Разматыватели рулонного металлопроката

Запыленность воздушной среды приведена в таблице 5.2.

Таблица 5.2 - Параметры запыленности воздушной среды рабочей зоны

Состав вредных веществ мг/м3	Норма, мг/м3	Факт, мг/м3
Окись углерода	20,0	18,0
Диоксид азота	2,0	2,0
Окись железа	5,0	4,4
Сернистый ангидрид	8,0	2,7

Запыленность воздушной среды рабочей зоны находится в пределах допустимых норм по ГН 2.2.5.1313-03.

В целях поддержания в воздушном пространстве цеха безопасной концентрации вредных веществ, используют различные системы вентиляции - системы организованного воздухообмена, удалении загрязненного и подаче наружного воздуха. Вентиляция должна соответствовать СНиП 41-01-2003 [14]. Ее задачей является обеспечение чистоты воздуха и заданных метрологических условий в помещениях.

В зависимости от назначения вентиляция бывает приточной и вытяжной; в зависимости от способа перемещения воздуха - естественной или механической; по способу создания воздухообмена, вентиляция бывает местная или общеобменная.

В здании цеха применяется механическая приточно-вытяжная вентиляция. Вытяжная предназначена для удаления воздуха непосредственно из мест образования или выхода вредных выделений, приточная - для подачи чистого воздуха на определенные рабочие места или участки. Так как фактические значения вредных веществ не превышают допустимых значений, то можно сказать, что вентиляция работает удовлетворительно.

Мероприятия по борьбе с запыленностью выполнены в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 [15]. В цехе ежегодно проводятся плановые замеры загазованности воздушной среды и сравниваются с нормативом по ГН 2.2.5.1313-03.

Класс условий труда 3,1 (вредный).

5.2.2 Освещенность

Одним из факторов, снижающих производственный травматизм, является правильное освещение рабочих мест, мест складирования и равномерное распределение светового потока. Освещение должно быть равномерным, для выполнения того или иного процесса и удовлетворять требованиям СНиП 23-05-95.

Освещение в цехе двух видов естественное и искусственное. Например, естественное освещение увеличивает производительность труда на 10%, создание рационального искусственного освещения - на 6-13%, при этом в некоторых производствах происходит сокращение брака, достигающее 25%.

Под освещенностью понимают отношение светового потока, падающего на поверхность к величине площади этой поверхности.

Требования к освещению:

- спектральный состав должен быть приближен к солнечному;

- уровень освещенности должен соответствовать гигиеническим нормам, учитывающим условие деятельности;

- равномерный и устойчивый уровень освещения во избежание частой переадаптации и утомления зрения.

Освещение должно удовлетворять требованиям стандарта.Освещение в цехе двух видов естественное и искусственное.Естественное освещение осуществляется через боковое остекление. Непостоянство естественного света, который может резко меняться даже в течение короткого промежутка времени, вызывает необходимость нормировать естественное освещение с помощью коэффициента естественной освещенности (КЕО).

где: Е - освещенность на рабочем месте, лк;

Е0 - освещенность на улице (при среднем состоянии облачности), лк.

Величины КЕО для различных помещений лежат в пределах 0,1-12%.

Для данного участка принимается VIII разряд зрительной работы (при постоянном наблюдении) по СНиП 23-05-95. Норма освещения при системе общего освещения 200 лк.

При боковом освещении помещения через оконные проемы, КЕО определяют по формуле:

100%·=

где So - площадь световых проемов при боковом освещении;

Sn - площадь пола помещения, м2;

е - нормированное значение КЕО;

Кз - коэффициент запаса (1,2 - 2);

зo - световая характеристика окон (8,0 - 15);

Кзд - коэффициент, учитывающий затенения окон (1-1,5);

o - общий коэффициент светопропускания, учитывающий коэффициент светопропускания стекол и потери света в несущих конструкциях (1 - 1,5);

r1 - коэффициент, учитывающий повышение КЕО при боковом освещении благодаря свету, отраженному от поверхности помещения и земли (1,5 - 3,0).

= 2,1%.

Фактический КЕО удовлетворяет нормированным требованиям СНиП 23-05-95, составляющим 0,6%.

В тёмное время суток для освещения производственных помещений используются искусственные источники света.

Для освещения производственного помещения применимы лампы накаливания. Выберем светильник УМП 15. Для расчета общего равномерного освещения при горизонтальной рабочей поверхности используем метод светового потока [16].

Расстояние между центрами светильников L = 8 м.

Высота подвеса светильников над рабочей поверхностью:

Hp = L Kn, м,

где Kn коэффициент подвеса светильника типа УПМ 15, Kn = 1.5.

Hp = 8 1.5 = 12м.

Площадь освещаемого помещения определяется по формуле:

S = A B, м,

где A, B соответственно длина и ширина освещаемого помещения;

В нашем случае А = 36 м, В = 78 м, тогда:

S = 36 78 = 2808 м2.

Число светильников в помещении:

N = S/ L2 = 2808/ 82 = 44 шт.

Принимаем число светильников в помещении N = 44 шт.

Показатель помещения:

i = (A B)/ (Hp (A + B)) = 2808 / ( 9 (36 + 78)) = 2,05.

Принимаем коэффициент отражения потолка р = 50% и стен р = 30%, коэффициент использования n = 62.

Световой поток ламп определяется по формуле:

Фл = (100 Ен S z k)/ (N n), лм,

где Ен = 200 лк нормированная минимальная освещенность; z = 1,15 коэффициент запаса.

Фл = (100 200 2808 1.15 1.5)/ (78 62.1) = 15024 лм.

Выбираем лампу типа Г 230240-750 по ГОСТ 223979 мощностью 1000 Вт и световым потоком 14000 лм.

Для правильного выбора ламп определим освещенность выбранных ламп и сравним ее с нормированной:

Е = Фл·N/S = 14000·44/2808 = 219 лк.

Из расчета видно, что выбранный тип ламп удовлетворяет параметрам рабочего места цеха по СНиП 23-05-95.

Класс условий труда 2 (допустимый).

5.2.3 Шум

Шум - это беспорядочное сочетание звуков различной частоты и интенсивности (силы), возникающих при механических колебаниях в твердых, жидких и газообразных средах. Шум отрицательно влияет на организм человека, и, в первую очередь, на его центральную нервную и сердечно-сосудистую системы. Длительное воздействие шума снижает остроту слуха и зрения, повышает кровяное давление, утомляет центральную нервную систему, в результате чего ослабляется внимание, увеличивается количество ошибок в действиях работающего, снижается производительность труда. Производственный шум, превышающий допустимый уровень, снижает производительность труда на 3-15%, а в отдельных случаях даже до 20%, в зависимости от его уровня, вида выполняемой работы и ряда других факторов. Считается, что чем напряженнее труд, тем сильнее отрицательное влияние шума на производительность труда.

