Разматыватели рулонного металлопроката

Разрабатываемая модернизация данного дипломного проекта не влияет на охрану окружающей среды.

7. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРИНЯТЫХ В ПРОЕКТЕ РЕШЕНИЙ

В дипломном проекте предлагается провести реконструкцию ТЭСА 10-32 цеха №15 ОАО ПНТЗ с конструктивной разработкой разматывателя полосы.

Реконструкция, направленная на увеличение времени эксплуатации агрегата, подразумевает конструктивные изменения в оборудовании, что повлечет рост производительности оборудования, снижение затрат на ремонт у механиков, снижение количества простоев.

Экономическая часть дипломного проекта выполнена по методическим указаниям консультанта по экономике Белоусовой В.А.

7.1 Расчет проектной производственной мощности и проектного объема производства

Производственную мощность находим по формуле:

ПМ = Р · Т

где Р - производительность оборудования, т/ч;

Т - фактический фонд времени, ч.

Календарный фонд времени работы оборудования для проектного и базового вариантов составляет 365 суток, т. к. в цехе предусмотрен непрерывный процесс производства.

Капитальный ремонт осуществляется 1 раз в год по 20 суток для базового и проектного варианта. Текущий ремонт проводят через каждые 30 суток, и он составляет 16 часов для базового и проектного варианта. За 1 год проводится 11 текущих ремонтов. Таким образом, общее время текущих ремонтов за 1 год для базового и проектного вариантов составит

(16·11) / 24 = 7,3 суток.

Номинальный фонд времени определяем исходя из календарного фонда времени работы оборудования за вычетом времени, затраченного на ремонт (капитальный и текущий) оборудования. В результате, номинальный фонд времени для базового и проектного вариантов составит

(365 - 20- 7,3) = 337,7 суток.

Текущие простои: в базовом варианте - 6,7 суток;

в проектном варианте - 4,7 суток.

Действительный (фактический) фонд времени вычислим исходя из номинального фонда времени за вычетом времени, затраченного на текущие простои оборудования. В результате, фактический фонд времени для базового варианта:

(337,7-6,7) = 331 суток;

для проектного варианта:

(337,7-4,7) = 333 суток;

После осуществления технического перевооружения планируемая часовая производительность основного оборудования увеличится с 2,25 т/час (базовое значение) до 2,55 т/час (проектное значение).

Базовое значение производственной мощности составит:

ПМБ = 2,25 · (331 · 24)/1000 = 17,87 тыс. т.

Проектное значение производственной мощности составит:

ПМП = 2,55 · (333 · 24)/1000 = 20,38 тыс. т.

Объем производства, определяется полнотой использования производственной мощности (загруженность агрегата увеличится с 85% до 90%):

базовое значение - (0,85 · 17,87)=15,2 тыс. т.;

проектное значение - (0,9 · 20,38)=18,3 тыс. т.

Определим коэффициент изменения объема производства:



где - проектный объем производства, тыс.т.;
- базовый объем производства, тыс.т..

Коэффициент экстенсивности загрузки:

где ТФПР - проектный фактический фонд времени работы оборудования, ч.;

ТФБ - базовый фактический фонд времени работы оборудования, ч.

,006

Коэффициент интенсивности загрузки:

Где РПР - проектная производительность оборудования, т/ч;

РБ - базовая производительность оборудования, т/ч.

,

Коэффициент интегральной загрузки:

КИ =КЭ.З · КИ.З ,

КИ = 1 · 1,1 = 1,1 ,

7.2 Расчет сметы предпроизводственных затрат

Смета - это документ, определяющий общую сумму затрат предприятии.

Предпроизводственный период в течение которого осуществляется конструкторские разработки принимаем равным 6 месяцам.
В ходе расчета предпроизводственных затрат использована информация о том, что:

- месячная заработная плата конструктора, включая премии и оклад, составляет 10000 руб.;

- месячная заработная плата руководителя проекта, включая оклад и премии, составляет 15000 руб.;

- командировочные выплаты составляют 250 руб. в сутки, при этом длительность командировки каждого конструктора составляет 21 день;

- услуги сторонних организаций составляют 1000 руб.;

- затраты на материалы составляют всего 5000 руб.;

- накладные расходы составляют 2000 руб.;

- плановые накопления составляют 10% от общих затрат.

