Проектирование ультразвукового дефектоскопа

Этапы проектирования устройства ультразвукового дефектоскопа. Вычисление параметра, определяющего длительность сигнала. Определение структуры согласованного и параметров квазиоптимального фильтра. Анализирование характеристик обнаружителя сигнала.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 27.10.2011
Размер файла 156,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

8

Размещено на http://www.allbest.ru/

Вычисление параметра, определяющего длительность сигнала - 0

Для определения 0 воспользуемся определением функции неопределенности:

По условию случайная фаза сигнала равномерно распределена в интервале [-;]. В связи с этим для вычисления функции неопределенности подставим в формулу выражение для сигнала, в котором за 0 примем среднее значение фазы равное нулю. Подставляя в данное выражение комплексную амплитуду сигнала с учетом приведенных допущений, получим: ультразвуковой дефектоскоп сигнал фильтр

Ультразвуковой дефектоскоп должен раздельно принимать сигналы от дефектов, отстоящих по глубине на 3 мм по стали (с учетом того, что ), получим:

Найдем нормированную функцию неопределенности:

Численное же значение параметра :

Допустимое значение параметра составляет 1.42•10-6 с.

2. Определение структуры согласованного и параметров квазиоптимального фильтра

2.1 Определим структуру согласованного фильтра для заданного сигнала s(t).

s(t) = A exp(-t/) cos(t+) , t 0

Значения параметров сигнала:

; ;

Найдем выражение для спектра заданного сигнала.

В общем виде:

Зная, что частотная характеристика согласованного фильтра для сигнала определяется выражением:

Подставляя сюда спектр сигнала, получим:

Для построения реального фильтра необходимо выполнение следующего условия:

Принцип физической возможности:

1).

2)т.к. h(t)=k•s(t0-t), а s(t0-t) ?0 при t<0, что хорошо видно на графиках огибающих, представленных ниже, то исходя из того, что условие невыполнимо, можно сказать, что построение оптимального фильтра невозможно.

2.2 Определение параметров квазиоптимального фильтра

Практически построить оптимальный фильтр нельзя, поэтому строят фильтр, близкий по отношению сигнал/помеха к оптимальному.

Ухудшение отношения сигнал/помеха на выходе квазиоптимального фильтра по сравнению с оптимальным равно:

По условию квазиоптимальный фильтр состоит из 1 колебательного контура. Тогда его передаточная функция равна:

,

гдеQ - добротность фильтра, .

Пределы интегрирования найдем из выражения
4446303.883
Преобразуем выражение для:
;
.
Момент наблюдения t0 найдем исходя из условия содержания 90% энергии из выражения:
t0= 1.635 10-6
Подставим выражения для и в выражение для :
24.066
0.797
Определим ширину полосы пропускания фильтра:
,
где n - число несвязанных контуров, .
Тогда: .
Отношение сигнал/помеха на выходе квазиоптимального фильтра выражается через отношение сигнал/помеха на его входе:
, где
1.502
3. Определение характеристик обнаружителя сигнала
Обнаружитель состоит из следующих блоков:
Согласованный фильтр
Линейный детектор
Пороговое устройство
Вероятность правильного обнаружения сигнала равна:
,
где - отношение дисперсии сигнала и шума.
Вероятность перебраковки
,
где в числителе стоит среднее количество ложных регистраций, а в знаменателе - число независимых точек контроля.
Среднее количество ложных регистраций определяется из трансцендентного уравнения:
, где в нашем случае .
Кривая для данного фильтра и простейшего фильтра Неймана - Пирсона построена с использованием программы MathCAD.
Выводы
Минимально допустимое значение параметра с - ультразвуковой дефектоскоп может раздельно принимать сигналы от дефектов, отстоящих по глубине на 3 мм по стали.
Определена частотная характеристика оптимального фильтра.
Найдены параметры квазиоптимального фильтра: ширина полосы пропускания Гц и изменение отношения сигнал/помеха на его выходе по сравнению со входом 1.502 .
Построена зависимость вероятности правильного обнаружения от отношения сигнал/помеха на входе приемного тракта для данного фильтра и простейшего фильтра Неймана - Пирсона. Из сравнения графиков 2-х зависимостей видно, что вероятность правильного обнаружения при малых отношениях сигнал/помеха на входе приемного тракта больше у данного фильтра, а при больших вероятности примерно одинаковы.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

  • Описание принципа работы и характеристик ультразвуковых дефектоскопов, используемых предприятиями для обнаружения в деталях и узлах подвижного состава и механизмах усталостных трещин, угрожающих безопасности движения. Автоматизация при дефектоскопии.

    курсовая работа [96,0 K], добавлен 26.02.2011

  • Основы ультразвукового контроля, акустические колебания и волны. Прохождение и отражение ультразвуковых волн. Параметры контроля. Условные размеры дефекта. Приборы УЗК. Типы дефектоскопов. Организация ультразвукового контроля, оформление результатов.

    курсовая работа [2,3 M], добавлен 21.02.2016

  • Оценка технического состояния газотрубопровода. Использование ультразвукового внутритрубного дефектоскопа для прямого высокоточного измерения толщины стенки трубы и обнаружения трещин на ранней стадии. Способы получения и ввода ультразвуковых колебаний.

    курсовая работа [2,9 M], добавлен 02.01.2015

  • Контроль залізничних рейок на наявність дефектів у процесі виробництва. Основні марки п’єзокерамічних матеріалів їх основні хімічні компоненти. Принцип імпульсного лунаметоду. Схема ультразвукового дефектоскопа УД. Блок аналого-цифрового перетворення.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 20.12.2012

  • Методы неразрушающего контроля, их позитивные и негативные стороны, условия применения: эхо-метод, зеркально-теневой. Выбор преобразователей, схем контроля и расчет параметров развертки. Проектирование стандартных образцов для ультразвукового контроля.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 03.11.2014

  • Нахождение дефектов в изделии с помощью ультразвукового дефектоскопа. Визуально-оптический контроль сварных соединений на наличие дефектов. Методы капиллярной дефектоскопии: люминесцентный, цветной и люминесцентно-цветной. Магнитный метод контроля.

    реферат [1,4 M], добавлен 21.01.2011

  • Физические основы ультразвукового неразрушающего контроля, природа и типы, параметры, затухание, отражение, преломление и трансформация волн. Технологические средства: дефектоскоп и стандартный образец предприятия. Проведения ультразвукового контроля.

    курсовая работа [1,7 M], добавлен 06.04.2009

  • Характеристики заготовки после литья. Сравнительный анализ методик ультразвукового контроля отливок. Расчёт наклонного преобразователя. Выбор типа УЗ-волн и направление их распространения в изделии. Способ регистрации дефектов поковки в виде пор и трещин.

    курсовая работа [3,8 M], добавлен 30.10.2014

  • Сравнительный анализ известных методик ультразвукового контроля сварных швов. Выбор метода контроля (теоретический анализ акустического тракта). Разработка метрологического обеспечения средств контроля, вспомогательных средств для сканирования объекта.

    дипломная работа [2,6 M], добавлен 14.02.2016

  • Дефекты сварки полиэтиленовых трубопроводов. Технические требования по проведению ультразвукового контроля, сущность этого способа диагностики состояния. Приборы, необходимые для его проведения. Методика ультразвукового контроля сварных соединений.

    курсовая работа [22,2 K], добавлен 02.10.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.