Воздействие шума приводит к появлению профессиональных заболеваний и может явиться также причиной несчастного случая.

Источниками производственного шума являются машины, оборудование и инструмент. В цехе далеко не на всех производственных участках уровень шума соответствует санитарным нормам. На рабочих местах трубоэлектросварщиков стана ТЭСА 10 - 32 уровень шума достигает 83 ДбА при норме 80 ДбА по СН 2.2.4/2.1.8.562-96.

Вывод: фактический показатель уровня шума превышает допустимый на 3ДбА.

С целью снижения вредного воздействия шума на организм человека необходимо тщательно защищать слуховые органы. Мероприятия по борьбе с шумом выполнены по ГОСТ 12.1.050-86.

Выбор средств снижения шума в источнике его возникновения зависит от происхождения шума. Основными источниками вибрационного шума машин и механизмов являются зубчатые передачи, подшипники, соударяющиеся и перемещающиеся части машин и механизмов и т. д. Звукоизоляция является одним из наиболее эффективных и распространённых методов снижения уровней производственного шума на пути его распространения. Метод основан на отражении звуковой волны, падающей на ограждение. Сущность звукоизоляции состоит в том, что подающая на ограждение энергия звуковой волны отражается в значительно большей степени, чем проходит через него. Эффективными звукоизолирующими материалами являются: металлы, бетон, дерево, плотные пластмассы, пористые материалы и т.д.

Применение средств индивидуальной защиты от шума целесообразно в тех случаях, когда средства коллективной защиты и другие средства не обеспечивают снижение шума до допустимых уровней. Эти средства подразделяются на противошумные наушники, закрывающие ушную раковину снаружи; противошумные вкладыши, перекрывающие наружный слуховой проход или прилегающие к нему; противошумные шлемы и каски; противошумные костюмы [17].

Для защиты органов слуха в качестве индивидуальной защиты на участке производства электросварных труб применяют вкладыши "Беруши" из материала ФПП-Ш. При применении вкладышей уровень шума снижается на 10 дБА.

Класс условий труда 3,1 (вредный).

5.2.4 Вибрация

Под вибрацией обычно понимают сложные колебания в механических системах. Принято различать общую и локальную вибрацию. Общая вибрация действует на весь организм человека через опорные поверхности - пол, сидения, локальная вибрация оказывает действие на отдельные части тела.

Рабочие трубоэлектросварочного цеха подвергаются общей вибрации. Источниками общей вибрации являются сотрясение пола от работы станов и их приводов.

Вибрацию нормируют в соответствии с ГОСТ 12.1.012-90 «ССБТ. Вибрация. Общие требования безопасности», а также в соответствии с СН 2.2.4/2.1.8.566-96. Для каждой из трех категорий вибрации нормируют величины общей технологической вибрации и виброускорения как в линейных единицах (м/с и м/с2), так и в логарифмических (дБ) в зависимости от частоты вибрации. Общая вибрация нормируется в диапазоне частот 0,8-80 Гц.

Предельное эквивалентное корректированное значение, по ГОСТ 12.1.012-90, виброускорения - 100 дБ и общей технологической вибрации - 92 дБ.

В цехе № 15 величина вибрации превышает норму на 5 - 10 %, поэтому предусмотрены следующие мероприятия по ее ликвидации.

Основными методами борьбы с вибрацией являются [18]:

-снижение виброактивности машины достигается изменением технологического процесса, применением машин с такими кинематическими схемами, при которых динамические процессы, вызываемые ударами, ускорениями и т. п., были бы исключены или предельно снижены, например, хорошей динамической и статической балансировкой механизмов, смазкой и чистотой обработки взаимодействующих поверхностей; применением кинематических зацеплений пониженной виброактивности, например, шевронных и косозубых зубчатых колес вместо прямозубых; заменой подшипников качения на подшипники скольжения; применением конструкционных материалов с повышенным внутренним трением;

- вибродемпфирование - это метод снижения вибрации путем усиления в конструкции процессов трения, рассеивающих колебательную энергию в результате необратимого преобразования ее в теплоту при деформациях, возникающих в материалах, из которых изготовлена конструкция. Вибродемпфирование осуществляется нанесением на вибрирующие поверхности слоя упруговязких материалов, обладающих большими потерями на внутренне трение, - мягких покрытий (резина, пенопласт, мастика) и жестких (листовые пластмассы, стеклоизол, листы алюминия); применением поверхностного трения (например, прилегающих друг к другу пластин, как у рессор); установкой специальных демпферов;

- виброгашение осуществляется путем установки агрегатов на массивный фундамент;

Средствами индивидуальной защиты являются: рукавицы, вкладыши, прокладки, спецобувь, подмётки, пояса, специальные костюмы.

Класс условий труда 2 (допустимый).

5.2.5 Электробезопасность

По степени опасности поражения электрическим током помещения ОАО «ПНТЗ» относятся к одному из 3х классов:

- помещения без повышенной опасности;

- помещения с повышенной опасностью;

- особо опасные помещения.

Помещение цеха отнесено к особо опасным по поражению электрическим током, т.к. пол бетонный и существует возможность одновременного прикасания к корпусам оборудования и системы заземления. В соответствии с помещением приняты следующие мероприятия по электробезопасности:

- малое напряжение для светильников ремонтного освещения (12 В) и электроприборов (36 В);

- электроизоляция электроустановок;

- расположение токоведущих частей на недоступной высоте и их ограждение;

контроль за состоянием заземляющих устройств, проводников и электрических цепей (1 раз в год).

Для выполнения особо опасных работ, требующих знаний, начальником цеха выдаётся наряд - допуск.

Каждая установка или машина обязательно должна иметь либо заземление, либо зануление. Заземлению подлежат станины, кожухи, рамы, трубопроводы, т. е. все металлические части оборудования, которые при повреждении изоляции токоведущих частей могут оказаться под напряжением. Занулению подлежит оборудование, в котором при нарушении защитной изоляции могут протекать токи не достаточные для отключения оборудования с помощью реле, но в тоже время достаточно сильные для организма человека.