Единый социальный налог в размере 26% берется со всей суммы оплаты труда.

Смета предпроизводственных затрат представлена в таблице 7.2

Таблица 7.2 - Смета предпроизводственных затрат

Показатели	Сумма, тыс. руб.
1 .Расходы на оплату труда, тыс. руб. 1.1 Конструктор 1.2 Руководитель	60 90
2. Отчисления на социальные нужды, 26%	39
3. Материалы	5
4. Услуги сторонних организаций	1
5. Командировочные расходы	5,25
6. Накладные расходы	2
7. Итого затрат	202,3
8. Плановые накопления	20,2
9. Всего затрат	225,5

7.3 Расчет величины капитальных вложений

Капитальные вложения - это инвестиции в основной капитал (основные средства), в том числе затраты на новое строительство, расширение, реконструкцию и техническое перевооружение действующих предприятий, приобретение машин, оборудования, инструмента, инвентаря, проектно-изыскательских работ и другие затраты.

Основные фонды - средства труда, многократно участвующие в производственном процессе, не изменяющие при этом физической формы и постепенно переносящие свою стоимость на издержки производства (земельные участки, здания, сооружения, машины и оборудование, инструменты и т. д.).

Общий срок осуществления инвестиционного проекта 3,5 года, включая предпроизводственный период. В инвестиционном проекте предусматривается, что во втором полугодии 2009 года осуществляется разработка идеи технического перевооружения и изготовление рабочих чертежей модернизации оборудования. В первом полугодий 2010 года осуществляется приобретение оборудования и его монтаж. Во втором полугодии 2010 года - испытание и начало промышленной эксплуатации модернизированного оборудования (производственная мощность составляет 75% от запланированной величины).

Предпроизводственне затраты (см. таблицу 7.3) составляют 222,5 тыс. руб., затраты на подготовку - 30 тыс. руб., на новое оборудование - 500 тыс. руб., на освоение - 30 тыс. руб. Увеличение оборотного капитала - 200 тыс. руб.

Общий срок осуществления инвестиционного проекта 4,5 года, включая предпроизводственный период.

Потребность в капитальных вложениях во времени представлена в таблице 7.3

Таблица 7.3 - Расчет величины капитальных вложений

Элементы капитальных,вложений	Предпроизводственный период	Строительство и монтаж оборудования	Освоение 75%	Полная мощность
	2 половина 2009 г.	1 половина 2010 г.	2 половина 2010г.	1 половина 2011 г.	2 половина 2011 г.	1 половина 2012 г.	2 половина 2012 г.	1 половина 2013 г	2 половина 2013 г.
1. Предпроизвод ственные затраты, тыс. руб.	222,5
2. Затраты на подготовку площадки, тыс. руб.		30
3. Затраты на новое оборудование, тыс. руб.		500
4. Затраты на освоение, тыс. руб.			30
5. Увеличение оборотного капитала, тыс. руб.			200
Итого, тыс. руб.	222,5	530	230

Капитальные вложения в техническое перевооружение производства составляют 222,5+530+230= 982,5 тыс.руб.

7.4 Расчет проектной себестоимости 1 тонны сварных труб

Калькуляция - это расчет себестоимости единицы, либо всего выпуска продукции конкретного вида.

Калькуляция себестоимости в базовом варианте приведена в таблице 7.4.

Затраты, в которых присутствует доля постоянных затрат, изменяющиеся в связи с увеличением объема производства, рассчитываются по формуле:

ЗПР = ЗБАЗ· ДПЕР+ЗБАЗ·· ДПОСТ/КИ.О.П

где ЗПР - затраты в проектном варианте;

ЗБАЗ - затраты в базовом варианте;

ДПЕР - доля переменных затрат;

ДПОСТ - доля постоянных затрат;

КИ.О.П - коэффициент изменения объема производства.

