Расчет и проектирование металлоконструкции мостового двухбалочного крана

Определение погонной нагрузки собственного веса балки с учетом веса трансмиссионного вала. Определение максимального изгибающего момента методом построения линий влияния. Построение огибающей эпюры максимальных перерезывающих сил. Расчет на кручение.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 25.03.2011
Размер файла 4,0 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное агентство по образованию

Федеральное государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Сибирский федеральный университет» (СФУ)

ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

КАФЕДРА ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНЫЕ МАШИНЫ И РОБОТЫ

КУРСОВАЯ РАБОТА КМ 12,5 - 20.01.00.00.РР

Расчет и проектирование металлоконструкции мостового двухбалочного крана

Выполнил:

ст-т гр. НТ 24-2

С.Н. Попов

Проверил:

В.А. Вайник

Красноярск 2007

Содержание

Введение

1. Выбор материала

2. Определение дейстаующих нагрузок

2.1 Определение собственного веса пролетной балки

2.2 Определение погонной нагрузки собственного веса балки с учетом веса трансмиссионного вала

2.3 Определение веса грузовой тележки

2.4 Определение подвижной нагрузки

2.5 Определение веса механизма передвижения

2.6 Определение веса кабины крановщика

2.7 Определение подвижной расчетной нагрузки

3. Силовой расчет на вертикальные нагрузки

3.1 Определение максимального изгибающего момента методом построения линий влияния

3.2 Построение огибающей эпюры максимальных изгибающих моментов

3.3 Определение максимальной перерезывающей силы методом построения линий влияния

3.4 Построение огибающей эпюры максимальных перерезывающих сил

4. Расчет геометрических параметров поперечного сечения балки

4.1 Расчет оптимальной высоты балки

4.2 Определение высоты балки

4.3 Определение расстояния между стенками

4.4 Определение высоты свеса полок со стенок

4.5 Определение ширины полок

4.6 Определение толщины полок

4.7 Определение высоты стенки

4.8 Очертание главной балки

5. Расчет на кручение

6. Расчет моста на горизонтальные инерционные нагрузки

7. Определение напряжений в расчетных сечениях

7.1 Определение напряжений в опасном сечении 1-1

7.2 Определение напряжений в опорной балке опасного сечения 2-2

8. Расчет балок на жесткость

8.1 Проверка на статическую жесткость

8.2 Проверка на динамическую жесткость

9. Местная устойчивость стенок крановой балки

10. Расчет сварных швов

10.1 Определение скалывающих напряжений в поясных швах

10.2 Полудиафрагмы в балках коробчатых сечений

11. Расчет на кручение

Список использованных источников

Введение

балка кран мост

В данном курсовом проекте разработан мостовой двухбалочный кран общего назначения, грузоподъемностью 12,5 тонн, и пролетом 20 метров, который будет эксплуатироваться в сборочном цехе. Температурные условия: от +5 ОС до +30ОС. Режим нагружения - средний.

Рис. 1. Расположение мостового крана в цехе

Механизм передвижения выполнен с раздельным приводом. Управление крана осуществляется из кабины, которая располагается на мосту крана в месте, обеспечивающим наилучший обзор и безопасность работы крановщика.

1. Выбор материала

Исходя из условий работы, выбираем материал сталь ВМ Ст Зсп5 ГОСТ 380-94. Производим расчет по допустимым напряжениям:

(1.1)

где - допустимое напряжение;

- предел текучести материала;

- коэффициент запаса прочности.

Для стали ВМ Ст Зсп5 = 235 МПа.

Принимаем = 170 МПа. Допускаемые напряжения для расчета концевых балок:

(1.2)

Принимаем

2. Определение дейстаующих нагрузок

2.1 Определение нагрузок от собственного веса пролетной (главной) балки

Определяем массу моста крана по графику, представленному на рисунке 2. Данный график характеризует массу металлических конструкций половин сварных мостов (без концевых балок), изготовленных из стали ВСт 3 ГОСТ 380-71 (краны среднего режима работы).

Рис. 2.1. График масс половин крановых мостов

Из рисунка 2.1 находим:

Погонная нагрузка от массы половины моста определяется по формуле:

где - сила тяжести половины моста (без концевых балок);

L - пролет моста.