Все металлические части электроустановки, нормально не находящиеся под напряжением должны быть надежно заземлены. Сеть 380 В выполнена с глухозаземленной нейтралью. Согласно “Правилам эксплуатации электроустановок” и требованиям ГОСТ 12.1.080-81 сопротивление заземляющего устройства в этом случае не должно превышать 4 Ом.

“Правила эксплуатации электроустановок” предписывают в первую очередь использовать естественные заземлители. Эффективным заземлителем являются проложенные в земле водопроводные трубы. В подавляющем большинстве случаев они имеют достаточно малое входное сопротивление. На насосной станции наиболее целесообразно использовать в качестве заземлителей трубопроводы входной магистрали. Сопротивление такого заземлителя можно приближенно рассчитать по следующей формуле

где - удельное сопротивление земли (принято типовое среднее значение 100 Ом·м); l - длина заземлителя (в качестве эффективной длины принято значение 1000 м); d - диаметр трубы (принят 0,5 м); t - глубина прокладки трубы (как правило, трубы прокладывают на глубине 2,5 м).

Rиз.пр.?0,5 Мом.

Полученное значение сопротивления удовлетворяет указанным выше требованиям и соответствует типовым значениям, полученным в результате многократных измерений сопротивлений трубопроводов, приведенным в.

В соответствии с ГОСТ 12.1.019-79, регламентирующим организационные и технические мероприятия по обеспечению электробезопасности, к работам с электрооборудованием допускаются лица, прошедшие соответствующий инструктаж и имеющие допуск к работе с данной установкой.

Безопасность обслуживания персонала обеспечивается при строгом и чётком выполнении правил техники безопасности, требований стандартов ССБТ и правил технической эксплуатации.

Изолирующие защитные средства, используемые на предприятии:

Применяемые в электроустановках с напряжением до 1000В:

ОСНОВНЫЕ:

- диэлектрические перчатки;

- инструмент с изолированными рукоятками;

- указатели напряжения.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ:

- диэлектрические галоши;

- диэлектрические резиновые коврики;

- изолирующие подставки.

Все изолирующие защитные средства подвергаются периодическим проверкам и испытаниям.

В случае аварийной ситуации на заводе предусмотрена резервная бронь по электроснабжению, обеспечивающая минимальное потребление электроэнергии жизненно-важными объектами, отключение которых может привести к авариям, большим экономическим потерям или человеческим жертвам.

Наряду с обеспечением электробезопасности на предприятии осуществляется комплекс защитных мероприятий от атмосферного электричества, или молний, для обеспечения безопасности людей, сохранности зданий и сооружений, оборудования и материалов от взрывов, загораний и разрушений по РД 34.24.122-87. Молниезащита включает мероприятия против прямых ударов молний (с помощью молниеотводов), и против вторичных ее проявлений в виде электростатической и электромагнитной индукции (путем присоединения всего металлического оборудования и аппаратуры защищаемого сооружения к специальному заземлителю защиты от электростатической индукции).

5.2.6 Энергетические воздействия

Из двух составляющих электромагнитного излучения при нахождении персонала вблизи электрооборудования, человек, находящийся на потенциале земли, подвергается действию преимущественно электрического поля 50 Гц. Магнитное поле, если расстояние от человека до токоведущих частей соответствует правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок, не представляет гигиенической значимости по ГОСТ 26797-85.

Основным параметром, характеризующим электрическое поле, является его напряженность (В/м). Биологическое действие электрического поля на человека определяется его напряженностью и продолжительностью пребывания персонала в условиях его воздействия.

Систематическое воздействие на человека электрических полей с уровнями, превышающими устанавливаемые в качестве предельно допустимых, может приводить к развитию ряда сдвигов функционального состояния иммунной, нервной, сердечно-сосудистой систем работающих.

Предельно допустимый уровень напряженности воздействующего электрического поля устанавливается равным 25 кВ/м. Пребывание в электрических полях с уровнем напряженности, превышающим 25 кВ/м, без применения индивидуальных средств защиты не допускается. При уровнях напряженности свыше 20…25 кВ/м время пребывания персонала в электрических полях не должно превышать 10 минут, при уровне напряженности не более 5 кВ/м пребывание персонала допускается в течение всего рабочего дня. При уровне напряженности электрических полей свыше 5…20 кВ/м включительно допустимое время пребывания персонала рассчитывается по формуле

где Е - уровень напряженности воздействующих электрических полей в контролируемой зоне, кВ/м;

Т - допустимое время пребывания персонала в электрических полях с соответствующим уровнем напряженности, ч.

Допустимое время может быть реализовано одноразово или дробно в течение рабочего дня. В остальное рабочее время необходимо либо использовать средства защиты, либо находиться в электрических полях с напряженностью до 5 кВ/м.

Защита работающих от неблагоприятного воздействия электрических полей осуществляется путем выбора рациональных режимов работы персонала по обслуживанию электроустановок, ограничение мест и времени пребывания в зоне воздействия электрического поля, применением средств защиты.

К средствам защиты от повышенной напряженности магнитных и электрических полей относятся:

1) экранирующие устройства;

2) защитные заземления;

3) изолирующие устройства и покрытия;

4) знаки безопасности.

Основное электрооборудование находится в металлических шкафах, токоведущие шины изолированы.

Уровень напряженности электрического поля на рабочем месте 0,4 кВ/м; магнитного - 8 А/м - не превышает допустимых значений по ГОСТ 12.1.045-84.

5.2.7 Эргономичность рабочего места

Правильное устройство рабочего места обеспечивает удобное положение рабочего в процессе труда, что непосредственно сказывается на результатах работы.

Площадь, занимаемая участком, составляет 1480 м2, что обеспечивает площадь на одного рабочего более 45 м2, объем - более 460 м3, что удовлетворяет требованиям СН 245 - 71(S = 4.5м2; V = 15 м3).

В соответствии с ГОСТ 12.2.033?78 [21], на участке ТЭСА 10-32, средства отображения информации, щиты управления и непосредственно технологический процесс находятся в поле зрения оператора поста управления. Пост управления хорошо читаем. Трубоэлектросварочный стан является сложным высокомеханизированным агрегатом. Для управления и контроля всех механизмов стана имеется четыре пульта. Пульты установлены с правой стороны стана, по ходу сварки, непосредственно вблизи места установки агрегатов. Такое расположение обеспечивает лёгкий доступ к трубам для контроля их поверхности и хода процесса сварки.