Определим плановые затраты по статье «расходы по переделу»:

3ПР = 1500 · 0,5 + 1500 · 0,5 / 1,2 = 1375 руб.

Амортизационные отчисления увеличатся по сравнению с базовым вариантом в связи с внедрением нового оборудования. Расчет амортизационных отчислений проведем по формуле:

где - затраты на амортизацию в базовом периоде;

?ЗА - изменение расходов на амортизацию, в связи с увеличением основных фондов.

где - норма амортизации основных фондов, по условию составляет %

ОФ - основные фонды;

ОППР - объем производства проектный.

руб.,

Определим амортизационные отчисления в проектном варианте:

руб.,

Затраты на общецеховые расходы:

руб.,

Затраты на общезаводские расходы:

руб.,

Затраты на коммерческие расходы:

руб.,

Калькуляция себестоимости 1 тонны сварных труб в проектном варианте представлена в таблице 7.4.

Таблица 7.4 - Калькуляция себестоимости 1 т сварных труб

Статьи затрат	Базовое значение	Проектное значение
	Доля постоянных затрат, %	Норма расхода, т/т	Цена, руб	Сумма, руб	Норма расхода, т/т	Цена, руб	Сумма. руб
1. Задано в производство, в том числе 1.1. возвратные отходы 1.2. безвозвратные отходы 1.3. брак невосполнимый 1.4. брак используемый	0 0 0 0 0	1,15 0,1 0,03 0,01 0,01	8000 600 600 400 400	9200 -60 18 4,0 -4,0	1,104 0,096 0,008 0 0	8000 600 600 400 400	8832,0 -57,60 4,80 0,00 0,00
ИТОГО задано за вычетом отходов и брака		1,00	-	9158,0	1,00	-	8779,20
2. Расходы по переделу 3. Амортизация 4. Прочие общецеховые расходы	50 100 100	- - -	- - -	1500,0 120,0 160,0	- - -	- - -	1375,0 102,7 133,3
Цеховая себестоимость	-	-	-	10938,0			10390,2
5. общезаводские расходы	100	-	-	600,0	-	-	500,0
Производственная себестоимость	-	-	-	11538,0	-	-	10890,2
6. Коммерческие расходы	100	-	-	200,00	-	-	166,7
Полная себестоимость	-	-	-	11738,0	-	-	11036,9

Себестоимость снизилась за счет увеличения объема производства, т. е. экономии на условно-постоянных затратах.

Долю постоянных затрат полной себестоимости рассчитаем по формуле:

- для базового варианта

ДБПОСТ = (1500 ·0,5+120,00+160,00+200+100,00) / 11038,00 = 0,12, или 12%,

В базовом периоде доля постоянных затрат в полной себестоимости 1 тонны проката составляла 12%.

- для проектного варианта

ДПРПОСТ =(1375·0,5+83,9+109,6+137+68,63)/ 10275,0= 0,09, или 9,0%.,

В результате увеличения объема производства доля постоянных затрат в полной себестоимости 1 тонны сварных труб составит 9%.

Коэффициент изменения полной себестоимости в результате перевооружения:

Себестоимость одной тонны сварных труб после осуществления перевооружения сократилась на 6,1 %, сокращение себестоимости обусловлено:

уменьшением норм расхода по статье « Задано в производство»экономией за счёт увеличения объёма производства (экономией на условно - постоянных затратах).

7.5 Расчет проектной прибыли, рентабельности продукции

Полную себестоимость в базовый и проектный периоды берем из (см. таблицу 7.4)

Базовая рентабельность составляет 20%. Цена продукции в базовый период определится как произведение себестоимости на рентабельность:

ЦБ = 11038 · (1 + 0,2) = 13245,6 руб.,

Цена в проектном варианте не изменяется.

Значение объема производства определено в (см. таблицу 7.1.).