Для мостов с двухстенчатыми главными балками влияние вспомогательных элементов учитывается коэффициентом 1,05. Следовательно, погонная нагрузка от собственной массы главной балки находим по формуле:

2.2 Определение веса механизма передвижения

Вес механизма передвижения определяем на основании аналогичных конструкций в зависимости от типа привода и грузоподъёмности по табл. 2.1.

Таблица 2.1 - Значение веса механизма в зависимости от грузоподъемности

Таблица 2.1

Q, т

, Кн

5 - 12,5

3 - 4

20 - 50

5 - 7

80 - 320

8 - 12

Принимаем Gм.п. = 4 кН ,

2.3 Определение веса кабины крановщика

Вес кабины зависит от ее типа, назначения крана и завода изготовителя.

Вес кабины определяется по таблице 2.2

Таблица 2.2

Тип кабины

Вес, Кн

Кабина открытого типа

6 - 8

Кабина закрытого типа

10 - 12

Электроаппаратура в кабине

4 - 5

Закрытая кабина с электроаппаратурой и кондиционером

25 - 30

Панели электрооборудования на площадках моста

3 - 5

Принимаем кабину открытого типа С учетом веса электрооборудования и крановщика

2.4 Определение собственного веса грузовой тележки

Собственный вес грузовой тележки определяется по рисунку 2.2

Рис. 2.2 Графики масс грузовых тележек кранов

а) - по данным Н.Ф. Руденко 2; б) - по данным А.И. Дукельского 3.

По данным Н.Ф. Руденко собственный вес грузовой тележки . По данным А. И. Дукельского - .

Полную нагрузку от массы грузовой тележки определяем по таблице 2.3

Таблица 2.3 - Технические характеристики грузовых тележек мостовых кранов.

Грузоподъемность, т

Колея тележки, мм

База тележки, мм

Сила тяжести тележки с электродвигателями:

3-х фазного тока

Постоянного тока

5

1400

1000

2,4-2,6

2,5-2,9

10

2000

1300

4,8-4,9

4,9

15

2000

1300

5,0-5,4

5,0-5,7

15/3

2000

2400

6,6-7,5

6,8-7,7

20/5

2000

2400

7,7-8,3

7,9-8,6

30/10

2500

3200

14,5-15,3

14,8-16,1

50/10

2500

3200

15,3-16,2

15,7-16,9

75/15

3500

31

31

100/20

3500

33

33

125/20

3500

35

35

По таблице

При предварительных расчетах пользуются формулой:

гдеQ - грузоподъемность крана.

Принимаем

2.5 Определяем подвижные нагрузки от давления колес грузовой тележки с грузом

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис. 2.3. Схема давления на колеса грузовой тележки

Определяем подвижную нагрузку:

где и P - давление на колеса тележки от веса поднимаемого груза;

и - давление на колеса тележки от собственного веса грузовой тележки;

Q - грузоподъемность;

- собственный вес грузовой тележки;

При проектировании конструктор стремится к тому, чтобы давление на все колеса было одинаково. Однако достичь этого практически очень редко.

Считаем, что грузовой барабан главного подъема можно установить так, что давление на все четыре колеса будет одинаково.

Принимаем

2.6 Определение расчетных подвижных нагрузок

При работе крана учитываются две комбинации действия нагрузок:

- комбинация А - кран стоит, работает механизм подъёма груза. Динамические нагрузки, возникающие при подъёме груза, учитываются коэффициентом динамики, который определяется расчетным путем в зависимости от скорости подъема.

где - коэффициент, учитывающий динамику подъема груза;

Для мостовых кранов общего назначения = 1 + 0,035Vгр, м/мин.

- комбинация Б - кран передвигается с грузом , механизм подъёма не работает. Динамические нагрузки возникающие при передвижении крана с грузом учитываются введением коэффициентом толчков кт, который зависит от скорости передвижения крана и берется из таблицы 2.4.

Таблица 2.4 - Значение коэффициента толчков

Скорость передвижения крана, м/мин

60

60-90

120-180

180

Значения Кт

Краны общего назначения

1,0

1,1

1,2

1,3

Металлургические краны

1,0

1,1

1,1

1,3

Принимаем kт=1;

3. Силовой расчет

Расчет проводим методом построения линий влияния. Пролетную балку рассматриваем, как балку на двух опорах, загруженную постоянными и подвижными нагрузками в вертикальной плоскости.