Панели пультов установлены на высоте одного метра от пола, оснащены кнопками контрастных цветов (черные - включение; красные - отключение). Также панели обоих пультов оснащены кнопками экстренного отключения красного цвета, грибовидной формы, которые возвышаются над всеми остальными кнопками. Стационарные поверхности стана окрашены в светло-зеленый цвет, что снижает зрительную утомляемость. Все вращающиеся части закрыты защитными кожухами, окрашенными в желтый цвет. Перед отрезным станком расположены предупреждающие надписи об опасности. Для облегчения перехода сварщика с одной стороны стана на другую через агрегат установлены два переходных моста.

Количество бытовых помещений определено в соответствии с действующими нормами. СНиП 2.09.04-87 [22]. В бытовых помещениях предусмотрены: гардероб, душевые, санузел, административно-хозяйственные помещения.

Площадь гардероба определяется из условия - один двойной шкаф площадью 0,9 м2 на человека. Площадь туалетных комнат на один унитаз принимается 3 м2, но не менее 8 м2 на всю туалетную комнату. Обеспеченность санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в цехе № 15 приведена в таблице 5.3.

Таблица 5.3 - Обеспеченность санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в цехе №15

Наименование	Единица измерения	Требуемая по нормам	Фактически имеется
Гардеробные	место	574	614
Душевые	сетки	44	82
Умывальные	кран	57	32
Помещения для личной гигиены	кабин	1	1

5.2.8 Класс условий труда на рабочем месте по факторам производственной среды и трудового процесса

Класс условий труда на рабочем месте по факторам производственной среды и трудового процесса представлены в таблице 5.4.

Таблица 5.4 - Класс условий труда на рабочем месте

Наименование факторов производственной среды и трудового процесса	Класс условий труда
Химический	2
Биологический	2
АПДФ	-
Наименование факторов производственной среды и трудового процесса	Класс условий труда
Акустические	Шум	3,1
	Инфразвук	-
	Ультразвук воздушный	-
	Ультразвук контактный	-
Вибрация общая	2
Вибрация локальная	-
Неионизирующие излучения	-
Ионизирующие излучения	-
Микроклимат	3,1
Освещение	2
Тяжесть труда	2
Напряженность труда	3,1
Аэроионный состав воздуха	-
Общая оценка условий труда	3,2

Общая оценка условий труда с учетом комбинированного и сочетанного воздействия всех вредных и опасных факторов производственной среды и трудового процесса определено согласно руководству Р 2.3.2006-05: класс 3.2 (вредный) для электросварщика.

Профессиональная деятельность электросварщика связана с воздействием вредных производственных факторов в уровнях превышающих санитарные нормы, в связи с чем условия труда электросварщика считаются вредными и относятся к 3.2 классу по Р 2.2.2006-05.

5.2.9 Анализ состояния травматизма на предприятии

Динамика производственного травматизма на предприятии за 3 года (2006, 2007,2008 года) приведена в таблице 5.5.

Таблица 5.5 - Динамика производственного травматизма на предприятии

№№ цеха	Кол-во н/случ.	В том числе	Коэффициент частоты	Коэффициент тяжести	Потеряно дней
		тяжелых	групп.	смерт.
	6	7	8	6	7	8	6	7	8	6	7	8	6	7	8	6	7	8	6	7	8
1	1	2	1										1,0	1,93	1,0	20,3	15,3	20,3	206	46	140
2		1												3,68
5	1		1										1,4		1,4	24,0		24,0	48		36
7	2	1	1										2,5	1,25	1,2	7,5			15		15
8	3	2	3			1							1,7	1,61	1,7	13,3	27,0	13,3	40	44	40
14	2	2	1		1								2,3	2,33	1,2	25,5		13,3	51		20
15	2	3	3	1	1								2,6	3,80	3,8	34,0	37,5	34,0	34	75	27
16	1												9,8
17		2	3		1									7,14	3,6		32,0	13,3		32	31
19	1												3,8
28		1	1											2,60	2,6	20,0		20,0	20		20
39	3	2	2										6,1	21,7	21	18,6	47,0	18,6	56	94	54
52		1	1											20,0	20		20,0	13,3		20	20
53		1	1											33,3	33
Итого:	18	18	18	1	3	1							1,21	1,39	1,2	32,1	28,2	29,1	545	311	403

Остальные цеха травм не имеют. Смертельных и групповых несчастных случаев нет.

Коэффициент риска травмирования:

R = Cn / NP

где Сn = 18 - количество несчастных случаев;

NP = 12000 - среднесписочная численность работающих.

R = 18 / 12000 = 0,0015

Что в свою очередь в 2,5 раза ниже по Свердловской области.

Общий показатель нетрудоспособности (показатель опасности производства) показывает число дней нетрудоспособности по всем несчастным случаям, приходящимся на 1000 работающих:

Кобщ = Кч·Кт = 1,39·28,27 = 39,29

Основными причинами несчастных случаев на производстве стали:

- нарушение правил т/б;

- недостаточная организация мероприятий обеспечивающих безопасную работу;

- конструктивное несовершенство оборудования и технологии.

В мероприятия по снижению травматизма на производстве по ГОСТ 12.4.011-89 должны быть включены: усиление контроля за соблюдением требований правил охраны труда, совершенствование оборудования и технологических процессов, обучение персонала безопасным приемам работы и повышении квалификации работающих и др. Особое внимание следует уделить проблеме снижения уровня шума путём применения современного оборудования, отвечающего требованиям безопасности и (или) путём применения высокоэффективных средств защиты работающих от шума. Также следует обратить внимание на борьбу с пылью и на снижение температуры воздуха в пределах рабочей зоны за счет применения эффективных систем по очистке воздуха.

Вывод: анализ показал, что Кч на ПНТЗ ниже общего Кч по Свердловской области более чем в два раза.

5.3 Чрезвычайные ситуации

Чрезвычайная ситуация - это неожиданная, внезапно возникшая обстановка на определенной территории или объекте экономики в результате аварии, катастрофы, опасного природного явления или стихийного бедствия, которые могут привести к человеческим жертвам, ущербу здоровью людей или окружающей среде, материальным потерями нарушению условий жизнедеятельности людей. Катастрофы и аварии могут быть природными и техногенными.

Потенциально опасными объектами в регионе являются предприятия химической, металлургической промышленности и энергетического комплекса к ним относятся: СУМЗ, «Хромпик», Белоярская АЭС, ОАО «Птицефабрика», молокозавод, мясоперерабатывающий завод, очистные сооружения, станция водоподготовки и др. На промышленных предприятиях вероятность возникновения катастрофы именно техногенного характера выше, чем природного.