Валовая себестоимость:

Объём продаж:

Валовая прибыль:

,

Ставка налога на прибыль составляет 24 процента. В соответствии с этим вычисляем налог на прибыль.

;

базовое значение = 25651,4 · 0,24 = 6156,3 тыс. руб.,

проектное значение = 40419,2 · 0,24 = 9700,6 тыс. руб.,

Чистая прибыль находится, как разность между валовой прибылью и налогом на прибыль:

;

;

Рентабельность продукции определяется по формуле:

Дивиденды - 10 процентов от чистой прибыли:

Дб=19495,1 •0,1=1949,5 тыс.руб.

Дпр=30719,2 •0,1=3071,9 тыс.руб.

Нераспределённая прибыль равна чистой прибыли за вычетом дивидендов:

Пнер.= Пчист- Д, тыс. руб.

Прбнер.= 19495,1-1949,5=17545,6 тыс.руб.

Прпрнер.= 30719,2+3071,9=27647,3 тыс.руб.

Абсолютное отклонение величины определяется как разность между проектным значением и базовым.

Результат расчёта проектной прибыли и рентабельности продукции представлен в таблице 7.5.

Таблица 7.5 - Прибыль и рентабельность продукции

Показатели	Базовые значения	Проектные значения	Отклонение
			абсолютное	Относительное %
1. Себестоимость руб./т.	11738,0	11036,9	-521,1	-5
2. Цена, руб./т.	13245,6	13245,6	0	0
3.Объем производства, тыс.т	15,2	18,3	3,1	20
4. Объем продаж, млн. руб.	201,3	242,4	41,1	20
5. Валовая себестоимость, млн. руб.	175,7	201,9	26,2	15
6.Валовая прибыль млн. руб.	25,6	40,4	14,8	57
7. Ставка налога на прибыль, %	24	24	-	-
8. Налог на прибыль, млн. руб.	6,16	9,70	3,54	57
9. Чистая прибыль, млн. руб.	19,5	30,7	11,2	57
10.Рентабельность продукции, %	11,1	15,2	4,1	-
11. Дивиденды (10%), тыс. руб.	1,95	3,07	1,12	57
12.Нераспределенная прибыль, тыс. руб.	17,55	27,65	10,00	57

7.6 Источники финансирования инвестиционного проекта

Источником финансирования для реализации инвестиционного проекта могут быть собственные и заемные средства.

Предполагается инвестировать проект на 100 процентов из собственных средств.

План финансирования инвестиционного проекта представлен в таблице 7.6.

Таблица 7.6 - Источники финансирования инвестиционного проекта

Источники финансирования, тыс. руб.	Предпроизводственный период	Строительство и монтаж оборудования	Освоение 75%	Полная мощность
	2 половина 2009 г.	1 половина 2010 г.	2 половина 2010 г.	1 половина2011 г.	2 половина 2011 г.	1 половина 2012 г.	2 половина 2012 г.	1 половина 2013 г.	2 половина 2013 г.
Собственные средства	222,5	530	230
Итого, тыс. руб.	222,5	530	230

Собственные средства составят 222,5+530+230=982,5 тыс. руб.

7.7 Расчет чистых денежных доходов

Деятельность предприятия в период осуществления инвестиционного проекта подразделяется на финансовую, инвестиционную и операционную. В рамках каждого вида деятельности рассмотрим притоки и оттоки денежных средств.

Приток от финансовой деятельности определяются финансированием из собственных средств и за счет банковского кредита (таблица 7.6), отток - финансовыми издержками и возвратом кредита.

Сальдо финансовой деятельности определяется разностью между притоком и оттоком от финансовой деятельности.

Прирост притока от операционной деятельности определяется абсолютным отклонением объема продаж (см. таблицу 7.5) в расчете на полугодие.

Отток от операционной деятельности равен сумме прироста себестоимости и налога на прибыль.

Прирост себестоимости определяется абсолютным отклонением валовой себестоимости в проектный и базовый периоды (см. таблицу 7.5) в расчете на полугодие. Налог на прибыль определяем аналогично.

