВт час электроэнергии потребленной на технологические цели, руб.

Приведем пример расчета:

1. Эд = О * Мд * Фо * Кз.о. * Км / Кд * Пэ = 900*8632*0,96*0,7/0,8 = 6 525 792 кВт

2. Зэл = Эд * Ц1 = 6 525 792 * 208,186 = 1 358 578 533,3 руб.

Расчет затрат на потребляемую электроэнергию представлен в таблице 5.3

Таблица 5.3 - Затраты на электроэнергию

Наименование электрооборудования	Количество оборудования, штуки	Установленная мощность двигателя данного оборудования, кВт (Nуст)	Суммарная мощность, кВт (Nсум)	Коэффициент загрузки оборудования (Кз.о.)	Коэффициент машинного времени работы оборудования (Кз.о.)	Годовой эффективный фонд времени работы электродвигателей, часы (Фэф)	Коэффициент, характеризующий потери электроэнергии	Количество потребленной электроэнергии за год, кВт
1	2	3	4	5	6	7	8	10
Электродвигатель	1	900	900	0,96	0,7	8632	0,8	6 525 792
ИТОГО	-		-		-			6 525 792

5.4 Расчет затрат на амортизацию оборудования

Амортизация - это постепенное перенесение стоимости основных фондов на производимую продукцию в целях накопления денежных средств для полного их возмещения (воспроизводства) в результате физического или морального износа. Денежным выражением размера амортизации являются амортизационные отчисления, которые соответствуют степени износа основных фондов.

Величина амортизационных отчислений определяется с помощью нормы амортизации. Это установленный в плановом порядке годовой процент возмещения стоимости основных фондов. Нормы амортизации установлены по видам основных фондов, включаемых в группу по классификации.

Амортизационные отчисления рассчитываются методом прямого счета:

 Соб ·На

Ао= ----------- (5.10)

100%

где Соб - стоимость оборудования, руб

На - годовая норма амортизации, %

Стоимость оборудования определяется по формуле:

Соб=n ·Сед (5.11)

где Сед - цена за единицу оборудования, руб

N - количество единиц однотипного оборудования.

Приведем пример расчета амортизационных отчислений:

1. Соб=n·Сед=1·1149547871=1149547871 руб

2. Ао=Соб ·На / 100%= 1149547871 ·20 / 100=229909574,2

Данные расчета амортизационных отчислений представлены в таблице 5.4

Таблица 5.4 - Затраты на амортизацию

Наименование оборудования	Количество оборудования, штуки (n)	Цена за единицу оборудования, руб.(Сед)	Стоимость оборудования, руб. (Соб)	Норма амортизации %	Годовая сумма амортизационных отчислений, руб. (Ао)
1.стержневая мельница	1	1190850000	1190850000	9%	107176520
ИТОГО	-	-		-	107176520

5.5 Расчет заработной платы отчислений в фонд социальной защиты и прочих отчислений

Для определения затрат по статье «Заработная плата» необходимо определить численность рабочих и служащих по эксплуатации и ремонту оборудования. Для расчета списочной численности рабочих составляется баланс рабочего времени одного рабочего (таблица 5.5).

Таблица 5.5 - Баланс рабочего времени одного рабочего

Наименование показателей	По плану за год, часы и дни
1.календарный фонд времени (дни)	365
2.количество нерабочих дней: всего	113
в том числе
2.1 праздничных	15
2.2 выходных	98
3.номинальный фонд рабочего времени	252 (365-113)
4.неявки на работу - всего	49
в том числе:
4.1 очередные отпуска	43
Продолжение таблицы 5.5 - Баланс рабочего времени одного рабочего
4.2 отпуска по учебе	2
4.3 по болезни	2
4.4 разрешенные законом (гособязанности)	1
4.5 разрешенные администрацией	1
5.эффективный фонд времени (дни)	203 (252-49)
6.продолжительность рабочего дня(часы)	11,5
7.эффективный фонд рабочего времени одного рабочего(часы)	2346 (204*11,5)

Номинальный фонд рабочего времени равен разности между календарным фондом рабочего времени, выходными и праздничными днями:

Фном = Фкал - Вых - Праз (5.12)

Фном = 365-94=221 день

Эффективный фонд рабочего времени в днях равен номинальному фонду рабочего времени за вычетом общей суммы неявок на работу:

Фэффект = Фном - Ннеяви, (дни) (5.13)

Фэффект = 271-50=221 день

Эффективный фонд рабочего времени одного рабочего в часах определяется произведением числа рабочих дней в году на среднюю продолжительность рабочего дня:

Фэффект час = 7,87 • 221 день = 1739,27 часов (5.14)

В состав фонда оплаты труда включается основная и дополнительная заработная плата. Основная заработная плата выплачивается работнику за отработанное время, а выплаты дополнительной заработной платы производятся в соответствии с действующим законодательством.