В восточном направлении на расстоянии 80 км по прямой расположена Белоярская АЭС, которая имеет 5 энергоблоков общей мощностью 3,2 млн. кВт. В результате возможной аварии с разрушением ядерных реакторов на одном или нескольких блоках, завод, а следовательно, и цех может подвергнуться радиоактивному заражению. В результате возможной аварии на ОАО «Птицефабрика», молокозавод, мясоперерабатывающий завод может произойти выброс аммиака, на станции водоподготовки - хлора, «Хромпик»- хром шестивалентный, что приведет к химическому заражению территории.

Трубоэлектросварочный цех № 15 расположен в северозападной части филиала завода. В случае чрезвычайной ситуации укрытие работающей смены производится в убежище цеха. Одной из причин ЧС в цехе может быть нарушение технологии нагрева труб в печи светлого отжига участка производства труб для амортизаторов, неисправность горелок, контрольно-измерительных приборов, утечка в системы генерации защитного газа, а так же попадание воды в ванну щелочного расплава в травильном отделении цеха возгорание электроустановки под напряжением.

Все это может привести к взрыву и к возникновению пожара. Во избежание этих ЧС и их последствий, в цехе разработана система мер, направленная на соблюдение технологии, контроль исправности оборудования и контрольно-измерительных приборов. Кроме этого, причинами чрезвычайных ситуаций могут быть аварии на предприятиях города. С целью снижения и предупреждения последствий от ЧС предусматривают и проводят комплекс организационных мероприятий:

поддержание в постоянной готовности системы управления и связи;

обеспечение работников средствами индивидуальной защиты;

проведение заблаговременного прогнозирования ЧС;

детальная разработка действий по ликвидации последствий ЧС.

В целях предотвращения возможных террактов на ОАО «ПНТЗ» проведены следующие антитеррористические мероприятия:

? введена система магнитных пропусков

? по всей территории завода установлены скрытые видеокамеры

? усилена работа Службы безопасности завода (увеличение штата, ужесточение контроля на проходных)

Схема структуры управления ГО и ЧС цеха № 15 ОАО «ПНТЗ» представлена на рисунке 5.1.

Рассмотрим особенности проведения эвакуации персонала и населения в случае аварии на ПНТЗ.

Цех расположен в зоне континентального климата: снежная зима продолжительностью около пяти месяцев (ноябрь-март). Характерна большая изменчивость погоды. Из стихийных бедствий возможны ураганы, обильные снегопады и весенние паводки (подъем реки Чусовая в отдельные годы может достигать 2 - 2,5 м в районе предприятия).

На сетях водопровода, канализации и теплофикации возможны аварии по причинам разрыва трубопроводов и выхода из строя элементов коммуникаций.

Для предотвращения и уменьшения последствий производственных аварий, катастроф и стихийных бедствий в цехе разработан план ГО, которым, среди прочих факторов, регламентируется порядок эвакуации [23].

Структура управления ГО и ЧС

Рисунок 5.1 - Схема структуры управления ГО и ЧС цеха № 15 ОАО «ПНТЗ»

Рассредоточение и эвакуация являются основными способами защиты населения. Основной особенностью является то, что эвакуация должна проводиться в максимально короткий срок, на небольшое расстояние и на короткий период. Проведение эвакуационных мероприятий возлагается на специально создаваемые эвакуационные органы, руководителей предприятий, учреждений, учебных заведений. Рассредоточение работающих и эвакуация их семей производится по производственному принципу. Эвакуация населения, не связанного с производством, производится по территориальному принципу. На эвакуационные комиссии возлагаются следующие задачи:

учет населения, подлежащего к рассредоточению и эвакуации пешим порядком и вывозу всеми видами транспорта;

определение порядка (последовательности) проведения рассредоточения и эвакуации;

организация материально-технического, транспортного, медицинского и других видов обеспечения;

подготовка маршрутов эвакуации;

организация связи и взаимодействия с эвакуационной приемной комиссией сельских районов по вопросам приема, размещения, трудоустройства, материального и медицинского обеспечения.

5.3.1 Пожарная безопасность

Пожарная безопасность промышленных предприятий обеспечивается либо системой предотвращения пожара, либо системой пожарной защиты.

Противопожарная защита имеет цель изыскания наиболее эффективных, экономически целесообразных и технически обоснованных способов и средств предупреждения пожаров и их ликвидации с минимальным ущербом при наиболее рациональном использовании сил и технических средств тушения.

Категории помещений и зданий предприятий и учреждений определяются на стадии проектирования зданий и сооружений в соответствии с нормами Государственной противопожарной службой МВД России, ведомственными нормами технологического проектирования или специальными нормами, утвержденными в установленном порядке.

По взрывопожарной и пожарной опасности помещения и здания подразделяются на категории А, Б, В1-В4, Г и Д в зависимости от размещаемых в них технологических процессов и свойств находящихся веществ и материалов.

Трубосварочный цех по степени пожарной безопасности относится к категории "Г" по ГОСТ 12.1.004-91 [24].

Категория «Г» - производства, в которых используются негорючие вещества и материалы в горячем раскаленном и расплавленном виде.

По степени огнестойкости трубосварочный цех относится к категории «IIIа» по СНиП 2.09.02-85 [25].

Для ликвидации пожаров и загорания в машинном зале и в цехе предусмотрены:

- пожарная сигнализация в помещениях без постоянного персонала;

- введена автоматическая система пожаротушения во всех кабельных тоннелях;

- телефонная связь в машинных помещениях и постах управления;

- все помещения оснащены огнетушителями ОУБ-7А;

- установлены пожарные краны и гидранты;

- щиты с пожарным инвентарем и ящики с песком;

- все помещения имеют выходы шириной не менее 1,5 м;

- до персонала доведены его действия в случае возникновения пожара.

Все средства пожаротушения содержаться в надлежащем порядке. Контроль за состоянием цеха в отношении пожарной безопасности осуществляется пожарной частью предприятия. Ответственность за выполнение мер противопожарной безопасности возлагается на службы цеха по ГОСТ 12.1.004-91.

Лица, заметившие пожар, обязаны немедленно сообщить в пожарную часть предприятия и до ее прибытия организовать тушение пожара имеющимися средствами, эвакуировать людей из горящего и соседних помещений в соответствии со схемой эвакуации и организовать встречу пожарного подразделения.