При этом освоение производства составляет 75 процентов от полной мощности.

Сальдо операционной деятельности -- это разность между приростом притока и оттоком от операционной деятельности.

Чистый доход это сальдо операционной деятельности минус отток от инвестиционной деятельности плюс сальдо финансовой деятельности.

Результат расчёта сальдо реальных денег представлен в таблице 7.7.

Таблица 7.7 - Сальдо реальных денег

Элементы капитальных вложений	Предпроизводтвенный период	Строительство и монтаж оборудования	Освоение 75%	Полная мощность
	2 половина 2009 г.	1 половина 2010 г.	2 половина 2010 г.	1 половина 2011 г.	2 половина 2011 г.	1 половина 2012 г.	2 половина 2012 г.	1 половина 2013 г	2 половина 2013 г
1. Приток от финансовой деятельности, тыс. руб.	222,5	210	230	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00
1.1 собственные средства	222,5	530	230	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00
1.2 банковский кредит	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00
2.Отток от финансовой деятельности, тыс. руб.	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00
2.1 погашение кредита	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00
2.2 Финансовые издержки	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00
3. Сальдо финансовой деятельности, тыс. руб.	222,5	530	230	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00
4. Отток от инвестиционной деятельности, тыс. руб.	222,5	-530	-230	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00
4.1 Основные фонды	222,5	530	30	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00
4.2 Оборотный капитал	0,00	0,00	200	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00
5. Сальдо инвестиционной деятельности, тыс. руб.	-222,5	-530	-230	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00
6. Прирост притока от операционной деятельности, тыс. руб.	0,00	0,00	15412,5	20550	20550	20550	20550	20550	20550
7. Отток от операционной деятельности, тыс. руб.	0,00	0,00	9446,25	12595	12595	12595	12595	12595	12595
7.1 Прирост валовой себестоимости, тыс. руб.	0,00	0,00	7575	10100	10100	10100	10100	10100	10100
7.2Прирост налога на прибыль, тыс. руб.	0,00	0,00	871,25	2495	2495	2495	2495	2495	2495
8. Сальдо операционной деятельности, тыс. руб.	0,00	0,00	5966,25	7955	7955	7955	7955	7955	7955
9. Чистый доход	0,00	0,00	5966,25	7955	7955	7955	7955	7955	7955

Сальдо реальных денег положительно, следовательно, для осуществления проекта не требуется дополнительных вложений и возможно осуществить проект на каждом этапе.

7.8 Расчет прироста чистого дисконтированного дохода

Одним из показателей коммерческой оценки эффективности инвестиционного проекта является чистый дисконтированный доход (ЧДД). Он определяется как сумма текущих эффектов за весь расчетный период, приведенная к начальному шагу. ЧДД характеризует превышение суммарных денежных поступлений над суммарными затратами с учетом неравноценности эффектов, относящихся к разным моментам времени.

Приток наличности за половину года это половина объема продаж.

Операционные издержки за половину года это половина валовой себестоимости.

Налог на прибыль за половину года это половина налога на прибыль.

Отток наличности это сумма собственных средств, операционных издержек, финансовых издержек, возврата кредита, налога на прибыль.

Чистый доход это разность между притоком наличности и отток наличности.

Коэффициент дисконтирования:

где н - коэффициент дисконтирования;

n - число шагов;

i - коэффициент приведения.

Коэффициент приведения рассчитывается по формуле:

i =d+h+r

где d - суммарный доход (d = 8%);

h - инфляция (h = 10%);

r - доля риска (r = 6%).

i=8+10+6=24 %

Коэффициент приведения за половину года составит 12 %.

Прирост чистого дисконтированного дохода - это произведение прироста чистого дохода на коэффициент дисконтирования.

Расчет ЧДД приведен в таблице 7.8.