Абсолютный максимум изгибающего момента находится в опасном сечении на расстоянии от левого конца балки.

гдеL - длина балки.

3.1 Определение изгибающих моментов

Сечение 0:

Т. к. плечо равно нулю, то моментов создаваться не будет Сечение

Сечение :

Сечение

3.2 Построение огибающей эпюры максимального изгибающего момента

По полученным изгибающим моментам строим эпюру максимального изгибающего момента.

Рис. 3.3 - Огибающие эпюры

3.3 Построение линий влияния перерезывающих сил

Сечение 0:

Сечение

Сечение

Сечение 0:

3.3 Построение огибающей эпюры максимальных перерезывающих сил

По значениям Q строим огибающую эпюру максимальных перерезывающих сил.

Рисунок 3.4 - Огибающая эпюра максимальных перерезывающих сил

4. Расчет геометрических параметров поперечного сечения балки

При проектировании крановых мостов, величинами отдельных элементов задаются на основании аналогов, либо ориентировочно определяют по эмпирическим формулам, после чего производят проверочные расчеты. Наибольшая высота балки ограничивается условиями оптимизации, а наименьшая условием статической или динамической жесткости.

Пролетные балки коробчатого сечения состоят из двух вертикальных стенок и двух горизонтальных листов (поясов).

Вертикальные и поясные листы соединены между собой с помощью автоматической сварки односторонними швами без разделки кромок.

4.1 Определяем оптимальную высоту балки

где- момент сопротивления поперечного сечения балки. Для балки подкрепленной элементами жесткости:

где = 1,3.

Определяем необходимый минимальный момент сопротивлений:

где-

Полученное значение увеличиваем на 15 - 20%.

Толщину стенки определяем по таблице 4.1.

Таблица 4.1 - Зависимость толщин вертикальной стенки от грузоподъемности

Q, т

10

20

30 - 75

80 - 200

, мм

5

6

8

10

Принимаем = 5 мм = 0,005 м.

4.2 Определение основных размеров элементов главной балки

4.2.1 Определяем высоту балки:

Принимаем Н = 1,2 м.

4.2.2 Определяем расстояние между стенками

Проверка.

Исходя из условия обеспечения удобства сварочных работ:

Принимаем = 400 мм.

4.2.3 Определяем свес полок над стенками

При автоматической и полуавтоматической сварке

Принимаем

4.2.4 Определяем ширину полки при рельсе между стенками

Проверка:

Условие выполнено, сохраняем расчетную ширину.

4.2.5 Определяем толщину верхней и нижней полки

Толщина верхнего пояса:

коэффициент 1,2 учитывает давление подтележечного рельса на верхнюю полку.

.

Принимаем = 10 мм.

Толщина нижнего пояса:

Принимаем = 8 мм.

4.2.6 Определяем высоту стенки

Полученную высоту стенки необходимо проверить с учетом ее толщины:

Условие выполнено.

4.2.7 Определяем высоту опорной части

Принимаем = 600 мм.

4.2.8 Определяем длину скоса концевых участков пролетной балки

Принимаем С = 3 м.

Рис. 4.1. Очертание главной балки

Выбрав основные размеры крановых балок, определяют геометрические параметры расчетных сечений.

Площадь сечения балки есть сумма площадей сечений верхней и нижней полок и стенок.

или для коробчатых балок с рельсом между стенками:

Рис. 4.2. Расчетное сечение 1 - 1

Статический момент сечения равен сумме статических моментов его элементов:

где- статический момент I-го элемента сечения относительно оси, проходящий через крайние волокна всего сечения.

Статический момент верхнего пояса:

Статический момент нижнего пояса:

Статический момент стенки:

Статический момент сечения балки:

Статический момент всего сечения:

.

Определяем момент инерции сечения относительно главной центральной оси х - х проходящей через центр тяжести.

Момент инерции сечения относительно оси х-х равен сумме моментов инерции его элементов относительно той же оси:

Момент инерции верхней полки:

Момент инерции нижней полки:

Момент инерции стенки балки:

Момент сопротивления сечения балки относительно нейтральной оси

для верхнего пояса:

для нижнего пояса:

Аналогично определяем моменты инерции и моменты сопротивления сечения балки относительно вертикальной центральной оси у-у, проходящей через центр тяжести сечения.