5.4 Вывод

В данном разделе пояснительной записки рассмотрены вопросы безопасности производства работ на участке ТЭСА 10-32. Проведение реконструкции разматывателя не ухудшает условия работы. На основе существующего положения оборудования в цехе проведен анализ основных показателей рабочего места требованиям законодательных актов. В результате можно сделать следующие выводы:

- на рассматриваемом участке производства электросварных труб некоторые показатели микроклимата превышают нормативно допустимые величины. Для приведения их в норму необходимо применение аэрации и искусственной вентиляции. В целях профилактики неблагоприятного воздействия микроклимата используются защитные мероприятия;

- необходимое освещение объектов наблюдения обеспечивается общим и местным (верхним) освещением участка производства электросварных труб;

- уровень шума достигает 83 дБА при норме 80 дБА. С целью снижения вредного воздействия шума необходимо обеспечить работника средствами индивидуальной защиты (наушники, "беруши"), снижение шума также достигается применением кожухов, экранов;

- предприняты все меры защиты от поражения электрическим током.

В соответствии с санитарными нормами на участке стана поддерживается оптимальная температура при помощи средств вентиляции, произведены расчеты искусственного освещения.

Профессиональная деятельность электросварщика связана с воздействием вредных производственных факторов в уровнях превышающих санитарные нормы, в связи с чем условия труда электросварщика считаются вредными и относятся к 3.2 (вредному) классу по Р 2.2.2006-05.

Анализ показал, что Кч на ПНТЗ ниже общего Кч по Свердловской области более чем в два раза. Динамика снижения производственного травматизма на предприятии положительная, что говорит об эффективности работы инженеров по охране труда.

Рассмотрены возможные чрезвычайные ситуации и вопросы пожарной безопасности на участке. В соответствии с классом опасности предприятия и влияния пожаро- и взрывоопасных веществ и материалов, в цехе предусмотрены необходимые средства пожаротушения и способы защиты персонала предприятия при ЧС техногенного характера. Замечаний и отклонений в этой области не выявлено.

Условия труда при проведенной модернизации уменьшают степень тяжести ручной работы механика.

6. ПРИРОДОПОЛЬЗОВАНИЕ И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Раздел выполнен и оформлен по методическим указаниям консультанта по природопользованию и охране окружающей среды Рукавишниковой И.В.

6.1 Введение

6.1.1 Важность вопросов природопользования и охраны окружающей среды

Охрана окружающей среды и земельных ресурсов от загрязнений, сохранение окружающей среды является важной задачей на металлургических предприятиях. Она решается с помощью целой системы государственных и общественных мероприятий на основании руководящих документов. Вредные вещества попадают в окружающую среду с выбрасываемыми в результате технологического производства газами, использованной водой и воздухом, с отходами производства.

При современном уровне технологического производства добиться полного использования отходов производства и полной очистки выбрасываемого воздуха и воды представляется возможным, если при этом будет осуществляться своевременное финансирование.

В России по каждому производству разработаны предельно-допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу или водоемы с выбросами. ПДК - это концентрация, не вызывающая патологических изменений в организме человека и не приводящая к заметным воздействиям на флору и фауну.

Все действующие и вновь строящиеся производства в обязательном порядке оснащены техническими средствами, при правильной эксплуатации которых должны обеспечиваться предельно-допустимые концентрации вредных веществ в окружающей среде. Поэтому охрана окружающей среды в современных условиях зависит от четкого выполнения обязанностей как инженерно-техническими и руководящими работниками предприятия, так и рабочими, эксплуатирующими очистные установки и сооружения.

Санитарное благоустройство металлургических заводов и надлежащее их содержание является важнейшим мероприятием по поддержанию экологической чистоты. Это предусматривает защиту населения от вредных выбросов в атмосферу, от пыли, копоти, шума, от сточных вод.

В целях обеспечения охраны окружающей среды ОАО «ПНТЗ» руководствуется положениями ФЗ № 7 «Об охране окружающей среды» от 10 января 2002 г. (с изменениями на август 2004 г.), закона Свердловской области № 12-03 от 28 февраля 2000 года «О доходах и расходах бюджетного экологического фонда Свердловской области на 2000 год».

6.1.2 Цель раздела «Природопользование и охрана окружающей среды»

Целью данного раздела является:

- анализ природоохранной деятельности предприятия;

- анализ воздействия модернизации на охрану окружающей среды.

6.1.3 Краткая характеристика предприятия

Выбор площадки для строительства предприятия, мест водозабора, спуска сточных вод согласован с местными органами государственного санитарного надзора и другими организациями в соответствии со строительными нормами и правилами. Предприятие имеет собственные очистные сооружения для очистки технологической воды, которая участвует в технологическом процессе неоднократно при этом происходит её пополнение. Высота дымовых труб основных металлургических и прокатных цехов способствует рассеиванию вредных сопутствующих выбросов вне жилой зоны города.

ОАО «ПНТЗ», согласно СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 [26], по санитарной классификации промышленных объектов согласно объемам производства, составу и характеру производственных процессов, а также перечню и характеру выделяемых загрязняющих веществ относится к четвертому классу опасности производства. Жилая застройка расположена на расстоянии 500 м от цехов в западном и юго-западном направлениях. Территория предприятия озеленена. Требуемый размер по СанПиН 2.2.1./2.11.1200-03 составляет 100 м, озеленение зоны (не менее 60% площади). Следовательно, специальных мероприятий, кроме имеющихся на заводе, можно не проводить.

В соответствии с преобладающим северо-западным направлением ветров в городе Первоуральске ОАО «ПНТЗ» находится на юго-востоке от центра города. На рис. 6.1 представлена роза ветров.

Рисунок 6.1 - Роза ветров

Климат резко континентальный. Максимальная температура 34.5, минимальная температура -42.9. Толщина снежного покрова колеблется в пределах от 0,58м до 0,3м. Снежный покров держится в течение 168 дней в году. Наибольшее количество осадков выпадает в летнее время. Среднее количество осадков 452мм. Наибольшая относительная влажность воздуха наблюдается в зимний период. В летний период малая влажность воздуха вызывает значительную испаряемость и пересыхание почвы. Направление господствующих ветров: 37%-западные, 21%-юго-западные. Скорость ветров в среднем 3,8-5,8 м/с.

Анализируя фактические выбросы, мы можем видеть, что по некоторым вредным веществам они превосходят допускаемые значения. Это относится к взвешенным веществам, нефтепродуктам, никелю, меди, марганцу. В связи с этим на заводе рассматривается ряд мероприятий по снижению выбросов этих веществ.

Для защиты окружающей среды в запыляемых местах установлены пылеуловители - циклоны.