Таблица 7.8. - Расчет ЧДД

Показатели	Базовый вариант ? года	Предпроизводственный период	Приобретение и монтаж	Освоение Производства(75%)	Полная мощность
		2 половина 2009 г.	1 половина 2010 г.	2 половина2010 г.	1 половина 2011 г.	2 половина 2011 г.	1 половина 2012 г.	2 половина 2012 г.	1 половина 2013 г.	2 половина 2013 г.
1. Приток денежных средств, млн.руб.	100,65	0,00	0,00	90,9	121,2	121,2	121,2	121,2	121,2	121,2
2. Отток денежных средств	90,95	0,222	0,53	79,3	105,8	105,8	105,8	105,8	105,8	105,8
2.1 Активы, созданные за счет собственных средств, млн. руб.	0,00	0,222	0,53	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00
2.2Операционные издержки, млн. руб.	87,85	0,00	0,00	75,7	100,9	100,9	100,9	100,9	100,9	100,9
2.3 Финансовые издержки, млн. руб.	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00
2.4 Возврат кредита, млн. руб.	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00
2.5 Налог на прибыль, млн. руб.	3,12	0,00	0,00	3,6	4,85	4,85	4,85	4,85	4,85	4,85
3. Чистый доход, млн. руб.	9,90	-0,222	-0,53	11,6	15,4	15,4	15,4	15,4	15,4	15,4
4. Прирост чистого дохода, млн. руб.	0,00	-10,12	-10,43	1,7	5,5	5,5	5,5	5,5	5,5	5,5
5.Коэффициент дисконтирования	0,00	0,89	0,80	0,71	0,64	0,57	0,51	0,45	0,40	0,36
6. Прирост чистого дисконтированного дохода, млн. руб.	0,00	-9	-8,34	1,22	3,54	3,14	2,82	2,48	2,20	1,98
7. Прирост ЧДД нарастающим итогом, млн. руб.	0,00	-9	-17,34	-16,12	-12,58	-9,42	-6,60	-4,12	-1,92	0,06

По результатам расчетов строится график финансового профиля проекта.

График представлен на рисунке 7.1.

Рисунок 7.1 - Финансовый профиль проекта

Срок окупаемости - минимальный временной интервал, необходимый для получения от проекта такого эффекта, который будет равен инвестициям. Этот показатель характеризует риск проекта. Позволяет определить, сколько времени понадобится инвестору для возмещения затрат. Момент окупаемости наступает, когда = 0. Из графика видно, что срок окупаемости проекта составит 4 года 5 месяцев.

Определяем точку безубыточности - как один из дополнительных показателей.

Точка безубыточности - это объем производства продукции в натуральном выражении, при котором валовая прибыль равна нулю.

, тыс. т.,

Где Звал.пост. - валовые постоянные затраты, тыс. руб;

Ц - цена одной тонны продукции;

Зпер - переменные затраты на одну тонну продукции.

Валовые постоянные затраты определим по формуле:

, тыс. руб.

тыс. руб.,

тыс. руб.

Переменные затраты на одну тонну продукции определим по формуле:

, руб.

руб.,

руб.

Тогда:

тыс. т.,

тыс. т.

Графическое определение точки безубыточности в проектном варианте представлено на рисунке 7.2.



Рисунок 7.2 - Точка безубыточности

Определяем рентабельность инвестиций.

где n=9 - количество шагов (периодов);

?КВ - капитальные вложения (?КВ=982,5 тыс.руб.);

?ЧДД = 3,08 млн.руб.

.

Для оценки экономической эффективности проекта полученные данные сводятся в таблице 7.9.