Фонд заработной платы рабочих включает основную заработную плату, которая выплачивается работникам за отработанное время, и дополнительную заработную плату, выплаты которой производятся в соответствии с действующим законодательством:

ЗПобщ=ЗПосн+ЗПдоп (5.15)

где ЗПосн - основная заработная плата, руб

ЗПдоп - дополнительная заработная плата, руб.

Основная заработная плата для рабочих рассчитывается по формуле:

ЗПосн=ЗПт+Дн+Дв+ПР+Дпр (5.16)

где ЗПт - тарифный фонд заработной платы, руб.,

Дн - доплата за работу в ночное время, руб.,

Дв - доплата за работу в вечернее время, руб.,

ПР - размер премии, руб.,

Дпр - доплата за работу в праздничные дни, руб.

1. Тарифный фонд заработной платы определяется по формуле:

ЗПт=Т ·Фэффект (часы) ·Ч (5.17)

Где Т - часовая тарифная ставка, руб

Фэффект (часы) - эффективный фонд рабочего времени одного рабочего в часах

Ч - численность рабочих одной профессии, человек.

2. Доплата за работу в ночное время производиться по повышенным на 40% тарифным ставкам за каждый час ночной работы. Ночным считается время с 22 00 вечера до 6 00 утра.

При 12 часовом рабочем дне в условиях ПО «Беларусьалий» одна смена считается дневной, а другая ночной, тогда оплата за ночное время составит:

Дн=ЗПт ·40% / 2 (5.18)

При 8 часовом рабочем дне одна смена читается дневной, одна вечерней и одна ночной, тогда доплата за работу в ночное время составит:

Дн=ЗПт ·20% / 3 (5.19)

3. Доплата за работу в вечернее время при 8 часовом рабочем дне производиться по повышенным на 20% тарифным ставкам. Вечерним считается время с 18 00 до 20 00 асов вечера. Формула для расчета доплаты за работу в вернее время имеет вид:

Дв=ЗПт ·20% / 3 (5.20)

1. Доплата за работу в праздничные дни при продолжительности смены 12 часов определяется по формуле:

Дпр=ЗПт / Фэффект (дни) ·Кпр ·2/4 (5.21)

Где ЗПт - тарифный фонд оплаты труда, руб

Фэффект (дни) - эффективный фонд рабочего времени одного рабочего в днях

Кпр - количество праздничных дней в году, из баланса рабочего времени.

Доплата за работу в праздничные дни при продолжительности смены 8 часов рассчитывается по формуле:

Дпр=ЗПт / Фэффект (дни) ·Кпр ·3/4 (5.22)

2. Размер премии определяется рабочим положением о премировании и начисляется исходя из тарифного фонда, с учетом всех видов доплат кроме доплаты за работу в праздничные дни:

ПР=(ЗПт+Дн+Дв) ·%ПР / 100% (5.23)

Где ПР% - процент премии (определяется из положения о премировании).

Фонд дополнительной заработной платы состоит из оплаты отпусков и оплаты дней выполнения государственных обязанностей, рассчитывается по формуле:

ЗПдоп= Оо+Ого (5.24)

Где Оо - размер оплаты за очередные и дополнительные отпуска, руб

Ого - размер оплаты государственных обязанностей, руб.

1. Размер оплаты за очередные и дополнительные отпуска определяется по формуле:

Оо=ЗПосн / Фэффект (дни) ·Котп (5.25)

Где Котп - количество дней отпуска, из баланса рабочего времени.

2. Размер оплаты за выполнение государственных обязанностей определяется по формуле:

Ого=ЗПосн / Фэффет (дни) ·Кго (5.26)

Где Кго - количество дней выполнения государственных обязанностей, берется из баланса рабочего времени.