Статический момент верхней полки относительно вертикальной оси ОУ:

Статический момент нижней полки:

Статический момент левой стенки:

Статический момент правой стенки:

Статический момент сечения балки:

Момент инерции сечения относительно центральной оси у-у:

Момент инерции верхней полки:

Момент инерции нижней полки:

Момент инерции сечения левой стенки:

Момент инерции сечения правой стенки:

.

Момент сопротивления сечения балки относительно нейтральной оси у-у:

Определение геометрических параметров опорного сечения 2-2:

Рис. 12. Опорное сечение 2-2

Площадь сечения балки есть сумма площадей сечений верхней и нижней полок и стенок.

Высота стенки:

Статический момент сечения равен сумме статических моментов элементов балки:

где- статический момент I-го элемента сечения относительно оси, проходящий через крайние волокна всего сечения.

Статический момент верхней полки:

Статический момент нижнего пояса:

Статический момент стенки:

Статический момент сечения балки:

Статический момент всего сечения:

.

Определяем момент инерции сечения относительно главной центральной оси х-х, проходящей через центр тяжести.

Момент инерции сечения относительно оси х-х равен сумме моментов инерции его элементов относительно той же оси:

Момент инерции верхней полки:

Момент инерции нижней полки:

Момент инерции стенки балки:

Аналогично определяем моменты инерции и моменты сопротивления сечения балки относительно вертикальной центральной оси у-у, проходящей через центр тяжести сечения.

Статический момент верхнего пояса относительно вертикальной оси ОУ:

Статический момент нижней полки:

Статический момент левой стенки:

Статический момент правой стенки:

Статический момент сечения балки:

Момент инерции относительно центральной оси у-у:

Момент инерции верхней полки:

Момент инерции нижней полки:

Момент инерции сечения левой стенки:

Момент инерции сечения правой стенки:

.

Момент сопротивления сечения балки относительно центральной оси у-у:

для стенок:

Момент сопротивления сечения балки относительно центральной оси х-х:

для верхнего пояса:

для нижнего пояса:

5. Расчет на кручение

Горизонтальные инерционные нагрузки возникают в процессе пуска и торможения крана и направлены вдоль путей. Расчет проводят по комбинации нагрузок В.

Расчет ведется методом сил. Для упрощения принимают следующие допущения:

Грузовая тележка с грузом находится в середине пролета;

Давление колес тележки одинаковое;

Инерционные силы от массы моста, механизма передвижения крана и кабины с электроаппаратурой равномерно распределены;

Обе стороны главных балок: троллейная и мех. передвижения одинаково нагружены; Рама крана полностью симметрична.

Рассекая раму, получаем три пары неизвестных действующих сил:

Х1 - моменты, действующие в сечении;

Х2 - продольные силы, действующие в сечении;

Х3 - поперечные (перерезывающие) силы, действующие в сечении.

Т.к. рама и все действующие силы симметричны, то поперечные силы

Х3 = Q = 0.

Продольные силы Х2 = N можно считать бесконечно малыми величинами.

Расчет на горизонтальные инерционные нагрузки.

Расчетные горизонтальные инерционные нагрузки определяются из условия буксования крана, т.е. сил трения между приводными колесами и рельсом.

Наибольшие изгибающие моменты располагаются в середине главных балок и определяются по следующей формуле:

Изгибающий момент на концах главных балок (опорное сечение 2-2):

Изгибающий момент в концевых балках:

Опорные реакции:

Наибольшие поперечные силы в опорных сечениях главных балок.

Наибольшие поперечные силы в сечениях концевых балок.

6. Расчет моста на горизонтальные инерционные нагрузки

Рис. 6.1. Схема приложения крутящих нагрузок относительно центра тяжести поперечного сечения балки

Скручивающие нагрузки возникают при действии:

1. Вертикальных эксцентрично приложенных нагрузок от масс площадок троллей, элементов механизма передвижения крана, кабины крановщика и т.п.;

2. Горизонтальных инерционных усилий, приложенных эксцентрично по отношению к горизонтальной оси главных балок;

3. Вертикальных нагрузок от подтележечного рельса, смещенного относительно оси главной балки.