Таблица 7.9 - показатели экономической эффективности

Показатели	Единицы измерения	Базовый вариант	Проектный вариант
1. Объем производства	тыс. т	15,2	18,3
2. Себестоимость 1 т	руб.	11738,0	11036,9
3. Цена 1 т	руб.	13245,6	13245,6
4. Рентабельность продукции	%	11,1	15,2
5. Точка безубыточности	тыс. т	6,9	5,7
6. Срок окупаемости			4 года 5 месяцев

Проект эффективен и может быть внедрен на производстве, так как себестоимость продукции снизится на 6,1 %. Цена единицы продукции не изменится, а объем производства возрастет на 20,4 %. Рентабельность продукции увеличится с 11,1 процентов до 15,2 процентов. Точка безубыточности уменьшится с 6,9 до 5,7 тыс.т. Срок окупаемости проекта 4 года 5 месяцев.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данном курсовом проекте была проведена модернизация разматывателы стана ТЭСА 10-32, сутью которой является замена разматывателя фирмы «ВНИИМЕТМАШ» на двухпозиционный разматыватель фирмы «Marcegaglia impianti» по причине неудовлетворительной работы и повышенных затрат времени механиков на ремонт данной контрукции.

Проектный вариант разматывателя устранил данный недостаток.

Практически все детали устройства могут быть выполнены на территории завода своими силами, что снижает себестоимость ремонта.

Проведенные технико-экономические расчеты подтвердили целесообразность конструктивной разработки. Данная разработка не ухудшает условия работы.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСОЧНОКОВ

1. Метаком профиль. Каталог. - Режим доступа: http:// www.metalloprofil.ru.html

2. Разматыватели рулонов металла - MAKROMAK MAKINA. Каталог. - Режим доступа: http://www.makromak.com/razmat.php

3. Приводные консольные разматыватели Мобипроф КР - компания Центр ФК. Каталог. - Режим доступа: http://www.falts.ru/catalog/290

4. Rost Group & Tehnology Co.,Ltd - Разматыватели. Каталог. - Режим доступа: http://www.prokat.tw.html

5. Разматыватель штрипс - .:NZPO:. Каталог. - Режим доступа: http://www.profil.nzpo.rukomplekt_32_5.html

6. AMETCON.COM. Каталог. - Режим доступа: http://www.steelframemaster.ru/content/view181105.html

7. Баранов Г.Л. Учебное пособие по курсам «Детали машин и основы конструирования» и «Механика». Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2005. - 172с.

8. Нарышкин В.Н., Корастошевский Р.В. Подшипники качения: справочник - каталог. - М.: Машиностроение, 1984 - 280 с.

9. ГОСТ 12.0.003-74 Опасные и вредные производственные факторы.

10. Р 2.2.013-94. Гигиенические оценки условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса. М.: Госкомсанэпиднадзор России, 1994.

11. СанПиН 2.2.4.548-96. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений.

12. ГОСТ 12.2.061-81 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования к рабочим местам.

13. ГН 2.1.6.1338-03 Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

14. СНиП 2.04.05-91 (2001). Отопление. Вентиляция и кондиционирование воздуха.

15. ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования.

16. СНиП 23-05-95. Строительные нормы и правила. Нормы проектирования. Естественное и искусственное освещение. Минстрой РФ.

17. СН 2.2.4/2.1.8.562-96 Шум на рабочих местах, в помещениях жилых и общественных зданий и на территории жилой застройки.

18. СН 2.2.4/2.1.8.566-96 Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий.

19. ГОСТ 12.1.030-81 ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление.

20. ГОСТ 12.2.007-93 ССБТ. Безопасность электротехнического оборудования. Часть 1. Общие требования.

21. ГОСТ 12.2.033-78 ССБТ. Рабочее место при исполнении работ стоя.

22. СНиП 2.09.04-87. Административные бытовые здания. М.: ЦНТП Госстроя СССР, 1988. 14 с.

23. Профирьев Б.Н. Государственное управление в чрезвычайных ситуациях. М.: Наука, 1991.136 с.

24. Пожарная охрана предприятий. Общие требования. «Пожарная безопасность, информатика и техника». 1996. №2 (16).

25. СНиП 2.09.02-85 Строительные нормы и правила. Производственные здания.

26. СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03. Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов.

27. ГОСТ 17.1.3.13-86. Охрана природы. Гидросфера. Общие требования к охране поверхностных вод от загрязнения.

28. Березюк М.В., Струкова М.Н. Природопользование и охрана окружающей среды. Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2008. - 56с.

Размещено на Allbest.ru