В результате деятельности структурных подразделений предприятия образуются следующие сточные воды: загрязненные нефтепродуктами и взвешенными веществами, нагретые стоки, кислые и хромистые стоки, маслоэмульсионные стоки, хозяйственно-бытовые стоки с промышленных площадей и теплостанций. Залповые выбросы в реку Чусовая исключены, так как перед сбросами в реку стоки проходят через шламонакопитель. Контроль за сточными водами и питьевой водой осуществляется согласно графика, утверждаемого ежегодно главным инженером завода и согласуемого с главным врачом ГОРСЭС по ГОСТ 17.1.3.13-86 [27].

6.2 Оценка влияния деятельности предприятия на окружающую среду

Деятельность предприятия оказывает негативное влияние на окружающую среду, это связанно в первую очередь со спецификой работы данного предприятия (металлургическое производство). Выбросы вредных веществ в водные каналы и атмосферу, производится в основном из прокатного комплекса.

Параметры, характеризующие влияние производства на природную среду, приведены в таблице 6.1.

Таблица 6.1 - Параметры выбросов вредных веществ в атмосферу

Наименование вредного вещества	Класс опасности	ПДК, мг/м3	ПДВ, т/год	Фактический выброс, т/год	Норма платы за 1т вредных веществ, руб	Сумма платы, руб/год
Алюминия оксид	3	0,010	10,291	6,414	205	3629
Железа оксид	3	0,040	136,214	92,101	52	13218,3
Натрия гидроокись	2	0,010	8,500	7,760	205	4390,6
Цинка оксид	2	0,050	0,245	0,245	41	27,7
Водород хлористый	2	0,200	9,100	7,340	11,2	226,9
Кислота серная	2	0,100	110,28	87,607	21	5077,7
Углерода оксид	4	3,000	75,98	68,430	0,6	113,3
Меди оксид	2	0,002	0,068	0,060	1025	169,7
Калиол	3	0,200	10,439	10,421	35	1006,7
Толуол	3	0,600	11,929	11,020	3,7	112,5
Масло минеральное	3	0,050	18,000	15,030	78	3235,6
Взвешенные вещества	4	0,150	90,660	78,673	152,5	33113,5
Итого:						64321,5

6.2.1 Расчет платы за выбросы загрязняющих веществ в атмосферу от стационарных источников

Плата за выбросы загрязняющих веществ в атмосферу складывается из трех ставок платежа:

где П1 - плата за выбросы загрязняющих веществ в размерах, не превышающие установленные предельно допустимые выбросы (ПДВ), руб.;

П2 - плата за выбросы загрязняющих веществ в пределах установленных лимитов (ВСВ), руб.;

П3 - плата за сверхлимитный выброс загрязняющих веществ, руб.

Так как в нашем случае выбросы загрязняющих веществ в размерах, не превышают предельно допустимые выбросы (ПДВ), то мы считаем только П1.

где - коэффициент экологической ситуации и экологической значимости атмосферы в данном регионе (для Уральского экономического района =2);

- коэффициент, учитывающий месторасположение предприятия относительно городской черты, применяется при выбросе загрязняющих веществ в атмосферный воздух городов =1,2;

- коэффициент, учитывающий инфляцию, устанавливается в соответствии с федеральным законом о федеральном бюджете на текущий финансовый год для расчетов за 2007 год берется равным 1,4 к нормативам платы в соответствии с постановлением от 12.06. 2003 г. № 344 и равным 1,15 к нормативам платы в соответствии с постановлением от 01.07.2005 г. № 410;

М1i - фактическая масса выбросов, при условии что М1i ? ПДВ, т/год;

P1i - норматив платы за выброс 1 тонны i-го загрязняющего вещества в пределах допустимых нормативов выбросов (ПДВ), руб./т

Рассчитаем суммарную плату за все выбросы.

Вывод: фактические выбросы вредных веществ в атмосферу находятся в пределах допустимых норм.

Фактические выбросы и ПДК вредных веществ, сбрасываемых в реку Чусовая цехами завода, указаны в таблице 6.2.

Таблица 6.2 - Параметры сброса вредных веществ в реки

Наименование вещества	ПДК мг/м3	Лимитнаямасса, т/год	Фактические выбросы, т/год	Норматив платы в пределах ПДС руб/т	Норматив платы сверх ПДС руб/т	Плата в пределах ПДС руб/т	Плата сверх ПДС руб/т	Сумма платы всего, руб/год
Взвешен-ные вещества	5	315,43	549,22	13,7	68,5	27332,8	20258,5	47591,3
Сухой остаток	1000	18432	13770	2,5	12,5	43547,6	-	43547,6
Железо общее	0,1	19,47	27,185	55096	275480	1356989,7	2688540	4045530
Нитриты	0,08	4,49	3,386	13775	68875	59002,3	-	59002,3
Нитраты	45	38,3	245,462	31	155	1501,9	40619,3	42121,2
Хлориды	300	4751,1	2052,5	0,9	4,5	2336,8	-	2336,8
Сульфаты	100	3892,7	3729,7	2,5	12,5	11795,2	-	11795,2
Кальций	180	872,4	5,668	1,2	6	1324,3	-	1324,3
Магний	40	290,8	27,828	7,5	37,5	264,0	-	264,0
Нефте-продукты	0,05	11,724	37,96	5510	27550	81718,0	914344,3	996062,3
Никель	0,01	0,073	0,725	27548	137740	2543,9	113605,2	116148,6
Хром 6+	0,001	0,073	0,002	13774	68870	24,8	-	24,8
Медь	0,01	0,007	0,073	275481	1377405	2439,4	114999,5	117438,9
Марганец	0,01	0,073	0,184	27548	137740	2543,9	19340,8	21884,7
Хром3+	0,005	0,036	0,003	3935	19675	14,9	-	14,9
Итого:								5505087

6.2.2 Расчет платы за сбросы загрязняющих веществ в поверхностные и подземные водные объекты

Плата за сбросы загрязняющих веществ в поверхностные и подземные водные объекты также складывается из двух ставок платежа:

где П1 - плата за сбросы загрязняющих веществ в размерах, не превышающие установленные предельно допустимые сбросы (ПДС), руб.;

П2 - плата за сбросы загрязняющих веществ превышающие установленные предельно допустимые сбросы (ПДС), руб.