Наибольшие крутящие моменты действуют в опорных сечениях главной балки и равны алгебраической сумме моментов всех нагрузок.

Рис. 6.2. Схема расположения крутящих нагрузок вдоль главной балки.

Суммарные крутящие моменты, приведенные к левому опорному сечению 2-2.

При центральном приводе:

В данную формулу входят крутящие моменты от сосредоточенных стационарных нагрузок и подвижных нагрузок Р с учетом комбинации нагрузок.

Расстояние от центра тяжести до головки рельса:

Крутящий момент от подвижной нагрузки Р в зависимости от комбинации нагрузок.

Комбинация А:

Комбинация В:

Крутящий момент от механизма передвижения крана.

Комбинация А:

Комбинация В:

Крутящий момент создаваемый весом кабины крановщика.

Комбинация А:

Комбинация В:

Рельс выбирается на основании аналогичных конструкций или из таблиц по известной грузоподъемности.

Таблица 6.1 - Диаметры ходовых колес и типы рельсов рекомендуемых для грузовых тележек.

Грузоподъемность Qт, т

Диаметр колеса D, мм

Рекомендуемый рельс

5 - 10

200, 250

р10-р15

12 - 20

250, 320

р15 - р24

20 - 32

320, 400

р24 - р38

32 - 50

400, 500

р38 - кр70

Принимаем рельс р15-p24.

7. Определение напряжений в расчетных сечениях

Наибольшим напряжением в опасной точке сечения является результатом сложения отдельных напряжений от вертикальных нагрузок, горизонтальных инерционных нагрузок и крутящих нагрузок.

Расчет ведем с учетом комбинации нагрузок.

7.1 Определяем напряжения в опасном сечении 1-1. Комбинация нагрузок А

Напряжение в верхнем поясе:

Напряжение в нижнем поясе:

7.2 Определяем напряжения в опасном сечении 1 - 1. Комбинация нагрузок В

Напряжение в верхнем поясе:

Т.к. в комбинации В кран движется, расчет напряжения в левой стороне верхнего пояса.

Суммарное напряжение:

.

Напряжение в нижнем поясе:

Напряжение от горизонтальной инерционной нагрузки

Суммарное напряжение:

.

7.3 Определяем напряжения в опасном сечении 2-2. Комбинация нагрузок А

Статический момент:

Статический момент верхней полки:

Статический момент:

Статический момент верхней полки:

Статический момент нижней полки:

Статический момент стенки:

7.3 Определяем касательные напряжения в опорном сечении 2-2. Комбинация А:

где = 0,6=0,6•170=100 Мпа.

Касательные напряжения от нагрузок кручения:

7.4 Определяем касательные напряжения в опорном сечении 2-2. Комбинация В:

Касательные напряжения от горизонтальных нагрузок:

Касательные напряжения от нагрузок кручения:

Касательные напряжения от суммарных нагрузок:

8. Расчет блок на жесткость

После расчета на прочность, главные балки крана проверяют на статическую и динамическую жесткость.

Расчет на статическую жесткость заключается в определении прогиба главной балки от действия подвижной нагрузки.

В случае неравенства давления колес грузовой тележки прогиб главной балки от статической нагрузки определяют, установив наиболее нагруженное колесо в середине пролета.

допускаемый прогиб.

где

Время затухания колебаний:

Здесь - допускаемое время затухания колебаний, для кранов общего назначения = 12 - 15 с.;

- статический прогиб главной балки от полезного груза;

- частота собственных колебаний крана без груза.

к - коэффициент жесткость главной балки:

.

m - приведенная масса одной главной балки с учетом половины массы грузовой тележки:

9. Местная устойчивость стенок крановой балки

Вертикальные стенки коробчатой крановой балки под действием нормальных сжимающих и касательных напряжений могут потерять местную устойчивость (в сжатой зоне). Первоначально расставляем элементы жесткости, а затем для расчетных отсеков определяем критические напряжения и проверяем устойчивость стенок.

Стенки балок укрепляем поперечными ребрами жесткости (диафрагмами) от выпучивания.