Общий годовой фонд оплаты труда рабочих определяется по формуле:

Зпобщ= ЗПосн+ЗПдоп (5.27)

Где ЗПосн - основной фонд оплаты труда рабочих, руб

ЗПдоп - дополнительный фонд оплаты труда рабочих, руб

Приведем пример расчета заработной платы для машиниста мельницы 3 разряда:

1. ЗПт = Т · Фэффект(дни) · Ч = 3*2980,25*2346 = 20 974 999,5 руб.

2. Дпр = 20 974 999,5/204*15* ѕ = 1 156 709,53 руб.

3.Дн = 20 974 999,5*0,40/2 = 4 194 999,9 руб.

4. ПР = (ЗПт+Дпр+Дн) · %ПР / 100% = (20974999,5 +1156709,53 +4194999,9)*0,20 = = 5 265 341,78 руб.

5. ЗПосн = ЗПт + Дпр + Дн + ПР = 20974999,5 +1156709,53 +4194999,9+5265341 = 31 592 050,71 руб.

6. Оо = ЗПосн / Фэффект(дни) · Котп = 31 592 050,71 /204*43 = =6 659 108,72 руб.

7. Ого=ЗПосн / Фэффект(дни) · Кго = 51 468 958/204*1 = 154 862,99 руб.

8. ЗПдоп = Оо + Ого = 6 659 108,72 + 154 862,99 = 6 813 971,71 руб.

9. ЗПобщ = ЗПосн + ЗПдоп = 31 592 050,71 + 6 813 971,71 = 38 406 022,42 руб.

Расчет заработной платы слесарей-ремонтников:

1. ЗПт = Т · Фэффект(дни) · Ч = 4*3254,24*2346 = 30 537 788 руб.

2. Дпр = 30 537 788/204*15* ѕ = 1 684 069 руб.

3. ПР = (ЗПт+Дпр) · %ПР / 100% = (30537788+1684069)*0,20 =

= 6 444 371,4руб.

5. ЗПосн = ЗПт + Дпр + ПР = 30 537 788+1 684 069+6 444 371,4 = = 38 666 228,4 руб.

6. Оо = ЗПосн / Фэффект(дни) · Котп = 38 666 228,4 /204*43 = 8 150 234,42 руб.

7. Ого=ЗПосн / Фэффект(дни) · Кго = 51 468 958/204*1 = 189 540 ,33 руб.

8. ЗПдоп = Оо + Ого = 8 150 234,42 + 189 540,33 = 8 339 774,75 руб.

9. ЗПобщ = ЗПосн + ЗПдоп = 38 666 228,4 + 8 339 774,75 = 47 006 003,15 руб.

Общий фонд заработной платы

Фобщ = 38 406 022,42 + 47 006 003,15 = 85 412 025,57 руб.

Данные расчетов представлены в таблице 5.7 для машинистов мельниц и для ремонтной бригады.

Социальные отчисления рассчитываются отдельного от фонда заработной платы основных рабочих и отдельно от фонда заработной платы слесарей ремонтной бригады по следующим формулам:

Отчисления в фонд социальной защиты составляют 35% от общего фонда заработной платы:

ОТЧс.з=ЗПобщ ·35% / 100% (5.28)

Отчисления на страхование от несчастных случаев:

ОТЧстрах=ЗПобщ·1%/100% (5.29)

Приведем пример расчета социальных отчислений:

1. ОТЧс.з =85412025,57·0,35 = 29894208,94 руб

2. ОТЧстрах= 85412025,57·1% / 100%= 854120,25 руб

5.6 Составление сметы затрат на обслуживание и ремонт оборудования

Смета затрат представляет собой свободную таблицу, с помощью которой определяют общие годовые затраты на обслуживание или ремонт оборудования. Смета составляется на основании приведенных выше расчетов по статьям представленным в таблицах 5.9

Таблица 5.8 - Смета годовых затрат на обслуживание и ремонт стержневой мельницы МСЦ 3,2х4,5