Расчет платы за сбросы загрязняющих веществ в поверхностные и подземные водные объекты осуществляется аналогично по формулам:

где - коэффициент экологической ситуации и экологической значимости поверхностного водного объекта (для Свердловской области бассейн р.Волга Кэк=1,1; бассейн р. Оби Кэк=1,18);

- коэффициент, учитывающий инфляцию;

М1i - фактическая масса сбросов, при условии что М1i ? ПДС, т/год;

P1i - норматив платы за сброс 1 тонны i-го загрязняющего вещества в ПДС, руб./т;

,

,

где М2i - превышение фактического сброса i-го загрязняющего вещества в пределах ПДС, руб./т;

- фактический сброс i-го загрязняющего вещества в пределах ПДС, руб./т;

МПДС - предельно допустимый сброс, т/год;

Р2i - норматив платы за сброс 1 тонны i-го загрязняющего вещества сверх ПДС, руб./т;

Вывод: по многим параметрам сброс вредных веществ превышает допустимые нормы.

В процессе производства трубной продукции образуются следующие твердые отходы: металлический лом, деревоотходы, мусор и смет с производственных помещений, бумага и картон. Цеховые отходы сдаются для утилизации на спецпредприятия согласно закона "Об отходах производства и потребления" от 24 июня 1998 г. N 89-ФЗ (с изменениями на август 2004г).

Таблица 6.3 - Твердые отходы

№ п.п.	Наименование отхода	Класс опасности	Объем отходов, т/год
1	Лом, стружка и пыль черных металлов и сплавов	3-4	1300
2	Деревоотходы	3	120
3	Лаки и краски старые	4	0,76
4	Мусор и смет с производственных помещений, не загрязненный	3-4	23,2
5	Прочие отходы потребления на производстве	3-4	30
6	Отходы бумаги, картона и изделий из них	3-4	36

6.3 Организационные и технические мероприятия на предприятии, осуществляемые в целях охраны окружающей среды

6.3.1 Очистка сточных вод

а) Организационные мероприятия:

- разрабатываются планы мероприятий по снижению загрязнения сточных вод;

- разрабатываются нормативы на ПДС;

- расширяется хозбытовая канализация, что позволит прекратить сброс сточных вод в реку Чусовую;

- производятся постоянные замеры на ПДС, с учетом превышения разработанных нормативов ПДС принимаются меры по дополнительной очистке воды.

б) Технические мероприятия.

Отработанная вода проходит поэтапную очистку, затем большая часть воды вновь используется, и лишь незначительная часть сбрасывается в ближайший водоем. Чистота сточных вод регулярно контролируется.

Расход воды в системе “чистого” цикла (охлаждение оборудования) принят по технологическим паспортам оборудования.

В настоящее время цех работает на постоянной схеме водоснабжения. Забор воды производится из общего заводского водозабора из Верхнего пруда города Первоуральска. Важными составляющими программы развития ПНТЗ являются совершенствование и создание новых объектов по охране окружающей среды. Экологическое мышление становится нормой для специалистов, занимающихся проблемой развития предприятия. Необходимо отметить, что за последние годы был реализован ряд мероприятий по охране воздушного и водного бассейнов, позволяющих значительно улучшить их состояние. В настоящее время максимальные предельные концентрации вредных веществ от выбросов завода в сумме с основным фоном загрязнённости региона находятся в пределах санитарных норм, значительно снижено загрязнение водного бассейна за счёт создания замкнутых циклов водоснабжения. На заводе действует служба мониторинга, обеспечивающая слежение за всеми экологическими нарушениями, включая радиационную обстановку. Осознавая, что состояние окружающей среды становится одним из важнейших факторов, характеризующих производство, завод не снижает объёмы работ в этом направлении.

В 1996 году завершилось строительство замкнутого оборотного цикла, с пуском которого прекратится сброс промышленных сточных и оборотных вод, уже начато строительство второй очереди питьевого водопровода, расширение водоочистных сооружений Верхне-Шайтанского водохранилища.

6.3.2 Очистка газов, выбрасываемых в атмосферу

а) Организационные мероприятия:

- разрабатываются планы мероприятий по снижению выбросов в атмосферу;

- разработаны нормативы на ПДВ;

- производятся постоянные замеры на ПДВ, с учетом превышения разработанных нормативов ПДВ принимаются меры по дополнительной очистке газов;

б) Технические мероприятия.

Вследствие большой концентрации в отходящих при прокатке газах окислов железа, продуктов горения - SO2, CO, NO2 , которые отрицательно влияют на здоровье рабочих и окружающую среду, необходимо их улавливание и очистка.

Вредные вещества подаются в систему газоочистки при помощи вытяжных вентиляторов. Первая стадия очистки заключается в том, что отходящие газы подаются в скруббер, где они орошаются водой с целью охлаждения. Затем из скруббера газы поступают в фильтр-камеру, состоящую из форсунок-распылителей. Здесь происходит основная очистка. Принцип очистки заключается в прохождении газов через слой воды, поступающей под давлением из форсунок. Последняя стадия очистки газов происходит в циклоне, где идет отделение воды, которая по трубопроводам опять поступает к форсункам. После этого очищенные газы выбрасываются в атмосферу. ПДК выбрасываемых в атмосферу вредных веществ соответствует нормам ГОСТ 17.2.3.02-78 .

Помимо установки газоочистных систем на предприятии ведутся работы по озеленению территории завода, так как листва деревьев тоже поглощает вредные вещества, в частности СО2 , которые выделяются при металлургическом производстве.

6.3.3 Утилизация твердых отходов

а) Организационные мероприятия:

- разрабатываются и утверждаются лимиты на твердые бытовые отходы;

- принимаются меры по снижению расхода смазочных материалов;

б) Технические мероприятия.

Металлолом, трубная обрезка, трубный невосполнимый брак, арматура, проволока, невосстанавливаемые детали машин перерабатывается на предприятии в литейном цехе, а окалина - сторонними организациями.

Отработанные смазочные материалы сжигаются и очищаются на предприятии на маслоперерабатывающей станции.

Ломаный кирпич и другие хозбытовые отходы вывозятся и перерабатываются на заводе по утилизации твердых отходов.

6.6 Вывод

С экологической точки зрения проект не несет большой урон окружающей среде, так как предусмотрена система очистки выбрасываемых в атмосферу газов и система очистки сточных вод. Предприятие относится к четвертой категории опасности с санитарной зоной 100 м. ПДК выбрасываемых в атмосферу вредных веществ соответствует нормам ГОСТ 17.2.3.02-78.

Относительно предприятия, то в последние годы наблюдается улучшение экологической обстановки на предприятии, это связанно с техническим перевооружением предприятия и с вступлением ОАО «Первоуральский Новотрубный завод» в группу - ЧТПЗ, которая стремится придерживаться на своих предприятиях экологической политики области, направленной на улучшение экологической обстановки в регионе.