Наибольшее касательное напряжение не должно превышать критического касательного напряжения равного:

Коэффициент запаса местной устойчивости:

где - запас по прочности, =1,3 - 1,4.

Рис. 9.1. Расстановка диафрагм в крановой балке и схемы нагрузок в стенке по стенкам.

Критическое напряжение сжатия в плоскости стенки:

Коэффициент запаса местной устойчивости:

Если касательные и нормальные напряжения имеют существенные значения и действуют одновременно (сечения, расположенные примерно на расстоянии ј длины балки от опорного конца), то коэффициент запаса местной устойчивости стенки находится:

Здесь и имеют прежние значения, а действительные напряжения и определяем в наибольшем опасном сечении балки для данного положения грузовой тележки с грузом (стр. 38 - 40).

Местные напряжения смятия стенки под рельсом грузовой тележки , т.к. рельс расположен между стенками.

С целью улучшения передачи давления от подтележечного рельса на стенки крановой балки применяют короткие диафрагмы.

Высоту коротких ребер жесткости (коротких диафрагм или полудиафрагм) конструктивно примем в пределах:

Принимаем = 0,35 м.

Кроме диафрагм, устанавливаем горизонтальные продольные ребра жесткости на расстоянии (0,2 - 0,25)Н от верхнего сжатого пояса.

Необходимый момент инерций горизонтального ребра жесткости:

При наличии горизонтальных ребер жесткости необходимый момент инерций относительно оси укрепленной стенки.

10. Расчет сварных швов

Сварные швы рассчитываем по допускаемым напряжениям.

10.1 Скалывающие напряжения в полусварных швах

Q - расчетная поперечная сила на опоре,

- статический момент сечения пояса относительно горизонтальной оси сечения балки;

К - катет сварного шва (при принимаем К = 5 мм);

- допускаемое напряжение на срез сварного шва.

Швы, прикрепляющие главную балку к концевой, рассчитываем на срез:

- общая длина вертикальных сварных швов, прикрепляющих главную балку с концевой;

Q - поперечная сила на опоре.

10.2 Полудиафрагмы в балках коробчатого сечения:

Рассчитываем на поперечный изгиб и на смятие торцевой поверхности от максимального давления колеса тележки при наиболее тяжелых условиях работы.

Напряжение от изгиба:

где - Изгибающий момент в полудиафрагме.

Здесь - наибольшее давление ходового колеса грузовой тележки при >; - расстояние между стенками главной балки.

Напряжение смятия торцов диафрагмы:

где- площадь торцевой поверхности диафрагмы.

Здесь - толщина диафрагмы; а - длина диафрагмы, равная сумме ширины площади рельса С и удвоенной толщины верхнего пояса , т.е. а = С + 2.

Рис. 10.1. Расчетная схема полудиафрагмы главной балки.

Все диафрагмы и полудиафрагмы приваривают сплошными швами к верхнему поясу и к вертикальным стенкам на высоту полудиафрагмы, остальная часть диафрагм может быть приварена к вертикальным стенкам прерывистым швом.

11. Расчет на кручение

Геометрические параметры коробчатого сечения концевой балки определяют аналогично параметрам сечения главной балки.

В расчетном положении тележка с грузом находится в крайнем положении у концевой балки.

Рис. 11.1. Расчетное положение грузовой тележки с грузом

Давление на концевые балки со стороны главных балок с грузом.

где - сила тяжести номинального груза;

- сила тяжести грузовой тележки;

- сила тяжести главной балки ();

- крайнее положение грузовой тележки, конструктивно принимаем = 2 м.

Расчет концевой балки ведем по максимальной опорной реакции.

Рис. 11.2. Расчетная схема концевой балки на вертикальные нагрузки.

Изгибающий момент в опасном сечении концевой балки от вертикальных сил

В - база крана;

К - колея тележки.

Напряжения в поясах концевой балки:

- момент сопротивления сечения концевой балки.

Изгибающий момент в опасном сечении концевой балки от действия собственной силы тяжести.

где - погонная нагрузка от собственной силы тяжести концевой балки;

В - база крана;

К - колея грузовой тележки.

Рис. 11.3. Расчетная схема балки, нагруженной собственной силой тяжести.

Напряжение в поясах концевой балки от действия собственной силы тяжести.