Наименование статей расходов	Сумма затрат, руб.	Удельный вес затрат в общей себестоимости, %
Основные материалы	27203300	1,67
Вспомогательные материалы	22539615	1,38
Затраты на электроэнергию	1358578533,3	83,26
Затраты на амортизацию	107176520	6,57
Заработная плата основных рабочих	38406022,42	2,35
Заработная плата рабочих ремонтников	47006003,15	2,88
Отчисление фонд соц. защиты	29894208,94	1,83
Страхование от несчастных случаев	854120,25	0,05
Итого:	1631658323,06	100

5.7 Основные технико-экономические показатели

1. Стоимость активной части основных фондов выписываются из таблицы 5.4 расчета амортизационных отчислений (сумма по 4 столбцу)

2. Фондовооруженность определяется по формуле:

ФВ=Соб / Ч (5.30)

Где Соб - стоимость активной части основных фондов, руб

Ч - численность основных рабочих, человек.

3. Количество потребляемой за год электроэнергии выписывается из таблицы 5.3 (сумма по столбцу 6).

4. Энерговооруженность определяется по формуле:

ЭВ=Эпотр / Ч (5.31)

где Эпотр - количество потребленной электроэнергии за год, Вт

Ч - численность основных рабочих , человек.

5. Фонд заработной платы основных рабочих выписывается из таблицы 5.7

6. Фонд заработной платы слесарей ремонтной бригады выписывается из расчета таблицы 5.8

7. Среднемесячная заработная плата основных рабочих рассчитывается по формуле:

ЗПср.м = ЗПобщ / Ч / 12 (5.32)

Где ЗПобщ - заработная плата основных рабочих, руб

Ч - численность основных рабочих, человек

12 - число месяцев в году

8. Среднемесячная заработная плата слесарей ремонтной бригады рассчитывается по формуле:

ЗПср.м=ЗПобщ / Ч / 12 (5.33)

9. Фондоотдача - это отношение объема продукции к среднегодовой стоимости основных фондов:

ФО = Qтп / Соб (5,34)

10. Производительность труда определяется по формуле:

Птр = Qтп / Чр (5,35)

11. Фондоемкость - это отношение среднегодовой стоимости основных фондов к объему выпущенной продукции

Фе = Соб / Qтп (5,36)

Приведем пример расчета:

1. ФВ = Соб / Ч = 1 190 850 000 / 4 = 297 712 500 руб./чел

2. ЭВ = Эпотр / Ч = 6 525 792 / 4 = 1 631 448 кВт / чел

3. ЗПср.м = ЗПобщ / Ч / 12 =38 406 022,42/ 12 / 4 = 1 066 833,96 руб.

4. ЗПср.м = ЗПобщ / Ч / 12 = 47 006 003,15 / 12 / 4 = 979 292 руб

Таблица 5.9 Основные технико-экономические показатели стержневой мельницы МСЦ 3,2х4,5

Наименование показателей	Единица измерения	Величина
Стоимость активной части основных фондов	рублей	1190850000
Фондовооруженность труда основных работ	руб/чел.	297712500
Количество потребляемой за год электроэнергии	кВт/год	6525792
Энерговооруженность труда основных работ	кВт/человека	1631448
Фонд заработной платы основных рабочих	рублей	38406022,42
Фонд заработной платы слесарей ремонтной бригады	рублей	470066000003,15
Среднемесячная заработная плата основных рабочих	рублей	1066833,96
Среднемесячная заработная плата слесарей ремонтной бригады	рублей	979292

ЛИТЕРАТУРА

1. Печковский В.В., Александрович Х.М. Технология калийных удобрений. - М.: Высшая школа, 1968

2. Инструкция по эксплуатации 3018 ИЭ, С.: 1990

3. Технологический регламент 2РУ - С.: 2006

4. Ермаков В.И. Шейн В.С. Ремонт и монтаж хим. оборудования. - М.: Химия, 1981

5. Тухто А.А. Правила охраны и безопасности труда при переработке соляных месторождений. - М.: ЦОТЖ, 1997.

6. Мельница стержневая МСЦ - 3200 х 4500. технические условия на капитальный ремонт. - Мн. 1990

7. Донченко А.С., Донченко В.А. Справочник механика рудообогатительной фабрики. - М.: Недра 1986

8. Зуев В.И. и Никитин А.В. Практикум по экономике, организации и планированию в горной промышленности: Учебное пособие для техникумов. - М.: НЕДРА, 1990

9. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия. Практикум: Учебное пособие. - М.: ИНФРА-М, 2000