Инерционные силы, возникающие при пуске или торможении тележки с грузом, вызывают изгибающий момент в опасном сечении концевой балки:

где- сила инерции при торможении или пуске тележки с грузом.

Сила инерции:

Напряжения в поясах концевой балки от действия сил инерций:

Рис. 11.4. Расчетная схема концевой балки на действие горизонтальных инерционных сил.

Перекосы крана вызывают дополнительные напряжения в элементах м/к. Давление на опоры концевой балки от перекоса:

где- усилие от перекоса крана, направленное вдоль крановых рельсов.

Изгибающий момент в опасном сечении концевой балки от действия сил, вызванных перекосом крана.

Напряжения в поясах концевой балки от перекоса крана:

Наибольшие нормальные напряжения сжатия в верхнем и нижнем поясах концевой балки:

Список литературы

1. Методические указания к курсовому и дипломному проектированию по строительной механике и металлическим конструкциям. ПТМ / В. А. Вайник. Красноярск: изд. Кпи, 1983. 52 с.

2. Справочник по кранам: В 2 т. Т.2. Характеристики и конструктивные схемы кранов. Крановые механизмы, их детали и узлы. Техническая эксплуатация кранов / М. М. Гохберг: машиностроение, 1988. 559 с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Расчет металлоконструкции крана с целью облегчения собственного веса крана. Обоснование параметров крана-манипулятора. Гидравлические схемы для механизмов. Выбор сечений и определение веса несущих узлов металлоконструкции. Расчет захватных устройств.

    дипломная работа [2,2 M], добавлен 11.08.2011

  • Расчетная схема сварной подкрановой балки. Расчет конструкции и краткая технология изготовления балки. Построение линий влияния и определение величины изгибающего момента для различных сечений балки от веса тяжести. Конструирование опорных узлов балки.

    курсовая работа [835,8 K], добавлен 05.03.2013

  • Разработка расчетного проекта металлоконструкции мостового эклектического крана балочного типа. Определение силовых факторов металлоконструкции крана и расчет изгибающих моментов сечений балки. Расчет высоты балки и проектирование сварных соединений.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 08.03.2015

  • Компонование механизма передвижения мостового крана. Определение оптимальных размеров поперечного сечения пролетной балки. Размещение ребер жесткости. Расчет нагрузки от веса моста, механизмов передвижения, груза и тележки. Строительный подъем балок.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 11.03.2015

  • Краткое описание металлоконструкции крана. Выбор материалов и расчетных сопротивлений. Построение линий влияния. Определение расчетных усилий от заданных нагрузок в элементах моста, подбор его сечений. Расчет концевой балки, сварных швов, прогиба балки.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 12.06.2010

  • Действие внешних сил в опорах. Построение эпюры крутящих моментов по длине вала. Значения допускаемого напряжения на кручение. Условия прочности вала. Определение полярных моментов инерции. Расчет передаточного отношения рядной зубчатой передачи.

    контрольная работа [342,1 K], добавлен 29.11.2013

  • Обзор существующих конструкций кранов: однобалочных и двухбалочных. Определение разрывного усилия каната, размеров барабана и мощности двигателя механизма подъема. Выбор механизма передвижения крана и тележки. Расчет металлоконструкции мостового крана.

    курсовая работа [713,1 K], добавлен 31.01.2014

  • Мостовой кран - средство механизации, описание конструкции. Расчет моста крана. Выбор основных размеров. Определение расчетных нагрузок для пролетной балки. Размещение диафрагм жесткости и проверка местной устойчивости. Анализ полученных результатов.

    курсовая работа [638,9 K], добавлен 23.11.2010

  • Общая схема металлоконструкции. Конструктивные параметры мостового крана. Выбор материалов для несущих и вспомогательных элементов. Определение расчетных сопротивлений и допустимых напряжений. Расчет нагрузок конструкций по методу предельных состояний.

    контрольная работа [381,7 K], добавлен 06.08.2015

  • Расчет основных размеров кранового моста. Определение нагрузок на конструкцию. Аналитический расчет ездовой балки. Расчет фермы жесткости. Действие инерционных нагрузок и нагрузки перекоса. Проверка напряжений, расчет сварных швов и концевой балки.

    курсовая работа [490,1 K], добавлен 19.11.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.